PL53100B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL53100B1 PL53100B1 PL107871A PL10787165A PL53100B1 PL 53100 B1 PL53100 B1 PL 53100B1 PL 107871 A PL107871 A PL 107871A PL 10787165 A PL10787165 A PL 10787165A PL 53100 B1 PL53100 B1 PL 53100B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- feo
- scale
- melting
- ratio
- molar ratio
- Prior art date
Links
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 25
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 10
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 8
- 239000012190 activator Substances 0.000 claims description 5
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims description 5
- SZVJSHCCFOBDDC-UHFFFAOYSA-N iron(II,III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]O[Fe]=O SZVJSHCCFOBDDC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 4
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 4
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 4
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 claims description 4
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 claims description 4
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 3
- 229910000975 Carbon steel Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010962 carbon steel Substances 0.000 claims description 2
- 235000013980 iron oxide Nutrition 0.000 claims 2
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims 1
- VBMVTYDPPZVILR-UHFFFAOYSA-N iron(2+);oxygen(2-) Chemical class [O-2].[Fe+2] VBMVTYDPPZVILR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 3
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 2
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 2
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910017344 Fe2 O3 Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 238000005469 granulation Methods 0.000 description 1
- 230000003179 granulation Effects 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 229910000069 nitrogen hydride Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001845 yogo sapphire Inorganic materials 0.000 description 1
Description
Opublikowano: 10.Y.1967 53100 KI. 12 k, 1/04 MKP C 01 c UKD 661.53 4* Twórca wynalazku: doc. Czeslaw Jodko Wlasciciel patentu: Instytut Nawozów Sztucznych, Tarnów (Polska) Sposób wytwarzania katalizatora do syntezy amoniaku Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwa¬ rzania katalizatora stopionego do syntezy amo¬ niaku.Znany sposób wytwarzania katalizatorów do syntezy amoniaku polega na stapianiu magnetytu z dodatkiem aktywatorów i stabilizatorów na jednorodna mase, a nastepnie na rozdrabnianiu tej masy do odpowiedniej granulacji.W metodzie tej stosuje sie magnetyt pochodze¬ nia naturalnego, który zawiera duzo zanieczysz¬ czen obnizajacych jakosc katalizatora, lub tez mozna stosowac magnetyt otrzymywany synte¬ tycznie przez spalanie w tlenie czystego zelaza, charakteryzujacy sie wysokim stopniem czystosci, przy wysokim koszcie wytwarzania.Aby uniknac wyzej wspomnianych niedogod¬ nosci przy wytwarzaniu katalizatorów stopionych do syntezy amoniaku, w sposobie wedlug wy¬ nalazku zastosowano jako surowiec wyjsciowy zendre hutnicza, produkt odpadkowy z plastycz¬ nej obróbki stali weglowej, zawierajacej malo za¬ nieczyszczen.Zendra hutnicza uzyskuje wysoka czystosc w wyniku obróbki plastycznej, gdzie zewnetrzna warstwa obrabianego zelaza w dostatecznie dlu¬ gim okresie czasu podlega dzialaniu tlenu z po¬ wietrza i pary wodnej w wysokich temperatu¬ rach, wskutek czego nastepuje wypalenie siarki, wegla i innych niepozadanych w surowcu do produkcji katalizatora zanieczyszczen. 