PL54088B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL54088B1
PL54088B1 PL110193A PL11019365A PL54088B1 PL 54088 B1 PL54088 B1 PL 54088B1 PL 110193 A PL110193 A PL 110193A PL 11019365 A PL11019365 A PL 11019365A PL 54088 B1 PL54088 B1 PL 54088B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
yarn
receiving device
wool
temperature
perforated
Prior art date
Application number
PL110193A
Other languages
English (en)
Inventor
Rabinowicz Izrael
Sztrowajs Józef
ZygmuntJedrys
Winkler Józef
Original Assignee
Zaklady Przemyslu Ponczoszniczego Im M Buczka
Filing date
Publication date
Application filed by Zaklady Przemyslu Ponczoszniczego Im M Buczka filed Critical Zaklady Przemyslu Ponczoszniczego Im M Buczka
Publication of PL54088B1 publication Critical patent/PL54088B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 30.IX.1967 54088 KI. 29 a, 6/20 MKP 30Zj, jf/00 UKD Wspóltwórcy wynalazku: Izrael Rabinowicz, Józef Sztrowajs, Zygmunt Jedrys, Józef Winkler Wlasciciel patentu: Zaklady Przemyslu Ponczoszniczego im. M. Buczka, Lódz (Polska) Sposób wytwarzania przedzy welnopodobnej z wlókien syntetycznych Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia przedzy welnopodobnej z wlókien syntetycz¬ nych.Dotychczas przedze kedzierzawiona wytwarza¬ no w ten sposób, ze miedzy urzadzeniem poda¬ jacym a odbierajacym przedze znajdowalo sie urzadzenie grzejne nadajace przedzy temperature okolo 185°C oraz wrzeciono skrecajace. Urzadze¬ nie podajace przedze posiadalo szybkosc obrotów o okolo 3% wieksza niz szybkosc obrotów urza¬ dzenia odbierajacego. Przedza na skutek posia¬ danego skedzierzawienia byla przez urzadzenie odbierajace odbierana w sposób równomierny.Urzadzenie nawijajace przedze posiadalo nato¬ miast szybkosc o okolo 2% wieksza niz urzadzenie odbierajace. Powodowalo to uzyskiwanie twarde¬ go nawoju na cewce, co bylo niezbedne do dal¬ szej obróbki, polegajacej na zdwajaniu przedzy.Zdwojenie przedzy bylo nieodzowna czynnoscia dajaca w efekcie zobojetnienie skretów dwóch zdwojonych o przeciwnych skretach przedz. Dzie¬ ki temu unikalo sie skrecania dzianiny. Jednakze ta dodatkowa operacja powodowala wzrost kosz¬ tów wytwarzania przedzy.Dzianina wykonana z tego rodzaju przedzy po¬ siadala duza kurczliwosc dochodzaca do 50% i dla¬ tego nie nadawala sie na wszystkiego rodzaju wy¬ roby. Najwiekszym jednak mankamentem tego ro¬ dzaju przedzy bylo to, ze nie mozna z niej bylo 10 uzyskac wyrobów dziewiarskich o chwycie zbli¬ zonym do welny.Wad tych nie wykazuje przedza kedzierzawiona wytworzona sposobem wedlug wynalazku.Wedlug wynalazku przedze z wlókien syntetycz¬ nych, najlepiej poliamidowych, poliakrylonitrylo- wych lub poliestrowych, poddaje sie procesowi: kedzierzawienia metoda falszywego skretu w tem¬ peraturze pierwotnej stabilizacji wynoszacej oko¬ lo 180?C. ^Podawanie i odbieranie przedzy odbywa sie z jednakowa szybkoscia na skutek nastawie¬ nia tak urzadzenia podajacego jak i cdbierajace- go na jednakowa szybkosc a nawet urzadzenia od¬ bierajacego na szybkosc wieksza niz urzadzenia 15 podajacego. Powoduje to niemozliwosc powstawa¬ nia nadmiernej kurczliwosci przedzy, gdyz pro¬ ces jej ogrzewania i skrecania odbywa sie w cza¬ sie, gdy przedza jest naprezona.Nastepnie przedza jest nawijana na perforo- 20 wana szpule. Ilosc i wielkosc otworów w szpuli jest tak dobrana, by umozliwic równomierna ro¬ tacje pary przez szpule w dalszym procesie tech¬ nologicznym. Szybkosc nawijania przedzy na szpu¬ le jest tak dobrana, by uzyskac maksymalnie miekki nawój. Uzyskuje sie to przez odpowiednio wolniejszy obrót szpuli nawijajacej w stosunku do urzadzenia