PL5423B1 - Prasa tlokowa do wyrobu cegiel. - Google Patents
Prasa tlokowa do wyrobu cegiel. Download PDFInfo
- Publication number
- PL5423B1 PL5423B1 PL5423A PL542321A PL5423B1 PL 5423 B1 PL5423 B1 PL 5423B1 PL 5423 A PL5423 A PL 5423A PL 542321 A PL542321 A PL 542321A PL 5423 B1 PL5423 B1 PL 5423B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- brick
- piston
- pressure chamber
- plate
- press according
- Prior art date
Links
- 239000011449 brick Substances 0.000 title claims description 35
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 5
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 5
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 2
- 241000237858 Gastropoda Species 0.000 claims 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims 1
- 239000011457 extruded brick Substances 0.000 claims 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000011451 fired brick Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Description
Przy uzyciu znanych dotychczas pras tlokowych do wyrobu cegiel, cegly sa, bez wzgledu na rodzaj materjalu, tak dlugo prasowane, az tlok oprze sie o tloczona cegle i wywrze calkowite cisnienie na nia, wobec czego cegla staje sie zupelnie sci¬ sla. Sposób ten ma liczne wady. Przy su¬ szeniu i wypalaniu cegiel, zawarte w nich powietrze rozszerza sie, woda paruje, po¬ wietrze i para musza z cegly uchodzic, co jest utrudnione w ceglach o scisle przyle¬ gajacych czasteczkach. Wskutek tego cegly wysuszone i wypalone pekaja, maja wy¬ glad wlóknisty, duzo szczelin, nie daja dzwieku czystego i nie sa nalezycie trwale i wytrzymale, W przeciwienstwie do znanego sposobu wyrobu cegiel, przy sposobie niniejszym cegly sa prasowane do czasu, ar osiagna porowatosc, dostosowana do wlasciwosci materjalu. Zmieniajac napelnienie formy, przy zachowaniu tych samych wymiarów cegiel, zmienia sie gestosc, a wraz z tern i porowatosc cegly. Fig. 1, 3 i 4 zalaczonych rysunków przedstawiaja przekroje podluz- ne maszyny w róznych polozeniach; fig. 2— widok zgóry.Prasa sklada sie z napedzanego w jaki¬ kolwiek sposób walu glównego 1, osadzo¬ nego w lozyskach 2, 21 i majacego kolo ze¬ bate 3. Na wale 1 znajduje sie korba lub mimosród 4 oraz ksiuki 5, 6, 7, 8, zacho¬ dzace w zlobki podluzne ciegiel 9, 10, 11, 12, polaczonych przegubowo z przeciwle- glemi korbami 13, 14 walu pomocniczego 20, ulozenie którego nie jest na rysunkuprzedstawienie!/ Ciagla TO, 12 sa przegubo¬ wo polaczone z korbami 15, 16 drugiego walu pomocniczego 17. Wal teu ma rów¬ niez korby 21, polaczone przegubowo z trzonem 22 przedniego tloka 23. Drazek 22 jest np. uzwojony srubowo, zas tlok 23, przymocowany do niego zapomoca dwóch nakretek, moze byc osiowo przesuwany (fig. 1).Na powierzchni tlocznej przedniego tlo¬ ka 23 znajduje sie .plytka plecionka lub tkanina 24, która zwisa swobodnie nad po¬ wierzchnia tloczna.Ztylu przedniego tloka 23 znajduje sie drugi tlok lub inne odpowiednie urzadze¬ nie oporowe 26, polaczone przegubowo za¬ pomoca drazka 25 z korba lub mimosro- dem 4: walu glównego 1. Cieglo 25 sklada sie z dwóch czesci zlaczonych nakretka naprezajaca 50, dzieki której mozna, w ra¬ zie potrzeby, zmienic dlugosc drazka 25.Tlok przedni 23 przesuwa sie w komo¬ rze tlocznej 27, zamknietej od przodu tlo¬ kiem 23, a ztylu plyta oporowa 19, przesu¬ wana w kierunku poprzecznym, odpowied¬ nio usztywniona i wsparta oraz zaopatrzo¬ na w drazek zazebiony, za który zazebia sie kolo zebate, osadzone na wale 20, lub wycinek uzebiony 18. Na przedluzeniu dna komory tlocznej 27, ztylu plyty 19, .znaj¬ duje sie stól 41, na który zesuwaja sie go¬ towe cegly 40.Nad komora tloczna 27 znajduje sie ko¬ ryto 28, w którem materjal do wyrobu ce¬ giel zostaje rozdrobniony i