PL5385B1 - Sposób wytwarzania mocznika z kwasu weglowego i amonjaku syntetycznego. - Google Patents
Sposób wytwarzania mocznika z kwasu weglowego i amonjaku syntetycznego. Download PDFInfo
- Publication number
- PL5385B1 PL5385B1 PL5385A PL538525A PL5385B1 PL 5385 B1 PL5385 B1 PL 5385B1 PL 5385 A PL5385 A PL 5385A PL 538525 A PL538525 A PL 538525A PL 5385 B1 PL5385 B1 PL 5385B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- urea
- ammonia
- production
- carbonic acid
- synthetic ammonia
- Prior art date
Links
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 26
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 title claims description 13
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 11
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 title claims description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 8
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N carbonic acid Chemical compound OC(O)=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 title description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 7
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 claims description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 3
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 claims description 2
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 claims description 2
- 229960004424 carbon dioxide Drugs 0.000 claims 2
- 235000011089 carbon dioxide Nutrition 0.000 claims 2
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 claims 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 6
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 4
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 2
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ATRRKUHOCOJYRX-UHFFFAOYSA-N Ammonium bicarbonate Chemical compound [NH4+].OC([O-])=O ATRRKUHOCOJYRX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000001099 ammonium carbonate Substances 0.000 description 1
- 235000012501 ammonium carbonate Nutrition 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- -1 carbon anhydride Chemical class 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
Description
Wytwarzanie mocznika z kwasu weglo¬ wego i amonjaku lub z produktów bezpo¬ srednich ich reakcyj, stanowilo w ostatnich czasach przedmiot róznorodnych badan, ze wzgledu na donioslosc zastosowania tego produktu w wielu dziedzinach.Okreslono dokladnie temperatury, przy których mieszanina reagujaca: C00 + 2NHS ^ C=0 \ Osiaga szybko równowage, i stwierdzono, ze poczatkowa temperatura wynosi okolo 150° C; zas przy nizszych temperaturach do 130° C przemiana, która moglaby byc zbyt powolna daje sie przyspieszyc zapomoca róznych katalizatorów. Przekonano sie, ze procentowa ilosc mocznika w ukladzie wskazanej równowagi wzrasta z temperatu¬ ra, poniewaz jego wytwarzaniu sie towa«* rzyszy znaczne pochlanianie ciepla, a przy- tern stwierdzono, ze % mocznika w równo¬ wadze jest funkcja cisnienia systemu.Sposób postepowania przy wszystkich dotad zbadanych metodach byl mniej wie¬ cej nastepujacy: Weglan amonowy lub bezwodnik we¬ glowy i amonjak w dowolnych ilosciach z ewentualnym dodatkiem rozpuszczalników, ogrzewa sie pod zwiekszonym cisnieniem do temperatury powyzej 130° C, a po prze¬ mianie zostaje wydalony z aparatu produkt ostateczny, z którego wydziela sie mocznik* Proponowano równiez sposób ciagly, wedlug którego wprowadza sie do aparatu ogrzewanego i pod odpowiedniem cisnie-niem kwas weglowy oraz amonjak w ilo¬ sciach odpowiednich do wytwarzania mocz¬ nika stale usuwanego z aparatu.Oczywiscie koszt tego sposobu jest znaczny, tak ze wzgledu na konieczne apa¬ raty, jak i na zuzycie energji cieplniej: i ko¬ niecznego cisnienia.Wynalazcy udalo sie jednak uniknac najzupelniej wydatków koniecznych na do¬ starczanie energji cieplnej oraz zimniejszyc znacznie koszty; energji dla wytwarzania cisnienia, jak równiez aparatury, przez po¬ laczenie wytwarzania mocznika z produk¬ cja ainonjaku syntetycznego, to jest wla¬ czajac 'aparat do wytwarzania mocznika do instalacji z obiegiem zamknietym do wy¬ twarzania amonjaku syntetyczinejgo. Istot¬ nie w instalacji do syntezy amonjaku typu