PL53433B1 - - Google Patents

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 10.Y.1967 53433 KI-7 d, 16-! MKP B 21 M UKD Twórca wynalazku: inz. Adolf Bak Wlasciciel patentu: Lubelskie Zaklady Aparatów Elektrycznych „Lu- mel", Zielona Góra (Polska) Urzadzenie do tloczenia styków elektrotechnicznych z drutu Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do tlo¬ czenia styków elektrotechnicznych z drutu w spo¬ sób calkowicie zautomatyzowany. Znane jest u- rzadzenie do produkcji styków elektrotechnicz¬ nych z drutu skladajace sie z walcy podajacych material, elementu ucinajacego drut oraz zaglow- nika ksztaltujacego glówke styku bezposrednio na elemencie tnacym.Urzadzenie to ustawione jest na prasie mimo- srodowej nadajacej naped elementowi tnacemu i zaglownikowi. Tloczenie styków odbywa sie w ten sposób, ze podany walcami material do ele¬ mentu ucinajacego zostaje odciety i przesuniety pod zaglownik, gdzie nastepuje uksztaltowanie glówki stykowej.Gotowy styk jest wyrzucony z urzadzenia za pomoca sprezonego powietrza. Glówka jest calko¬ wicie formowana jednym uderzeniem zaglownika i dlatego rozmiary glówki w stosunku do sredni¬ cy materialu wyjsciowego sa ograniczone, co jest istotna wada tego urzadzenia.Druga zasadnicza wada tego urzadzenia jest to, ze dlugosc stopki zalezna jest od grubosci ele¬ mentu ucinajacego, którego z kolei grubosc okre¬ slona jest wzgledami wytrzymalosciowymi. Nie mozna zatem za pomoca tego urzadzenia tloczyc styków z krótka stopka, które to styki znajduja powszechnie zastosowanie w elektrotechnice.Celem wynalazku jest usuniecie tych niedo¬ godnosci. Aby osiagnac ten cel wytyczono sobie 10 15 20 25 30 zadanie opracowania automatycznego urzadzenia umozliwiajacego produkcje styków elektrotech¬ nicznych o dowolnych ksztaltach i rozmiarach.Zgodnie z wytyczonym zadaniem styki elektro¬ techniczne o dowolnych ksztaltach i rozmiarach uzyskuje sie wg wynalazku dzieki temu, ze for¬ mowanie odbywa sie w kilku kolejnych taktach przez wspólprace zaglownika i wyrzutnika w ten sposób, ze kazdemu kolejnemu taktowi tloczenia towarzyszy czesciowe podanie materialu za pomo¬ ca wyrzutnika. Sterowanie ruchów zaglownika i wyrzutnika odbywa sie za pomoca krzywek.Przedmiot wynalazku przedstawiony jest na ry¬ sunkach, na którym fig. 1 przedstawia schemat kinematyczny urzadzenia, fig. 2 urzadzenie w przekroju poziomym, a fig. 3 uklad sterowania elementów tloczacych.Urzadzenie sklada sie z silnika elektrycznego 1, z którego naped przenoszony jest poprzez prze¬ kladnie pasowa 2 na tarcze sprzegla ciernego 3.Tarcza sprzegla ciernego 3 osadzona jest suwliwie na walku sprzegla 4 i polaczona z nim wpustem.Zasprzeglenie lub wysprzeglenie tarczy sprzeglo¬ wej 3 odbywa sie za pomoca dzwigni przesuwu 5.Dzwignia przesuwu 5 wywiera nacisk na tarcze sprzeglowa 3 od sprezyny 6, posiadajacej regulo¬ wane napiecie sruba 7. Wysprzeglenie tarczy sprzeglowej 3 powodowane jest odchyleniem dzwigni 5 krzywka 8. Z walka sprzeglowego 4 na¬ ped przenoszony jest przekladnia pasowa 9 na 53 4333 53 433 4 wal glówny 10. Na jednym koncu walu glównego 10 osadzony jest mimosród 11, który poprzez cie¬ gno 12 i przegub 13 powoduje ruch wahadlowy ramienia sprzegla cierno-rolkowego 14.Ze sprzegla cierno-rolkowego 14 poprzez walek 15 otrzymuje ruch obrotowo-okresowy zespól wal- cy 16 podajacych material. Na drugim koncu wa¬ lu glównego 10 osadzone jest kolo zamachowe 