PL54070B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL54070B1 PL54070B1 PL114792A PL11479266A PL54070B1 PL 54070 B1 PL54070 B1 PL 54070B1 PL 114792 A PL114792 A PL 114792A PL 11479266 A PL11479266 A PL 11479266A PL 54070 B1 PL54070 B1 PL 54070B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- sodium nitrite
- chloroacetic acid
- nitromethane
- temperature
- neutralized
- Prior art date
Links
- LPXPTNMVRIOKMN-UHFFFAOYSA-M sodium nitrite Chemical compound [Na+].[O-]N=O LPXPTNMVRIOKMN-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 34
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 26
- 235000010288 sodium nitrite Nutrition 0.000 claims description 17
- FOCAUTSVDIKZOP-UHFFFAOYSA-N chloroacetic acid Chemical compound OC(=O)CCl FOCAUTSVDIKZOP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- LYGJENNIWJXYER-UHFFFAOYSA-N nitromethane Chemical compound C[N+]([O-])=O LYGJENNIWJXYER-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 229940106681 chloroacetic acid Drugs 0.000 claims description 12
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 8
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 5
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 3
- 150000003863 ammonium salts Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000008151 electrolyte solution Substances 0.000 claims 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 11
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 10
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 5
- UTPOUAZEFGTYAY-UHFFFAOYSA-N azanium;2-chloroacetate Chemical compound [NH4+].[O-]C(=O)CCl UTPOUAZEFGTYAY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 4
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 4
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 description 3
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L Sodium Sulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 229910001422 barium ion Inorganic materials 0.000 description 2
- 159000000009 barium salts Chemical class 0.000 description 2
- 210000003298 dental enamel Anatomy 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000012429 reaction media Substances 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 2
- FDRCDNZGSXJAFP-UHFFFAOYSA-M sodium chloroacetate Chemical compound [Na+].[O-]C(=O)CCl FDRCDNZGSXJAFP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- ATRRKUHOCOJYRX-UHFFFAOYSA-N Ammonium bicarbonate Chemical compound [NH4+].OC([O-])=O ATRRKUHOCOJYRX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 239000001099 ammonium carbonate Substances 0.000 description 1
- 235000012501 ammonium carbonate Nutrition 0.000 description 1
- 239000012736 aqueous medium Substances 0.000 description 1
- 229910052788 barium Inorganic materials 0.000 description 1
- DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N barium atom Chemical compound [Ba] DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QCCSTDWDWQPGGT-UHFFFAOYSA-L barium(2+);2-chloroacetate Chemical compound [Ba+2].[O-]C(=O)CCl.[O-]C(=O)CCl QCCSTDWDWQPGGT-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 239000007792 gaseous phase Substances 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 230000003301 hydrolyzing effect Effects 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 159000000003 magnesium salts Chemical class 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 230000000802 nitrating effect Effects 0.000 description 1
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 1
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 159000000000 sodium salts Chemical class 0.000 description 1
- 229910052938 sodium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011152 sodium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- WCTAGTRAWPDFQO-UHFFFAOYSA-K trisodium;hydrogen carbonate;carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].OC([O-])=O.[O-]C([O-])=O WCTAGTRAWPDFQO-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
- 229910052724 xenon Inorganic materials 0.000 description 1
