PL53807B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL53807B1 PL53807B1 PL106073A PL10607364A PL53807B1 PL 53807 B1 PL53807 B1 PL 53807B1 PL 106073 A PL106073 A PL 106073A PL 10607364 A PL10607364 A PL 10607364A PL 53807 B1 PL53807 B1 PL 53807B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- layer
- plastic
- paper
- marked
- package
- Prior art date
Links
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 46
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 46
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 32
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims description 6
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- 230000003313 weakening Effects 0.000 claims description 4
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 3
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 3
- 238000005304 joining Methods 0.000 claims description 2
- 235000019796 monopotassium phosphate Nutrition 0.000 claims description 2
- 230000001131 transforming Effects 0.000 claims 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 13
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 7
- 239000004698 Polyethylene (PE) Substances 0.000 description 5
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 5
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 description 4
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 4
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 230000032798 delamination Effects 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 2
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 2
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 210000001138 Tears Anatomy 0.000 description 1
- 230000001419 dependent Effects 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
Description
Opublikowano: 30.VIII.l967 53807 KI. 81 c, 13 MKP B65d UKD ww.Wlasciciel patentu: AB Tetra Lund (Szwecja) Opakowanie Wynalazek dotyczy opakowania, które jest wy¬ konane z rury przez poprzeczne spojenia, przy czym material rury posiada wewnetrzna warstwe z plastyku zgrzewanego na spojeniach, nalozona na warstwe papieru w takich warunkach, ze war¬ stwa plastykowa w czasie procesu nakladania nie zostaje podgrzana do temperatury utleniania i dzieki temu nie zatraca swej zdolnosci zgrzewa¬ nia sie i nie ulega przemianom chemicznym lub fizycznym, powodujacym zanik gietkosci.W nowoczesnym przemysle opakowan czesto wy¬ twarza sie opakowania w sposób omówiony wyzej, tak na przyklad, ze rura papierowa pokryta wew¬ natrz plastykiem zostaje podzielona poprzecznymi spojeniami na przedzialy w postaci poduszeczek, które moga byc rozdzielone jako oddzielne jedno¬ stki opakowania za pomoca cieó wykonanych przez obszary spojen. Takie poduszkowate opakowania moga byó nastepnie przez odksztalcenie uformo¬ wane na dowolny trwaly ksztalt, np. w postaci prostopadloscianów. Warunek jaki powinien byc spelniony aby umozliwic racjonalne wytwarzanie opakowan tego rodzaju polega na tym, ze mate- Tial opakowania powinien byc zdolny do zgrzewa¬ nia na goraco albo przynajmniej miec pokrycie dajace sie zgrzewac na goraco, np. z polietenu, po- lipropenu lub podobnego materialu.Pokrycie pasma papierowego plastykiem np. po- lietenem jest na ogól wykonywane przez naklada¬ nie blony plastykowej wyciaganej z dyszy 10 15 20 w