PL53456B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL53456B1 PL53456B1 PL117080A PL11708065A PL53456B1 PL 53456 B1 PL53456 B1 PL 53456B1 PL 117080 A PL117080 A PL 117080A PL 11708065 A PL11708065 A PL 11708065A PL 53456 B1 PL53456 B1 PL 53456B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- sealing
- pressure
- gaskets
- gasket
- joint
- Prior art date
Links
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 14
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 11
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 11
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000004049 embossing Methods 0.000 description 1
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000000565 sealant Substances 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
- 238000013022 venting Methods 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 10.IV,1965 (P 117 080) 17.Y.1967 53456 Kir- 47 f, 15/20 W\A,ttlAZ MKP 4KUUT I u: CZYTELNIA Urzedu Patentowego FofeaUJ iMit^C^Sl:*] lwim] Wspóltwórcy wynalazku: Piotr Banert, Henryk Banert Wlasciciel patentu: Stoleczne Przedsiebiorstwo Energetyki Cieplnej, Warszawa (Polska) Zlacz elementów ruchomych i nieruchomych rurowych, zwlaszcza kompensator osiowy Przedmiotem wynalazku jest zlacze elementów wzgledem siebie ruchomych lub malo ruchomych, rurowych, zwlaszcza kompensator osiowy.Zlacze wedlug wynalazku przeznaczone jest zwlaszcza do uszczelniania kompensatorów osio¬ wych stosowanych w przewodach sieci cieplnych, ale nadaje sie równiez do zastosowania do uszczel¬ niania innych elementów, wzgledem siebie rucho¬ mych na przyklad cylindrycznych, wspóldzialaja¬ cych w wezlach maszyn i urzadzen.Znane sa rózne sposoby uszczelniania i rózne ksztaltki uszczelniajace wytwarzane z róznych ma¬ terialów, a w ich liczbie takze z elastycznych two¬ rzyw syntetycznych na przyklad z róznych gatun¬ ków gumy.Uszczelnienia pierscieniowe zawsze maja we¬ wnetrzny otwór mniejszy od srednicy uszczelniane¬ go elementu cylindrycznego, na który sa naciaga¬ ne i pozostaja w stanie naprezonym.Na skutek oddzialywania cisnienia, tarcia pod¬ wyzszonej temperatury i innych niesprzyjajacych wplywów eksploatacyjnych, otaczajacego je srodo¬ wiska, takie uszczelki zwykle dosc szybko traca swa elastycznosc lub wycieraja sie i wtedy wstep¬ ne naprezenie materialu uszczelki, maleje na sku¬ tek czego po uplywie krótkiego czasu zlacze traci szczelnosc i wymaga regulacji.Znane sa równiez elastyczne uszczelki pierscie¬ niowe o przekroju otwartym, których szczelnosc przylegania jest wspomagana cisnieniem uszczel- 10 15 20 25 80 nianego czynnika roboczego. Uszczelki takie nazy¬ wamy samouszczelniajacymi sie. Tenrodzaj uszczel¬ niania jest jednak zawodny, zwlaszcza przy chwilo¬ wym nawet spadku cisnienia czynnika roboczego.Stwierdzono, ze przyczyna niepewnosci jest to, ze system ten nie zapewnia wiekszego nacisku jedno¬ stkowego na szczeliwo od wielkosci. cisnienia ro¬ boczego czynnika uszczelnianego, co jak sie oka¬ zuje jest nieodzownym warunkiem pelnospraw¬ nych ustrojów uszczelniajacych.Znany jest sposób uszczelniania zlacz za pomoca gumowych i metalowych zamknietych elastycz¬ nych pierscieni z zamkietym wewnatrz powietrzem.Tego rodzaju pierscienie maja duza naturalna spre¬ zystosc, ale ich zdolnosc adaptacyjna, nawet przy gumie jest mala ze wzgledu na hermetyczne za¬ mkniecie w ich wnetrzu okreslonej ilosci powietrza pod okreslonym cisnieniem. Z tego równiez powo¬ du montaz ich jest uciazliwy i wymaga duzej fa¬ chowosci, zwlaszcza gdy zlacze ma pracowac przy duzym cisnieniu.Znana jest równiez odmiana tego sposobu, w któ¬ rej gumowy pusty w srodku pierscien, w ksztalcie podobny do detki, wlozony w koliste metalowe ko¬ rytko, sluzy do uszczelnienia metalowego dna zel¬ betowej rury, przy badaniu tej rury na wytrzyma¬ losc pod cisnieniem. Elastyczny pierscien jest za¬ opatrzony w rurowy króciec i zlacze dla wprowa¬ dzenia wody pod cisnieniem oraz normalny zawór.Wprowadzona do wnetrza gumowego piersoienia 5345653456 3 woda pod