przemieszany zapomoca biegnacych odwrotnie slimaków 30, 31. Koryto 28 laczy sie otworem 29 z komora tloczna 27, która po jej napelnie¬ niu przy ruchu tloczacym tloka 23 zostaje zamknieta plyta 39, przymocowana do ob¬ wodu slimaka 30, przesuw którego jest do¬ stosowany do przesuwu tloka 23.W polozeniu prasy przedstawionem na fig. 1 komora tloczna 27 jest zamknieta ztylu plyta 19, zas tlok przedni 23, prze¬ suniety przez tlok tylny 26, zakonczyl tlo¬ czenie cegly 40. Przy dalszym obrocie walu 1 tlok tylny 26 cofa sie zpowrotem, tlok przedni pozostaje przez pewien czas w spoczynku, przez co plyta 19 zostaje od¬ ciazona. Nastepnie ksiuk 5 zaczepia za ko¬ niec zlobka w ciagle 9, pociaga go i obra¬ ca wal 20 z wycinkiem uzebionym 18, za¬ zebiajacym sie z zebami plyty 19, która zostaje pionowo przesunieta nadól i otwiera komore tloczna 27 (fig. 3). Plyta 19, ze¬ slizgnie sie, oddziela sie pd tylnej sciany cegly prasowanej, nie naruszajac tej ostat¬ niej.Przy dalszym obrocie walu 1, cieglo 10 zostaje przesuniete ksiukiem 6, przez co wal 17 i drazek 21 zostaja obrócone i prze¬ suwaja wtyl tlok 23 z wytloczona cegla 40. Cegla zostaje wypchnieta z komory tlocznej 27 na stól transportowy 41 poza plyte 19, poczem ksiuk 7 zaczepia za dra¬ zek 11 i przesuwa go; wal 17 obraca sie zapomoca dzwigni 21 i cofa tlok 23 (fig. 3).Przy ruchu wstecznym tloka 23 w kie¬ runku cegly 40, plyta gietka 24, znajduja¬ ca sie na przedniej powierzchni cegly, po¬ zostaje na niej i oddziela sie od niej stop¬ niowo, poczawszy od góry, tak, ze i przed- ,nia sciana cegly jest nieuszkodzona (fig. 3).Ksiuk 7 przesuwa tlok 23 w tylne polo¬ zenie martwe az poza otwór 29 komory tlocznej (fig. 4). Miedzy obydwoma tloka¬ mi 23 i 26 pozostaje przytern martwa prze¬ strzen, oznaczona na fig. 3 i 4 przez 42.W granicach tej przestrzeni mozna, prze¬ stawiajac tlok 23 zapomoca nakretki draz¬ ka 22, zmienic napelnienie komory tlocz¬ nej 27, a przez to i gestosc cegly, nie zmie¬ niajac jej wielkosci, gdyz skok roboczy tloka 26 jest nie zmieniony. Jezeli trzeba zmienic wielkosc lub grubosc cegly, to zmniejsza sie lub zwieksza zapomoca na¬ kretki 50 lub podobnego urzadzenia dlu¬ gosc trzonu 25 tloka 26.Przy dalszym obrocie walu /, ksiuk 5 zaczepia za drazek 12 i przesuwa go. Wal 20 zostaje wskutek tego odwrócony^ plyta19 zapomoca wycinka uzebionego 18, pod¬ niesiona do pierwotnego polozenia zamy¬ kajacego, zamyka ztylu komore tloczna 27, która napelnia sie wyciskanym ze zlobu 28 materjalem. Nastepnie tylny tlok rozpo¬ czyna przesuw z polozenia martwego w kie¬ runku przedniego tloka,, az do spotkania sie z nim. Równoczesnie plyta 39 zamyka ottwiór 29 komory tloczonej 27 i olbydtwla1 tlo¬ ki 23 i 26 przy dalszym ruchu wytlaczaja nowa cegle. PL
Claims (2)
- Zastrzezenia patentowe. 1. Prasa tlokowa do wyrobu cegiel, znamienna tern, ze po wytloczeniu cegly jedna sciana komory tlocznej zeslizguje sie z cegly, druga zas oddziela sie od niej, przyczem cegla nie zostaje uszkodzona, 2. Prasa wedlug zastrz. 1, znamienna tern, ze zapomoca przestawienia tloka (23) zmienia sie scislosc wytloczonej cegly, przyczem wymiary cegly nie zmieniaja sie. 3. Prasa wedlug zastrz. 1, znamienna temf ze komora tloczna (27) jest zamknieta ztylu plyta przesuwana (19), która w cza¬ sie tloczenia stanowi jedna ze scian komo¬ ry tlocznej, po wytloczeniu usuwa sie na- dól, zeslizgujac sie po cegle tak, ze tylna sciana tej ostatniej pozostaje nieuszko¬ dzona. 4. Prasa wedlug zastrz. 1, znamienna tern, ze zastosowane sa w jednym szeregu dwa przesuwne i nie polaczone ze soba tloki (23, 26), z których przedni tlok (23) wchodzi w czasie wlasciwego tloczenia do komory tlocznej (27), tylny zas tlok (26) jest przesuwany wprzód i wtyl zapomoca korby lub w inny sposób, przyczem pomie¬ dzy przednim i tylnym tlokiem pozosta¬ wiona jest pewna przestrzen (42), ^dajaca moznosc przestawiania tloka przedniego w celu zmiany scislosci cegly. 