PL54520B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL54520B1
PL54520B1 PL111959A PL11195965A PL54520B1 PL 54520 B1 PL54520 B1 PL 54520B1 PL 111959 A PL111959 A PL 111959A PL 11195965 A PL11195965 A PL 11195965A PL 54520 B1 PL54520 B1 PL 54520B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
weight
parts
temperature
polyethylene
paraffin
Prior art date
Application number
PL111959A
Other languages
English (en)
Inventor
Banaszczyk Genowefa
inz. Jan Kozloski mgr
inz. Jan Sosnierz mgr
inz. JerGodycki mgr
Tadeusz Pallester inz.
StanislawBartosik
Original Assignee
Zaklady Uszczelnien I Wyrobów Azbestowych„Azbest"
Filing date
Publication date
Application filed by Zaklady Uszczelnien I Wyrobów Azbestowych„Azbest" filed Critical Zaklady Uszczelnien I Wyrobów Azbestowych„Azbest"
Publication of PL54520B1 publication Critical patent/PL54520B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 30.XII.1967 54520 K1.«W t, 22/10— MKP P^C; UK Wspóltwórcy wynalazku: Genowefa Banaszczyk, mgr inz. Jan Kozlo ski, mgr inz. Jan Sosnierz, mgr inz. Jer: Godycki, inz. Tadeusz Pallester, Stanislaw Bartosik Wlasciciel patentu: Zaklady Uszczelnien i Wyrobów Azbestowych „AZBEST", Lódz (Polska) Sposób wytwarzania plecionego szczeliwa Wynalazek dotyczy sposobu wytwarzania z im¬ pregnowanych wlókien azbestowych plecionego szczeliwa o szerokim zakresie stosowania, szcze¬ gólnie do kwasów i lugów.Plecione szczeliwa sluza do uszczelniania ele¬ mentów maszyn i urzadzen.Dotychczas szczeliwa sa wytwarzane w bardzo szerokim asortymencie, przeznaczonym do pracy w róznych warunkach. Sa wiec szczeliwa prze¬ znaczone do pracy w srodowiskach obojetnych, takich jak: woda, para wodna, obojetne gazy, do pracy w srodowiskach kwasów, w srodowiskach lugów, benzyny, olejów i tak dalej. Nie ma jed¬ nak szczeliwa, które mogloby jednoczesnie praco¬ wac w róznych srodowiskach. Dlatego tez czesto trzeba bylo posiadac pelny asortyment szczeliw, by mozna bylo zastosowac odpowiednie do istnie¬ jacych warunków pracy.Dotychczasowe kwasoodporne szczeliwa moga byc stosowane przewaznie w warunkach spoczyn¬ kowych, poniewaz przy uszczelnianiu ruchowych elementów, ulegaja bardzo szybkiemu zniszczeniu.Wady te zostaly usuniete dzieki zastosowaniu impregnacji przedzy azbestowej, z której jest ple¬ cione szczeliwo.Parafine w ilosci od 20 do 60 czesci wagowych rozpuszcza sie w kotle przez podgrzewanie i po osiagnieciu temperatury od okolo 150 do okolo 180°C dodaje sie do niej od 15 do 50 czesci wago¬ wych oleju parafinowego i od 0,5 do 30 czesci wa- 20 25 30 2 gowych polietylenu. Calosc podgrzewa sie do tem¬ peratury od 150 do 180°C stale mieszajac, az do calkowitego rozpuszczenia polietylenu. Z kolei do¬ daje sie od 0,5 do 3 czesci wagowych stearyny, ostudzajac jednoczesnie zawartosc kotla do okolo 80°C. Nastepnie dodaje sie od 0,5 do 20 czesci wa¬ gowych poliizobutylenu w postaci roztworu ben¬ zynowego, oraz od 10 do 40 czesci wagowych talku, stale przy tym mieszajac az do uzyskania jedno¬ rodnej masy.Tak przygotowany impregnat wlewa sie do misy pleciarki, podgrzewa sie i po osiagnieciu przez niego temperatury okolo 100°C przepuszcza sie przez niego azbestowa przedze. Nastepnie splata sie przedze wedlug znanych sposobów z tym, ze splatanie przeprowadza sie w takiej szybkosci, by uzyskac calkowite nasycenie przedzy impregnatem o zawartosci wynoszacej okolo 40%. Uzyskane szczeliwo przepuszcza sie przez naczynie z talkiem,, a nastepnie formuje sie na zadany wymiar.Wytworzony impregnat posiada wysokie zagesz¬ czenie, duza zdolnosc smarujaca, lepkosc, kleistosc i przyczepnosc do przedzy. Jego smarujaca zdol¬ nosc jest utrwalona przez tworzenie sie na tra¬ cych powierzchniach mydla. Wykazuje