cisnieniem powoduje jego rozprezanie i przyleganie do elementów zlacza, zapewniajace jego szczelnosc w czasie próby.Tego rodzaju zlacze wymaga calej instalacji urza¬ dzen pomocniczych i uciazliwych manipulacji przy wlaczaniu i wylaczaniu cisnienia, co moze byc usprawiedliwione w urzadzeniach laboratoryjnych, ale nie pozwala na szersze zastosowanie w insta¬ lacjach przemyslowych.Wady 4e uguwa sposób w którym zagadnienie to rozwiazano przez zaopatrzenie pustej w srodku, elastycznej uszczelki w zawory zwrotne i szereg innych ulepszen. Umieszczenie jednak metalowego zaworu w uszczelce z tworzywa elastycznego tez ma swoje niedogodnosci i wymaga fachowosci przy montazu takiej uszczelki w zlaczu.Niedogodnosci te usuwa rozwiazanie wedlug wy¬ nalazku, wedlug którego w zlaczu stosuje sie uszczelke o przekroju korytkowym otwartym i me¬ talowy zawór zwrotny osadzony w metalowym kor¬ pusie. Takie rozwiazanie ma wszystkie zalety zla¬ cza wedlug powyzszego, zgloszenia i identyczne z nim zastosowanie alternatywne lub mieszane, gdyz w jednym zlaczu mozna nawet stosowac usz¬ czelki obydwóch rodzajów.Zlacze wedlug wynalazku wyróznia sie komora cisnieniowa zamknieta pomiedzy elastyczna usz¬ czelka o przekroju otwartym i dnem wyciecia w metalowym korpusie, zaopatrzonym w zawór zwrotny. W odróznieniu od innych rozwiazan za¬ wór ten jest osadzony w korpusie, niezaleznie od uszczelki i nawet jej nie dotyka.Jako czynnik wytwarzajacy cisnienie moze byc stosowane powietrze lub dowolna ciecz. W przy¬ padku stosowania cieczy nalezy stosowac dwa za¬ wory zwrotne, jeden do napelniania i wytwarzania cisnienia i drugi odpowietrzajacy, przy czym wska¬ zane jest pozostawienie w komorze cisnieniowej chocby malej ilosci powietrza. W przypadku stoso¬ wania cieczy, która w podanych konstrukcjach sty¬ ka sie bezposrednio z metalem korpusu zlacza, na¬ lezy baczyc by nie mogla ona korodowac czesci me¬ talowych i stosowac ciecze neutralne wzgledem tych metali.• Dla pewnosci nalezy zawsze stosowac conajmniej dwie uszczelki, przy czym zaleca sie zastosowanie kanalu i przelotu spustowego miedzy tymi uszczel¬ kami, zaopatrzonego w kurek probierczy dla okre¬ sowej kontroli dzialania kazdej z nich w czasie pracy, a przy wiekszych srednicach stosuje sie usz¬ czelki proste lub lukowe które po zamontowaniu w odpowiednie wyciecie metalowego korpusu, przy¬ biera ksztalt hermetycznie zamknietego kola z przy¬ legajacymi do siebie koncami.Zastosowane uszczelki sa przystosowane do wbu¬ dowania w odpowiednio wytrzymale korpusy me¬ talowe, do scianek których w czasie pracy przyle¬ gaja one scisle i uzyskuja od nich ochrone przed mechanicznymi uszkodzeniami, glównie od sil cis¬ nienia wewnetrznego (od medium) i zewnetrznego ze strony uszczelnianego srodowiska.Na rysunku uwidoczniono schematycznie i przy¬ kladowo kilka rozwiazan zlacz wedlug wynalazku, przy czym fig. 1 przedstawia uszczelnienia kompen¬ satora dwustronnego w pólprzekroju osiowym i pólwidoku z boku, fig. 2 — sposób regulacji cis¬ nienia roboczego uszczelki i fig. 3 — inny przy¬ klad dwustronnego kompensatora osiowego, czescio¬ wo w przekroju podluznym, a czesciowo w widoku 6 z boku.Na fig. 1 uwidoczniono prosty kompensator dwu¬ stronny, skladajacy sie z dwóch pierscieniowych korpusów 3, 5, przyspawanych do krótkiego odcinka 4 rury, zalozonych na konce rurowych przewodów 10 1, 2. Kazdy z korpusów ma wyzlobienie 8 z pod¬ cieciami 8a i osadzona w tym wyzlobieniu elastycz¬ na uszczelke 7, oraz otwór, w którym jest osadzo¬ ny zwrotny zawór 9. Uszczelki 7 maja ksztalt ko¬ rytkowy ze wzmocnionymi obrzezami 7a wchodza- 1B cymi w podciecia 8a wyzlobien8. ; Po wcisnieciu ksztaltowej uszczelki w wyzlobie¬ nie 8 korpusu, powstaje wewnatrz szczelna komo¬ ra 13 ograniczona od zewnatrz scianka wyzlobienia 8, a od wewnatrz elastyczna uszczelka 7. Przy na- 20 pompowaniu komory 13 przez zawór 9 uszczelka 7 ... podlega rozprezeniu i uszczelnia zlacze kompensa¬ tora.Dla zapewnienia wlasciwej pracy kompensatora podwójnego, konieczne jest znane w praktyce