ksztalcie szczeliny do pary walców nacisko¬ wych, w celu zlaczenia warstwy plastyku z war¬ stwa papieru, z zapewnieniem dobrej wzajemnej przyczepnosci. Przyczepnosc ta w bardzo duzym stopniu jest zalezna od temperatury plastyku w czasie pokrywania. Jest oczywiste, ze blona pla¬ stykowa w czasie gdy jest goraca i ma mala lep¬ kosc, moze lepiej przenikac do wlókien materialu papierowego i wykazac lepsza przyczepnosc do papieru niz wtedy, gdy blona plastykowa jest lep¬ ka w takim stopniu, ze material plastykowy nie moze przenikac do wlókien papieru.Poniewaz wiekszosc plastyków zgrzewanych na goraco, jakie moga byc brane pod uwage jako ma¬ terialy pokrywajace, jak np. polietylen, sa latwo utlenialne jezeli sa ogrzane w takim stopniu, ze uzyskuja stosunkowo duza plynnosc, czy czym wy¬ magania co do przyczepnosci miedzy warstwa pa¬ pieru i warstwa plastyku powinny byc ustalone, aby uniknac utleniania materialu plastycznego, w przeciwnym razie material stracilby swoja zdol¬ nosc zgrzewania sie na goraco i swoja gietkosc.W wiekszosci rodzajów opakowania jest poza¬ dane zeby opakowanie moglo byc latwo otwiera¬ ne dla uzyskania latwego dostepu do materialu napelnienia zamknietego w opakowaniu. Prosty sposób zaznaczenia miejsca otwierania w opako¬ waniu tego rodzaju polega na oslabieniu scianki materialu opakowania, wzdluz odpowiedniej czesci scianki. Oslabienie scianki materialu musi byc 5380753807 oczywiscie tak wykonane, zeby oslabiona czesc scianki mogla byc latwo rozerwana, ale jednocze¬ snie zeby w normalnym manipulowaniu nie bylo obawy zmniejszenia szczelnosci i wytrzymalosci opakowania.Do niedawna zagadnienie to rozwiazywano w ten sposób, ze rozcinano calkowicie scianke opakowania wzdluz zewnetrznego konturu zada¬ nego otworu, a nastepnie zamykano otwór przez nalozenie paska na rozciecie. Stosowano równiez zaznaczenie miejsca otwierania w ten sposób, ze rlfaterial opakowania byl oslabiony, lecz nie roz¬ ciety wzdluz brzegu potrzebnego otworu.Pierwsze z tych rozwiazan ma te wade, ze ma¬ terial opakowania ma lokalnie wieksza grubosc wzdluz granicy pozadanego otworu, co pociaga za soba komplikacje mechanicznej obróbki opakowa¬ nia. Poza tym stwierdzono, ze trudno jest otrzy¬ mac dobra przyczepnosc miedzy paskiem nalozo¬ nym na rozciecie i materialem opakowania, ponie¬ waz zbyt mala przyczepnosc latwo powoduje nieszczelnosc, natomiast zbyt duza przyczepnosc utrudnia otwieranie i moze spowodowac rozwar¬ stwienie scianki materialu.Rozwiazanie zagadnienia polegajace na czescio¬ wym zgnieceniu materialu lub oslabieniu w inny sposób jest jak stwierdzono trudne do zrealizowa¬ nia w praktyce, poniewaz grubosc materialu opa¬ kowania wykazuje stosunkowo duze wahania, a zamierzone oslabienie musi byc wykonane bez obnizenia wytrzymalosci opakowania.Sposób znacznie lepszy niz sposoby omówione wyzej polega na calkowitym rozcieciu materialu opakowania, a nastepnie, pokryciu rozciecia w ca¬ losci warstwa plastyku" zgrzewanego na goraco.Takie pokrycie plastykowe nie powieksza kosztów materialu, poniewaz ten material w kazdym razie musi byc pokryty wewnetrzna warstwa plastyko¬ wa w celu uzyskania szczelnosci i ze wzgledu na wymagana zdolnosc zgrzewania na goraco. Przy pomocy tej metody otrzymuje sie material o rów¬ nomiernej grubosci i uzyskuje sie scisle