równiez odpornosc na niewytapianie sie w podwyzszonej temperaturze.Tak wytworzone szczeliwo posiada duza odpor¬ nosc chemiczna na kwasy o dowolnym stezeniu i aktywne gazy, na przyklad chlor do temperatury 545203 okolo 120°C, roztwory lugów o dowolnym steze¬ niu do temperatury okolo 200°C, roztwory soli mi¬ neralnych i obojetnych gazów i cieczy do tempe¬ ratury okolo 250°C.Zmieniajac proporcje, poszczególnych skladni¬ ków, mozna w bardzo szerokim zakresie zmienic konsystencje impregnatu, jego lepkosc, wlasnosci smarujace i inne wlasciwosci.Przyklad: sklad impregnatu: parafina 38,5 czesci wagowych, olej parafinowy 31,5 czesci wa¬ gowych, polietylen 1 czesc wagowa, stearyna 1 , czesc w©gpVa, poliizobutylen 0,5 czesci wagowych, talk 22,5 czesci wagowych. PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania plecionego szczeliwa od¬ pornego na kwasy o dowolnym stezeniu, ak¬ tywne gazy do temperatury okolo 120°C, roz« twory lugów o dowolnym stezeniu do tempe¬ ratury okolo 200°C, rottwory foli mineralnych, obojetnych gazów i cieczy do temperatury oko* lo 250°C, znamienny tym, ze azbestowa przedze 4 przepuszcza sie przez impregnat o temperatur rze okolo 100°C bedacy 8tN?«anina parafiny* oleju parafinowego, polietylenu, stearyny, poli¬ izobutylenu i talku, a nastepnie splata sie z szybkoscia zapewniajaca nasycenie przedzy impregnatem w ilosci do okolo 40% na wage gotowego szczeliwa. fc
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze parafine w ilosci od 20 do 60 czesci wagowych rozpuszcza sie przez podgrzanie w naczyniu z mieszadlem i po osiagnieciu przez nia tem¬ peratury od okolo 150 do okolo 180°C dodaje sie od 15 do 50 czesci wagowych oleju parafino¬ wego i od 0,5 do 30 czesci waigowycji poliety¬ lenu, a nastepnie-podgrzewa sie zawartosc na¬ czynia do temperatury od ICO do 180^0 przy ciaglym mieszaniu az do Calkowitego rozpusz¬ czenia polietylenu, dodaje sie c4 0,5 do 3 czesci wagowych stearyny, po czy studzi sie zawartosc naczynia do okolo 80°C dodaje sie od 0,5 do 20 czesci wagowych poliizobutylenu w postaci roztworu benzynowego oraz od 10 do 40 czesci wagowych talku, przy czym stale mie¬ sza sie, az do uzyskania jednorodnej masy. WD A-l. Zam. 1505/67. Nakl. 440 egz. PL
PL111959A 1965-12-09 PL54520B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL54520B1 true PL54520B1 (pl) 1967-12-27

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3125519A (en) Lubricants
US3322674A (en) Laundry package
PL54520B1 (pl)
US1937463A (en) Lubricating composition and method of making same
AT516548A1 (de) Thermoplastisches Gussmaterial
PL122076B1 (en) Method of manufacture of sealing material of foam substanceaznogo vehhestva
US2598154A (en) Process for making grease
US2111907A (en) Grease composition
PL10288B1 (pl) Smary i sposób ich wyrobu.
US1814292A (en) Concrete waterproofing compound
US2678918A (en) Production of anhydrous soda base lubricating greases
US1962005A (en) Composition of matter
US2046305A (en) Waterproofing composition and method of waterproofing fabric
US1185213A (en) Production of sulfonated palmitic products.
SU48960A1 (ru) Способ изготовлени бензонеустойчивой смазки
US2289127A (en) Composition for treatment of artificial silk
US2069823A (en) Waterproofing materials and processes for producing the same
DE269226C (pl)
US1492367A (en) Soluble solidified coal-tar derivative disinfectant
PL114807B1 (en) Method of manufacturing interwoven movable packing material
PL74368B2 (pl)
US1752194A (en) Process of preparing an oxychloride cement
PL118580B1 (en) Method of manufacturing braided packing material
DE565741C (de) Verfahren zur Herstellung von Trockenelementen
US844547A (en) Washing compound and process of making the same.