nie 25 uwidocznione na rysunku przestrzenne unierucho¬ mienie kompensatora za pomoca obejmy na srod¬ kowym jego odcinku 4.Na fig. 2 uwidoczniono w powiekszeniu fragment korpusu 3 z wyzlobieniem 8 i uszczelka 7, oraz urza- 80 dzeniem regulacyjnym 10-12 majacym zastosowanie, gdy jako medium wytwarzajacego cisnienie we¬ wnatrz komory 13 utworzonej w wyzlobieniu 8 przez uszczelke 7 stosowana jest ciecz.W takich przypadkach male zmiany pojemnosci 35 komory moga powodowac dostatecznie duze zmia¬ ny cisnienia wewnetrznego, wobec czego do regula¬ cji tego cisnienia sluzy sruba 10. Do ustalania po¬ lozenia tej sruby sluzy nakretka 11 a do uszczel¬ nienia wchodzace w gwint sruby elastyczne pod¬ kladki 12.Na fig. 3 uwidoczniono kompensator dwustronny, w którym zespoly uszczelniajace maja kazdy po trzy uszczelki. 7.Nalezy podkreslic, ze uwidocznione na rysunku 45 przykladowe rozwiazania nie ograniczaja zakresu zastosowania wynalazku, Przykladowo dla kontroli dzialania poszczególnych uszczelek w czasie pracy maja tu zastosowanie nie uwidocznione na rysunku otwory kontrolne umieszczone w korpusie miedzy 50 poszczególnymi uszczelkami i zaopatrzone w kur¬ ki spustowe.Równiez ma zastosowanie zasada stosowania usz¬ czelek prostych lub lukowych, które przy monta¬ zu w kolistym korpusie przybieraja ksztalt kolo- 5B wy i których wolne konce, sa wtedy do siebie do¬ cisniete tworzac szczelna calosc. W tym przypadku moze byc wskazane zaopatrzenie tych konców w po¬ przeczne po montazu przylegajace do siebie scian¬ ki. 60 Na rysunku uwidoczniono jednolite korpusy 3, 5, ale ma tu równiez zastosowanie zasada korpusu dzielonego na elementy o przekroju katownikowym z jedna uszczelka lub o przekroju teowym z dwo¬ ma uszczelkami i sciaganie takiej kombinacji sru- 65 bami w jedna calosc. 4053456 PL
Claims (1)
1. Zlacze elementów ruchomych i nieruchomych, zwlaszcza kompensator osiowy z elastyczna usz¬ czelka, znamienne tym, ze elastyczna uszczelka (7) ma ksztalt korytkowy i jest wcisnieta w wy¬ zlobienie (8) w korpusie (3, 5) elementu uszczel¬ niajacego, zaopatrzone w zwrotny zawór (9), tworzac hermetyczna, cisnieniowa komore (13). Zlacze wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze je¬ go uklad uszczelniajacy sklada sie z dosuwanych do siebie pierscieniowych korpusów o przekroju katownikowym z jedna uszczelka i/lub teowym z dwiema uszczelkami, — zamocowanych w ca¬ losc srubami. Zlacze wedlug zastrz. 1 lub 2 znamienna tym, ze uszczelka (7) stanowi prosty lub lukowy od¬ cinek, którego konce po zmontowaniu w wyzlo¬ bienie (8) korpusu szczelnie do siebie przylegaja. 3 9 0 8 S Fig.1 Fig.3 PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL53456B1 true PL53456B1 (pl) | 1967-04-25 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2208916T3 (es) | Empalmes. | |
| US3928711A (en) | Manifold system for renewing cable pressure and valve arrangement therefor | |
| US11221092B2 (en) | System and method for sealing wires, cables, pipes and drain holes through buffer | |
| US7118137B2 (en) | Testable pipe joint | |
| US4240610A (en) | High pressure bellows assembly | |
| US3246917A (en) | Flexible diaphragm type conduit seal | |
| US5038830A (en) | Pipe and sealing device | |
| US3371677A (en) | Fluid flow control device | |
| US4091840A (en) | Flow distributing system | |
| PL53456B1 (pl) | ||
| US3871400A (en) | Stop valves | |
| KR102015257B1 (ko) | 선박 평형수 처리 시스템에 사용되는 일렉트로챔버모듈의 수압 시험 방법 | |
| KR101658102B1 (ko) | 배관의 보수 장치 및 방법 | |
| US4620730A (en) | Coupling device for pipelines | |
| KR20190120631A (ko) | 유체 차단 장치 | |
| PL53457B1 (pl) | ||
| US10113681B2 (en) | Pressure compensated enclosures for submerged joints | |
| US3433507A (en) | Split t | |
| KR100561191B1 (ko) | 상수관용 밸브 교체장치 | |
| KR102118432B1 (ko) | 벌크헤드용 피팅 | |
| RU182114U1 (ru) | Замок давления | |
| KR101836447B1 (ko) | 수밀성이 향상된 맨홀 | |
| CN111322463A (zh) | 一种分离密封式控制管穿舱装置及安装方法 | |
| RU2779989C1 (ru) | Запорный клапан | |
| US3106069A (en) | Method of coupling submerged sections of pipe |