PL54405B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL54405B1
PL54405B1 PL108747A PL10874765A PL54405B1 PL 54405 B1 PL54405 B1 PL 54405B1 PL 108747 A PL108747 A PL 108747A PL 10874765 A PL10874765 A PL 10874765A PL 54405 B1 PL54405 B1 PL 54405B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
liquid
pressure
tank
refrigerant
valve
Prior art date
Application number
PL108747A
Other languages
English (en)
Inventor
Eugeniusz Malicki i
Warszawa, (Polska)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL54405B1 publication Critical patent/PL54405B1/pl

Links

Description

Opublikowano: 5.1.1968 54405 KI. 17 a, 1/03 MKP F 25 b 4/($f UKD Twórca wynalazku i Eugeniusz Malicki, Warszawa (Polska) Wlasciciel patentu Urzadzenie do recyrkulacji czynnika chlodniczego Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do re¬ cyrkulacji czynnika chlodniczego W urzadzeniach chlodniczych, które przy pompowaniu cieczy czyn¬ nika chlodniczego za pomoca cisnienia pary tegoz czynnika^ pozwala uzyskiwac staly wydatek i ciag¬ ly przeplyw pompowanego czynnika, a równoczes¬ nie umozliwia utrzymywanie w przewodzie tlocz¬ nym urzadzenia cisnienia stalego lub wyzszego o stala wartosc od cisnienia parowania, przy nie¬ wielkich zmianach temperatury cieczy.Znany i szeroko stosowany sposób zasilania ukladu chlodniczego czynnikiem chlodniczym za po¬ moca pompy mechanicznej ma, jak wiadomo, szereg wad, to tez w ostatnich latach czyniono liczine próby zastosowania innych systemów recyrkulacji ciekle¬ go czynnika chlodniczego. Jednym z nich jest.sy¬ stem Watkins'a, polegajacy na tym, ze do recyrku¬ lacji czynnika chlodniczego stosuje sie pompe ga¬ zowa, która do pompowania cieczy wykorzystuje pare czynnika chlodniczego pod cisnieniem, panuja¬ cym w skraplaczu. Rozwiazanie tó ma jednak za¬ sadnicza wade, a mianowicie wystepuja w nim znaczne, dodatkowe straty termodynamiczne, wy¬ nikajace z niewykorzystywania par, które powstaja przy dlawieniu czynnika chlodniczego.W usprawnionym systemie Watkins'a wykorzy¬ stuje sie wprawdzie pary powstajace przy dlawie¬ niu czynnika od cisnienia skraplania do stalego cisnienia posredniego, ale równoczesnie konieczne jest stosowanie dwóch zbiorników splywowych, 20 30 pracujacych na przemian. Poza tym w syste¬ mie tym przewiduje sie skomplikowany i kosz¬ towny uklad aparatury automatycznej. Inna wada tego urzadzenia jest trudnosc utrzymania jego zdolnosci do samoczynnej regulacji zasilania ukla¬ du. Trudnosci te wystepuja bowiem niekiedy juz nawet przy spadku obciazenia cieplnego mniej niz o 50% jego nominalnej wartosci. Przyczyna powsta¬ wania tych trudnosci jest zastosowany tu sposób ciaglego zasilania zbiorników splywowych para czynnika chlodniczego, doprowadzana w miesza¬ ninie pary i cieczy, powstalej podczas dlawienia czynnika od cisnienia skraplania do cisnienia pos¬ redniego. Wystepujacy w tym rozwiazaniu, nieu¬ nikniony doplyw znacznych ilosci cieczy do zbior¬ ników splywowych, a wiec i do ukladu parowni¬ ków, stanowi grozbe zalania ukladu cie"klym czynni¬ kiem w okresie spadku obciazenia cieplnego.Inny znany uklad, którego dzialanie jest opar¬ te równiez na zasadzie wykorzystywania par po¬ wstajacych przy dlawieniu czynnika chlodniczego od cisnienia skraplania do cisnienia posredniego, zaproponowany przez