PL54325B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL54325B1 PL54325B1 PL114198A PL11419866A PL54325B1 PL 54325 B1 PL54325 B1 PL 54325B1 PL 114198 A PL114198 A PL 114198A PL 11419866 A PL11419866 A PL 11419866A PL 54325 B1 PL54325 B1 PL 54325B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- weight
- gypsum
- amount
- gas
- added
- Prior art date
Links
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 claims description 18
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 claims description 18
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonia chloride Chemical compound [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 229920001807 Urea-formaldehyde Polymers 0.000 claims description 6
- 235000019270 ammonium chloride Nutrition 0.000 claims description 5
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 5
- 239000003077 lignite Substances 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L calcium carbonate Substances [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000004035 construction material Substances 0.000 description 2
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- DIZPMCHEQGEION-UHFFFAOYSA-H aluminium sulfate (anhydrous) Chemical compound [Al+3].[Al+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O DIZPMCHEQGEION-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 1
- 235000010216 calcium carbonate Nutrition 0.000 description 1
- 235000013877 carbamide Nutrition 0.000 description 1
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 description 1
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- BUACSMWVFUNQET-UHFFFAOYSA-H dialuminum;trisulfate;hydrate Chemical compound O.[Al+3].[Al+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O BUACSMWVFUNQET-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 description 1
- 238000009417 prefabrication Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 8.XII.1967 54325 KI. 80 b, 6/05 MKP C 04 b #/% UKD Wspóltwórcy wynalazku: doc. dr inz. Stanislaw Mazur, dr inz. Bozena Kolarz Wlasciciel patentu: Politechnika Wroclawska, Wroclaw (Polska) Sposób wytwarzania gazogipsu Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia gazogipsu, nadajacego sie zwlaszcza jako material konstrukcyjny do produkcji plyt i blo¬ ków budowlanych.W znanych dotychczas sposobach wytwarzania gazogipsu jako srodek gazotwórczy stosowano kwas fluorokrzemowy i siarczan glinu. Stosowa¬ nie kwasu fluorokrzemowego jest klopotliwe ze wzgledu na jego agresywnosc. Dzialanie gazo- twórcze siarczanu glinu polega na reakcji siar¬ czanu z domieszkami gipsu takimi jak weglany i kwasne weglany wapnia. W zwiazku z tym dzia¬ lanie tego srodka uzaleznione jest od ilosci tych domieszek co stwarza dodatkowe trudnosci. Oba wyzej wymienione srodki gazotwórcze nie pozwa¬ laja na uzyskanie duzej wytrzymalosci gotowych elementów gipsowych jak równiez wodoodpornosc tych elementów jest bardzo slaba.Celem wynalazku jest wytwarzanie gazogipsu o duzej wytrzymalosci na sciskanie i o podwyz¬ szonej wodoodpornosci.Wiadomo, ze niewielki dodatek zywicy moczni¬ kowej do tworzyw gipsowych zwieksza wodood¬ pornosc i wytrzymalosc wyrobów z tych tworzyw.Wykorzystujac to dzialanie zywicy opracowano sposób wytwarzania gazogipsu z dodatkiem zywi¬ cy mocznikowej bez wprowadzenia do masy gip¬ sowej wyzej opisanych znanych srodków gazo- twórczych.Sposób wedlug wynalazku polega na dodaniu 15 25 do gipsu, którego ilosc wynosi 30—70% wagowych w stosunku do calej masy, popiolu lotnego z we¬ gla brunatnego w ilosci 10—20% wagowych i chlorku amonu w ilosci 0,1—5% wagowych i wy¬ mieszaniu tych skladników, po czym do tej mie¬ szaniny dodaje sie zywice mocznikowa w ilosci 20—60% wagowych i ponownie miesza. Porowa¬ tosc wyrobu uzyskuje sie na skutek reakcji utwar¬ dzacza to jest chlorku amonowego z popiolem lot¬ nym z wegla brunatnego, przy czym tym wieksza jest porowatosc tworzywa im wieksza zawartosc popiolu lotnego. Tak przygotowana masa zaro- bowa wolno twardnieje, co stwarza mozliwosci dogodnego operowania przy formowaniu wyrobów.Po stwardnieniu otrzymuje sie tworzywo gipso¬ we o znacznej wytrzymalosci na sciskanie wy¬ noszacej okolo 70 kG/cm2 po 14 dniach, o cieza¬ rze objetosciowym 600—800 kG/m3 i o podwyz¬ szonej wodoodpornosci.Tak otrzymany gazogips nadaje sie jako ma¬ terial konstrukcyjny do produkcji plyt i bloków budowlanych oraz jako klej do laczenia prefabry¬ kowanych elementów gipsowych w zakladach pre- fabrykacji i na budowach. Porowate tworzywo gipsowe utwardza sie nawet przy duzej wilgotno¬ sci powietrza, a czas jego utwardzania regulowa¬ ny jest iloscia utwardzacza. Zwiekszenie wodood¬ pornosci uzyskuje sie przez powierzchniowe wzglednie wglebne naniesienie warstwy zywicy na gotowy wyrób. 