17 z krzywka 18, nadajace poprzez drazek 19 ruch posuwowy imakowi nozowemu 20. W imaku no¬ zowym 20 umieszczony jest element ucinajacy 21.Ruchy wyrzutnika 22 sterowane sa osadzona na wale glównym 10 krzywka 23 poprzez dzwignie 24 i docisk 25. Docisk 25 jest nagwintowany i po¬ przez przekrecanie umozliwia regulacje wysuwa¬ nia sie wyrzutnika 22. Ruchy powrotne wyrzutni¬ ka 22 powodowane sa napieciem sprezyny 26. Ru¬ chy zaglownika 27 sterowane sa osadzona na Y/a¬ le glównym 10 krzywka 28 poprzez dzwignie 29.Ruchy powrotne zaglownika 27 powodowane sa napieciem sprezyny 30. Pomiedzy wyrzutnikiem 22 i zaglownikiem 27 umocowana jest w korpusie urzadzenia tulejka 31 do formowania stopki sty¬ ku.Równolegle do tulejki 31 w plaszczyznie pozio¬ mej umieszczona jest przylegajaca do elementu ucinajacego 21 tulejka prowadzaca 32. W osi tu¬ lejki prowadzacej 32 po przeciwnej stronie ele¬ mentu ucinajacego 21 umieszczony jest zderzak nastawny 33. Dzialanie urzadzenia wg wynalazku jest nastepujace.Tloczenie styku rozpoczyna sie od dosuniecia za pomoca zespolu walcy 16 materialu poprzez tu¬ lejke prowadzaca 32 do zderzaka 33. Poprzez ruch elementu ucinajacego 21 zostaje odciety na kra¬ wedzi tulejki prowadzacej 32 kawalek materialu i przesuniety do osi tulejki 31. Wysuniecie wy¬ rzutnika 22 powoduje przepchniecie kawalka ma¬ terialu z elementu ucinajacego 21 do tulejki 31.Wyrzutnik 22 i nastepnie element ucinajacy 21 zostaja kolejno wycofane do pozycji wyjsciowej.Przesuniecie wyrzutnika 22 powoduje czescio¬ we wysuniecie kawalka materialu na zewnatrz tulejki 31. Uderzenie zaglownika 27 w tulejke 31 powoduje wstepne speczenie glówki styku. Za- 5 glownik 27 zostaje wycofany a wyrzutnik 22 po¬ nownie czesciowo wysuwa material z tulejki 31.Powtórne uderzenie zaglownika 27 powoduje dal¬ sze formowanie glówki styku. Ruchy zaglownika 27 i wyrzutnika 22 powtarzaja sie jeszcze raz i za trzecim uderzeniem zaglownik 27 ostatecznie for¬ muje glówke styku.Równoczesnie pozostajaca w tulejce 31 czesc materialu uformowuje sie w stopke styku. Za¬ glownik 27 zostaje wycofany, zas wyrzutnik 22 wypycha gotowy styk z tulejki 31 na zewnatrz urzadzenia. W ten sposób zakonczyl sie cykl pra¬ cy urzadzenia, gdyz w trakcie pracy zaglownika 27 material wyjsciowy zostal dosuniety do zde¬ rzaka 33.Urzadzenie to jest prostej konstrukcji, latwe w wykonaniu i obsludze oraz posiada duza pewnosc ruchu. Dzieki zastosowaniu regulacji docisków 25 i zderzaka 33 uzyskuje sie rózne dlugosci stopki styku. Poprzez wymiane elementu ucinajacego 21, zaglownika 27, tulejki 31 oraz tulejki prowadza¬ cej 32 mozna na tym urzadzeniu tloczyc styki o róznych rozmiarach i ksztaltach.Urzadzenie wg wynalazku moze byc wykorzy¬ stane do produkcji elementów metalowych o ksztalcie zblizonym do ksztaltu styku elektro¬ technicznego. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Urzadzenie do tloczenia styków elektrotechnicz¬ nych z drutu znamienne tym, ze sklada sie z tu¬ lejki (31) formujacej stopke styku oraz zaglowni¬ ka (27), który wspólpracuje z wyrzutnikiem (22), i krzywek (18), (23) i (28) oraz z dwuramiennych dzwigni (24), (29) i docisku (25) umozliwiajacy re¬ gulacje stopki, przy czym krzywki i dzwignie programuja kolejnosc wykonywanych zabiegów. 15 20 25 30 35KI. 7 d,16 53433 MKP B 21 f 1L 13.KI. 7 d, 16 53 433 MKP B 21 f 26 22 30 27 29 o D O 23/ \!Q.^B Fig.3 Bltk 1449/67 r. 250 egz. A 4 ( PL