Lorentzen'a i Baglo, prze¬ widuje zastosowanie oprócz zbiornika splywowego równiez zbiornika magazynujacego ciecz pod zmien¬ nym cisnieniem posrednim. Wprawdzie zastosowany tu uklad automatyki1 jest prosty i tani, ale jednak zbiornik do magazynowania cieczy w ilosci wystar¬ czajacej do zlagodzenia zmian posredniego cisnienia jest duzy i w zasadzie nie wyklucza zmian cisnie- 5440554405 3 nia pompowanej cieczy. Dodatkowa wada tego sy¬ stemu sa znaczne wahania temperatury pompowa¬ nej cieczy w okresie jednego cyklu pracy.Urzadzenie wedlug wynalazku pozwala uniknac opisanych wad.dzieki, temu, ze wykorzystuje w pel¬ ni mozliwosci wytwarzania pary czynnika chlodni¬ czego bez dodatkowych strat termodynamicznych i przy zapewnieniu optymalnych parametrów czyn¬ nika chlodniczego w przewodzie zasilajacym uklad parowników.. Osiaga sie to dzieki zastosowaniu w ukladzie chlodniczym specjalnego wymiennika ciepla, w którym kosztem ciepla, zawartego w do¬ prowadzanym ze skraplacza lub dochladzacza, ciek¬ lym czynniku chlodniczym, wytwarza sie pare czynnika chlodniczego. Para ta jest doprowadzana bez przerwy do zbiornika posredniego, w którym za pomoca zaworu, dajacego sie odpowiednio na¬ stawiac, utrzymuje sie cisnienie stale lub wyzsze o stala wartosc od cisnienia parowania w oddzie¬ laczu cieczy czynnika chlodniczego. Uklad parow¬ ników jest zasilany okresowo na przemilain swieza ciecza ze zbiornika posredniego przez specjalny dochladzacz cieczy, dzialajacy niezaleznie od wa¬ han poziomu cieczy w oddzielaczu cieczy, wzglednie ciecza recyrkulujaca ze zbiornika splywowego, w którym cisnienie jest równe cisnieniu w zbior¬ niku posrednim. Ciecz, doprowadzana ze zbiornika posredniego do parowników, chlodzi sie we wspom¬ nianym dochladzaczu za pomoca zimnej cieczy, po¬ wracajacej z parowników i zalewajacej wydzielona przestrzen oddzielacza cieczy, w której to prze¬ strzeni znajduje sie dochladzacz.Pojemnosc niezbednych zbiorników w urzadzeniu wedlug wynalazku jest mniejsza niz w urzadzeniach znanych, gdyz jeden ze zbiorników splywowych lub zbiornik magazynujacy ciecz jest tu zastapiony nie¬ wielkim zbiornikiem posrednim. W zbiorniku tym nastepuje oddzielanie cieczy od pary, która powstaje okresowo w zaworze dlawiacym ciecz od cisnienia skraplania do cisnienia posredniego, to jest tego, jakie panuje w zbiorniku posrednim. Poza tym w zbiorniku posrednim odbywa sie równiez od¬ dzielanie cieczy z mieszaniny parowo-cieczowej, doplywajacej bez przerwy z wymiennika ciepla, w którym zgodnie z wynalazkiem zachodzi wymiana ciepla miedzy skroplonym i ewentualnie dochlo- dzonym czynnikiem chlodniczym, a mieszanina pa- rowo-cieczowa tegoz czynnika, pobierajaca cieplo przy cisnieniu posrednim. Zbiornik posredni umoz¬ liwia takze okresowe magazynowanie niewielkich ilosci doplywajacej don w sposób ciagly cieczy, powyzej poziomu kontrolowanego przez regulator poziomu cieczy. Dzieki temu, jak równiez dzieki moznosci dowolnego zmniejszania wartosci cieczy w parze zasilajacej w sposób ciagly zbiornik pos¬ redni, usuwa sie niebezpieczenstwo przepelnienia ukladu ciecza w okresach spadku cieplnego obcia¬ zenia ukladu.Urzadzanie wedlug wynalazku jest znacznie pros¬ tsze, tansze i pewniejsze w dzialaniu niz urzadzenia znane, gdyz kosztowny zawór stalego cisnienia, dla¬ wiacy