PL539B1 - Process and centrifuge for separating oil emulsion. - Google Patents

Process and centrifuge for separating oil emulsion. Download PDF

Info

Publication number
PL539B1
PL539B1 PL539A PL53921A PL539B1 PL 539 B1 PL539 B1 PL 539B1 PL 539 A PL539 A PL 539A PL 53921 A PL53921 A PL 53921A PL 539 B1 PL539 B1 PL 539B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
oil
centrifuge
pus
emulsion
water
Prior art date
Application number
PL539A
Other languages
Polish (pl)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL539B1 publication Critical patent/PL539B1/en

Links

Description

KI. 23 b Ropa naftowa w wypadkach, kiedy pod warstwa ropna znajduje sie warstwa wo¬ donosna, jak to ma przewaznie miejsce w zlozach naftowych Malopolskich, pory¬ wa ze soba czesc tej wody i tworzy z nia tak zwana emulsje, lub „kal ropny4'. Do powstawania emulsji ropnej, w znacznej mierze, przyczynia sie gaz ziemny, który bedac rozpuszczony w ropie, pod wielkiem cisnieniem górnych warstw ziemi, gd}^ ro¬ pa ta wchodzi do otworu swidrowego i, podnoszac sie w nim, natrafia na prze¬ strzen, gdzie cisnienie to maleje i znika zu¬ pelnie, wydobywa sie z ropy i, gwaltownie sie rozszerzajac, rozpyla rope i wode na drobne, mikroskopijne prawie czasteczki, które sie potem mieszaja i tworza ów „kal ropny44.W ropach lekkich, benzynowych, emul¬ sja latwo osiada i oddziela sie. W ropach ciezkich parafinowych, jaka jest ropa bo- ryslawska, kal oddzielac sie tak latwo nie daje. W dodatku warstwy wodonosne w Boryslawiu sa zasolone, tak, ze woda tego kalu jest slona i przy dystylacji prze¬ gryza kotly, a drobne czasteczki soli, po odparowaniu wody, zanieczyszczaja smary i ciezsze oleje bitumiczne, wobec czego kwestja oczyszczenia ropy bory- slawskiej od kalu przedstawia sie bardzo powaznie.Wychodzac z zalozenia, ze kal stanowi drobne, mikroskopijne kropelki slonej wo¬ dy, ciezsze oczywiscie od ropy, której cie¬ zar gatunkowy w Boryslawiu wynosi przecietnie 0,85, gdy wody slonej bedzie okolo 1.03 — 1.04, zawieszone w oleju rop¬ nym tak gestym i lepkim, ze sama róznica ciezaru gatunkowego nie jest w stanie przezwyciezyc tej gestosci i lepkosci i e- mulsja trwa w stanie stalego zawieszenia, wobec czego przyjdziemy do wniosku, ze,dla usuniecia tej emulsji, trzeba albo zmniejszyc te gestosc i lepkosc do tego stopnia, aby osiagnieta róznica ciezaru gatunkowego mogla przezwyciezyc te ge¬ stosc i lepkosc, na czem sa oparte t. zw. sposoby termiczne czyszczenia kalu rop¬ nego, albo róznice ciezaru gatunkowego tczeba powiekszyc o tyle, aby to wystar¬ czylo do pokonania narmalnej lepkosci i gestosci tej ropy.Niniejszy wynalazek ma na celu umoz¬ liwienie usuniecia kalu ropnego sposobem mechanicznym i oparty jest na tej drugiej alternatywie.Wirówka typu ogólnego, uzywanego o- becnie w cukrowniach wyrabiajacych krysztal, musi byc zmieniona o tyle, by mogla, zamiast oddzielania krysztalu cu¬ krowego od t. zw. melasy, rozdzielac dwa plyny na zasadzie róznicy ich ciezarów gatunkowych. Aparat ten wyobrazony na zalaczonym rysunku w widoku bocznym, poczesci zas w przekroju osiowym i w rzu¬ cie poziomym, zbudowany jest w sposób nastepujacy: Ruchomy plaszcz wirówki nie jest dziurkowany i tylko w górnej czesci ma kilka lub kilkanascie otworów 2, 2 na jed¬ nej wysokosci. Przez otwory te bedzie wy¬ plywal kal ropny (emulsja), który nastep¬ nie, sciekajac po sciankach plaszcza nieru¬ chomej oslony 3, opadnie na dno oslony i odplywac bedzie rura lub korytem do spe¬ cjalnego zbiornika. Rurka 4, umieszczona w ten sposób, ze przy ruchu obrotowym wirówki / bedzie otworem swym dotykala warstwy odwirowywanej ropy, skoro