okreslone oslabienie. Stwierdzono niestety, ze zaznaczenie miejsca otwierania wedlug tej metody nastrecza pewne trudnosci. Tak wiec zaznaczone miejsce otwierania jest czesto trudne do przerwania, wsku¬ tek elastycznosci warstwy plastykowej i wobec faktu, ze przyczepnosc warstwy plastykowej do przyleglej warstwy materialu jest tak oslabiona, ze podczas otwierania warstwa plastykowa odry¬ wa sie od przyleglej warstwy materialu.Wynalazek niniejszy, który zasadniczo dotyczy opakowania posiadajacego zaznaczone miejsce otwierania omówionego rodzaju, dotyczy materia¬ lu posiadajacego wewnetrzna warstwe z plastyku zgrzewanego na goraco i nalozonego na warstwe papieru w takich warunkach, ze warstwa plasty¬ kowa nie zostaje przegrzana podczas procesu na¬ kladania w takiej temperaturze, która spowodo¬ walaby utlenienie i zanik zdolnosci zgrzewania na goraco, albo wywolalaby w inny sposób przemiany chemiczne i fizyczne, powodujace pogorszenie lep¬ kosci, przy czym wynalazek polega na tym, ze wzdluz wewnetrznej linii granicznej jednego spo¬ jenia opakowanie posiada zaznaczone miejsce 10 15 20 25 35 40 45 50 55 60 65 otwierania, oslabiajace warstwe lub warstwy polo¬ zone na zewnatrz warstwy materialu plastycznego, która w obszarze pokrycia tego zaznaczonego miej¬ sca otwierania zostaje poddana zabiegowi zwiek¬ szajacemu przyczepnosc do przyleglej warstwy pa¬ pieru i pozwalajacemu na wieksza latwosc otwie¬ rania, przy czym takim zabiegiem jest dociskanie do przyleglej warstwy z jednoczesnym doprowa¬ dzeniem ciepla w celu zaznaczenia miejsca otwie¬ rania.Wynalazek jest wyjasniony ponizej w oparciu o zalaczony rysunek, na którym fig. 1 przedstawia pasmo materialu opakowania, a fig. 2 przedstawia opakowanie z zaznaczonym miejscem otwierania omówionego rodzaju.Do wytworzenia ksztaltu opakowania wedlug wynalazku opisanego nizej nalezy zaczac od pasma papierowego pokazanego na fig. 1. Pasmo papiero¬ we poddaje sie najpierw czynnosci ciecia, w któ¬ rej pasmo materialu zostaje calkowicie przeciete wzdluz linii 7, odpowiadajacej zaznaczonemu miej¬ scu otwierania na wykonczonym opakowaniu. Po dokonaniu przeciecia pasmo materialu 1 pokrywa sie warstwa materialu termoplastycznego, np. z po¬ lietylenu, przy czym ciecie 7 wytworzone podczas przecinania pasma 1 pokrywa sie ciagla warstwa plastyku.Pokrycie pasma 1 plastykiem odbywa sie przez wyciaganie, a mianowicie ogrzana blona plastyku jest wyciagana przez dysze szczelinowa i nakla¬ dana na pasmo 1, w czasie gdy warstwa plastyku jest jeszcze goraca i pólplynna. Pasmo papieru po¬ kryte plastykiem wprowadza sie nastepnie pomie¬ dzy walce naciskowe, które dociskaja warstwe plastyku do powierzchni papieru i w ten sposób wywoluja przyczepnosc miedzy plastykiem i pa¬ pierem. Jak juz zaznaczono, warstwa piastyku, w tym przypadku polieten, moze bardzo latwo ulec utlenieniu jezeli jest nadmiernie ogrzana. Nalezy unikac takiego utleniania materialu plastycznego, poniewaz zatraca wtedy wlasnosci termoplastycz¬ ne, przez co nie moze byc zgrzewany na goraco i staje sie kruchy. Z drugiej strony jest oczywiste, ze warstwa plastyku wyciagana w wyzszej tempe¬ raturze jest bardziej plynna, moze latwiej przeni¬ kac do wlóknistej warstwy papieru i wytworzyc w ten sposób lepsza przyczepnosc miedzy papie¬ rem i plastykiem.Wymagania