- FHNFHKCVQCLJFQ-UHFFFAOYSA-N xenon atom Chemical compound [Xe] FHNFHKCVQCLJFQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 28.Y.1966 (P 114 792) 20.X.1967 54070 KI. 12 o, 3/01 MKP C 07 c 11/4 UKD Wspóltwórcy wynalazku: mgr Jan Czerwinski, mgr inz. Waclaw.Swier- czynski, inz. Jerzy Twardowski, inz. Slawomir Walczak, mgr inz. Wieslaw Józefowicz, mgr inz.Jerzy Szczerbinski Wlasciciel patentu: Spóldzielnia Pracy Chemików „Xenon", Lódz (Polska) Sposób wytwarzania nitrometanu Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia nitrometanu z zobojetnionego kwasu chloro¬ octowego i azotynu sodowego.Nitrometan otrzymuje sie dwoma zasadniczymi metodami, ^polegajacymi na nitrowaniu metanu za pomoca kwasu azotowego w fazie cieklej jak i ga¬ zowej, najczesciej przy uzyciu wysokich cisnien, oraz na metodzie Kolbego opartej na traktowaniu chlorooctanu sodowego azotynem sodowym w sro¬ dowisku wodnym, przy czym reakcja przebiega wedlug wzorów nastepujacych: ClCH2C02Na + NaN02 —-? N02CH2C02Na + NaCl N02CH2C02Na + H20 —- CH3N02 + NaHC03 2NaHC03 —-^ Na2C03 + H20 + C02 Wytwarzajacy sie w przebiegu tych reakcji we¬ glan sodowy powoduje hydrolize soli sodowej kwasu chlorooctowego oraz powstawanie produk¬ tu ubocznego w postaci kwasu metazonowego, two¬ rzacego sie z dwóch czasteczek nitrometanu, a tym samym wplywa na znaczne zmniejszenie sie wy¬ dajnosci reakcji.Z tego tez wzgledu, w celu zwiekszenia wydaj¬ nosci reakcji stosuje sie dotychczas kilka mody¬ fikowanych metod Kolbego.Jedna z tych modyfikacji metody Kolbego po¬ lega na tym, ze zmniejsza sie alkalicznosc srodo¬ wiska reakcji przez zastosowanie nie calkowicie zobojetnionego kwasu chlorooctowego.Ilosc niezobojetnionego kwasu chlorooctowego jednak nie moze byc duza, poniewaz wolny kwas chlorooctowy powoduje rozklad azotynu sodowego.Stosowanie tej modyfikacji metody Kolbego tylko nieznacznie zwieksza wydajnosc procesu, na sku¬ tek czego metoda ta nie znajduje praktycznego za¬ stosowania.Dalsza modyfikacja metody Kolbego polega na stosowaniu niedomiaru azotynu sodowego, co wplywa na obnizenie zuzycia azotynu sodowego, lecz jednoczesnie nie zwieksza wydajnosci procesu, w odniesieniu do kwasu chlorooctowego.Jeszcze dalsza modyfikacja metody Kolbego, po¬ lega na traktowaniu azotynem sodowym wod¬ nych roztworów chlorooctanu barowego przy uzy¬ ciu go w 45% nadmiarze w stosunku do ilosci ste- chiometrycznej. Przy stosowaniu soli barowych uzyskuje sie obnizenie alkalicznosci srodowiska reakcji przy jednoczesnym znacznym zwiekszeniu wydajnosci procesu do 937o wydajnosci teoretycz¬ nej, liczonej w stosunku do uzytego azotynu sodo¬ wego, lecz wydajnosc procesu liczona w stosunku do najdrozszego surowca, a mianowicie kwasu chloro¬ octowego wynosi tylko do 64%. Poza tym przy sto¬ sowaniu tej metody powstaja odpady sciekowe, za¬ wierajace jony barowe, co przy stosowaniu tej me¬ tody na skale techniczna wymaga dodatkowego usuwania tych szkodliwych jonów barowych ze scieków, a poza tym stosowanie kosztownych soli barowych wplywa na zwiekszenie kosztów pro- 540703 Przy stosowaniu wyzej opisanych metod wytwa¬ rzania nitrometanu z soli kwasu chlorooctowego i azotynu sodowego w srodowisku wodnym stosuje sie temperature podwyzszona do 80—110°C.Stwierdzono, ze wytwarza sie nitrometan z duza wydajnoscia, jezeli kwas chlorooctowy zobojetnia sie woda amoniakalna w temperaturze ponizej 30°C i otrzymana sól amonowa kwasu chloroocto¬ wego traktuje sie wodnym roztworem azotynu so¬ dowego, przy czym reakcja przebiega wedlug na¬ stepujacego schematu: C1CH2C02NH4 + NaN02 - N02-CH2C02-NH4 + NaCl ND2-CH2C02-NH4 + H20 - CH3N02 + NH4HC03 ,J T NH4HCOs - NH3 + H20 + C02 Proces ten prowadzi sie w temperaturze podwyz¬ szonej do 80—11Ó°C. Tworzacy sie w reakcji kwasny weglan amonowy, jako zwiazek nietrwaly w pod¬ wyzszonej temperaturze ulega rozkladowi na amo¬ niak i dwutlenek wegla, które ulatniaja sie ze sro¬ dowiska reakcji wraz z destylujacym nitrometanem i woda, tak ze srodowisko reakcji pozostaje, prak¬ tycznie biorac, obojetne podczas calego przebiegu procesu.Odmiana sposobu wedlug wynalazku polega na tym, ze uprzednio zobojetniony amoniakiem kwas chlorooctowy miesza sie z wodnym roztworem azotynu sodowego w temperaturze ponizej 60°C i otrzymana mieszanine wprowadza sie stopniowo do cieklego srodowiska, które stanowi woda lub tez wodne roztwory niehydrolizujacych soli nieorga¬ nicznych takich jak chlorek sodu lub siarczan so¬ du o temperaturze powyzej 60°C.Opisana wyzej odmiana sposobu wedlug wyna¬ lazku umozliwia przeprowadzanie procesu zarów¬ no metoda periodyczna, lub tez metoda ciagla.Przy stosowaniu sposobu wedlug wynalazku uzyskuje sie w skali technicznej znaczne obnizenie kosztów wytwarzania nitrometanu, przy czym uzy¬ skuje mozliwosc latwej regeneracji amoniaku i eli¬ minuje sie zanieczyszczenia scieków solami baru lub magnezu.Przyklad I. Do emaliowanego reaktora ladu¬ je sie 90 kg kwasu monochlorooctowego i nastep¬ nie dozuje sie powoli 20% wode amoniakalna, tak