PL53159B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL53159B1
PL53159B1 PL107739A PL10773965A PL53159B1 PL 53159 B1 PL53159 B1 PL 53159B1 PL 107739 A PL107739 A PL 107739A PL 10773965 A PL10773965 A PL 10773965A PL 53159 B1 PL53159 B1 PL 53159B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
mass
brickwork
weight
refractory
tamping
Prior art date
Application number
PL107739A
Other languages
English (en)
Inventor
Szenkelbach Benon
Szymborski Waclaw
Turek An¬toni
Swiecki Tadeusz
Pa¬wlowski Stanislaw
Original Assignee
Przedsiebiorstwo Robót Termoizolacyjnych „Termoizolacja"
Filing date
Publication date
Application filed by Przedsiebiorstwo Robót Termoizolacyjnych „Termoizolacja" filed Critical Przedsiebiorstwo Robót Termoizolacyjnych „Termoizolacja"
Publication of PL53159B1 publication Critical patent/PL53159B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 28.11.1967 53159 KI. 80 b, 8/15 MKP C 04 b 5 1 UrS^9t» r':., ;,-*0v/ego j Wspóltwórcy wynalazku: Benon Szenkelbach, Waclaw Szymborski, An¬ toni Turek, Tadeusz Swiecki, Stanislaw Pa¬ wlowski Wlasciciel patentu: Przedsiebiorstwo Robót Termoizolacyjnych „Termo- izolacja", Zabrze (Polska) Sposób wykonywania obmurzy urzadzen cieplnych z ogniotrwalych mas plastycznych Przedmiotem wynalazku jest sposób wykony¬ wania obmurzy urzadzen cieplnych z ogniotrwa¬ lych mas plastycznych.Dotychczas ogniotrwale obmurza kotlów paro¬ wych i innych przemyslowych urzadzen cieplnych wykonywano z wyrobów ogniotrwalych wypala¬ nych lub z betonów ogniotrwalych w postaci mo¬ nolitycznej lub prefabrykowanej.Wyroby ogniotrwale ukladano w obmurzu na zaprawach, zgodnie ze znanymi sposobami, stoso¬ wanymi w budownictwie pieców przemyslowych i obmurzy kotlowych. Betony ogniotrwale w po¬ staci monolitycznej ubijano w przygotowanych uprzednio oszalowaniach. Obmurza betonowe pre¬ fabrykowane ukladano na wspornikach zeliwnych.Betony ogniotrwale stosuje sie w postaci niewy- palanej, stosujac jako lepiszcze róznego rodzaju cementy jak na przyklad: cement glinowy, port¬ landzki, plastyczne gliny ogniotrwale, organiczne zwiazki wiazace, szklo wodne i inne.Wada dotychczasowych metod w przypadku sto¬ sowania wyrobów ogniotrwalych wypalanych byl wysoki koszt materialów, duza pracochlonnosc i niedostateczna szczelnosc obmurza, zas w przy¬ padku wykonywania obmurzy z betonu ognio¬ trwalego wyzej wymienionymi metodami — wy¬ stepowalo niekorzystne zjawisko nadmiernego spadku wytrzymalosci mechanicznej w zakresie temperatur 700—1000°C, w których wiazanie ma- 10 15 20 25 30 2 sy z wiazania hydraulicznego przechodzi — w ce¬ ramiczne.W przypadku stosowania prefabrykatów z beto¬ nu ogniotrwalego wystepuje ponadto koniecznosc zachowania duzej dokladnosci wymiarów i wyso¬ kiej starannosci wykonania. W przeciwnym bo¬ wiem razie obmurze jest nieszczelne, co powoduje zaburzenia w pracy urzadzen cieplnych.Wykonanie obmurzy z ogniotrwalych mas plas¬ tycznych sposobem wedlug wynalazku polega na formowaniu obmurza w sposób monolityczny bez szalowania i dylatacji z ukladanej warstwami ubi¬ janymi masy, w sklad której jako lepiszcze wpro¬ wadza sie siarczan glinowy.W sposobie wedlug wynalazku po odpowiednim zestawieniu skladników masy i doprowadzeniu jej do wymaganej plastycznosci formuje sie z tej masy dowolnych wymiarów bloczki, ubijajac je recznie. Uformowane bloczki uklada sie w obmu¬ rzu, laczac je ze soba w monolityczne obmurze, przez powtórne reczne ubijanie.W sklad mas uzytych do wykonywania obmu¬ rzy sposobem wedlug wynalazku wchodza jako materialy schudzajace tworzywa glinokrzemiano- we jak szamot, palonka wysokoglinowa, sylamit w ilosci 70 do 80% wagowych w stosunku do ca¬ lej masy.Materialem plastycznym jest glina ogniotrwala, której udzial w masach wynosi 30 do 20l0/o wago¬ wych oraz jako lepiszcze siarczan glinowy, stoso- 531593 wany w postaci nasyconego wodnego roztworu A12(S04)3»18H20, którego ilosc w przeliczeniu na suche skladniki masy wynosi 10 do 15% wago¬ wych.Masy moga zawierac równiez 10 do 20% wago- 5 wych technicznego tlenku glinu lub elektrokorun¬ du. Uziarnienie skladników mas nie przekracza 4 do 6 mm.Zawartosc A1203 w masach waha sie w grani¬ cach 38 do 62°/o, ciezar objetosciowych w grani- i0 cach 1,95 do 2,40 g/cm3, porowatosc wzgledna w granicach 18 do 