dobrej przyczepnosci miedzy po¬ wierzchnia papieru i warstwa plastyku sa ostrzej¬ sze dla obszaru dokola zaznaczonego miejsca otwierania 7, poniewaz warstwa plastyku latwo oddziela sie od powierzchni papieru po przerwa¬ niu w miejscu zaznaczonym. Takie rozwarstwienie w poblizu naciecia 7 oczywiscie utrudnia otwiera¬ nie przez przerwanie' zaznaczonego miejsca, ponie¬ waz plastyk ma bardzo duza sprezystosc i z tego wzgledu nie rozrywa sie scisle wzdluz linii odpo¬ wiadajacej rozcieciu w papierze.Dla unikniecia tej niedogodnosci obszar pasma 1 otaczajacy zaznaczone miejsce 7 jest obrabiany w taki sposób, ze uzyskuje sie lokalna lepsza przy¬ czepnosc miedzy plastykiem i papierem, a jedno¬ czesnie warstwa plastyku w tym miejscu jest do-5 prowadzona do stanu kruchosci, co czyni latwiej¬ szym przerywanie. Taka obróbka jest wykonywa¬ na przez przylozenie plaskiego narzedzia nacisko¬ wego, zaopatrzonego w powierzchnie dociskowa i ogrzewanego za pomoca specjalnych srodków po przylozeniu do warstwy plastyku wzdluz zazna¬ czonego kreskami obszaru 6, przy czym warstwa plastyku w tym obszarze topi sie i zostaje wcisnie¬ ta do warstwy papieru, tak iz osiaga sie nadzwy¬ czaj dobra przyczepnosc miedzy papierem i pla¬ stykiem. Przez ogrzanie warstwy plastyku w ob¬ szarze 6 w takim stopniu, ze material plastyczny ulega utlenieniu, warstwa plastyku w tym obsza¬ rze staje sie bardziej krucha niz w pobliskich cze¬ sciach warstwy plastyku.Material pasmowy wytwarzany w sposób wyzej opisany przetwarza sie nastepnie mechanicznie na torbe przez polaczenie krawedzi 2 i 3 pasma 1 dla uzyskania spoiny biegnacej w kierunku podluznym rury. Material w ilosci przeznaczonej do zapako¬ wania wprowadza sie nastepnie do rury, która zostaje podzielona przez plaskie prasowanie i zgrzewanie w waskich obszarach wzdluz linii 4 i 5, tak iz otrzymuje sie opakowanie w ksztalcie poduszeczek, które nastepnie przez mechaniczne odksztalcenie i obrabianie moga otrzymac trwaly ksztalt np. prostopadloscianu, jako opakowanie w rodzaju przedstawionym na fig. 2.Opakowanie 8 przedstawione na fig. 2 jest za¬ opatrzone na górze w zeberko zgrzewania 9, od¬ powiadajace linii brzegowej 5 na fig. 1.Plaskie prasowanie rury wykonuje sie tak, ze jedna krawedz 10 zeberka zamkniecia odpowiada linii przerywanej 11 na fig. 1, co powoduje, ze za¬ znaczone miejsce otwierania 7 ma byc zagiete wzdluz linii 11 w taki sposób, ze dwie czesci za¬ znaczonego miejsca 7 na przeciwleglych bokach li¬ nii 11 beda naprzeciwko siebie i umieszczone bez¬ posrednio pod zeberkiem zamykajacym 9 w opa¬ kowaniu wykonczonym.Poniewaz obszar 6 poddawany dzialaniu ciepla i cisnienia nie dochodzi do czesci naroznych opa¬ kowania, przeto nie ma obawy, ze material pla- 6 styczny, stajacy sie kruchy wskutek obróbki, zo¬ stanie przerwany przy nadawaniu ksztaltu.Gdy opakowanie ma byc otwarte nalezy podniesc zeberko 9, które przed tym dla zaoszczedzenia 5 miejsca powinno byc zagiete w dól i zamocowane do zewnetrznego boku opakowania. Dzieki temu, ze material papierowy byl uprzednio calkowicie przeciety, tylko warstwa plastyku, która na sku¬ tek utleniania jest dosc krucha i bardzo malo giet- 10 ka ulega przerwaniu, co jest ponadto ulatwione dzieki lepszej przyczepnosci miedzy papierem i plastykiem w obszarze otwierania.Opis wykonania wynalazku zostal podany tylko jako przyklad opakowania, w którym srodki otwie- 15 rania zostaly uznane jako bardzo korzystne. Opa¬ kowanie wedlug wynalazku moze byc oczywiscie zmienione w rozmaity sposób w ramach istoty wynalazku i np. moze byc uformowane tylko jako opakowanie w ksztalcie ppduszeczki lub opakowa- 20 nie czworoscienne, które jest obecnie w powszech¬ nym uzyciu jako opakowanie cieczy. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe 25 Opakowanie wykonane z materialu o sciankach rurowych przez poprzeczne zlaczenie na kazdym ^ koncu rury w waskim obszarze spojenia, przy czym material scianki ma warstwe wewnetrzna z plastyku zgrzewanego na goraco i nalozonego na 30 warstwe papieru w takich warunkach, ze warstwa plastyku w czasie procesu nakladania nie ulega utlenianiu lub innej przemianie chemicznej lub fizycznej, powodujacej zanik zdolnosci zgrzewania lub gietkosci, znamienne tym, ze opakowanie 35 wzdluz wewnetrznej linii granicznej jednego ze¬ berka zamykajacego ma zaznaczone miejsce otwie¬ rania, oslabiajace warstwe lub Warstwy polozone na zewnatrz warstwy plastyku, która w zaznaczo¬ nym miejscu otwierania ma lepsza przyczepnosc do 40 przyleglej warstwy papierowej i wieksza kruchosc przez docisniecie do przyleglej warstwy z jedno¬ czesnym doprowadzaniem ciepla w celu ulatwie¬ nia otwierania w miejscu zaznaczonym. *KI. 81 c, 13 53807 MKP B 65 d Fig.1 7v L-11 z-6 v-t: 3^ £ WDA-l. Zam. 787/67. Nakl. 380 egz. PL
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL53807B1 true PL53807B1 (pl) | 1967-08-25 |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2100573C (en) | Dough container with preweakened non-peel label | |
EP0032768B1 (en) | Packing container provided with tear-up opening arrangement | |
US4027455A (en) | Packing containers with ripping thread opening and packing material webs for the manufacture of the packing containers | |
FI65202C (fi) | Vaetsketaet kartongfoerpackning som bestaor av kartongmaterialpao vars baoda sidor aer faesta konstaemnesfilmer | |
US5366295A (en) | Flexible easy-opening pack | |
ITTO20001150A1 (it) | Confezione sigillata di tipo perfezionato per prodotti alimentari versabili. | |
JPS6215412B2 (pl) | ||
US4787507A (en) | Liquid pack, method of manufacture thereof and plastics web for an opening strip for the pack | |
US3559800A (en) | Packaging material | |
JP3329860B2 (ja) | ヒートシールロール | |
US3266713A (en) | Package with a breakable openingdefining marking | |
US3776450A (en) | Foil for closing easily openable packages | |
JPH0759421B2 (ja) | 折り畳み箱容器 | |
EP0446005A1 (en) | Improved access reclosable package | |
US6775959B1 (en) | Method of producing a packaging container provided with an opening arrangement | |
US3830140A (en) | Method of making packaging containers | |
PL53807B1 (pl) | ||
US3506516A (en) | Method for improving end seams in containers with a fin-type back seam by double heat sealing | |
US3924796A (en) | Packaging containers | |
US4113101A (en) | Opening arrangement for packing containers | |
RU2062249C1 (ru) | Откупоривающее устройство для упаковочной емкости | |
JP3739338B2 (ja) | 包装袋 | |
DE2133914A1 (de) | Folie mit wenigstens einer Abreiß anweisung sowie Verfahren fur deren Her stellung | |
JPS5974067A (ja) | 破断片をもつた容易に開口できる袋 | |
JPH0519465B2 (pl) |