Opublikowano: 26.VI.1967 53348 Wspóltwórcy wynalazku: mgr inz. Kazimierz Maziarski, inz. Jan Micha¬ lik, mgr inz. Adolf Nowotny, mgr inz. Jerzy Spyra, dr inz. Roman Wusatowski Wlasciciel patentu: Instytut Metalurgii Zelaza im. Stanislawa Staszica, Gliwice (Polska) Sposób produkcji blach platerowanych Przedmiotem wynalazku jest sposób produkcji blach platerowanych zgrzewaniem pakietów na goraco, droga walcowania. Z licznych sposobów produkcji blach platerowanych najbardziej rozpo¬ wszechniony i najekonomiczniejszy jest sposób 5 pakietowy. Pakietowy sposób produkcji blach pla¬ terowanych polega na laczeniu zgrzewaniem na goraco, droga walcowania, pakietu niesymetrycz¬ nego, lub symetrycznego skladajacego sie z warstw metalu platerujacego i warstw metalu podsta- 10 wowego nakladanych w odpowiedniej kolejnosci na siebie.Powierzchnie tych warstw przed zlozeniem pa¬ kietu wymagaja odpowiedniego przygotowania, celem zapewnienia jak najlepszego zgrzania ich 15 ze soba, a powierzchnie, która nie powinna ulec zgrzewaniu, nalezy przez nalozenie odpowiedniej warstwy izolacyjnej zabezpieczyc przed zgrzewa¬ niem. 20 Najwazniejszym zagadnieniem przy produkcji blach platerowanych sposobem pakietowym jest odpowiednie przygotowanie powierzchni majacych ulec zgrzewaniu. Przeprowadza sie to obecnie jed¬ nym z nastepujacych sposobów: Przeznaczona do zgrzewania powierzchnie oczy¬ szcza sie ze zgorzeliny droga wytrawiania, lub szlifowania, a przeznaczona do zgrzewania po¬ wierzchnie warstwy ze stali platerujacej (nie¬ rdzewnej, kwasoodpornei) pokrywa sie galwa- 80 nicznie lub natryskowo powloka niklu o gru¬ bosci 50 do 150 fi.Przed zlozeniem pakietu warste ze stali plate¬ rujacej pokrywa sie droga napawania kilkoma warstwami zelaza Armco (sposób Colvilla). Na¬ pawaniu podlegaja kesiska ze stali platerujacej, które walcuje sie nastepnie na grubosc wyma¬ gana do zlozenia pakietu.Po oczyszczeniu droga wytrawiania lub obrób¬ ki mechanicznej powierzchni napawanej war¬ stwy na stali platerujacej i powierzchni warst¬ wy stali podstawowej sklada sie pakiet tak jak to przedstawiono na fig. 1 lub fig. 2.Po przygotowaniu przeznaczonych do zgrzewa¬ nia powierzchni stali platerujacej i stali pod¬ stawowej droga obróbki mechanicznej sklada sie pakiet jak na fig. 1 lub fig. 2, wkladajac przed jego zespawaniem do wnetrza pakietu odpo¬ wiednia ilosc piroforycznych substancji. Przed nagrzaniem pakietu do walcowania podgrzewa sie od zewnatrz miejsce, w którym znajduje sie substancja celem spowodowania reakcji miedzy nia a pozostala w pakiecie atmosfera przeciw¬ dzialajaca zgrzewaniu, wskutek utleniania po¬ wierzchni przeznaczonych do zgrzewania.Po specjalnym przygotowaniu droga odpo¬ wiedniego kilkakrotnego wytrawiania, powierz¬ chnie przeznaczone do zgrzewania pokrywa sie warstwa salmiaku, po czym nastepuje skladanie pakietu wedlug fig. 1 lub fig. 2.S334853348 3 Sposób ten ze wzgledu na zmudne przygoto¬ wanie elementów skladowych pakietu (kilkakrot¬ ne wytrawianie) nie znalazl szerszego zasto¬ sowania.Sposób produkcji blach platerowanych wedlug wynalazku polega na przekladaniu warstw stali platerujacej i stali podstawowej dodatkowa war¬ stwa (cienka blacha) z zelaza Armco. Przed zlo¬ zeniem pakietu (fig. 3) wszystkie powierzchnie przeznaczone do zgrzewania ulegaja jedynie obrób¬ ce mechanicznej i recznemu przemywaniu srod¬ kiem odtluszczajacym.Sposób zestawiania pakietu wedlug zgloszenia jest przedstawiony na fig. 3. Sklada sie on z war¬ stw ze stali podstawowej 1 i 2, warstw (blach) z zelaza Armco 3 i 4, warstw ze stali plateruja¬ cej 5 i 6 oraz warstwy izolacyjnej przeciwdziala¬ jacej zgrzewaniu 7. , lak uzyskany pakiet walcuje sie jak kesisko plaskie uzyskujac dwie blachy platerowane. 