PL53896B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL53896B1
PL53896B1 PL108860A PL10886063A PL53896B1 PL 53896 B1 PL53896 B1 PL 53896B1 PL 108860 A PL108860 A PL 108860A PL 10886063 A PL10886063 A PL 10886063A PL 53896 B1 PL53896 B1 PL 53896B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
mkp
glass
beams
working
elements
Prior art date
Application number
PL108860A
Other languages
English (en)
Inventor
Engelhardt Jan
Kita Ryszard
Klausius Halina
Rzezniczek Marian
Original Assignee
Huta Szkla Okiennego „Zabkowice"
Filing date
Publication date
Application filed by Huta Szkla Okiennego „Zabkowice" filed Critical Huta Szkla Okiennego „Zabkowice"
Publication of PL53896B1 publication Critical patent/PL53896B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 22.YIII.1967 53896 KI. 32 a, 23/02 MKP C 03 b *$(«, ELNIAl Wspóltwórcy wynalazku: Jan Engelhardt, Ryszard Kita, Halina Klausius, Marian Rzezniczek Wlasciciel patentu: Huta Szkla Okiennego „Zabkowice", Zabkowice Be¬ dzinskie (Polska) Urzadzenie do giecia i hartowania szyb Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do gie¬ cia i hartowania szyb, zwlaszcza samochodowych, w pozycji pionowej, o niesymetrycznym profilu krzywizny, przy uzyciu powietrza jako czynnika hartujacego.Dotychczas znane sa urzadzenia do giecia i har¬ towania szyb w pozycji pionowej, skladajace sie z dwóch zespolów, a mianowicie z formy i z chlod¬ nicy.Dzialanie takiego urzadzenia przedstawia sie na¬ stepujaco.Rozgrzana szybe, zawieszona w pozycji pionowej, wprowadza sie miedzy rozwarte polówki formy, które zwierajac sie, wyginaja szybe wedlug profilu formy. Nastepnie obydwie polówki formy rozsuwa sie, po czym wygieta szybe przesuwa sie i wpro¬ wadza pomiedzy polówki chlodnicy o takim samym profilu jak profil formy. Z kolei, obydwie po¬ lówki chlodnicy przysuwa sie do wygietej szyby i wlacza sprezone powietrze, w wyniku czego szy¬ ba zostaje zahartowana. Po wylaczeniu sprezonego powietrza i rozwarciu chlodnicy szybe wyjmuje sie.Wada tego urzadzenia jest koniecznosc przesu¬ wania szyby ze stanowiska giecia do stanowiska hartowania, w wyniku czego nawet niewielkie drgania towarzyszace tej czynnosci powoduja od¬ ksztalcenie szyby i utrate zadanego profilu. Po¬ nadto wydluzony cykl giecia i hartowania, spo¬ wodowany operacjami zwierania i rozwierania 10 15 20 30 formy i chlodnicy, jak równiez operacja przesuwa¬ nia szyby, nie sprzyja uzyskaniu szyb o wysokiej jakosci. Dalsza wada tego urzadzenia jest koniecz¬ nosc wykonywania dla kazdego profilu szyby za¬ równo formy jak i chlodnicy, co znacznie podraza koszt urzadzenia. Poza tym urzadzenie to nie po¬ zwala na giecie i hartowanie szyb o niesymetrycz¬ nych i skomplikowanych profilach krzywizny i o wiekszych strzalkach wygiecia niz 100 mm.Celem wynalazku jest unikniecie tych wad i nie¬ dogodnosci przez opracowanie urzadzenia, pozwa¬ lajacego na wykonywanie giecia i hartowania przy pomocy jednego i tego samego urzadzenia, tak aby szyba od momentu rozpoczecia procesu giecia az do momentu zakonczenia procesu hartowania, po¬ zostawala w tym samym polozeniu bez potrzeby jakiegokolwiek jej przemieszczania.Zgodnie z wytyczonym zadaniem, unikniecie wy¬ zej podanych wad i niedogodnosci uzyskuje sie wedlug wynalazku dzieki temu, ze powierzchnie robocze obydwu polówek formy utworzone sa z szeregu elementów roboczych w postaci klepek, przymocowanych do odpowiednich korpusów. Ele¬ menty te od strony szyby posiadaja otworki roz¬ mieszczone w szachownice, przez które wyplywa powietrze niezbedne do hartowania.Przedmiot wynalazku jest dokladniej wyjasniony w