5. Prasa wedlug aastrz. 1—3, zna¬ mienna tern, ze tlok przedni (23) niezalez¬ nie od tloka tylnego (26) otrzymuje okre¬ sowo naped od napedowego walu korbo¬ wego w celu usuniecia z komory tlocznej cegly, a nastepnie napelnienia komory tlocznej materjalem. 6. Prasa wedlug zastrz. 1, znamierf- na tern, ze na trzon (22) dziala dzwignia (21) walu pomocniczego (17), obracanego zapomoca ukladu drazków (15, 10 i 16, 11), na które dzialaja ksiuki (5 i 7)% lub inny odpowiedni mechanizm napedzany walem glównym (1). 7. Prasa wedlug zastrz. 1—5, zna¬ mienna tern, ze ruchoma plyta zamykajaca (19) zaopatrzona jest w drazek uzebiony, który zazebia sie z kolem lub wycinkiem zebatym, osadzonym na wale pomocniczym (20) i obracanym zapomoca ukladu draz¬ ków (9, 14 i 12, 13), przyczem wal pomoc¬ niczy (20) zostaje obracany zapomoca ksiuków (6 i 8) glównego walu korbowego lub tez innego odpowiedniego mechanizmu, wskutek czego plyta zostaje w okreslonym momencie przesunieta i zamyka oraz otwie¬ ra komore tloczna. 8. Prasa wedlug zastrz. 1—4, zna¬ mienna tern,, ze koryto (28), umieszczone nad komora tloczna,, zaopatrzone w urza¬ dzenia do mieszania i rozdrabniania, jak to slimaki, skrzydla, tarcze i podobne urza¬ dzenia, laczy sie z komora tloczna (27) zapomoca leja (29), zamykanego w czasie tloczenia plyta (39), przymocowana do ob¬ racajacego sie mieszadla, napedzanego w odpowiedni sposób od glównego walu na¬ pedowego (1). 9. Prasa, wedlug zastrz. 1—7, zna¬ mienna tern,, ze tlok przedni (23) ma na po¬ wierzchni tlocznej gietka plyte (24), ple¬ cionke, tkanine lub podobne urzadzenie, przyczem przy odsuwaniu tloka (23) od wytloczonej i wypchnietej cegly, plytka (24) zostaje z cegly stopniowo zdejmowa¬ na bez uszkodzenia przedniej plaszczyzny cegly. V Josef Steki. Zastepca: S. Pawlikowski, rzecznik patentowy*Do opisu patentowego Nr 5423. Ark. i. A_ 30Do opisu patentowego Nr 5423. Ark.
- 2. P ,39 * Druk L. Boguslawskiego, Warszawa. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL5423B1 true PL5423B1 (pl) | 1926-08-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AT391401B (de) | Vorrichtung zum portionieren von teig | |
| US2383536A (en) | Dough dividing machine | |
| PL5423B1 (pl) | Prasa tlokowa do wyrobu cegiel. | |
| CN204969162U (zh) | 全自动披萨生产线 | |
| CN210782783U (zh) | 制糖机糖块成型动力装置 | |
| CN210782782U (zh) | 糖块成型机构驱动装置 | |
| DE401717C (de) | Kolbenpresse zur Herstellung von Ziegeln | |
| DE529143C (de) | Selbsttaetige Presse fuer Seifenstuecke u. dgl. | |
| DE819747C (de) | Maschine zur Herstellung von Pflanzen-Anzuchttoepfen | |
| DE372241C (de) | Abstreich- und Fuellvorrichtung fuer Formen | |
| US660718A (en) | Oil-cake-forming apparatus. | |
| US3408962A (en) | Molding machine for foodstuffs | |
| US998625A (en) | Fuel-press. | |
| US1336164A (en) | Block-press | |
| US918195A (en) | Confectionery machinery. | |
| DE55951C (de) | Hydraulische Trockenpresse zur Erzeugung; von Formsteinen | |
| DE905064C (de) | Hydraulische Spritzpresse zum Herstellen von Formstuecken aus warmhaertbaren Kunststoffen | |
| SU54512A1 (ru) | Пресс дл изготовлени искусственных камней | |
| SU445587A1 (ru) | Машина дл отлива плоских волокнистых плит | |
| US3068543A (en) | Method for shaping appendages on ceramic articles | |
| US1664178A (en) | Forming machine for plastic materials | |
| SU14383A1 (ru) | Пресс дл формовки кирпича, черепицы и т.п. | |
| US836777A (en) | Dough-dividing machine. | |
| US614690A (en) | berry | |
| AT152998B (de) | Maschine zur Herstellung von Gefäßen aus Papierbrei. |