PL53260B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL53260B1
PL53260B1 PL106375A PL10637564A PL53260B1 PL 53260 B1 PL53260 B1 PL 53260B1 PL 106375 A PL106375 A PL 106375A PL 10637564 A PL10637564 A PL 10637564A PL 53260 B1 PL53260 B1 PL 53260B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
roller
gear wheel
rollers
wheel
gear
Prior art date
Application number
PL106375A
Other languages
English (en)
Inventor
Stanislaw Grabowski inz.
Original Assignee
Biuro Dokumentacji Technicznej
Filing date
Publication date
Application filed by Biuro Dokumentacji Technicznej filed Critical Biuro Dokumentacji Technicznej
Publication of PL53260B1 publication Critical patent/PL53260B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo Opublikowano; 28.1V.1967 53260 KI 76 b, 14/01 mkp d o4 a 15)00 UKD Twórca wynalazku: inz. Stanislaw Grabowski Wlasciciel patentu: Biuro Dokumentacji Technicznej, Lódz (Polska) Sposób wytwarzania zwijek waty opatrunkowej, ocznej i chirurgicznej oraz urzadzenie do wykonywania tego sposobu Przedmiotem wynalazku jest zmechanizowany s,posÓb wytwarzania zwijek waty opatrunkowej, ocznej i chirurgicznej oraz urzadzenie do wykony¬ wania tego sposobni.Ziwijki waty byly wykonywane dotychczas w za¬ sadzie reczniei Wlókna bawelniane schodzace ze zgrzetolairki w postaci runa 'byly zbierane na drew¬ nianym bebnie w postaci kozucha waty. Po nawi¬ nieciu na ibejben kozucha o wymaganej grubosci, kozuch iten byl zbierany recznie,, a nastepnie byl wstepnie wazony. Potem kozuchy byly transporto¬ wane do oddzialu konfekcji, gdzie byly dzielone recznie na platy o wymaganym ciezarze i podawa¬ ne Ibyly do recznie obslugiwanych rolownic. Na rolnowiriicy plat waty byl zwijany w rolke, a w celu umozliwienia zwiniecia konieczne bylo wstepne pakowanie go papierem, który byl klejony na obrzezu wzdluz rolki.Po zaformowaniu i opakowaniu wstepnym rolki byly przenoszone do stanowisk pil tarczowych lub tasmowych, a nastepnie byly ciete na pilach na odpowiednia dlugosc zwijki, po czym byly prze¬ noszone do stanowisk roboczych pakowni i podle¬ galy tam ostatecznemu pakowaniu w papier z fir¬ mowym nadrukiem. Ujemna cecha tego ispoislabu byla nadmierna pracochlonnosc ii bardzo ciezka praca na rolownicach, a ponadto niebezpieczna, zwlaszcza na pilach. Wytwarzane tym sposobem zwijki mialy równiez duza objetosc. Inna ujemna - cecha tego sposobu byla zbyt duza ilosc operacji 10 15 25 30 wykonywanych za pomoca rak, co obnizalo z kolei higiene wytwarzania.Wad tych nie posiada (sposób wytwarzania zwijek wedlug wynalazku, polegajacy na tym, ze runo waty zdejmowane z bebna zbierajacego zgrzeblar- ki za pomoca grzebienia jest ksztaltowane w po¬ staci tasmy o przekroju prostokatnym przez lej i walki zbierajace i tak uksztaltowana tasma jest podawana do walków zasilajacyich, posiadajacych ruch przerywany oraz wieksza predkosc liniowa niz walki