warstwa ta dosiegnie okreslonej grubosci, bedzie zabierala czysta bez emulsji rope, która wskutek wielkiej swej szybkosci, podniesie sie sama w góre i rurka ta scie¬ knie do innego rezerwuaru, przeznaczone¬ go na czysta rope. Swiezar zanieczyszczo¬ na ropa wchodzic bedzie do wirówki przez rure 5, padac na czesc ruchoma wirówki- 6 i stamtad, odbiwszy sie pod katem pro¬ stym, uderzy o boczna scianke wirówki. /.Rura 5 zaopatrzona jest w zawór 7, regu¬ lujacy doplyw swiezej ropy. Caly proces odbywa sie w sposób ciagly. Dla ulatwie¬ nia rozdzielenia sie dwu zmieszanych ply¬ nów, czesc wewnetrzna wirujacego plasz¬ cza / zaopatrzona jest w szereg pionowo umocowanych skrzydelek z cienkiej bla¬ chy 8, 8, których zadaniem jest kierowanie swiezej ropy pionowo zdolu do góry i za¬ pobieganie mozliwym wzglednym prze¬ sunieciom bocznym czesci odwirowanego plynu.Otwory 2, przepuszczajac kal ropny (emulsje), sa albo stale uregulowane dla danego procentu zanieczyszczenia emulsji, lub moga byc tak skonstruowane, by ich wielkosc mozna bylo regulowac w zalez¬ nosci od zanieczyszczenia danej ropy (e- mulsji).Fig. 3 rysunku wskazuje proces stopnio¬ wego oczyszczania sie ropy. U dolu wcho¬ dzi swieza zanieczyszczona ropa, która, w miare odplywania kalu przez otwory 2, a czystej ropy przez rurke 4, podnosi sie ku górze. W tern podniesieniu sie plyn roz¬ dziela sie, wytwarzajac trzy fazy: a) gesty kal ropny o minimalnej zawar¬ tosci ropy zajmuje przestrzen zakresko- wana nakrzyz, b) ropa, swiezo nadplywajaca, zanieczy¬ szczona, zajmuje przestrzen kropkowana, która w miare podnoszenia sie plynu sto¬ pniowo maleje, i wreszcie znika zupelnie, i c) przestrzen kreskowana pojedynczo zajmuje czysta, odwirowana ropa z mini¬ malna iloscia — Vf — 2r/o zanieczyszczenia najdrobniejszym pylkiem wodnym.Fig. 4, 5 daja w widoku zgóry i prze¬ kroju czesciowym inna odmiane wirówki.Do ruchomego wirujacego plaszcza wi¬ rówki /, przymocowane sa rurki 10, 10, o takiej dlugosci, by przez nie mogla wy¬ plywac ropa z wewnetrznej czesci war¬ stwy wirujacego plynu. Po wyjsciu naze- wnatrz ruchomego plaszcza /, drugi ko- — 2 —niec, podobnej rurki, jest odciety w góre.Na miejsce otworów 2, 2, wstawione sa rurki //, //, zagiete nazewnatrz ku dolo¬ wi. Na stronie wewnetrznej nieruchomego plaszcza ochronnego wirówki 3 urzadzo¬ ne sa korytka 12 i 13, skonstruowane w ten sposób, by korytkiem 12 sciekala ropa wy¬ plywajaca rurkami 10, 10, a korytkiem 13 — kal z rurek //, //. W wypadku kiedy oprócz emulsji w ropie znajduja sie je¬ szcze wieksze krople wody wolnej, dodac mozna szereg rurek 14, 14, których dlu¬ gosc umozliwialaby odplywanie i osobne zbieranie plynu, zajmujacego co do cieza¬ ru gatunkowego miejsce posrednie — to znaczy rozdzielacby mozna bylo miesza¬ nine trzech, ewentualnie wiecej plynów i kazdy z nich zbierac osobno.Rurki1//, //, ewentualnie 14, 14, zaopa¬ trzone byc moga w regulatory odplywu, urzadzone w ten sposób, ze dwa krazki z blachy, o identycznych wycieciach, za¬ czepiaja sie wzajemnie; przesuwajac je¬ den z tych krazków, zmniejsza sie lub po- Avieksza przekrój otworu. Mozna tez'za¬ stosowac jakikolwiek inny regulator od¬ plywu. Umozliwi to przystosowanie spra¬ wnosci wirówki do rozmaitego procentu zanieczyszczenia ropy emulsja. PLKI. 23 b Crude oil in cases where there is a water-borne layer under the oil layer, as is usually the case in the Malopolska oil fields, it gusts together a part of this water and forms a so-called emulsion, or "oil oil". The formation of the oil emulsion is largely due to the natural gas which, being dissolved in the oil, under the great pressure of the