PL5385B1 - Sposób wytwarzania mocznika z kwasu weglowego i amonjaku syntetycznego. - Google Patents

Sposób wytwarzania mocznika z kwasu weglowego i amonjaku syntetycznego. Download PDF

Info

Publication number
PL5385B1
PL5385B1 PL5385A PL538525A PL5385B1 PL 5385 B1 PL5385 B1 PL 5385B1 PL 5385 A PL5385 A PL 5385A PL 538525 A PL538525 A PL 538525A PL 5385 B1 PL5385 B1 PL 5385B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
urea
ammonia
production
carbonic acid
synthetic ammonia
Prior art date
Application number
PL5385A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL5385B1 publication Critical patent/PL5385B1/pl

Links

Description

Wytwarzanie mocznika z kwasu weglo¬ wego i amonjaku lub z produktów bezpo¬ srednich ich reakcyj, stanowilo w ostatnich czasach przedmiot róznorodnych badan, ze wzgledu na donioslosc zastosowania tego produktu w wielu dziedzinach.Okreslono dokladnie temperatury, przy których mieszanina reagujaca: C00 + 2NHS ^ C=0 \ Osiaga szybko równowage, i stwierdzono, ze poczatkowa temperatura wynosi okolo 150° C; zas przy nizszych temperaturach do 130° C przemiana, która moglaby byc zbyt powolna daje sie przyspieszyc zapomoca róznych katalizatorów. Przekonano sie, ze procentowa ilosc mocznika w ukladzie wskazanej równowagi wzrasta z temperatu¬ ra, poniewaz jego wytwarzaniu sie towa«* rzyszy znaczne pochlanianie ciepla, a przy- tern stwierdzono, ze % mocznika w równo¬ wadze jest funkcja cisnienia systemu.Sposób postepowania przy wszystkich dotad zbadanych metodach byl mniej wie¬ cej nastepujacy: Weglan amonowy lub bezwodnik we¬ glowy i amonjak w dowolnych ilosciach z ewentualnym dodatkiem rozpuszczalników, ogrzewa sie pod zwiekszonym cisnieniem do temperatury powyzej 130° C, a po prze¬ mianie zostaje wydalony z aparatu produkt ostateczny, z którego wydziela sie mocznik* Proponowano równiez sposób ciagly, wedlug którego wprowadza sie do aparatu ogrzewanego i pod odpowiedniem cisnie-niem kwas weglowy oraz amonjak w ilo¬ sciach odpowiednich do wytwarzania mocz¬ nika stale usuwanego z aparatu.Oczywiscie koszt tego sposobu jest znaczny, tak ze wzgledu na konieczne apa¬ raty, jak i na zuzycie energji cieplniej: i ko¬ niecznego cisnienia.Wynalazcy udalo sie jednak uniknac najzupelniej wydatków koniecznych na do¬ starczanie energji cieplnej oraz zimniejszyc znacznie koszty; energji dla wytwarzania cisnienia, jak równiez aparatury, przez po¬ laczenie wytwarzania mocznika z produk¬ cja ainonjaku syntetycznego, to jest wla¬ czajac 'aparat do wytwarzania mocznika do instalacji z obiegiem zamknietym do wy¬ twarzania amonjaku syntetyczinejgo. Istot¬ nie w instalacji do syntezy amonjaku typu opisanego np. w patencie Nr 2480 i w paten¬ cie dodatkowym Nr 3723 tegoiz wynalazcy otrzymuje sie u wylotu przewodu katalizu¬ jacego, mieszanine gazowa, zawierajaca znaczny % ariionjaku o temperaturze po¬ nad 250° C i cisnieniu okolo 800 atm. Przy wprowadzeniu do tej mieszaniny sprezone¬ go przy odpowiedniem cisnieniu kwasu we¬ glowego, bardzo szybko nastepuje wytwa¬ rzanie sie mocznika. Ilosc wprowadzonego kwasu weglowego normuje sie do procen¬ towej zawartosci amonjaku w mieszaninie gazowej; okazuje sie jednak korzystniej- szem uzycie ilosci mniejszej od wskazanej dla równowagi, a przytern temperature tak raguluje sie, aby w komorze reakcyjnej wahala sie miedzy 150° i 200°C.Sposób wykonania moze