zbierajace. Ta£ma ta jest z kolei poda¬ wana z walków zbierajacych do walków wydaja¬ cych, a nastepnie jest kierowana na pare walków pazwojowych, pod stozkowo uksztaltowany walek zwijajacy, który zbiera tasme kolcami i nawija ja ma siebie z odpowiednimi dociskiem Po nawinieciu odpowiedniej wielkosci zwijki waty zostaje wstrzymany -ruch obrotowy walków zasilajacych i zostaje zeo^wana tasma. Równoczes¬ nie pod koniec tasmy zostaje podany uprzednio odciety w poblizu konca^ oklejony pasek papieru, który nawija sie na (rolke waty, po czym smaruje siie klejeni jego koncówke oraz ja dociska i przy¬ kleja.Po opakowaniu zwijki walek zostaje z niej wy¬ ciagniety, a zwijka jest wyrzucona na zewnatrz urzajdzenia przez odpowiedni uklad i obroty rolek podzwojowych.W celu dokladnego ulozenia warstw waty i zmniejszenia wymiarów zwijek stosuje sie rozciagi 5326553260 czastkowe tasmy nie tylko pomiedzy walkatmi wy¬ dajacymi a górna rolka podizwojowa, lecz takze po¬ miedzy igórna i dolna roflka podzwojowa oraz po¬ miedzy dolna rolka podzwojowa i walkiem zwija¬ jacym. Pozwala to fbowiem ma zmniejszanie obje¬ tosci o ca 50Vo przy tej samej gramaturze.Wynalazek jest wyjasniony blizej na przykladzie rozwiazania, uwidocznionym na zalaczonym ry¬ sunku, na Iktórym fig. 1 przedstawia schemat urza¬ dzenia 'do -wykonywania zwijek w widoku z boku, a fig. 2 — schemat urzadzenia z fig. 1, w widoku z góry.Za bebnem zbierajacym 1 zgrzeblarki sa umiesz¬ czone kolejno: grzebien zbierajacy 2, lej formuja¬ cy 3 i dwa metalowe walki zbierajace 4, napedzaja¬ ce za pomoca kola zebatego 5 poprzez kolo posred¬ nie 6 i kolo zebate z tancza sprzeglowa 7 dwa me¬ talowe walki zasilajace 8 z predkoscia liniowa wieksza od predkosci liniowej walków zbieraja¬ cych 4.Walki zasilajace 8 napedzaja (poprzez kolo z tar¬ cza isprzeglowa 7 kolo posrednie 9 i kolo zebate 10 dwa metalowe walki wydajace 11, które pop-rzez kolo zebate 10, kolo posrednie 12 i kolo zebate 13 napedzaja górna rolke podzwojowa 14 z wieksza predkoscia liniowa niz walki wydajace 11 odpo¬ wiednio do potrzeb roizciagu czastkowego. Górna rolka podzwojowa 14 napedza poprzez kolo zebate 13, kolo posrednie 15 i kolo zebate 16 rolke pod¬ zwojowa dolna 17, z wieksza predkoscia liniowa niz irolka podzwojowa górna 14, odpowiednio do potrzeb rozciagu czastkowego. Z walków wydaja¬ cych 11 poprzez kolo zejbalte 18 naped jest przeno¬ szony na kolo zeba/te 19 umieszczone na wspólnej osi z rolkami napedzajacymi .20 bezstopniowej prze¬ kladni ciernej.Napedzajaca rolka 20 przez posrednia rolke 21 napedzajaca rolki odbierajace 22 bezstopniowej przekladni ciernej. Rolki odbierajace 22 napedzaja tulejke prowadzaca 23, przez która jest napedzany walek zwijajacy 24. Os rolfki posredniej 21 jest prowadzona w wycieciach dzwigni 25 wodzacej bezsitopndowa przekladnia cierna. Os rolki 21 jest sterowana w miare ksztaltowania isie zwijki waty