upper layers of the earth, when the oil enters the borehole and, rising in it, encounters space , where this pressure decreases and disappears completely, it comes out of the oil and, rapidly expanding, sprays the rope and water into tiny, almost microscopic particles, which then mix and form this "purulent oil "44. ¬ sja easily settles and separates. In heavy paraffinic crude oil, such as the Bohemian crude oil, faeces do not separate so easily. In addition, the aquifers in Boryslaw are salty, so that the water of this feces is salty and during distillation it chews the boilers, and small salt particles, after water evaporation, contaminate greases and heavier bituminous oils, so the issue of cleaning Borislav oil from feces is presented very seriously. Based on the assumption that feces are tiny, microscopic droplets of salt water, heavier of course than oil, whose specific gravity in Boryslaw is 0.85 on average, while the salt water will be around 1.03 - 1.04, suspended in a petroleum oil so thick and viscous that the weight difference alone cannot overcome this density and viscosity, and the emulsion remains in a state of permanent suspension, so we will conclude that to remove this emulsion, it is necessary to either reduce these densities and viscosities to such an extent that the achieved weight difference could overcome the density and viscosity on which the so-called thermal methods of cleaning of purulent feces, or the difference in weight of the species of tartar to the extent that this is sufficient to overcome the natural viscosity and density of this pus. The present invention aims to enable the removal of pus by mechanical means and is based on the latter Alternative. The general type centrifuge, which is currently used in crystal-making sugar factories, must be altered enough to allow it, instead of separating the sugar crystal from the so-called molasses, separating the two liquids by the difference in their specific weights. This apparatus, shown in the attached drawing in a side view, and partly in an axial section and in a horizontal projection, is constructed as follows: The movable jacket of the centrifuge is not punctured and only in its upper part has a few or a dozen holes 2, 2 on one side. altitude. Through these openings, oil (emulsion) will flow out, which will then, dripping down the walls of the mantle of the fixed casing 3, will fall to the bottom of the casing and will flow out into a pipe or trough into a special tank. Tube 4, positioned in such a way that during the rotation of the centrifuge, its opening will touch the layer of centrifuged oil, as soon as this layer reaches a certain thickness, it will take up clean without the rope emulsion, which, due to its great speed, will rise up by itself and the tube will drain to another reservoir for clean rope. The fresh oil contaminated with oil will enter the centrifuge through the tube 5, fall on the movable part of the centrifuge-6 and from there, bouncing at a right angle, will hit the side wall of the centrifuge. The pipe 5 is provided with a valve 7 for regulating the flow of fresh oil. The whole process is continuous. In order to facilitate the separation of the two mixed fluids, the inner part of the rotating mantle is provided with a series of vertically fastened thin sheet blades 8, 8, whose task is to direct the fresh oil vertically upwards and prevent any possible relative lateral displacement of the part of the centrifuged fluid. The holes 2, by passing the purulent (emulsions), are either permanently regulated for a given percentage of contamination of the