PL53607B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL53607B1
PL53607B1 PL107679A PL10767965A PL53607B1 PL 53607 B1 PL53607 B1 PL 53607B1 PL 107679 A PL107679 A PL 107679A PL 10767965 A PL10767965 A PL 10767965A PL 53607 B1 PL53607 B1 PL 53607B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
funnel
hopper
ladle
vacuum
metal
Prior art date
Application number
PL107679A
Other languages
English (en)
Inventor
inz. Antoni Rej mgr
tnz. Leszek Chomicki mgr
Original Assignee
Biuro Projektów Przemyslu Hutniczego Biprohut
Filing date
Publication date
Application filed by Biuro Projektów Przemyslu Hutniczego Biprohut filed Critical Biuro Projektów Przemyslu Hutniczego Biprohut
Publication of PL53607B1 publication Critical patent/PL53607B1/pl

Links

Description

Opublikowano: 25. VII. 1967 53607 $14'ttfa ki. ji o, la/oa MKP B 22 d Wspóltwórcy wynalazku: mgr inz. Antoni Rej, mgr tnz. Leszek Chomicki Wlasciciel patentu: Biuro Projektów Przemyslu Hutniczego Biprohut, Gliwice (Polska) Sposób odgazowywania metali odlewanych z góry za po¬ moca leja prózniowego i urzadzenie do stosowania tego sposobu Przedmiotem wynalazku jest sposób odgazowy¬ wania metali odlewanych z góry, w którym odga- zowanie odbywa sie w leju prózniowym przymoco¬ wanym do kadzi.Dotychczasowe, znane sposoby odgazowania cie¬ klych metali polegaja na przelewaniu z kadzi lejniczej ustawionej na zbiorniku prózniowym do kadzi lub wlewnicy umieszczonej wewnatrz tego zbiornika, lub metoda statyczna polegajaca na wstawieniu kadzi z metalem plynnym do zbiorni¬ ka prózniowego i usunieciu z niego gazów pompa¬ mi prózniowymi.Metody te wymagaja duzych zbiorników próz¬ niowych o srednicach 2—4 m, które zajmuja duzo miejsca w halach lejniczych, ponadto wymagaja osobnego miejsca na pokrywy i kolpaki.Poza tym przy tego typu metodach odlewania wymagane jest przegrzewanie metalu odgazowane- go, co daje uboczne szkodliwe efekty.Celem urzadzenia wedlug wynalazku jest zao¬ szczedzenie miejsca w hali odlewniczej oraz uni¬ kniecia koniecznosci przegrzewania metalu w pie¬ cu, oraz zastosowanie odgazowania stali przy nor¬ malnym osprzecie odlewniczym. Cel ten zostal osiagniety przez wykonanie leja prózniowego wraz z przyczepem do kadzi, oraz polaczenie krócca leja najlepiej wezem elastycznym z rurociagiem prowadzacym do pomp prózniowych. Sposób od¬ gazowania metali odlewanych we wlewki z góry, polega na tym, ze lej prózniowy, przez który prze- 10 15 20 25 chodzi strumien metalu, i w którym wytwarzana jest próznia, przymocowany jest bezposrednio do kadzi lejniczej, a wylot leja zanurzony jest w plyn¬ nym metalu, znajdujacym sie we wlewnicy lub w syfonowej kadzi posredniej.Sposób ten nadaje sie równiez do ciaglego odle¬ wania metali. Urzadzenie zostalo przedstawione w przykladowym wykonaniu na rysunkach, na których Fig. 1 pokazuje w przekroju zestaw od¬ lewniczy dla odlewania z góry lejem bez oslony, bez kadzi posredniej, a Fig. 2 przedstawia w prze¬ kroju lej dla odlewania z góry wraz z oslona i ka¬ dzia posrednia. Kadz z plynnym metalem 1 ma pod wylewem 2 przymocowany szczelnie lej próz¬ niowy 3 wykonany z materialu ogniotrwalego 4 umieszczony w obudowie stalowej 6 zaopatrzonej w odciag gazów 9.Koncówka 5 leja wykonana z materialów ognio¬ trwalych zanurzona jest w cieklej stali 7 znajdu¬ jacej sie we wlewnicy 8 celem zapewnienia prze¬ plywu stali bez przerywania strumienia, oraz ce¬ lem zapobiegniecia rozpryskiwania sie stali na scianach wlewnicy 8. W miare podnoszenia sie po¬ ziomu stali we wlewnicy 8 nalezy podnosic kadz wraz z koncówka 5 tak aby plynny metal nie roz¬ topil stalowej oslony 6 lub. 11. Przy odlewaniu metali do mniejszych wlewnic dla unikniecia pod¬ noszenia leja, mozna wylew 5 umiescic w kadzi posredniej 12 z przelewem syfonowym. Dla poczat¬ kowego opóznienia wyplywu w celu stworzenia 5360753607 3 slupa stali w leju 3 zastosowano korek 10, najle¬ piej z aluminium.Zestaw odlewniczy dla odlewania stali z góry, z zastosowaniem oslony zabezpieczajacej przed sty¬ gnieciem metalu w leju oraz z zastosowaniem sy¬ fonowej kadzi posredniej wyposazony jest podo¬ bnie jak w przypadku odlewania lejem bez oslony, w kadz 1 z plynnym metalem, pod której wyle¬ wem 2 zamocowano szczelnie lej prózniowy 3, wy¬ konany z materialu ogniotrwalego 4, umieszczo¬ nego w obudowie stalowej 6, która posiada dodat- -'fiU^a obudowe 11.Obie te obudowy po wytworzeniu miedzy nimi prózni przez wyssanie gazów króccem 9 tworza izolacje termiczna dla przeplywajacego przez lej metalu. Ponadto na Fig. 2 pokazano sposób odle¬ wania przez znana kadz posrednia 12 z przelewem syfonowym. Przy tym sposobie, wylot 5 leja zanu¬ rzony jest w plynnym metalu 7 znajdujacym sie w kadzi 12.Podkresla sie, ze oba typy lejów pokazane na Fig. 1 i 2 mozna stosowac do odlewania bezposre¬ dniego Fig. 1 i przez garniec Fig. 2, zarówno do odlewania wlewków jak i do ciaglego odlewania stali. PL