ciecz od cisnienia skraplania do cisnienia posredniego, zastapiono prostym zaworem dlawia¬ cym pare. Poza tym, zgodnie z wynalazkiem unika sie stosowania zaworu plywakowego, zas jeden ze znanych zbiorników splywowych, wzglednie zbiór* nik magazynowy, zastapiono zbiornikiem posred¬ nim, majacym niewielkie wymiary.Urzadzenie wedlug wynalazku pracuje bez do- 5 datkowych strat termodynamicznych i reguluje sie samoczynnie przy zmieniajacym sie w bardzo du¬ zym zakresie obciazeniu cieplnym. Czynnik chlod¬ niczy w glównym przewodzie zasilajacym uklad parowników ma cisnienie stale lub wyzsze o stala 10 wielkosc od cisnienia parowania oraz stala tempe¬ rature, wyzsza nie wiecej niz o 2°C od temperatury parowania.Przyklad wykonania urzadzenia wedlug wynalaz¬ ku jest przedstawiony schematycznie na rysunku. 15 Urzadzenie to sklada sie z zaworu regulacyjnego I, wymiennika ciepla 2, umieszczonego w cieczy znajdujacej sie w zbiorniku 3 cieczy ze skraplacza lub dochladzacza, nie uwidocznionego na rysunku, zaworu elektromagnetycznego 4, zaworu regula- 2a cyjinego 5, zbiornika posredniego 6, regulatora 7 do regulacji poziomu cieczy, zaworu 8, ustalajacego cisnienie posrednie, oddzielacza cieczy 9, zbiornika splywowego 10, regulatora poziomu 11, kontrolu¬ jacego dolny poziom cieczy, zaworu elektromag- 25 netycznego 12, zaworu elektromagnetycznego 13 oraz specjalnej wezownicy dochladzajacej 14. Urza¬ dzenie posiada glówny przewód tloczny 15 i glów¬ ny przewód powrotny 16. Oddzielacz 9 ma komore pierscieniowa 17, otwarta od góry. Oddzielacz ten 3j jest zaopatrzony w przewód splywowy 18, na któ¬ rym znajduje sie zawór zwrotny 19. Zbiornik sply¬ wowy 10 ma regulator poziomu 20, kontrolujacy górny poziom cieczy. Na przewodzie, laczacym zbiornik splywowy 10 ze zbiornikiem posrednim 33 6, znajduje sie zawór elektromagnetyczny 21, a na przewodzie laczacym tenze zbiornik 10 z glównym przewodem tlocznym 15 jest umieszczony zawór zwrotny 22. Przewód 23 laczy urzadzenie ze stro¬ na ssaca znanej sprezarki, nie pokazanej na rysun- 40 kU' Dzialanie urzadzenia wedlug wynalazku jest na¬ stepujace. Dochlodzony czynnik chlodniczy doply¬ wa pod cisnieniem skraplania do zaworu regula¬ cyjnego 1, w którym rozpreza sie do cisnienia pos- 45 redniego, a nastepnie w postaci mieszaniny paro¬ wo-cieczowej doplywa do wymiennika ciepla 2, za¬ nurzonego w cieczy ze skraplacza lub dochladzacza w zbiorniku 3. Ciecz ze zbiornika 3 doplywa w spo¬ sób przerywany przez zawór elektromagnetyczny 4 5j i reczny zawór regulacyjny 5 do zbiornika posred¬ niego 6, w którym za pomoca regulatora poziomu 7 jest utrzymywany staly poziom cieczy. Recznie nastawny zawór, 8, utrzymujacy posrednie cisnie¬ nie pary w zbiorniku 6, stale lub wyzsze o stala 55 wartosc od cisnienia parowania, przepuszcza nad¬ miar pary do oddzielacza cieczy 9, w którym za pomoca przyrzadów nie pokazanych na rysunku moze byc utrzymywane stale cisnienie parowania.W chwili, gdy zbiornik splywowy 10 jest pusty 6v) lub gdy zwierciadlo cieczy w tym zbiorniku znaj¬ duje sie ponizej dolnego poziomu zaznaczonego na rysunku, kontrolowanego przez regulator poziomu II, zawór elektromagnetyczny 12 na przewodzie za¬ silajacym uklad ciecza ze skraplacza jest otwarty, 65 jak równiez otwarty jest zawór elektromagnetyczny5 54405 6 13 na