PL54748B3 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL54748B3 PL54748B3 PL112769A PL11276966A PL54748B3 PL 54748 B3 PL54748 B3 PL 54748B3 PL 112769 A PL112769 A PL 112769A PL 11276966 A PL11276966 A PL 11276966A PL 54748 B3 PL54748 B3 PL 54748B3
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- foam
- foaming
- compounds
- acetonomethylol
- aluminum
- Prior art date
Links
- 238000005187 foaming Methods 0.000 claims description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 11
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 150000008044 alkali metal hydroxides Chemical class 0.000 claims description 6
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 6
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 5
- 229910000906 Bronze Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010974 bronze Substances 0.000 claims description 3
- KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N copper tin Chemical compound [Cu].[Sn] KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 3
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 3
- 239000012255 powdered metal Substances 0.000 claims description 3
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 2
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 2
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 claims description 2
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 16
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 8
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- NQMZUMSFJBKHAU-UHFFFAOYSA-N 4-hydroxy-3-(hydroxymethyl)butan-2-one Chemical compound CC(=O)C(CO)CO NQMZUMSFJBKHAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000861 Mg alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920003171 Poly (ethylene oxide) Polymers 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- RXKJFZQQPQGTFL-UHFFFAOYSA-N dihydroxyacetone Chemical class OCC(=O)CO RXKJFZQQPQGTFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 230000009969 flowable effect Effects 0.000 description 1
- 239000006261 foam material Substances 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 229910000000 metal hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004692 metal hydroxides Chemical class 0.000 description 1
- -1 methyl acetone compound Chemical class 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000017550 sodium carbonate Nutrition 0.000 description 1
Description
06.111965 Niemiecka Pepulplika Deixp^ratyczqa KI. 39 M£P C 08 e Opublikowano: 24.11.1968 3?/3£ UKD Wspóltwórcy wynalazku: fhepdor Waag, 4? Gerhard W9lteF Wlasciciel patentu: VEB Farbenfabrik Wolfen, Wolfen (Niemiecka Re- pyt^ika C)gpiokratyczna Sposób wytwarzania tworzyw sztucznych Wynalazek dotyczy sposobu wytwarzania no¬ wych tworzyw sztucznych wedlug patentu nr 52 062. Wedlug patentu tego tworzywa pianko¬ we wytwarza sie ze zwiazków acetonometylolo- wych w ten sposób, ze zwiazki te poddaje sie po- likondensacji przez dokladne zmieszanie z katali¬ tycznymi ilosciami roztworów wodorotlenków me¬ tali alkalicznych. Ten sposób spieniania ogranicza sie do wytwarzania tworzyw piankowych w for¬ mach. Otrzymane bloki tworzywa piankowego poddaje sie nastepnie odpowiedniej obróbce me¬ chanicznej, na przyklad przez pociecie pila na plyty lub podobne proste ksztaltki. W przypadku cienkich warstw w zdolnej do spienienia mie¬ szaninie nalozonej na powierzchnie nastepuje szyb¬ kie odprowadzenie ciepla wskutek wypromienio- wania i wymiany ciepla jz powierzchni powloki i nie mozna wiec osiagnac wymaganej temperatury spieniania przez samoogrzewanie, wywolanej za¬ chodzaca reakcja. Dlatego tez nie zachodzi pow¬ stanie tworzywa piankowego.Przedmiotem wynalazku jest sposób spieniania metyloloketonów równiez w cienkich warstwach.Stwierdzono, ze przez domieszanie substancji, które wskutek reakcji z roztworami wodorotlen¬ ków metali alkalicznych wydzielaja produkty ga¬ zowe, wytwarza sie dajaca sie jeszcze ksztalto¬ wac piana, która jest tak zlym przewodnikiem ciepla, ze samoogrzanie i utwardzenie jest rów¬ niez mozliwe w cienkiej warstwie. Jako tego ro- 10 15 20 25 30 2 • dzaju substancje stosuje sie drobnosproszkowane metale lub blyszcz metalowy, które reaguja z roz¬ tworami wodorotlenków metali alkalicznych z wywiazywaniem sie wodoru. Szczególnie pomyslny wynik osiaga sie, stosujac sproszkowane alumi¬ nium, sproszkowany magnez, cynk lub ich stopy, korzystnie proszek stopu aluminium i magnezu, tak zwany braz aluminiowy. Otrzymuje sie przy tym tworzywa piankowe o bardzo subtelnej i rów¬ nomiernej strukturze. Przy spienianiu w obecnosci proszku metalicznego wymagane ilosci roztworów wodorotlenków metali alkalicznych sa znacznie mniejsze. Dzieki mozliwosci zmian stosowanych ilosci proszku metalicznego i ilosci wodorotlen¬ ków metalicznych otrzymuje sie tworzywa pian¬ kowe o rozmaitej grubosci i wytrzymalosci. Do piany moga byc wprowadzone napelniacze, ele¬ menty usztywniajace i