Claims (4)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. I. Sposób odgazowywania metali odlewanych z gó¬ ry przy pomocy prózniowego leja, gdzie odgazo- 10 15 20 25 wywany metal z kadzi wylewem przedostaje sie bezposrednio do znanego leja prózniowego wy¬ murowanego materialem ogniotrwalym znamien¬ ny tym, ze koncówke (5) wykonana z materialu ogniotrwalego, wystajaca poza obudowe stalo¬ wa (6) zanurza sie w czasie odlewania w plyn¬ nym metalu (7) znajdujacym sie we wlewnicy (8) i w miare podnoszenia sie poziomu metalu pod¬ nosi sie lej prózniowy (3) wraz z kadzia (1), do której jest on szczelnie przymocowany, tak aby koncówka (5) byla stale zanurzona w cieklej stali znajdujacej sie we wlewnicy.
  2. 2. Odmiana sposobu wedlug zastrz. 1 znamienna tym, ze wystajaca poza obudowe ogniotrwala koncówke (5) leja (3) zanurza sie w plynnym metalu (7) znajdujacym sie w znanej kadzi po¬ sredniej (12), najlepiej z przelewem syfonowym, umieszczonej nad wlewnica, celem unikniecia podnoszenia leja w czasie odlewania.
  3. 3. Urzadzenie do stosowania sposobu wedlug zastrz. 1 i 2 znamienne tym, ze lej (3) posiada konców¬ ke (5) z materialu ogniotrwalego, która wystaje poza obudowe leja (6) i jego ewentualna oslo¬ ne (11).
  4. 4. Odmiana urzadzenia wedlug zastrz. 3 znamienna tym, ze posiada w jednej oslonie (11) kilka le- 30 jów (3). r Krak 1 z. 330 V. 67 310 PL
PL107679A 1965-03-01 PL53607B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL53607B1 true PL53607B1 (pl) 1967-06-25

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS571544A (en) Method and device for horizontal strand casting of molten metal, particularly steel
JPS5926229B2 (ja) 傾動式のア−ク炉の炉容器
PL53607B1 (pl)
US3502134A (en) Continuous casting method with inert gas puffs to prevent skulling
US4854550A (en) Stopper for retaining slag and process for implementation and manufacture thereof
CN212551652U (zh) 浮渣隔离汤勺
JPS58154446A (ja) 鋼の連続鋳造方法およびそのための溶湯容器
GB1523025A (en) Starting a pour in continuous casting plant
US2372628A (en) Metal pouring device
JPS5586662A (en) Molten slag removing device in tundish in continuous casting
US3692091A (en) Splash arrester apparatus
JPS633731Y2 (pl)
US5071107A (en) Metallurgical tundish with filter
JPS5917482Y2 (ja) 連続鋳造鋳片内の非金属介在物減少装置
SU1642220A1 (ru) Сливна секци желоба дл розлива металла из плавильной печи
US4425961A (en) Continuous casting plant for the horizontal continuous casting of steel
SU54740A1 (ru) Способ заливки жидким металлом литейных форм
JP2001340956A (ja) インゴット鋳型への鋳込み方法
US2480650A (en) Slot-gate foundry mold
US2313004A (en) Casting of metals
PL53422B1 (pl)
JP2005154876A (ja) 高炉主樋の残銑滓レベル調整方法及び溶銑滓排除部材
RU2167025C2 (ru) Литниковая система для кокиля
JPH0641950U (ja) 連続鋳造用浸漬ノズル
SU1076180A1 (ru) Устройство дл отливки слитков