aby temperatura srodowiska reakcji nie przekra¬ czala 30°C. Wode amoniakalna dodaje sie w ilosci stechiometrycznej, koniecznej do otrzymania chlo¬ rooctanu amonowego. Równolegle przygotowuje sie w naczyniu emaliowanym roztwór 66 kG azo- 4 tynu sodowego w 90 litrach wody i ogrzewa do temperatury 90°C, po czym wprowadza sie powoli uprzednio przygotowany wodny roztwór chlorooc- tanu amonowego. Reakcja przebiega egzotermicznie 5 a oddestylowujacy przy tym nitrometan skrapla sie w chlodnicy. Oddziela sie go nastepnie od war¬ stwy wodnej destylatu w ilosci 34 kG, co wynosi 59% wydajnosci teoretycznej w stosunku do uzyte¬ go kwasu chlorooctowego. io Przyklad II. Przygotowuje sie mieszanine wodnego roztworu chlorooctanu amonowego z wodnym roztworem azotynu sodowego, w ilos¬ ciach stechiometrycznych, przy czym mieszanine te utrzymuje sie w temperaturze 20°C. Do reaktora 15 emaliowanego o pojemnosci 500 litrów wprowadza sie 100 litrów 10% wodnego roztworu chlorku sodo- . wego i ogrzewa do temperatury 90°C, po czym wprowadza sie stopniowo otrzymana uprzednio mieszanine chlorooctanu amonowego z azotynem 20 sodowym. Oddestylowujacy przy tym nitrometan skrapla sie w chlodnicy. Oddziela sie go nastepnie od warstwy wodnej destylatu.Z dolu reaktora odprowadza sie ciagle wodny roztwór chlorku sodowego w ilosci takiej, aby po- 25 ziom cieczy w urzadzeniu reakcyjnym pozostawal jednakowy.Opisany w tym przykladzie sposób wytwarzania nitrometanu przeprowadza sie w sposób ciagly, , przy czym otrzymuje sie wydajnosc analogiczna 30 jak przy metodzie periodycznej. PL
Claims (2)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania nitrometanu z zobojetnio¬ nego kwasu chlorooctowego przez traktowanie w temperaturze 60—110°C wodnym roztworem 35 azotynu sodowego, znamienny tym, ze kwas chlorooctowy zobojetnia sie amoniakiem w tem¬ peraturze ponizej 30°C, utworzona sól amonowa kwasu chlorooctowego traktuje sie wodnym roztworem azotynu sodowego w ilosci stechio- 40 metrycznej w temperaturze 80—110°C i odde- stylowuje otrzymany nitrometan.
- 2. Odmiana sposobu wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze uprzednio zobojetniony amoniakiem / kwas chlorooctowy miesza sie z wodnym roz- 45 tworem azotynu sodowego w temperaturze po¬ nizej 60oC; i otrzymana mieszanine wprowadza sie stopniowo do wody lub wodnego roztworu elektrolitu nie dajacego odczynu alkalicznego o temperaturze powyzej 60°C. Lub. Zakl. Graf. zam. 2619 14.VII.67. 310. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL54070B1 true PL54070B1 (pl) | 1967-08-25 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0367967B2 (pl) | ||
| US4193970A (en) | Process for the precipitation of iron as jarosite | |
| US3506394A (en) | Method for producing sodium silicofluoride from wet process phosphoric acid | |
| PL54070B1 (pl) | ||
| US1269442A (en) | Process of producing by-products from waste pickle liquor. | |
| Jurisova et al. | Preparation of potassium nitrate from potassium chloride and magnesium nitrate in a laboratory scale using industrial raw materials | |
| JPS63190708A (ja) | 廃酸中和用水酸化マグネシウムの製造方法 | |
| CA1140730A (en) | Process for producing magnesium oxide from an aqueous magnesium sulphate solution | |
| US3729413A (en) | Process for the removal of cyanide from sewage by means of formaldehyde | |
| NO138526B (no) | Fremgangsmaate for rensning av fosforsyre | |
| USRE24890E (en) | Process for the production of mag- | |
| US3384451A (en) | Production of spherical granules of alkali earth phosphate salts | |
| SU1756268A1 (ru) | Способ получени пероксида кальци | |
| GB1007898A (en) | A process for the production of phosphoric acid and gypsum | |
| US1559516A (en) | Manufacture of nitrogenic and phosphatic combinations | |
| US3966803A (en) | Process for the manufacture of alkali metal salts of amino polycarboxylic acids | |
| RU2210539C1 (ru) | Способ получения твердого хлоралюминийсодержащего коагулянта | |
| SU148035A1 (ru) | Способ получени сульфата аммони | |
| RU2189355C2 (ru) | Способ получения оксихлорсульфата алюминия | |
| CA1143539A (en) | Process for preparing stable copper (ii)- sulfate monohydrate to be used as trace- element additive for animal feeds | |
| KR880000617B1 (ko) | 아질산칼슘 수용액의 제조방법 | |
| GB954423A (en) | Fertilizers | |
| RU2164494C1 (ru) | Способ получения монокалийфосфата | |
| US1446185A (en) | Process for the production of potassium sulphate | |
| WO2019082207A1 (en) | ECOENERGIC SYNTHESIS OF POTASH SULPHATE USING AMMONIA AS CATALYST |