Pierwszenstwo: Opublikowano: 5. II. 1968 54637 KI. 31 b1, 15/08 MKP B 22 c Twórca wynalazku: inz. Stanislaw Gustab Wlasciciel patentu: Zjednoczone Przedsiebiorstwo Projektowania i Wy¬ posazania Zakladów Przemyslu Elektro-Maszynowe- go „Prozamet-Bepes", Warszawa (Polska) Sposób zageszczania masy formierskiej i rdzeniowej oraz urzadze¬ nie do wykonywania tego sposobu Przedmiotem wynalazku jest sposób zageszcza¬ nia masy formierskiej lub rdzeniowej za pomoca tloka przeponowego podwójnego dzialania.Dotychczas sposobu zageszczania masy formier¬ skiej lub rdzeniowej za pomoca tloka przepono¬ wego podwójnego dzialania nie spotyka sie.W znanych formierkach prasach lub formierkach przeponowych zageszczanie masy w skrzynce for¬ mierskiej odbywa sie za pomoca sprezonego po¬ wietrza.W formierce prasie sprezone powietrze cisnie na tlok, który powoduje przemieszczenie sie stolu formierskiego wraz z plyta modelowa i skrzynka wypelniona masa formierska.Po oparciu sie górnej krawedzi masy o plyte formierska, nastepuje zageszczenie znajdujacej sie wewnatrz skrzynki masy formierskiej. Natomiast w formierce przeponowej, sprezone powietrze dziala bezposrednio na elastyczna przepone, która z kolei wywiera nacisk na mase formierska znaj¬ dujaca sie wewnatrz skrzynki formierskiej.Istotne wady form piaskowych otrzymanych na formierce prasie lub formierce przeponowej sa nastepujace: Na formierkach-prasach otrzymana forma pias¬ kowa nie jest równomiernie zageszczona, a roz¬ rzut nierównomiernosci jest duzy. W celu pod¬ niesienia mozliwie równomiernego zageszczenia formy stosowane sa plyty formierskie profilowe, co nieznacznie pomaga, a stwarza szereg klopo¬ tów przy zmianie modelu, poniewaz do kazdego modelu musi byc odpowiednio wyprofilowana ply¬ ta formierska. Natomiast na formierkach prze¬ ponowych, zageszczenie formy piaskowej jest bardziej równomierne w srodku, natomiast w na¬ rozach i po bokach zageszczenie jest niewystar¬ czajace, co stwarza mozliwosc zniszczenia formy przez wypadniecie jej ze skrzynki formierskiej.Sposób zageszczenia masy formierskiej i rdze¬ niowej za pomoca tloka przeponowego podwójnego dzialania, pozbawiony jest powyzszych wad. Po¬ zwala na wykonanie formy piaskowej o równo¬ miernym zageszczeniu i przepuszczalnosci masy w calej objetosci formy. Nie wymaga stosowania ruchomych ramek nadmiarowych poniewaz role te spelnia ramka do której przytwierdzona jest przepona. Zabezpiecza ona przepone przed znisz¬ czeniem w razie niedostatecznego wypelnienia skrzynki masa formierska.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przy¬ kladach wykonania na rysunku, na którym fig." 1 przedstawia przekrój tloka przeponowego podwój¬ nego dzialania, wraz ze skrzynka i cylindrem, wzdluz osi symetrii, fig. 2 — schematycznie tlok 25 przeponowy podwójnego dzialania i skrzynke for¬ mierska wypelniona luzno masa formierska, fig. 3 — schematycznie pierwsza faze sposobu zageszczenia masy, a fig. 4 —druga faze zageszczenia masy w skrzynce formierskiej przez tlok przeponowy 80 podwójnego dzialania. 10 15 20 546378 54687 4 Fig. 1 przedstawia cylinder 1 zamkniety od góry pokrywa 2 na której zamocowane sa dwa si¬ lowniki powrotu 3, z których jeden zaopatrzony jest w dzwignie 4 dzialajaca w dolnym polozeniu na zawór bezpieczenstwa 5 oraz rure 6 doprowa¬ dzajaca sprezone powietrze i odprowadzajaca je po wykonaniu czynnosci. Od dolu, cylinder 1 zam¬ kniety jest tlokiem 7 polaczonym z silownikami powrotu 3. ilno tloka stanowi elastyczna przepo¬ na 8 przymocowana za pomoca srub 9 i podklad¬ ki 10 do ramki 11.Wewnatrz tloka znajduje sie blacha silowa 12 i przegroda 13 zaopatrzona w otwór do którego wmontowany jest zawór podwójnego dzialania 14.Pobocznica tloka uszczelniona jest za pomoca pier¬ scienia uszczelniajacego 15.Wypelniona masa forjnierska skrzynka formier¬ ska spoczywajaca na plycie modelowej z modelami zostaje wprowadzona na stanowisko formowania (Fig. 1 i Fig. 2). Po zaryglowaniu skrzynki zostaje przez rure 6 doprowadzone sprezone powietrze do cylindra 1.Na skutek cisnienia, tlok 7 przemieszcza sie w dól i zaglebia w luzno nasypana mase for¬ mierska (Fig. 3) do chwili wzrostu cisnienia, które spowoduje otwarcie zaworu podwójnego dzialania 14.Z chwila otwarcia zaworu 14 (Fig. 4) powietrze prze na elastyczna przepone 8 która naciska bez¬ posrednio na pozostala powierzchnie masy we¬ wnatrz skrzynki. Cisnienie rozchodzac sie jedna¬ kowo we wszystkich kierunkach powoduje odpo¬ wiednie uksztaltowanie sie przepony w zaleznosci od ksztaltu modelu i wstepnego zageszczenia masy podczas nasypywania jej do skrzynki formierskiej, co jest polaczone z równomiernym zageszczeniem i przewietrzeniem calej formy piaskowej.Po tej czynnosci zostaje odciety doplyw spre¬ zonego powietrza do cylindra 1, a rura 6 polaczona zostaje z ekhaustorem, który wytwarza podcisnie¬ nie wewnatrz cylindra.Podcisnienie powoduje podniesienie sie przepony elastycznej 8 do polozenia wyjsciowego, a silowniki powrotu 3 podnosza tlok 7. Po tych czynnosciach skrzynka zostaje odryglowana i wyprowadzona ze stanowiska formowania.Jezeli zdarzy sie, ze skrzynka formierska z okre¬ slonych przyczyn nie zostanie wypelniona odpo¬ wiednio masa formierska lub przypadkowo uru¬ chomiony zostanie tlok, moze to przyczynic sie 9 do zniszczenia przepony. Aby temu zapobiec, na pokrywie 2 umieszczono zawór bezpieczenstwa 5.W takim wypadku, po zaryglowaniu na przyklad pustej skrzynki zostanie doprowadzone sprezone powietrze do cylindra 1, które przemiesci, tlok 7. 10 Tlok 7 opadajac pod wplywem malego nadcisnie¬ nia, które nie wystarczy do otwarcia zaworu pod¬ wójnego dzialania 14, pociaga za soba silowniki powrotu 3, z których jeden zaopatrzony jest w dzwignie 4. Po wykonaniu pewnej. drogi w cza- 15 sie której tlok 7 nie napotyka ha opór, dzwignia 4 silownika powrotu 3 naciska na zawór bezpie¬ czenstwa 5 laczac wnetrze cylindra z atmosfera. PL