przez odpowiednio ustawione kanalki sterujace 26.Ustawienie kanalków sterujacych 26 pozwala na utrzymanie starej predkosci liniowej zewnetrznej warstwy zwijki, wiekszej od predkosci liniowej rolki podzwojowej dolnej 17, odpowiednio do po¬ trzeb rozciagu czastkowego. Z walków zbierajacych 4 jest napedzany poprzez slimak 27, slimacznice 28, kolo zebate zmianowe 29, kolo posrednie 30 i kolo zebate zmianowe 31 walek stertujacy 32.Na wadach sterujacych 32 jest osadzp/na krzyw¬ ka 33, która steruje dzwignia 34, uruchamiajaca sprzeglo 35, zazebiajace sie z tarcza sprzeglowa kola izebateigo 7 lub z tarcza sprzegla 36, mocowa¬ na w sposób nieruchomy do korpusu urzadzenia.Na walku sterujacym 32 jest umieszczona krzyw¬ ka S7 uruchamiajaca dzwignie 38, która w odpo¬ wiednim czasie wyciaga ze zwijki walek zwijaja¬ cy 24.Za krzywka 37 jest osadzona krzywka 39, wla¬ czajaca dzwignie podnosnika 40, która podnosi wa¬ lek zwijajacy 24. Z walka sterujacego 32 jest nape¬ dzany poprzez kolo zebate stozkowe 41, kolo zeba¬ te stozkowe 42, kolo lancuchowe 43, lancuch 44 i kolo lancuchowe 45 — metalowy radelkowany wa¬ lek 46, który prowadzi papierowa tasme, odwijana 5 z rolki 47 i dociskana dwoma walkami 48 do walka 46.Tasma papierowa jeist kierowana prowadnikiem 49 pod zwijka waty. W walek 46 jest wmontowany nóz ze sprezynowym dociskiem 50, sterowany nlie- ruchoma krzywka 51. Na walku 46 jest osadzona krzywka 52, która poprzez ro'lke 53 steruje pudel¬ kiem klejowym 54, utrzymywanym ponad wal¬ kiem 46 przez isprezyne 55. W pudelku klejowym 54 jest osadzona rolka 56, która przy zetknieciu 15 sie z, tasma papierowa nalozona na rolke 46 obra¬ ca sie i przenosi klej z pudelka 54 na papier.Wytwarzanie zwijek waty odbywa &ie w naste¬ pujacy isposób: Runo bawelny zdejmowane grzebie¬ niem 2 ze zgrzeblarki 1 jest ksztaltowane przez lej 20 formujacy 3 i jest podawane z odpowiednim nad¬ miarem w postaci tasmy 57 o przekroju prostokat¬ nym do walków zasilajacych 8, skad poprzez wal¬ ki wydajace 11 jest kierowana na rolki podzwojo- we 13 i 17 i pod walek zwijajacy 24, który zalbie- 25 rajac kolcami koniec tasmy 57 nawija ja na siebie i tworzy zwijke.W tym czasie wskutek róznicy w predkosci linio¬ wej walków zbierajacych 4 i walków zasilaja¬ cych 8 likwiduje isie nadmiar tasmy 57. Po podaniu 30 odpowiedniej dlugosci tasmy 57 sprzeglo 35 przesu¬ niete walkiem sterujacym 32 poprzez krzywke 33 i dzwignie 34 sprzega sie z tarcza stala sprzegla 36 i w ten sposób 'zostaja unieruchomione walki zasi¬ lajace 8 i zostaje zerwana pomiedzy walkami zasi- 35 lajacymi 8 a walkami wydajacymi 11 tasma 57.Cd tej pory tworzy sie pomiedzy walkami zbie¬ rajacymi 4 i walkami zasilajacymii 8 nowy nad¬ miar 'casmy 57. Równoczesnie pod koniec tasmy 57 z-cstaje wprowadzona przez prowadnik 49 konców- 40 ka tasmy papierowej, naciejta uprzednao nozem 50 i przesmarowana klejem z pudelka 54 za pomoca rolki 56.Tasma papierowa jest odwijana z rolki 47 i po¬ dawana walkiem 46. W chwili zakleszczenia tasmy 45 papjeru pomiedzy koncem tasmy 57 i zwijka, tas¬ ma papierowa w miejscu naciecia zostaje zerwana, owinieta wokól zwijki waty i oklejona wewnetrz¬ nym koncem. W ten sposób zwijka jest gotowa i wstepnie opakowana. 