odbierajacego. Przedza w drodze miedzy urzadzeniem odbierajacym a szpula na¬ wijajaca przechodzi okres wstepnej relaksacji.Po zdjeciu z maszyny miekko nawinieta na 25 54088s szpule przedze poddaje sie jednodobowej relaksacji zasadniczej w warunkach magazynowych. Po tym okresie laduje sie szpule z przedza do autokla¬ wów poddajac ja wtórnej stabilizacji za pomoca pary wodnej o temperaturze okolo 130°C przez okres okolo 30 minut.Po ostudzeniu przedze mota sie i barwi w pas¬ mach, wzglednie uzywa sie do dziania bialych wyrobów.Przedza wykonana sposobem wedlug wynalazku do dalszego przerobu nie wymaga zdwojenia, za¬ chowujac obojetnosc skretu przy kurczliwosci w granicach od 6 do 8°/o. Pozwala to na wykonywa¬ nie z tego rodzaju przedzy welnopodobnych w wygladzie 'i chwycie dzianin, które przewyzszaja dzianiny welniane pod wzgledem wytrzymalosci na rozrywanie, scieranie i spilsnianie. Dzianiny te charakteryzuja sie równiez równomiernoscia gru¬ bosci.Sposób wedlug wynalazku pozwala na bezpo¬ srednie wytwarzanie welnopodobnej przedzy bez- 4 posrednio z ciaglych wlókien bez dotychczasowego stosowania kosztownego i pracochlonnego ciecia wlókien systemem zgrzebnym. 5 PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania przedzy welnopodobnej z wlókien syntetycznych szczególnie poliamidowych, poliakrylonitrylowych lub poliestrowych podda¬ lo nych procesowi kedzierzawienia w temperaturze pierwotnej stabilizacji wynoszacej okolo 180°C, znamienny tym, ze przedze miedzy urzadzeniem podajacym a odbierajacym utrzymuje sie w sta¬ nie stalego naprezenia natomiast z urzadzenia od- 15 bierajacego na perforowana szpule nawijajaca przedze podaje sie w stanie nie naprezonym uzy¬ skujac na perforowanej szpuli miekki nawój, po czym nawinieta przedze poddaje sie jednodobo¬ wej relaksacji, a nastepnie wtórnej stabilizacji za 20 pomoca pary wodnej w temperaturze okolo 130°C przez czas okolo 30 minut. WDA-l. Zam. 1049/67. Nakl. 200 egz. PL
PL110193A 1965-07-27 PL54088B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL54088B1 true PL54088B1 (pl) 1967-10-25

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3115745A (en) Method of drawing, covering and stabilizing synthetic elastomeric yarn
US1791741A (en) Knitted pile fabric and process of making the same
US4215530A (en) Process and apparatus for manufacturing a drawn and twisted multifilament synthetic yarn
US3462933A (en) False twist crimping apparatus
US3115744A (en) Process for the manufacture of crimped yarn
US4112668A (en) Method for treating polyester filaments
US2772191A (en) Process of preparing nylon yarn
PL54088B1 (pl)
SK56495A3 (en) Method of production of coherent torsioness or low-torsion textile sliver
KR102084015B1 (ko) 멜란지 컬러 발현이 가능한 라이오셀과 폴리에스테르 스핀드로우사의 복합가공사의 제조방법
US2909028A (en) Dual torque yarn and method of making same
US2142160A (en) Process of treating kapok
US4102965A (en) Process for the production of polyamide-6-filaments of the γ-modification
US3611700A (en) Process for obtaining a fiber yarn from metal coated film
US4137615A (en) Process for texturing bicomponent yarn
US4098097A (en) Fabrics made from as spun untwisted yarn
EP0912784B1 (en) Processing textile strands
JPS607732B2 (ja) 異収縮混繊糸の製造法
US3325876A (en) Method for producing elastic yarns and fabrics
KR920003424B1 (ko) 폴리에스테르 멀티필라멘트 모우사의 제조방법
US3175029A (en) Method of treating thermoplastic synthetic filaments
US1956600A (en) Manufacture of textile materials
RU2780193C1 (ru) Нить швейная и способ ее получения
US2356887A (en) Process for the manufacture of strongly curled, woollike twisted yarns of endless threads
CN1035340C (zh) 一种单面丝盖棉针织绸的生产方法