wzmacniajace, jak na przy¬ klad wlókna szklane, róznego rodzaju tkaniny, me¬ tal nieaktywny i inne, przy czym najlepiej jest, jezeli wylozy sie wypelniaczami formy do spie¬ niania. Ze wzgledu na to, ze przed utwardzeniem piany tworzy sie pianka plastyczna zdolna do ply¬ niecia i formowania, mozna równiez wytwarzac spienione ksztaltki wewnatrz puste. Udzial prosz¬ ku metalicznego jest bardzo maly, wynosi on na przyklad dla sproszkowanego pigmentu alumi¬ niowego okolo 0,5%. Jest celowe wstepne zmiesza¬ nie wyjsciowego zwiazku metyloloacetonowego z metalicznym proszkiem i ewentualnie z regulato- 54 7483 54 748 4 rem spieniania i przepompowanie w sposób ciagly tej wstepnej mieszanki razem z dozowanym ka¬ talizatorem do odpowiedniego urzadzenia miesza¬ jacego (mieszalnik). W ten sposób mozna wytwa¬ rzac jeszcze ciekla lub zdolna do plyniecia i wstepnego formowania piane. Dzieki temu, jest równiez na przyklad mozliwe pokrywac lub na¬ pelniac izolowane powierzchnie lub puste prze¬ strzenie w stanie tworzenia sie pianki in situ.Ustalono takze, ze przy spienianiu w obecnosci sproszkowanych metali o subtelnym rozdrobnie¬ niu, które reaguja z wodorotlenkami metali alka¬ licznych, dodatek odrjowiednich zmiekczaczy mie wplywa na strukture tworzywa piankowego.Korzysci wynikajace z opisanego sposobu spie¬ niania sa jeszcze nastepujace. Przy spienianiu wedlug patentu nr 52062 bez dodatku proszku me¬ talicznego powstaja pianki o w znacznym stopniu otwartej strukturze komórkowej. Przy spienianiu za pomoca proszków metalicznych otrzymuje sie pianki, które posiadaja przewaznie zamkniete ko¬ mórki. Ten rodzaj pianek jest szczególnie ko¬ rzystny dla izolacji chlodniczej.Przyklad. 500 g technicznego dwumetylolo- acetonu o lepkosci okolo 1500 cP w temperaturze 20°C, miesza sie dokladnie z 5 g tlenku polietyle¬ nu i 2,5 g sproszkowanego brazu aluminiowego.Mieszanine te zarabia sie z 20 ml 50%-owego lu¬ gu sodowego i wylewa na betonowa powierzchnie.Lepka ciecz rozciaga sie na warstwe o grubosci 2—2,5 mm. Po uplywie okolo 60—80 sekund two- 5 rzy sie sztywna warstwa piany, która po dal¬ szych 80—100 sekundach, ogrzewajac sie, rozlewa dalej i zestala. Zestalana piana posiada grubosc od 28—30 mm, gestosc calkowita 75—80 g/l, wy¬ trzymalosc na sciskanie po 1 godzinie 1,2—1,4 kp/cm2. PL
Claims (4)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania tworzyw sztucznych na podstawie zwiazków acetonometylolowych wedlug patentu nr 52062, znamienny tym, ze przed spienieniem monomerycznych zwiazków acetonometylolowych dodaje sie subtelnie sprosz¬ kowanego metalu lub blyszczu metalowego, któ¬ ry reaguje z roztworami wodorotlenków metali alkalicznych z wywiazywaniem sie wodoru.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako metale stosuje sie aluminium, magnez, cynk lub ich stopy.
- 3. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2, znamienny tym, ze stosuje sie sproszkowany braz aluminiowy. 15 20 Bltk 4782/67 r. 280 egz. A
- 4. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL54748B3 true PL54748B3 (pl) | 1968-02-26 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6960308B1 (en) | Endothermic heat shield composition and method for the preparation thereof | |
| US3946039A (en) | Reticulated foam structure | |
| JPH02504140A (ja) | 無機成分からなる硬化可能の含水発泡材料およびその製造方法 | |
| US4202945A (en) | Phenolic foam materials and method of making same | |
| US4207113A (en) | Inorganic foam and preparation thereof | |
| US3956195A (en) | Foamed polymer semiconductor composition and a method of producing thereof | |
| CA2801112C (en) | Process for the production of expanded plastic materials, in particular pvc-based polymeric foams and a formulation of a polymeric blend for effecting said process | |
| PL54748B3 (pl) | ||
| JP5201394B2 (ja) | 水素発生用多孔体、その製造方法及び水素発生方法 | |
| JPS5983978A (ja) | ケイ素からなる新規材料及び該材料の製造方法 | |
| US3223537A (en) | Method for preparing foamed insulating material | |
| US3546061A (en) | Molded building blocks of different foamed glass layers and process for making same | |
| JPH0520376B2 (pl) | ||
| RU2001063C1 (ru) | Композици дл пенопласта | |
| Shutov et al. | Foams based on Phenolic and Urea-Formaldehyde Resins Mixtures and their Applications for Heat Insulation of Pipelines. 2. Development of the Process for Producing Grade FL-3 Phenolic Foam and Method of its Application to Pipes | |
| US3331786A (en) | Encapsulated catalysts | |
| JPS5835532B2 (ja) | 無機↓−有機結合発泡体及びその製造法 | |
| US4758610A (en) | Process of producing resin concrete | |
| US1087098A (en) | Porous artificial stone and its production. | |
| US1819018A (en) | Method of manufacturing porous material from portland cement | |
| CH456152A (de) | Verfahren zur Herstellung von Schaumkunststoffen | |
| SU787428A1 (ru) | Способ получени фенольного пенопласта | |
| JPH0474776A (ja) | 軽量無機質成形体の製造法 | |
| JPS61141511A (ja) | 無機・有機複合発泡断熱材の製造方法 | |
| JPS5842215B2 (ja) | ケイリヨウタイノ セイゾウホウホウ |