przykladzie wykonania na rysunkach, na któ¬ rych fig. 1 przedstawia urzadzenie w widoku z gó¬ ry, fig. 2 — przekrój urzadzenia wedlug linii A—A 5389653896 ha fig. i, fig. 3 — przekrój urzadzenia wedlug linii B—B na fig. 1, fig. 4 i fig. 5 przedstawiaja lacznik elementów roboczych, a fig. 6 i fig. 7 — fragment zamocowania i przekrój elementu robo¬ czego.Jak uwidoczniono na fig. 1 do 7 urzadzenie we¬ dlug wynalazku sklada sie z szeregu elementów roboczych, przymocowanych do odpowiednich kor¬ pusów zaopatrzonych w blachy z otworami do mo¬ cowania na prasie, oraz w kolektory, doprowadza¬ jace powietrze do kazdego z tych elementów.Elementy robocze 1 w postaci klepek przymoco¬ wane sa do belek 2, 3 korpusów 4, 5, tworzac powierzchnie robocze 6, 7, wzajemnie odpowiada¬ jacych sobie polówek 8, 9, formy w procesie gie¬ cia lub chlodnicy w procesie hartowania szyby 10.Kazdy z tych elementów posiada rurke 11 w izo¬ lacyjnej okladzinie 12 z otworkami 13 rozmiesz¬ czonymi w szachownice i zaopatrzony jest w sru¬ by mocujace 14, przy czym jeden koniec rurki jest zaslepiony, a drugi w postaci koncówki 15 polaczony jest odcinkiem weza 16 z koncówkami 17 kolektorów 18 lub 19 doprowadzajacych powietrze do otworków 13 w procesie hartowania szyby 10.Kolektory te przymocowane sa do korpusów 4 lub 5 za posrednictwem plaskowników 20.Elementy robocze 1 przymocowane sa do belek 2, 3 za posrednictwem laczników 21, przy czym dla umozliwienia regulacji polozenia tych elemen¬ tów i tym samym dla dokonywania korekty pro¬ filu krzywizny powierzchni roboczych 6, 7 — w belkach 2, 3 oraz w lacznikach 21 sa podluzne otwory 22 oraz 23 i 24.Przymocowanie elementów roboczych 1 dokonane jest w ten sposób, ze krótsze ramiona laczników 21 polaczone sa z tymi elementami za pomoca srub 14, a dluzsze ramiona tych laczników polaczone sa srubami 25 z belkami 2, 3 korpusów 4, 5, przv czym pomiedzy sasiednimi elementami roboczymi 1 sa szczeliny 26 dla odprowadzania goracego po¬ wietrza.Poza tym korpusy 4, 5 zaopatrzone sa w blachy 27 z otworami 28 sluzacymi do przymocowania urzadzenia na znanej prasie, nie pokazanej na ry¬ sunku, o roboczym ruchu dzialania w plaszczyznie poziomej.Urzadzenie wedlug wynalazku dziala w ten spo¬ sób, ze rozgrzana szybe 10, zawieszona w pozycji pionowej na nieuwidocznionym na rysunku wóz¬ ku, poruszajacym sie po torze, wprowadza sie mie¬ dzy rozwarte polówki 8, 9 formy. Po docisnieciu do siebie tych polówek, powierzchnie robocze 6, 7 powoduja wygiecie szyby 10 wedlug ustalonego profilu krzywizny. Nastepnie polówki 8, 9 roz- 5 wiera sie nieco i wlacza powietrze, które z ko¬ lektorów 18, 19 odcinkami weza 16 wplywa do elementów roboczych 1 wyplywajac otworkami 13, w wyniku czego wygieta uprzednio i znajdujaca sie w tym samym polozeniu szyba 10 zostaje zahar- io towana wskutek raptownego ochlodzenia. Po za¬ konczeniu procesu hartowania, odcina sie doplyw powietrza, a nastepnie po zwiekszeniu rozwarcia polówek 8, 9 zahartowana szybe 10 wysuwa sie i odczepia od wyzej wspomnianego wózka. Na- 15 stepnie cykl giecia i hartowania powtarza sie. PL

Claims (4)

1. Zastrzezenia patentowe 20 1. Urzadzenie do giecia i hartowania szyb, zwlasz¬ cza samochodowych, w pozycji pionowej, o nie¬ symetrycznym profilu krzywizny, przy uzyciu powietrza jako czynnika hartujacego, znamien¬ ne tym, ze wyposazone jest w elementy robo- 25 cze (1) w postaci klepek, przymocowanych do wyprofilowanych belek (2, 3) korpusów (4, 5), tworzace powierzchnie robocze (6, 7) wzajemnie odpowiadajacych sobie polówek (8, 9) formy w procesie giecia lub chlodnicy w procesie har- 30 towania szyby (10).