przewodzie wyrównawczym, miedzy oddzie¬ laczem cieczy 9 i zbiornikiem splywowym 10. Ciecz ze zbiornika posredniego 6 doplywa przez zawór 12 i wezownice dochladzajaca 14 do glównego prze¬ wodu tlocznego 15, który zasila parownika, nie uwidocznione na rysunku. Mieszanina parowo-cie- czowa doplywa glównym przewodem powrotnym 16 do oddzielacza 9. Oddzielona ciecz o temperatu¬ rze parowania zapelnia komore 17, w której jest umieszczona wezownica dochladzajaca 14, a nastep¬ nie przelewa sie na dno oddzielacza 9 i stad prze¬ wodem splywowym 18, przez samoczynny zawór zwrotny 19 doplywa do zbiornika splywowego 10.Gdy zwierciadlo cieczy w zbiorniku splywowym 10 osiagnie wyzszy poziom pokazany na rysunku, regulator poziomu 20, kontrolujacy ten poziom, daje impuls do zamkniecia zaworów elektromag¬ netycznych 12 i 13, a jednoczesnie do otwarcia za¬ woru elektromagnetycznego 21, przez który prze¬ plynie para o posrednim cisnieniu ze zbiornika pos¬ redniego 6 do zbiornika splywowego 10. Pod wply¬ wem wzrostu cisnienia w zbiorniku splywowym 10 od cisnienia parowania do cisnienia posredniego, zamknie sie samoczynnie zawór zwrotny 19,, a ot¬ worzy równiez samoczynnie zawór zwrotny 22 i ciecz bedzie przeplywac ze zbiornika splywowe¬ go 10 do glównego przewodu tlocznego 15.Po opadnieciu poziomu cieczy w zbiorniku sply¬ wowym 10 ponizej dolnego poziomu, regulator po¬ ziomu 11, kontrolujacy ten poziom, da impuls do zamkniecia zaworu elektromagnetycznego 21, a do otwarcia zaworów elektromagnetycznych 12 i 13.Po wyrównaniu sie cisnienia miedzy zbiornikiem 10 i oddzielaczem cieczy 9, rozpocznie sie nastepny cykl pracy, jak opisano wyzej.Samoczynna regulacja w warunkach zmieniajacej sie w szerokim zakresie wydajnosci chlodniczej za¬ silanego ukladu odbywa sie w sposób nastepujacy.Posrednie cisnienie, regulowane nastawianym recz¬ nie zaworem 8, o wartosci stalej lub wyzsze o sta¬ la wartosc od cisnienia parowania, jest tak dobra¬ ne, aby przy nominalnej wydajnosci chlodniczej danego ukladu parowników' osiagnieta zostala za¬ dana liczba recyrkulacji, zdefiniowana jako sto¬ sunek ilosci cieczy doprowadzanej przewodem 15, do ilosci odparowanej w ukladzie parowników. W okresie, w którym wydajnosc chlodnicza parow¬ ników jest mniejsza, do oddzielacza cieczy 9 po¬ wraca mniejsza ilosc pary, a wieksza ilosc cieczy, W zwiazku z tym, w chwili otwarcia sie zaworu zwrotnego 19, w oddzielaczu 9 bedzie zmagazyno¬ wana wieksza ilosc cieczy niz w przypadku no¬ minalnej wydajnosci chlodniczej. Przy wystarcza¬ jaco duzej zdolnosci przepustowej przewodu sply¬ wowego 18 i zaworu zwrotnego 19 okres napelnia¬ nia zbiornika splywowego 10 bedzie krótszy w wa¬ runkach malej wydajnosci chlodniczej niz przy no¬ minalnej wydajnosci. Jak podano w opisie dzialania urzadzenia, okres zasilania ukladu parowników ciecza ze zbiornika posredniego 6 pokrywa sie z okresem napelniania zbiornika splywowego 10.Poniewaz zas cisnienie w zbiorniku 6 jest w du¬ zym zakresie niezalezne od zmian wydajnosci chlo¬ dniczej, przeto w krótszym okresie zasilania w wa¬ runkach zmniejszonej wydajnosci chlodniczej be¬ dzie doplywala mniejsza ilosc cieczy ze zbiornika 6, to znaczy cieczy ze skraplaczy. Wobec tego, ze ciag¬ ly doplyw cieczy znajdujacej sie w mieszaninie pa- rowo-cieczowej, naplywajacej z wymiennika 