50 . Po oklejeniu zwijki walek sterujacy 22 unosi poprzez krzywke 39 i dzwlignie podnosnika 40 wa¬ lek zwijajacy 24 ze zwijka do góry, a krzywka 37 i dzwignia 38 wyciaga ze zwijki walek zwijaja¬ cy 24. Wtedy rolki podzwojowe 14 i 17 wyrzucaja 55 na zewnatrz gotowa zwijke waty. Kiedy walek ste¬ rujacy 32 przelacza sprzeglo 35 do zazebienia z tar¬ cza sprzeglowa kola zebatego 7, a walki zasilaja¬ ce 8 wznawiaja ruch obrotowy, to wówczas dzwig¬ nia podnosnika 40 zostaje opuszczona, a walek zwi- 60 Jajacy 24 zostaje .uruchomiony.Wtedy zaczyna ,siie nowy cykl produkcyjny.W chwili rozpoczecia cyklu produkcyjnego, walek zwijajacy 24 jest w polozeniu dolnym, jak przed- sitawaa to na fig. 1 linia ciagla. W czasie nawijania es tasmy 57 i ksztaltowania zwijki walek zwijajacy- * 5 24 zostaje przez narastajaca warstwe waty 'unoszo¬ ny do igóry, zabierajac za solba dzwignie wodza¬ ca 25.Jeist ito przedstawione na fig. 1 linia przerywa¬ na 25a. W tym czasie rolka posrednia 21, prowadzo¬ na swa osia w wycieciach dzwigni wodzacej 25 zmienia swe polozenie w stosunku do rolek nape¬ dowych 20 i rolek odbierajacych 22, az do kran¬ cowego górnego jej polozenia 21a przedstawionego na fig. 1, na skutek odpowiedniego -ulozenia wyciec sterujacych 26, które prowadza konce osi rolki po¬ sredniej 21.W ten sposób uzyskuje sie stala predkosc liniowa górnych warstw waty ma zwijce o zadanej pred¬ kosci liniowej i o wymaganym rozciagu czastko¬ wym. Kola zebate zmianowe 29 i 31 pozwalaja na dokladne ustalenie gramatury zwójek przy okres¬ lonej wydajnosci zgrzeblarfci, która7w zaleznosci od technologicznych potrzeb moze byc zmieniana.Urzadzenie do wykonywania zwijek waty sposo¬ bem wedlug wynalazku dziala automatycznie i z te¬ go powodu eliminuje bardzo uciazliwa, a w nie¬ których operacjach niebezpieczna prace reczna oraz dbniza o okolo 50*Vo objetosc zwijek o tej .samej wadze. Przyczynia sie to do zmniejszenia przestrze¬ ni magazynowej i do wyeliminowania srodków , transportowych. Urzadzenie to polepsza ponadto znacznie higiene wytwarzania i zwieksza powaznie równomiernosc ciezaru poszczególnych zwijek. PL

Claims (4)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania zwijek walty opatrunko¬ wej, ocznej i (Mrurgicznej, z runa waty, zbiera¬ nego grzebieniem z bebna zgrzeblarki, znamien¬ ny tym, ze nunai waty nadaje sie 'ksztalt tasmy o przekroju prostokatnym, która zrywa sie do okreslonego ciezaru i zwija ja w ksztalt walca, a nastepnie poddaje sie ja jednoczesnie rozcia¬ gom czastkowym, po iczym zwijki waty owija sie papierem i okleja.