opisanego np. w patencie Nr 2480 i w paten¬ cie dodatkowym Nr 3723 tegoiz wynalazcy otrzymuje sie u wylotu przewodu katalizu¬ jacego, mieszanine gazowa, zawierajaca znaczny % ariionjaku o temperaturze po¬ nad 250° C i cisnieniu okolo 800 atm. Przy wprowadzeniu do tej mieszaniny sprezone¬ go przy odpowiedniem cisnieniu kwasu we¬ glowego, bardzo szybko nastepuje wytwa¬ rzanie sie mocznika. Ilosc wprowadzonego kwasu weglowego normuje sie do procen¬ towej zawartosci amonjaku w mieszaninie gazowej; okazuje sie jednak korzystniej- szem uzycie ilosci mniejszej od wskazanej dla równowagi, a przytern temperature tak raguluje sie, aby w komorze reakcyjnej wahala sie miedzy 150° i 200°C.Sposób wykonania moze byc nastepu¬ jacy: Stosownie do zalaczonego rysunku, kompresor przewodem 1 tloczy mieszanine wodoru T azotem do rury 2, do której mie¬ szanina przechodzi zapomoca pompy cyr- kulacyjnej 12. Po przejsciu przez zbiornik 3 mieszanina mra 4 wchodzi do aparatu katalizujacego 5. Poreakcyjne gazy z duiza zawartoscia amonjaku rura $ wychodza z aparatu i wpadaja do komory 7, która moze zawierac ewentualnie czynnik przyspiesza¬ jacy tworzenie sie mocznika np. ^lin, kao¬ lin, krzemionke. Do tej samej komory prze¬ wodem 8 wprowadza sie bezwodnik kwasu weglowego, który reagujac z goracemi ga¬ zami amonjakalnemi, wytwarza mocznik, skraplajacy sie w dolnej czesci, ewentualnie ochladzanej jednoczesnie powstala woda; wytworzona ciecz odciaga sie przewodem 9, a gazy po przejsciu przez chlodnice 10, Wpadaja do zbiornika 11, w którym groma¬ dzi sie woda, weglan i pozostaly amonjak, Cyrkulacyjny przyrzad 12 zabiera z tego zbiornika wodór i azot, które nie weszly w reakcje i przesyla je w obieg. Okazuje sie korzystnem uzycie bezwodnika kwasu we¬ glowego w ilosci mniejszej, niz wskazana dla równowagi, poniewaz tym sposobem mozna latwo doprowadzic gazy do warun¬ ków pozadanych dla normalnego dzialania aparatu katalizujacego. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe. Sposób ciaglego wytwarzania mocznika z amonjaku i bezwodnika weglowego,, zna¬ mienny tern, ze bezwodnik weglowy dopro¬ wadza sie do zetkniecia z amonjakiem, wy¬ twarzanym w instalacji dla syntezy amo¬ njaku w obiegu zamknietym, bezposrednio w aparacie katalizujacymi w celu wyzyska¬ nia w tych korzystnych warunkach tempe¬ ratury i cisnienia energji cieplnej, zawar¬ tej w mieszaninie gazowej. Luigi Casale. Zastepca: I. Myszczynski, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego Nr 5385. nnn 8 (fHOHK k 5 -6 \, J ^j, .b j} GQ H 7 ^X ih / ^Qf* ^ // Bruk L. Boguslawskiego, Warszawa. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL5385B1 true PL5385B1 (pl) | 1926-08-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102092713A (zh) | 连续制备光气的方法 | |
| GB1056558A (en) | Production of ammonia | |
| PL89777B1 (pl) | ||
| PL5385B1 (pl) | Sposób wytwarzania mocznika z kwasu weglowego i amonjaku syntetycznego. | |
| US1735342A (en) | Process and apparatus for the manufacture of nitric acid | |
| US2808125A (en) | Process for the separation of carbon dioxide and ammonia | |
| US1670341A (en) | Process for the preparation of urea from carbonic anhydride and synthetic ammonia | |
| US960788A (en) | Process for manufacturing carbonic acid. | |
| US1878170A (en) | Oxygenation of saturated aliphatic hydrocarbons | |
| PL81364B1 (pl) | ||
| PL94001B1 (pl) | ||
| NO132044B (pl) | ||
| US2184707A (en) | Pressure synthesis of sulphuric acid | |
| DE953969C (de) | Verfahren zur Herstellung von Carbonylsulfid | |
| CN206751411U (zh) | 一种氨合成塔冷激气导流装置 | |
| CN109160828A (zh) | 冷冻法硝酸磷肥工艺过程中母液的两次氨中和、浓缩方法 | |
| US567552A (en) | Julius raschen | |
| Taylor | Oxidation of ammonia | |
| US1952909A (en) | Method of temperature control | |
| AT110919B (de) | Verfahren zur ununterbrochenen Herstellung von Harnstoff aus Ammoniak und Kohlensäure. | |
| US3269954A (en) | Process for preparing a nitrosating acid | |
| US1760014A (en) | Process of preparing ammonia-factor gases | |
| US1498030A (en) | Apparatus for the production of concentrated nitrous gases | |
| SU483387A1 (ru) | Способ димеризации ацетилена | |
| PL1553B1 (pl) | Sposób syntezy amonjaku. |