emulsion, or may be so designed that their size can be regulated depending on the contamination of the given oil ( emulsions) Fig. 3 of the drawing shows the process of the gradual purification of oil. At the bottom there is fresh contaminated oil which, as the feces drain through the holes 2 and clean oil through the tube 4, rises upwards. At the moment of rising, the liquid splits to produce three phases: a) dense oil of oil with minimal oil content is occupied by a cross-hatched space, b) oil, freshly flowing, contaminated, occupies a dotted space, which is the rise of the fluid gradually decreases, and finally disappears completely, and c) the single hatch space is occupied by clean, centrifuged crude oil with a minimum amount - Vf - 2% of contamination with the finest water pollen. 4, 5 give a different type of centrifuge in a top view and in a partial section. To the moving mantle of the whirlpool, tubes 10, 10 are attached, long enough to allow oil to flow through them from the inner part of the layer. swirling fluid. After exiting the outer surface of the movable mantle /, the second circle of a similar tube is cut upwards. In place of the holes 2, 2, the tubes //, // are inserted, bent outwards towards the bottom. On the inside of the fixed protective jacket of the centrifuge 3, troughs 12 and 13 are arranged so that trough 12 is drained of the oil flowing out of pipes 10, 10, and trough 13 is the drainage of pipes //, //. In the event that in addition to the emulsion in the oil, there are even larger drops of free water, a series of tubes 14, 14 may be added, the length of which would allow for the drainage and separate collection of the fluid, which occupies an intermediate place in terms of the weight of the species - i.e. there was a mixture of three or more liquids and collect each of them separately. Tubes 1 //, //, or possibly 14, 14, may be equipped with drain regulators arranged in such a way that two metal discs with identical cuts, they stick to each other; by moving one of these discs, the cross-section of the hole is reduced or enlarged. Any other flow regulator may also be used. This will allow the performance of the centrifuge to be adapted to varying percentages of the oil contamination in the emulsion. PL

Claims (5)

Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób oddzielania ka-l-i ropnego (c- mulsji ropnej) od ropy, tern znamienny, ze kal ten zostaje oddzielany zapomoca od¬ wirowywania.Patent claims. 1. A method for separating pus and pus from pus, characterized in that the fecal is separated by centrifugation. 2. Wirówka do oddzielania kalu ropnego (emulsji ropnej) od ropy podlug zastrz. 1, tern znamienna, ze wirówka, stosowana w cukrownictwie lub jakakolwiek inna, zaopatrzona jest: a) w pojedynczy szereg otworów (2, 2), przez które wyplywa kal ropny (emulsja), b) rurke (4), przez któ¬ ra wyplywa oczyszczona ropa, oraz przy¬ mocowane do wewnetrznego plaszcza wi¬ rujacego wirówki pionowe lub lekko od poziomu odchylone skrzydelka (8, 8), które, uniemozliwiajac boczne przesunie¬ cia plynu wirujacego, przyspieszaja i pre¬ cyzuja proces oddzielenia sie kalu.2. Centrifuge for the separation of purulent feces (oil emulsion) from pus in accordance with claim 1, characterized by the fact that the centrifuge, used in sugar industry or any other, is provided with: a) a single series of openings (2, 2) through which the oil flows (emulsion), b) a tube (4) through which the purified pus flows out, and the centrifuges attached to the inner mantle of the rotating centrifuge vertically or slightly deviated from the horizontal blades (8, 8), which, preventing lateral displacement of the rotating fluid, accelerate and enhance the process of fecal separation. 