2 do zbiornika 6, moze byc dowolnie zmniejszany, przeto w urzadzeniu wedlug wynalazku jedynym para¬ metrem wyznaczajacym minimalna wydajnosc chlodnicza, przy której pojawia sie niebezpieczen¬ stwo przepelnienia ukladu czynnikiem chlodni¬ czym, jest zdolnosc przepustowa przewodu spusto¬ wego 18 i zaworu zwrotnego 19. Zdolnosc ta moze byc oczywiscie dobrana na podstawie obliczen od¬ powiednio do zadanej minimalnej wydajnosci chlodniczej ukladu.Zmiana liczby recyrkulacji przy danej wydajnosci chlodniczej odbywa sie przez reczne przestawianie zaworu 8, ustalajacego posrednie cisnienie, od któ¬ rego zalezy wydajnosc przeplywu cieczy w glów¬ nym przewodzie tlocznym 15, PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Urzadzenie do recyrkulacji czynnika chlodnicze¬ go, w którym ciekly czynnik chlodniczy jest pom¬ powany za pomoca cisnienia pary tegoz czynnika, zredukowanego do wielkosci wystarczajacej dla potrzeb zasilania ciecza ukladu, majace oddzielacz cieczy, z którego cyklicznie splywa ciecz do zbior¬ nika splywowego, a nastepnie jest przepompowy¬ wana pod cisnieniem pary czynnika do zasilanego ukladu, wyposazone w zbiornik posredni, z którego w okresie napelniania zbiornika splywowego ciecz jest przepompowywana pod cisnieniem pary czyn¬ nika do zasilanego ukladu, znamienne tym, ze po¬ siada zawór (8), utrzymujacy w zbiorniku posred¬ nim (6) cisnienie stale lub wyzsze o stala wartosc od cisnienia w oddzielaczu cieczy (9). oraz wymien¬ nik ciepla (2), wytwarzajacy pare czynnika chlo¬ dzacego, jak równiez dochladzacz (14), dochladza- jacy ciecz. 10 15 20 25 30 35 40 45KI. 17a, 1/03 54405 MKP F 25 b 23 Zaklady Kartograficzne, D/1066, 12-67, 300 PL
PL108747A 1965-05-10 PL54405B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL54405B1 true PL54405B1 (pl) 1967-12-27

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE68908181T3 (de) Verfahren zum betrieb eines kaltdampfprozesses unter trans- oder überkritischen bedingungen.
US8109107B2 (en) Mixed-phase regulator
US20090183518A1 (en) Refrigerant-based thermal energy storage and cooling system with enhanced heat exchange capability
CN113983710A (zh) 冷媒循环流量自适应调节系统
PL54405B1 (pl)
NZ196041A (en) Refrigerating liquid by batch cooling in recirculating loop
US2749095A (en) Air conditioning
US3807190A (en) Refrigeration system with liquid cooled condenser
US2319601A (en) Refrigeration
US2366955A (en) Refrigeration
JP2022028473A (ja) 給湯システム
US2818234A (en) Heating and cooling system
US3556200A (en) Heating and cooling system
DE973197C (de) Absorptionskaeltemaschine mit selbsttaetigem Regelorgan
US3620036A (en) Solution concentration control in absorption refrigeration systems
US2761656A (en) Air conditioning
US2931191A (en) Refrigerating system with means to obtain high liquid line pressure
US2032287A (en) Refrigerant feed control
US1954695A (en) Refrigerant circuit for refrigerating systems
US2123708A (en) Absorber type refrigerating system with boiler feed
US2044597A (en) Refrigeration
US2647377A (en) Apparatus for providing gravity flow in flooded coil refrigeration systems
US2615311A (en) Apparatus for maintaining liquid level in absorption refrigeration systems
US3978683A (en) Absorption refrigerator of natural circulation type
US1951007A (en) Evaporator for refrigerating systems