10 15 20 Sposób wedlug wynalazku pozwala na uzyskanie blach platerowanych w warunkach produkcyjnych zasadniczo kazdej goracej walcowni blach gru¬ bych w odróznieniu od dotychczasowych metod wymagajacych dysponowania specjalnym warszta¬ tem galwanizacyjnym, odpowiednia wytrawialnia lub maszynami do kilkuwarstwowego napawania powierzchni. Sposób wedlug wynalazku dzieki uniknieciu niklowania, napawania wzglednie skom¬ plikowanego wytrawiania jest znacznie tanszy w zastosowaniu przemyslowym niz wszystkie sposo¬ by dotychczas stosowane. PLPublished: 26.VI.1967 53348 Inventors of the invention: mgr Kazimierz Maziarski, mgr Jan Micha¬ lik, mgr Adolf Nowotny, mgr Jerzy Spyra, PhD Roman Wusatowski Patent owner: Instytut Metalurgii Zelaza im. Stanislawa Staszica, Gliwice (Poland) Method for the production of clad sheets The subject of the invention is a method for the production of clad sheets by hot welding, rolling path. Of the numerous methods of producing clad sheets, the 5-packet method is the most widespread and most economical. The package production method of laminated sheets consists in the combination of hot-roll welding, an unsymmetrical or symmetrical package consisting of layers of cladding metal and layers of base metal deposited in the correct sequence on each other. The knots require appropriate preparation in order to ensure the best possible welding of them together, and the surfaces that should not be welded should be protected against welding by applying a suitable insulation layer. 20 The most important issue in the production of sheet metal clad with the packet method is the appropriate surface preparation to be welded. This is now done in one of the following ways: The surfaces to be welded are cleaned of scale by etching or grinding, and the surfaces of the plating (stainless, acid-resistant) steel layer to be welded are galvanized. 50 to 150 µm nickel coating by spraying or spraying. Prior to assembly, the plateau steel layer is covered by a padding path with several layers of Armco iron (Colvilla method). Plating steel slabs are subjected to welding, which are then rolled to the thickness required for the assembly of the packet. After cleaning, the pickling or mechanical treatment of the surface of the welded layer on the plating steel and the surface of the base steel consists of a packet so as shown in Fig. 1 or Fig. 2. After the surfaces of the plating steel and the base steel to be welded have been prepared, the machining route consists of the package as in Fig. 1 or Fig. 2, inserting it into the inside of the package before welding an appropriate amount of pyrophoric substances. Before heating the rolling package, the outside of the substance is heated from the outside in order to cause a reaction between it and the anti-welding atmosphere remaining in the package due to the oxidation of the surfaces to be welded. the surfaces to be sealed are covered with a layer of ammonium chloride, and then the package is assembled according to Fig. 1 or Fig. 2. S334853348 This method, due to the tedious preparation of the components of the package (repeated etching), has not found a wider use The method of producing clad sheets according to the invention consists in the interposition of the plating steel layers and the base steel with an additional layer (thin sheet) of Armco iron. Before the package is assembled (Fig. 3), all surfaces to be welded are only mechanically treated and washed with a manual degreasing agent. The method of assembling the package according to the application is shown in Fig. 3. It consists of steel layers. base 1 and 2, layers (sheets) of iron Armco 3 and 4, layers of clad steel 5 and 6, and an insulating layer preventing welding 7. The lacquer of the resulting package is rolled like a flat slab, obtaining two clad plates. The method according to the invention makes it possible to obtain clad sheets under the production conditions of basically any hot rolling mills for thick plates, unlike the previous methods requiring the use of a special electroplating layer, appropriate pickling or machines for multi-layer surfacing. The method according to the invention, due to the avoidance of nickel plating, the surfacing or the relatively complicated etching, is much cheaper in industrial application than all the methods used hitherto. PL