PL54088B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL54088B1 PL54088B1 PL110193A PL11019365A PL54088B1 PL 54088 B1 PL54088 B1 PL 54088B1 PL 110193 A PL110193 A PL 110193A PL 11019365 A PL11019365 A PL 11019365A PL 54088 B1 PL54088 B1 PL 54088B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- yarn
- receiving device
- wool
- temperature
- perforated
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 9
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 claims description 4
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 claims description 4
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 claims description 3
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 claims description 3
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims description 2
- 229920002239 polyacrylonitrile Polymers 0.000 claims description 2
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims description 2
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 2
- 230000003811 curling process Effects 0.000 claims 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 6
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 6
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 238000009940 knitting Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 238000009960 carding Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 30.IX.1967 54088 KI. 29 a, 6/20 MKP 30Zj, jf/00 UKD Wspóltwórcy wynalazku: Izrael Rabinowicz, Józef Sztrowajs, Zygmunt Jedrys, Józef Winkler Wlasciciel patentu: Zaklady Przemyslu Ponczoszniczego im. M. Buczka, Lódz (Polska) Sposób wytwarzania przedzy welnopodobnej z wlókien syntetycznych Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia przedzy welnopodobnej z wlókien syntetycz¬ nych.Dotychczas przedze kedzierzawiona wytwarza¬ no w ten sposób, ze miedzy urzadzeniem poda¬ jacym a odbierajacym przedze znajdowalo sie urzadzenie grzejne nadajace przedzy temperature okolo 185°C oraz wrzeciono skrecajace. Urzadze¬ nie podajace przedze posiadalo szybkosc obrotów o okolo 3% wieksza niz szybkosc obrotów urza¬ dzenia odbierajacego. Przedza na skutek posia¬ danego skedzierzawienia byla przez urzadzenie odbierajace odbierana w sposób równomierny.Urzadzenie nawijajace przedze posiadalo nato¬ miast szybkosc o okolo 2% wieksza niz urzadzenie odbierajace. Powodowalo to uzyskiwanie twarde¬ go nawoju na cewce, co bylo niezbedne do dal¬ szej obróbki, polegajacej na zdwajaniu przedzy.Zdwojenie przedzy bylo nieodzowna czynnoscia dajaca w efekcie zobojetnienie skretów dwóch zdwojonych o przeciwnych skretach przedz. Dzie¬ ki temu unikalo sie skrecania dzianiny. Jednakze ta dodatkowa operacja powodowala wzrost kosz¬ tów wytwarzania przedzy.Dzianina wykonana z tego rodzaju przedzy po¬ siadala duza kurczliwosc dochodzaca do 50% i dla¬ tego nie nadawala sie na wszystkiego rodzaju wy¬ roby. Najwiekszym jednak mankamentem tego ro¬ dzaju przedzy bylo to, ze nie mozna z niej bylo 10 uzyskac wyrobów dziewiarskich o chwycie zbli¬ zonym do welny.Wad tych nie wykazuje przedza kedzierzawiona wytworzona sposobem wedlug wynalazku.Wedlug wynalazku przedze z wlókien syntetycz¬ nych, najlepiej poliamidowych, poliakrylonitrylo- wych lub poliestrowych, poddaje sie procesowi: kedzierzawienia metoda falszywego skretu w tem¬ peraturze pierwotnej stabilizacji wynoszacej oko¬ lo 180?C. ^Podawanie i odbieranie przedzy odbywa sie z jednakowa szybkoscia na skutek nastawie¬ nia tak urzadzenia podajacego jak i cdbierajace- go na jednakowa szybkosc a nawet urzadzenia od¬ bierajacego na szybkosc wieksza niz urzadzenia 15 podajacego. Powoduje to niemozliwosc powstawa¬ nia nadmiernej kurczliwosci przedzy, gdyz pro¬ ces jej ogrzewania i skrecania odbywa sie w cza¬ sie, gdy przedza jest naprezona.Nastepnie przedza jest nawijana na perforo- 20 wana szpule. Ilosc i wielkosc otworów w szpuli jest tak dobrana, by umozliwic równomierna ro¬ tacje pary przez szpule w dalszym procesie tech¬ nologicznym. Szybkosc nawijania