PL54677B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL54677B1 PL54677B1 PL112246A PL11224665A PL54677B1 PL 54677 B1 PL54677 B1 PL 54677B1 PL 112246 A PL112246 A PL 112246A PL 11224665 A PL11224665 A PL 11224665A PL 54677 B1 PL54677 B1 PL 54677B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- products
- fired
- carbon dioxide
- marl
- dried
- Prior art date
Links
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 6
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium monoxide Chemical compound [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 claims description 5
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 4
- 229960003563 Calcium Carbonate Drugs 0.000 claims description 3
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 claims description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 2
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 5
- 235000015450 Tilia cordata Nutrition 0.000 description 5
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 5
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 5
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 4
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 3
- 229910052570 clay Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 239000011469 building brick Substances 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000002939 deleterious Effects 0.000 description 1
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000006028 limestone Substances 0.000 description 1
- 235000019796 monopotassium phosphate Nutrition 0.000 description 1
- 150000004760 silicates Chemical class 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
- 235000002639 sodium chloride Nutrition 0.000 description 1
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
Description
Opublikowano: 5.1.1968 54677 KI. 80 b, 12/12 MKP C04b / H W Twórca wynalazku: Julian Moras Wlasciciel patentu: Ostrowskie Zaklady Ceramiki Budowlanej, Ostrów Wlkp. (Polska) Sposób wytwarzania wyrobów ceramiki budowlanej Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia wyrobów ceramiki budowlanej takich jak cegla budowlana, pustaki, rurki drenarskie, wyro¬ by okladzinowe itp.Podstawowym surowcem do wytwarzania tej grupy wyrobów sa gliny latwotopliwe. Gliny te bardzo czesto zawieraja znaczne ilosci marglu, CaCOa. Domieszki marglu w glinach powoduja niszczenie wyrobu po wypaleniu. Przy wypalaniu wyrobów CaC08 rozklada sie, powstaje wolne wapno, które pochlaniajac wilgoc z powietrza ga¬ si sie i zwieksza przy tym silnie swoja objetosc.Gaszenie wapna w wypalonych, gotowych juz wyrobach zachodzi powoli i wyroby zaczynaja sie w trakcie ich zastosowania np. po ulozeniu w murze — rozpadac.Niedogodnosci tych starano sie uniknac rozdrab¬ niajac simie gline, aby uziarnienie zawartego w niej wapienia bylo nie wieksze niz 1 mm, bo¬ wiem wapien w stanie drobno sproszkowanym nie wykazuje szkodliwego dzialania na wyrób.Wprowadzano równiez do gliny sól kuchenna, na skutek czego przy wypalaniu wyrobów two¬ rzyly sie zlozone krzemiany, wiazace wolne wapno.Wszystkie te metody nie byly jednak dostatecz¬ nie skuteczne.Sposób wedlug wynalazku skutecznie zapobiega szkodliwemu dzialaniu marglu w glinach, z któ¬ rych wytwarza sie wyroby ceramiki budowlanej.Sposób ten- polega na tym, ze przez uformo- 10 15 20 25 30 2 wane, wysuszone i wypalone wyroby przepuszcza sie wilgotny dwutlenek wegla w temperaturze po¬ wyzej 560°C. Najkorzystniej wilgotny dwutlenek wegla przepuszczac przez wyrób wypalony i znaj¬ dujacy sie jeszcze w strefie studzenia pieca, gdzie panuje temperatura wyzsza od 560°C. Powstaly w procesie wypalania tlenek wapnia przechodzi na weglan wapnia wedlug nastepujacej reakcji: 560°C CaO + C02 + H20 ? CaCOj + H20 Reakcja ta jest egzotermiczna. Powstaje ponow¬ nie weglan wapnia, którego obecnosc w wypalo¬ nym wyrobie nie wplywa ujemnie na jego ja¬ kosc.Zamiast specjalnie przygotowanej mieszaniny dwu¬ tlenku wegla i pary wodnej mozna stosowac w spo¬ sobie wedlug wynalazku gazy ze strefy podgrze¬ wania wyrobów jeszcze nie wypalonych. Gazy te mozna transportowac do wypalonych wyrobów znajdujacych sie w strefie studzenia pieca, ka¬ nalami grzewczymi lub w inny sposób.Przyklad. Cegle budowlana wytworzona z gliny zwalowo piaszczystej o zawartosci 20% CaCOj, wysuszona, wypalano w piecu kregowym.Przez wyroby te przepuszczono za pomoca piecy¬ ka spalinowego w strefie studzenia pieca miesza¬ nine dwutlenku wegla i pary wodnej o naste¬ pujacym skladzie: C02 80°/o i H20 20%. W wy¬ palonych ta metoda wyrobach stwierdzono 0,32%- 54677- ;77- 454677 3 wego wapna, nie powodujacego jednak uszko¬ dzenia mechanicznego wyrobu. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania wyrobów ceramiki budo¬ wlanej z surowców o duzej zawartosci marglu, znamienny tym, ze przez uformowane, wysuszone i wypalone wyroby przepuszcza sie w temperatu¬ rze powyzej 560°C, dwutlenek wegla z para wod¬ na w celu zamiany tlenku wapnia zawartego w wyrobach na weglan wapnia. Dokonano jednej poprawki WDA-l. Zam. 1505/67. Nakl. 580 egz. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL54677B1 true PL54677B1 (pl) | 1967-12-27 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4600438A (en) | Co-production of cementitious products | |
| US4508573A (en) | Co-production of cementitious products | |
| RU2001116839A (ru) | Способ изготовления цемента низкой водопотребности | |
| US2408647A (en) | Manufacture of hydrated lime | |
| US3990901A (en) | Method for the production of foam ceramics and shaped articles thereof | |
| KR102134470B1 (ko) | 저탄소 저온 소성형 시멘트 클린커 및 그 제조방법 | |
| PL54677B1 (pl) | ||
| ES2281830T3 (es) | Procedimiento de preparacion de anhidrita iii estabilizada a partir de escayola y ligante hidraulico obtenido. | |
| US1967959A (en) | Process of producing lime-gypsum plaster | |
| EP2735555A1 (en) | Hydraulic binders | |
| JPS5876149A (ja) | 脆性物体、堆積物等の破壊剤 | |
| JP2020176057A5 (pl) | ||
| US4133693A (en) | Process for producing cement | |
| US1373854A (en) | Refractory brick | |
| US1851844A (en) | Process of preserving caustic materials | |
| RU2785976C1 (ru) | Способ получения магнезиального вяжущего | |
| SU1168530A1 (ru) | Способ приготовлени сырьевой смеси дл получени цемента | |
| RU2757948C1 (ru) | Способ получения окатышей из фторида кальция | |
| US648756A (en) | Composition of matter for furnace-linings or other purposes. | |
| RU2103517C1 (ru) | Способ приготовления закладочной смеси | |
| RU2362747C1 (ru) | Расширяющая добавка к цементу | |
| SU1171443A1 (ru) | Теплоизол ционный материал | |
| ES392879A1 (es) | Metodo de fabricacion de agregado ligero expandido a partirde cenizas volantes. | |
| Otakulov | MODERN TECHNOLOGIES IN PORTLAND CEMENT PRODUCTION | |
| SU1038318A1 (ru) | Сырьева смесь дл производства керамзита |