543253 Przyklad I. 600 cfeesci wagowych gipsu, 120 czesci wagowych popiolu lotnego z wegla brunat¬ nego oraz 24 czesci wagowe chlorku amonowego miesza sie w mieszalniku szybkoobrotowym przez 3 minuty, po czym dodaje sie 1200 czesci wago¬ wych zywicy mocznikowej (klej karbamidowy KMC CO10/©) i kontynuuje mieszanie przez 5 mi¬ nut. Nastepnie mase Wlewa sie do przygotowa¬ nych form wypelniajac je do 3/4 objetosci. Okres, w którym mozna bylo formowac mase wynosil 30 minut.Przyklad II. 500 czesci wagowych gipsu, 12 czesci wagowych chlorku amonowego miesza sie w mieszalniku typu szybkoobrotowego przez 3 mi¬ nuty a nastepnie dodaje 600 czesci wagowych zy- 4 wicy mocznikowej i miesza nadftl priftz & minut.Tak otrzymana mase stosowano do klejenia pre¬ fabrykowanych elementów gipsowych. 5 PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania gazogipsu fthftmienny tym, ze do gipsu w ilosci 3Ó^70% wagóWyGh W stosun- 0 ku do calej masy dodaje sie popiolu lotnego z wegla brunatnego w ilosci 10—20d/o wagowych i chlorku amonowego w ilosci 0,1—5ia/o wagowych po czym calosc miesza sie a nastepnie dodaje sie zywicy mocznikowej w ilosci 20^60ó/o Wagowych L5 i ponownie miesza. WDA-l. Zam. 1357/67. Nakl. 560 egz. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL54325B1 true PL54325B1 (pl) | 1967-12-27 |
Family
ID=
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4403006A (en) | 1980-01-10 | 1983-09-06 | United States Gypsum Company | Sag-resistant gypsum board containing coal fly ash and method for making same |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4403006A (en) | 1980-01-10 | 1983-09-06 | United States Gypsum Company | Sag-resistant gypsum board containing coal fly ash and method for making same |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2664406A (en) | Fissured tile composed of glass fibers, gypsum cement, and aminealdehyde resin, and method of making same | |
| GB1003850A (en) | A process for treating cellulosic material | |
| DE3909083C1 (pl) | ||
| ATE47130T1 (de) | Bindemittelgemisch aus sulfatischen, kalkspendenden und aluminatreichen, puzzolanischen stoffen. | |
| RU2194685C2 (ru) | Сырьевая смесь для изготовления древесно-бетонных материалов и способ ее получения | |
| EP0364668A1 (de) | Anorganischer Baustoff and dessen Verwendung | |
| PL54325B1 (pl) | ||
| RU2158248C1 (ru) | Комплексная добавка | |
| SU1694527A1 (ru) | Бетонна смесь | |
| SU1560505A1 (ru) | Способ получени фторангидритового в жущего | |
| SU500211A1 (ru) | Сырьева смесь | |
| WO1994023923A1 (en) | Board made of lignite ash-slag, wood particles and synthetic adhesive, method of making and composition thereof | |
| SU635066A1 (ru) | Гипсополимербетонна смесь | |
| PL170519B1 (pl) | Sposób wytwarzania masy ceramicznej z odpadów fosfogipsowych | |
| SI9210002A (en) | Constructive material | |
| RU1791415C (ru) | Бетонна смесь | |
| SU505615A1 (ru) | Сырьева смесь | |
| CA1070183A (en) | Method of coating expanded polymer beads with a mixture of lime and alumina for addition to cement | |
| SU1539193A1 (ru) | Пенообразователь дл поризации бетонной смеси | |
| CS214364B1 (sk) | Sposob mineralizácie povrchu zrn z predpeneného polystyrenu | |
| SU141092A1 (ru) | Способ изготовлени быстротвердеющих расшир ющихс водонепроницаемых растворов или бетонов | |
| SU1675267A1 (ru) | Бетонна смесь | |
| PL108090B1 (pl) | Sposob wytwarzania sztucznego kruszywa budowlanego | |
| RU2173675C2 (ru) | Способ приготовления пенобетона | |
| US1900670A (en) | Cement or materials containing cement |