byc nastepu¬ jacy: Stosownie do zalaczonego rysunku, kompresor przewodem 1 tloczy mieszanine wodoru T azotem do rury 2, do której mie¬ szanina przechodzi zapomoca pompy cyr- kulacyjnej 12. Po przejsciu przez zbiornik 3 mieszanina mra 4 wchodzi do aparatu katalizujacego 5. Poreakcyjne gazy z duiza zawartoscia amonjaku rura $ wychodza z aparatu i wpadaja do komory 7, która moze zawierac ewentualnie czynnik przyspiesza¬ jacy tworzenie sie mocznika np. ^lin, kao¬ lin, krzemionke. Do tej samej komory prze¬ wodem 8 wprowadza sie bezwodnik kwasu weglowego, który reagujac z goracemi ga¬ zami amonjakalnemi, wytwarza mocznik, skraplajacy sie w dolnej czesci, ewentualnie ochladzanej jednoczesnie powstala woda; wytworzona ciecz odciaga sie przewodem 9, a gazy po przejsciu przez chlodnice 10, Wpadaja do zbiornika 11, w którym groma¬ dzi sie woda, weglan i pozostaly amonjak, Cyrkulacyjny przyrzad 12 zabiera z tego zbiornika wodór i azot, które nie weszly w reakcje i przesyla je w obieg. Okazuje sie korzystnem uzycie bezwodnika kwasu we¬ glowego w ilosci mniejszej, niz wskazana dla równowagi, poniewaz tym sposobem mozna latwo doprowadzic gazy do warun¬ ków pozadanych dla normalnego dzialania aparatu katalizujacego. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe. Sposób ciaglego wytwarzania mocznika z amonjaku i bezwodnika weglowego,, zna¬ mienny tern, ze bezwodnik weglowy dopro¬ wadza sie do zetkniecia z amonjakiem, wy¬ twarzanym w instalacji dla syntezy amo¬ njaku w obiegu zamknietym, bezposrednio w aparacie katalizujacymi w celu wyzyska¬ nia w tych korzystnych warunkach tempe¬ ratury i cisnienia energji cieplnej, zawar¬ tej w mieszaninie gazowej. Luigi Casale. Zastepca: I. Myszczynski, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego Nr 5385. nnn 8 (fHOHK k 5 -6 \, J ^j, .b j} GQ H 7 ^X ih / ^Qf* ^ // Bruk L. Boguslawskiego, Warszawa. PL
PL5385A 1925-06-08 Sposób wytwarzania mocznika z kwasu weglowego i amonjaku syntetycznego. PL5385B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL5385B1 true PL5385B1 (pl) 1926-08-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102092713A (zh) 连续制备光气的方法
GB1056558A (en) Production of ammonia
PL89777B1 (pl)
PL5385B1 (pl) Sposób wytwarzania mocznika z kwasu weglowego i amonjaku syntetycznego.
US1735342A (en) Process and apparatus for the manufacture of nitric acid
US2808125A (en) Process for the separation of carbon dioxide and ammonia
US1670341A (en) Process for the preparation of urea from carbonic anhydride and synthetic ammonia
US960788A (en) Process for manufacturing carbonic acid.
US1878170A (en) Oxygenation of saturated aliphatic hydrocarbons
PL81364B1 (pl)
PL94001B1 (pl)
NO132044B (pl)
US2184707A (en) Pressure synthesis of sulphuric acid
DE953969C (de) Verfahren zur Herstellung von Carbonylsulfid
CN206751411U (zh) 一种氨合成塔冷激气导流装置
CN109160828A (zh) 冷冻法硝酸磷肥工艺过程中母液的两次氨中和、浓缩方法
US567552A (en) Julius raschen
Taylor Oxidation of ammonia
US1952909A (en) Method of temperature control
AT110919B (de) Verfahren zur ununterbrochenen Herstellung von Harnstoff aus Ammoniak und Kohlensäure.
US3269954A (en) Process for preparing a nitrosating acid
US1760014A (en) Process of preparing ammonia-factor gases
US1498030A (en) Apparatus for the production of concentrated nitrous gases
SU483387A1 (ru) Способ димеризации ацетилена
PL1553B1 (pl) Sposób syntezy amonjaku.