przedzy na szpu¬ le jest tak dobrana, by uzyskac maksymalnie miekki nawój. Uzyskuje sie to przez odpowiednio wolniejszy obrót szpuli nawijajacej w stosunku do urzadzenia odbierajacego. Przedza w drodze miedzy urzadzeniem odbierajacym a szpula na¬ wijajaca przechodzi okres wstepnej relaksacji.Po zdjeciu z maszyny miekko nawinieta na 25 54088s szpule przedze poddaje sie jednodobowej relaksacji zasadniczej w warunkach magazynowych. Po tym okresie laduje sie szpule z przedza do autokla¬ wów poddajac ja wtórnej stabilizacji za pomoca pary wodnej o temperaturze okolo 130°C przez okres okolo 30 minut.Po ostudzeniu przedze mota sie i barwi w pas¬ mach, wzglednie uzywa sie do dziania bialych wyrobów.Przedza wykonana sposobem wedlug wynalazku do dalszego przerobu nie wymaga zdwojenia, za¬ chowujac obojetnosc skretu przy kurczliwosci w granicach od 6 do 8°/o. Pozwala to na wykonywa¬ nie z tego rodzaju przedzy welnopodobnych w wygladzie 'i chwycie dzianin, które przewyzszaja dzianiny welniane pod wzgledem wytrzymalosci na rozrywanie, scieranie i spilsnianie. Dzianiny te charakteryzuja sie równiez równomiernoscia gru¬ bosci.Sposób wedlug wynalazku pozwala na bezpo¬ srednie wytwarzanie welnopodobnej przedzy bez- 4 posrednio z ciaglych wlókien bez dotychczasowego stosowania kosztownego i pracochlonnego ciecia wlókien systemem zgrzebnym. 5 PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania przedzy welnopodobnej z wlókien syntetycznych szczególnie poliamidowych, poliakrylonitrylowych lub poliestrowych podda¬ lo nych procesowi kedzierzawienia w temperaturze pierwotnej stabilizacji wynoszacej okolo 180°C, znamienny tym, ze przedze miedzy urzadzeniem podajacym a odbierajacym utrzymuje sie w sta¬ nie stalego naprezenia natomiast z urzadzenia od- 15 bierajacego na perforowana szpule nawijajaca przedze podaje sie w stanie nie naprezonym uzy¬ skujac na perforowanej szpuli miekki nawój, po czym nawinieta przedze poddaje sie jednodobo¬ wej relaksacji, a nastepnie wtórnej stabilizacji za 20 pomoca pary wodnej w temperaturze okolo 130°C przez czas okolo 30 minut. WDA-l. Zam. 1049/67. Nakl. 200 egz. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL54088B1 true PL54088B1 (pl) | 1967-10-25 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3115745A (en) | Method of drawing, covering and stabilizing synthetic elastomeric yarn | |
| US1791741A (en) | Knitted pile fabric and process of making the same | |
| US4215530A (en) | Process and apparatus for manufacturing a drawn and twisted multifilament synthetic yarn | |
| US3462933A (en) | False twist crimping apparatus | |
| US3115744A (en) | Process for the manufacture of crimped yarn | |
| US4112668A (en) | Method for treating polyester filaments | |
| US2772191A (en) | Process of preparing nylon yarn | |
| PL54088B1 (pl) | ||
| SK56495A3 (en) | Method of production of coherent torsioness or low-torsion textile sliver | |
| KR102084015B1 (ko) | 멜란지 컬러 발현이 가능한 라이오셀과 폴리에스테르 스핀드로우사의 복합가공사의 제조방법 | |
| US2909028A (en) | Dual torque yarn and method of making same | |
| US2142160A (en) | Process of treating kapok | |
| US4102965A (en) | Process for the production of polyamide-6-filaments of the γ-modification | |
| US3611700A (en) | Process for obtaining a fiber yarn from metal coated film | |
| US4137615A (en) | Process for texturing bicomponent yarn | |
| US4098097A (en) | Fabrics made from as spun untwisted yarn | |
| EP0912784B1 (en) | Processing textile strands | |
| JPS607732B2 (ja) | 異収縮混繊糸の製造法 | |
| US3325876A (en) | Method for producing elastic yarns and fabrics | |
| KR920003424B1 (ko) | 폴리에스테르 멀티필라멘트 모우사의 제조방법 | |
| US3175029A (en) | Method of treating thermoplastic synthetic filaments | |
| US1956600A (en) | Manufacture of textile materials | |
| RU2780193C1 (ru) | Нить швейная и способ ее получения | |
| US2356887A (en) | Process for the manufacture of strongly curled, woollike twisted yarns of endless threads | |
| CN1035340C (zh) | 一种单面丝盖棉针织绸的生产方法 |