  2. 2. Urzadzenie do wykonywania sposobu wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze ma umieszczony przed ibejbnem (1) zgrzeblarki i przed zbieraja- 6 cym jej grzebieniem (2) lej formujacy (3), przed którym sa osadzone walki zbierajace (4), z któ¬ rych jeden walek jest sprzezony z kolem zeba¬ tym (5), zazebiajacym sie z kolem zebatym (6) 5 polaczonym z osadzonym obrotowo na jednym z zasilajacych walków (8) kolem sprzeglowym (7), sprzezonym poprzez kolo zebate (9) z osa¬ dzonym na jednym z walków wydajacych (11) zejbatym kolem <10), zazebiajacym sie poprzez 10 kolo posrednie <12) z kolem zebatym <13) umie¬ szczonym na podzwojowej, górnej rolce <14) po¬ laczonej poprzez kolo zebate (15) z kolem zeba¬ tym (16), osadzonym na podzwojowej, dolnej rolce (17), natomiast drugi walek zbierajacy (4) 15 jest sprzezony poprzez slimak (27), slimacznice (28), zebate kolo zmianowe (29), kolo posrednie (30) i zebate kolo zmianowe <31) z walkiem ste¬ rujacym (32), na którym sa osadzone krzywki (33, 37 i 39), wspólpracujace z dzwigniami (34, 20 38 i 40), z których dzwignia <34) wspólpracuje z tarcza (36) sprzegla (35), a dzwignia (38 i 40) z walkiem zwijajacym (24), prCy czym steruja¬ cy walek (32) jest polaczony poprzez stozkowe kola (41 li 42) i lancuchowe kola <43 i 45) z wal- kiem <(46), wspólpracujacym poprzez krzywki (51 i 52) z mozem obcinajacym (50) i poprzez rolke (53) z klejowym pudelkiem (54), utrzymy¬ wanym na zadanej wysokosci za pomoca spre¬ zyny (55). 30
  3. 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze jego kolo zebate (18) jest osadzone na jednym z walków wydajacych (U) i zazebia sie z kolem zebatym (19) osadzonym na jednej z rolek nape¬ dowych <20), która poprzez rolke posrednia (21) wspólpracuje z rolkami odbierajacymi (22) i z tuleja prowadzaca (23), sprzezona z walkiem zwijajacym (24). 40
  4. 4. Urzadzenie wedlug zastrz. 2 i 3, znamienne tym, ze ma bezstopniowa przekladnie cierna, sklada¬ jaca^ie z rolek (20, 21 i 22), umozliwiajacych poprzez kanalki sterujace (26) i kanalki dzwig¬ ni (25) uzyskanie przez walek zwijajacy <24) 45 kontrolowanych, zmiennych jego obrotów.KI. 76 b, 14/01 53260 MKP ZG „Ruch" W-wa, zam. 253-67, nakl. 420 egz. PL
PL106375A 1964-11-24 PL53260B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL53260B1 true PL53260B1 (pl) 1967-04-25

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2137751A1 (de) Vorrichtung zur Herstellung von Zigarettenhülsen
DE847637C (de) Maschine und Verfahren zur Herstellung von Teppichen
US2200000A (en) Art of winding flexible material
US2418995A (en) Method for manufacturing long fiber into yarn
US2095123A (en) Wax paper machine
US1154301A (en) Machine for slitting, perforating, and rewinding paper.
US2889610A (en) Method and means for reeling of yarn
PL53260B1 (pl)
US2008473A (en) Yarn packagin gmachine
US2274745A (en) Equipment to produce packaged rolls
US2463689A (en) Apparatus and method for making curled yarn
DE2831700A1 (de) Bindeeinrichtung fuer landwirtschaftliche rundballenpressen
US1637623A (en) Method of making corn plasters
US3107945A (en) Brush making machine
US619234A (en) schulze
RU2284098C1 (ru) Рулонный пресс-подборщик лубяных культур
US2121527A (en) Method and machine for producing coiled wire bunches
US195884A (en) Improvement in cotton-batting-folding machines
DE746272C (de) Verfahren und Maschine zum Herstellen von Huellen fuer Konfekt o. dgl. aus mehreren Stoffbahnen
US1368536A (en) Winding-machine
US1047408A (en) Paper slitting and winding machine.
US1955761A (en) Winding machine
US3075455A (en) Method of tramping and bat feeding mechanism
US2073776A (en) Sheet stock cutting machine
US1692386A (en) Apparatus for making pads