PL53488B1 - - Google Patents

Description

Opublikowano: 10.VII.1967 53488 MKP B 22 d UKD *M Twórca wynalazku: mgr inz. Mieczyslaw Drewniak Wlasciciel patentu: Poznanskie Zaklady Armatur Przemyslu Terenowego, • Poznan (Polska) Sposób zwiekszania trwalosci kokili stalowych do odlewania, zwlaszcza stopów miedzi Wynalazek dotyczy sposobu zwiekszania trwa¬ losci kokili odlewniczych przez powlekanie ich po¬ wierzchni powloka ochronna.Stalowe formy trwale stosowane do sporzadza¬ nia odlewów ze stopów miedzi podlegaja, jak wia¬ domo, podczas pracy zuzywaniu.Predkosc zuzywania zalezy glównie od mate¬ rialu, z którego jest wykonana kokila, od rodzaju odlewanego w niej metalu, od stosowanej tempe¬ ratury i tym podobnych czynników. • Dla uodporniania przedmiotów stalowych przed dzialaniem wysokich temperatur znany jest pro¬ ces aluminiowania. Aluminiowanie stosowano do¬ tychczas do zwiekszania zaroodpornosci takich przedmiotów, jak ruszty lub inne elementy sta¬ lowe pieców, czy rury wydechowe.Znany byl .równiez sposób zwiekszania trwa¬ losci i odpornosci termicznej tygli stalowych przez ich aliterowanie. W. celu powleczenia powierzchni tygla warstwa aluminium piaskowano go naj¬ pierw, wytrawiano w 20%-owym roztworze kwasu siarkowego, a nastepnie zanurzano do stopionego czystego aluminium o temperaturze 760°C. Po wy¬ jeciu z kapieli aluminiowej tygle studzone* i oczy¬ szczano z nadmiaru aluminium, a nastepnie wy¬ zarzano w. temperaturze 730^C w ciagu 3—4 go¬ dzin.Aluminiowania nie stosowano jednak dotad do powlekania kokili, a to prawdopodobnie " z tego wzgledu, ze znana technologia powlekania, stoso¬ wana miedzy innymi do aliterowania tygli odlew¬ niczych, powodowala deformacje kokili.Celem wynalazku jest opracowanie procesu po¬ wlekania kokili warstwa aluminium, przy zacho- 5 waniu zadanych ksztaltów i wymiarów kokili.Cel ten wedlug wynalazku osiagnieto dzieki temu, ze kokile wprowadza sie do stopionego alu¬ minium o temperaturze 680—730°C na, czas 10 mi¬ nut, po wyjeciu z kapieli kokile chlodzi sie, po- 10 krywa warstwa szkla wodnego i wyzarza w tem¬ peraturze 860^90(FC.Wedlug wynalazku zastosowano zatem do alu¬ miniowania kokili kapiel aluminiowa o nizszej temperaturze niz to dotychczas stosowano. Unik- 15 nieto ta droga deformacji kokili. W procesie wedlug wynalazku zastosowano przy; tym wyzsze niz dotychczas temperatury wyzarzania, co po¬ zwala ma uzyskanie lepszej i grubszej warstwy dyfuzyjnej. Stosowanie wyzszej temperatury wy- 20' zarzania stalo sie mozliwe dzieki 'powlekaniu warstwy aluminiowej szklem wodnym, które two¬ rzy bjonke nie pozwalajaca na splyniecie alumi¬ nium i przyczyniaja sie przy tym do bardzo rów¬ nomiernego rozprowadzenia aluminium na calej 25 powierzchni kokili.Przez aluminiowanie kokili odlewniczych w zna¬ czny sposób zwiekszono ich trwalosc. Przez zasto¬ sowanie aluminiowania stalo sie mozliwe zastoso¬ wanie stali weglowych do wyrobu kokili, zamiast 30 dotychczas uzywanych stali stopowych. 53488-3 Okazalo sie przy tym nieoczekiwanie, ze z alu¬ miniowanych kokili mozna znacznie latwiej wyjmo¬ wac odlewane wyroby niz z kokili stalowych. Po¬ nadto przez aluminiowanie zwieksza sie równiez wydatnie odpornosc scianek kokili na "dzialanie 5 kwasów, co jest bardzo wazne z tego wzgledu, ze kokile oczyszcza sie, jaK wiadomo, roztworami kwasów mineralnych.Stwierdzono, ze trwalosc kokili zwieksza sie przez zastosowanie aluminiowania conajmniej 10 trzykrotnie.W celu aluminiowania kokile poddaje sie naj¬ pierw odtluszczeniu na przyklad w kapieli zawie¬ rajacej 50 g/l wodorotlenku sodowego, 30 g/l weg¬ lanu sodowego, 30 g/l ortofosforanu sodowego 15 (dwunastowodnego) oraz 10 g/l krzemianu sodowe¬ go (szkla wodnego). Po odtluszczeniu i wyplukaniu woda przeprowadza sie trawienie w 10% wodnym roztworze kwasu siarkowego, a nastepnie zanurza sie kokile w stopionym aluminium o temperatu- 2o rze 680—730°C w ciagu 10 minut.Stosowanie takiej temperatury kapieli jest wskazane gdyz dyfuzja aluminium w stali zachodzi wówczas latwiej, bowiem stal znajduje sie w tej 4 temperaturze w postaci ferrytycznej. Po wyjeciu kokili z kapieli aluminiowej chlodzi sie je, powle¬ ka szklem wodnym, a nastepnie poddaje sie je wyzarzaniu w temperaturze 860—900°C w ciagu czterech godzin. Wyzarzanie ma na celu zmniej¬ szenie kruchosci warstwy aluminium i zwieksze¬ nie grubosci warstwy dyfuzyjnej.Nastepnie prowadzi sie mechaniczna obróbke wnek kokili w celu nadania im zadanego ksztaltu i gladkosci. PL

Claims (2)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób zwiekszania trwalosci kokili stalowych do odlewania, zwlaszcza stopów miedzi przez aluminiowanie scian kokili znamienny tym, ze robocza powierzchnie kokili powleka sie war¬ stwa aluminium, w kapieli stopionego alumi¬ nium o temperaturze 680—730°C w ciagu 10 mi¬ nut, nastepnie kokile chlodzi sie, powleka szklem wodnym i wyzarza sie w temperaturze 860—900°C.
2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze wy¬ zarzanie prowadzi sie w ciagu czterech godzin. ZG „Ruch'' W-wa, zam. 763-67 nakl. 320 egz. PL