3. Odmiana wirówki do oddzielania kalu ropnego i wody od ropy z naturalnej mie¬ szaniny tych cieczy podlug zastrz. 1, tern znamienna, ze wirówka stosowana w cu¬ krownictwie lub jakakolwiek inna, zaopa¬ trzona jest: a) w szereg rurek (10, 10, 11, 11, 14, 14), rozmaitej dlugosci, które u- mozliwiaja osobne odbieranie rozdzielo¬ nych przez wirowanie plynów (ropy, wo¬ dy, emulsji), b) w rurki (10, 10, 11, 11), e- wentualnie (14, 14), zaopatrzone w regula¬ tory, zapomoca których mozna zmieniac ilosc odplywajacych przez nie plynów i c) w przymocowane do wirujacego plasz¬ cza zewnetrznego wirówki pionowe, lub zlekka od pionu odchylone skrzydelka (8, 8). J. Douglas. Zastepca: M. Skrzypkowskj, rzecznik patentowy.FlG.l Do opisu patentowego JMs 539. Ark. T.Do opisu patentowego Ns 539. Ark. II. f/a3. A type of centrifuge for separating oil and water from pus from a natural mixture of these liquids according to claim 1. 1, characterized in that the centrifuge used in the sugar industry or any other, is provided with: a) a series of tubes (10, 10, 11, 11, 14, 14) of various lengths, which enable separate collection of By centrifugation of liquids (oil, water, emulsions), b) in tubes (10, 10, 11, 11), alternatively (14, 14), equipped with regulators, by means of which you can change the amount of through them, and c) in vertical centrifuges attached to the rotating outer mantle, or slightly inclined blades (8, 8). J. Douglas. Deputy: M. Skrzypkowskj, patent attorney.FlG.l To the patent description of JMs 539. Ark. T. To the patent specification Ns 539. Ark. II. fa 4. Fia.4. Fia. 5. UKLGMF.KOZUfcOCH W WAISZAWIE PL5. UKLGMF.KOZUfcOCH IN WAISZAWIE PL
PL539A 1921-05-14 Process and centrifuge for separating oil emulsion. PL539B1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL539B1 true PL539B1 (en) 1924-09-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2856766C (en) Separation vessel with enhanced particulate removal
US4483774A (en) Oil concentrating method and apparatus
KR101287374B1 (en) Separator to separate a liquid/liquid/gas/solid mixture
US8496740B1 (en) Apparatus for separating oil well products
CA2033660C (en) Apparatus and method for separating water from crude oil
JPS58500110A (en) Water pollution prevention equipment and methods
US2657760A (en) Horizontal separator
US12496537B2 (en) Method for separating components of a flow of multi-phase fluid
WO2014096330A1 (en) Inclined tubular separator for separating oil well substances
US3212234A (en) Separation method and apparatus
US2016641A (en) Oil and gas separator
CN103754986A (en) Oil stain mixture separating system
US4431534A (en) Liquid-liquid separation apparatus
PL539B1 (en) Process and centrifuge for separating oil emulsion.
NO790642L (en) PROCEDURE AND DEVICE FOR SEPARATION OF OIL FROM A MIXTURE OF OIL AND WATER
CN205699611U (en) Ocean platform gravity type oil-gas-water separator
CN206244731U (en) A kind of three phases separator
US20090159512A1 (en) Method and Apparatus for Separating Submerged Particles From a Fluid
CN212347807U (en) Oil-water separation device with flow adjusting function
Hadzihafizovic Separation oil and gas
US6267901B1 (en) Methods and apparatus for wastewater treatment on offshore structures
RU2048644C1 (en) Method and device for separating immiscible liquids of different specific weight
RU47765U1 (en) Gravity Separator
RU2633720C1 (en) Liquid-gas separator
CN222324570U (en) Three-phase separation equipment for treating oilfield produced liquid