2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze kazdy element roboczy (1) posiada rurke (11) w izolacyjnej okladzinie (12) z otworkami (13) rozmieszczonymi w szachownice i zaopatrzo- 35 ny jest w sruby mocujace (14), przy czym je¬ den koniec rurki jest zaslepiony, a drugi w po¬ staci koncówki (15) polaczony jest odcinkami weza (16) z koncówkami (17) kolektorów (18, 19).
3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 i 2, znamienne tym, ze elementy robocze (1) przymocowane sa do belek (2, 3) za pomoca laczników (21), przy czym pomiedzy sasiednimi elementami roboczy¬ mi sa szczeliny (26) dla odprowadzania goracego powietrza.
4. Urzadzenie wedlug zastrz. 1—3, znamienne tym, ze w belkach (2, 3) oraz w lacznikach (21) wy¬ konane sa podluzne otwory (22) oraz (23, 24), w celu regulowania polozenia elementów ro¬ boczych (1) i przeprowadzenia korekty profilu 50 krzywizny powierzchni roboczych (6, 7). 40KI. 32 a, 23/02 53896 MKP C 03 b Fig.1KI. 32 a, 23/02 53S96 MKP C 03 b PZG w Pab. Zam. 733-67, nakl. 240 egz.KI. 32 a, 23/02 53896 MKP C 03 b %4 Fig.5KI. 32 a, 23/02 53896 MKP C 03 b PZG w t»ab., zam. 733-67, nakl. 240 egz. PL
PL108860A 1963-08-19 PL53896B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL53896B1 true PL53896B1 (pl) 1967-08-25

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2828966T3 (es) Procedimiento y prensa para fabricar componentes de chapa endurecidos al menos por secciones
IT8420996A0 (it) Scambiatore termico, in particolare per il riscaldamento di un abitacolo di autovetture.
ITMI941170A1 (it) Procedimento per fabbricare un listello tergitore di forma allungata in materiale elastico, per tergicristalli di autoveicoli
PL53896B1 (pl)
US3680629A (en) Apparatus for molding and curing foamed articles
CN105916608A (zh) 钢板加热方法和钢板加热装置
US4718847A (en) Kiln system
US3278289A (en) Pivoted glass sheet bending mold
IT8247951A0 (it) Apparecchio per piegare organi allungati, ad esempio profilati
KR102636414B1 (ko) 굽힘 형 및 굽힘 형의 제조 방법
GB1231239A (pl)
US2720192A (en) Water cooled furnace door and frame
US3792966A (en) Heating shuttering panels
CZ298686B6 (cs) Provzdušnovací element pro chladic
US4669181A (en) Method for manufacturing an electrical heating unit with serpentine heating elements
BE866889A (fr) Procede de fabrication de profile pour menuiserie metallique a coupure thermique
PL66971B3 (pl)
CN210336789U (zh) 一种自动化芳杂环高分子薄膜热定型装置
SE8605420L (sv) Profilerade vermeoverforingsplattor
US1580532A (en) Electric-furnace-resistor supporting means
PL109133B1 (en) Method of heating moulds of movable moulding and scaffold-erecting devices for building concrete trestle bridges and apparatus for applying said method
SU887746A1 (ru) Объемный строительный блок
US6422862B1 (en) Insulation system for furnaces and kilns
SU1034796A1 (ru) Устройство дл очистки каналов индукционной канальной печи
CS239818B1 (sk) Vertikálna forma stavebného prvku