26%, wytrzymalosc na sciska¬ nie w granicach 150 do 300 kG/cm2, wytrzymalosc na zginanie w granicach 70 do 80 kG/cm2, orien¬ tacyjny wspólczynnik przewodnictwa cieplnego 15 w 1000°C w granicach 0,9 do 1,0 kcal/m°C.h, a wskaznik plastycznosci masy wedlug Ziemiat- czenskiego wynosi 5 do 7.Zaleznie od uzytych surowców wyjsciowych opi¬ sane wyzej masy moga byc stosowane w tempera- 20 turach 1400 do 1700°C.W odróznieniu od obmurzy wykonywanych zna¬ nymi metodami masy wykonane sposobem we¬ dlug wynalazku posiadaja zamiast wiazania hydra¬ ulicznego wiazanie chemiczne, zapewniajace jej 25 zdolnosc twardnienia na wolnym powietrzu oraz 4 stala wysoka wytrzymalosc mechaniczna w calym zakresie temperatur jej stosowania.Sposób wedlug wynalazku pozwala równiez na niewykonywanie dylatacji w wymurowanej scia¬ nie, dzieki braku skurczliwosci i rozszerzalnosci stosowanej masy, co tym samym pozwala na za¬ chowanie monolitycznosci scian przez caly okres pracy urzadzenia cieplnego.Dodatkowa zaleta wynikajacaca z braku dylata¬ cji jest wysoka szczelnosc obmurza. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób wykonywania obmurzy urzadzen ciepl¬ nych z ogniotrwalych mas plastycznych, znamien¬ ny tym, ze mase skladajaca sie z szamotu lub pa¬ lonki wysokoglinowej albo sylimanitu w ilosci 70—80% wagowych ogniotrwalej gliny w ilosci 30—20% wagowych i ewentualnie z technicznego tlenku glinu lub elektrokorundu w ilosci 10—20% wagowych zarabia sie wodnym, nasyconym roz¬ tworem siarczanu glinu w ilosci 10—15% wago¬ wych w stosunku do suchych skladników masy, z tak zestawionej masy formuje sie ubijajac recz¬ nie w formach, dowolnej wielkosci bloczki, które uklada sie w obmurzu, laczac je ze soba przez powtórne reczne ubijanie. WDA-l. Zam. 200/67. Naklad 550 egz. PL
PL107739A 1965-03-03 PL53159B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL53159B1 true PL53159B1 (pl) 1967-02-25

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2932011T3 (es) Nueva formulación para un aglutinante de construcción con bajo contenido en carbono, procedimiento de preparación y materiales de construcción
Vejmelková et al. Application of burnt clay shale as pozzolan addition to lime mortar
Gencel Characteristics of fired clay bricks with pumice additive
Shadnia et al. Experimental study of geopolymer mortar with incorporated PCM
US10220542B2 (en) Insulated concrete battery mold, insulated passive concrete curing system, accelerated concrete curing apparatus and method of using same
Zhang et al. Control of drying shrinkage in magnesium silicate hydrate (msh) gel mortars
RU2019116880A (ru) Многослойная изоляционная конструктивная система здания, способ ее изготовления и сухая композиция, используемая при этом изготовлении
Vejmelková et al. Properties of lime composites containing a new type of pozzolana for the improvement of strength and durability
Murat et al. Modification of some physical properties of gypsum plaster by addition of clay minerals
Khatib et al. Mechanical and physical properties of concrete containing FGD waste
Ogrodnik et al. The impact of aeration of concrete based on ceramic aggregate, exposed to high temperatures, on its strength parameters
Malaiskiene et al. The influence of mullite wool waste on the properties of concrete and ceramics
ES2330912B1 (es) Masa pesada refractaria para la ejecucion de barreras de radioproteccion y de acumulacion termica.
PL53159B1 (pl)
JP3672518B2 (ja) セメント混和材、セメント組成物及びそれを用いたコンクリート
JP6320416B2 (ja) 硫酸カルシウムベースの製品
Zulkifeli et al. Compressive and flexural strength of expanded perlite aggregate mortar subjected to high temperatures
Kryvenko et al. Shrinkage-Compensating alkali activated slag cement mortars for crack repair and joint grouting in concretes
GB1336229A (en) Expanded natural grains cereal for lightweight building materials
US2899326A (en) Water hardening mixtures
Bala et al. Flexural strength of concrete beam using hospital waste ash as replacement
Santoso Studi Eksperimen Pembuatan Bata Merah Ringan Dari Tanah Desa Ledok Kulon Kecamatan Bojonegoro
Vasudevan et al. Palm kernel ash and eggshell ash as partial replacement of cement in interlocking brick production
JPS60215567A (ja) 陶磁器質焼結体の製造方法
CS204247B1 (cs) Lehčená plastická žárovzdorná hmota pro monolitické vyzdívky pecí