10 20 25 30 2 W procesie obróbki plastycznej stali uzyskuje sie zendre skladajaca sie z tlenku zelazawego (FeO i zelazowego (Fe203) o zmiennym stosunku tych tlenków. Sposób wedlug wynalazku polega na stopieniu zendry, w której stosunek Fe203 do FeO wynosi co najmniej 1,3 z aktywatorami i stabilizatorami, na ostudzeniu otrzymywanego stopu i rozdrobnieniu do zadanego rozdrobnienia.Okreslony stosunek zelaza dwu- i trójwartoscio¬ wego w surowcu do produkcji katalizatora do syntezy amoniaku jest konieczny dla uzyskania odpowiedniej struktury krystalicznej i wysokiej aktywnosci katalizatora.Sposobem wedlug wynalazku otrzymywac moz¬ na katalizatory z zendry, w której stosunek Fe203 do FeO jest mniejszy od 1,3. W tym przypadku w celu uzyskania wlasciwego stosunku zelaza dwu i trójwartosciowego, zendre przed stopieniem poddaje sie utlenieniu tlenem z powietrza, w podwyzszonej temperaturze lub tez zendre stapia sie z magnetytem naturalnym lub sztucznym.Przyklad I: 100 kg zendry hutniczej w któ¬ rej stosunek Fe203 do FeO wynosi 1,4 rozdrobnio¬ no, dodano aktywatorów i stabilizatorów w ilosci wagowo: 3°/o A1203, 2 kladnie wymieszano a nastepnie stopiono w piecu na jednorodna mase. Otrzymany stop schlodzono i po zestaleniu rozdrobniono do ziarn o wielkosci 2 do 3 mm.Przyklad II: 100 kg zendry hutniczej w53100 3 której stosunek Fe203 do FeO wynosi 1,25 roz¬ drobniono a nastepnie dodano 15 kg rozdrobnio¬ nego magnetytu oraz aktywatorów i stabilizato¬ rów w ilosci wagowo: 3% A1203, 2% CaO i l,2°/o K20 wymieszano, po czym stopiono na jednolita 5 mase.Otrzymany stop po zestaleniu rozdrobniono do . ziarn o wielkosci 2 do 3 mm.Przyklad III: 100 kg zendry hutniczej w której stosunek Fe203 do FeO wynosi 1,25 ogrza- 10 tip do temperatury okolo 600°C i utleniono w strumieniu goracego powietrza. Po stwierdzeniu za ^pomoca analizy, ze stosunek Fe203 do FeO osiagnal wartosc powyzej 1,3, zendre stopiono n? lg jednorodna mase z aktywatorami i stabilizatora¬ mi w ilosci wagowo 3% A1203, 2% CaO r l,2°/o K20 nastepnie ostudzono i rozdrobniono dd ziarn o wielkosci 2 do 3 mm.Katalizatory otrzymane wedlug sposobów po- 20 danych w przykladach I do III, pracujace w kon¬ wertorach przy cisnieniu 250 atn i szybkosci 4 przeplywu 15000 V/vh daly stezenie amoniaku w gazie po konwersji wynoszace objetosciowo 20 do do 22°/o NH3. PL
Claims (2)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania katalizatora do syntezy amoniaku na drodze stapiania materialu za¬ wierajacego tlenek zelazawy i zelazowy, z akty¬ watorami i stabilizatorami, ostudzeniu otrzy¬ manego stopu i rozdrobnienia do zadanego uziarnienia, znamienny tym, ze jako material zawierajacy tlenki zelaza poddaje sie stopie¬ niu zendre hutnicza pochodzaca z plastycznej obróbki stali weglowej o stosunku molowym Fe203 do FeO wynoszacym co najmniej 1,3.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1 znamienny tym, ze zendre o stosunku molowym Fe203 do FeO mniejszym niz 1,3, przed stopieniem utlenia sie lub miesza sie ja z magnetytem natural¬ nym lub sztucznym. PZG w Pab., zam. 91-67 nakl. 270 egz. f. A-4 PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL53100B1 true PL53100B1 (pl) | 1967-02-25 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106007423B (zh) | 电镀污泥资源化利用的方法 | |
| CN102826758A (zh) | 工业耐磨耐腐蚀微晶玻璃板材及制备方法 | |
| CN102276177B (zh) | 一种生产水泥的方法 | |
| US6752865B2 (en) | Process for manufacturing of high iron hydraulic cement clinker | |
| Liu et al. | Effect of Fe2O3 on the crystallization behavior of glass-ceramics produced from naturally cooled yellow phosphorus furnace slag | |
| CN114150098A (zh) | 二次铝灰还原铁矿石制备预熔型铝酸钙和金属铁的方法 | |
| US20130092054A1 (en) | Solid state combustion synthesis of nano to macroscale portland cement and other high value nano particles | |
| CN106495111B (zh) | 一种用于电炉法黄磷生产的造渣助熔剂 | |
| DE60211031T2 (de) | Verfahren zur herstellung von hydraulischem zementklinker mit hohem eisengehalt | |
| EP2735555A1 (en) | Hydraulic binders | |
| PL53100B1 (pl) | ||
| US3770469A (en) | Process for preparing self-disintegrating products containing dicalcium silicate | |
| CN101723611A (zh) | 节能型水泥熟料速烧增强剂 | |
| Maghchiche et al. | Uses of blast furnace slag as complex fertilizer | |
| US5092932A (en) | Method of producing active mineral additive for binding materials | |
| US933270A (en) | Manufacture of coherent bodies from blast-furnace dust. | |
| DE3642759A1 (de) | Keramisches material | |
| DE2117763A1 (en) | Alumina and cement powder - from low grade raw matls | |
| US3677781A (en) | Method of making cement clinkers | |
| US1283677A (en) | Process of manufacturing fertilizer. | |
| Shabanova et al. | Study of Special Cements Based on Calcium and Barium Ferrites | |
| RU2782595C1 (ru) | Способ получения окатышей из рудных материалов | |
| DE866327C (de) | Hochfeuerfeste Erzeugnisse | |
| US3802861A (en) | Production of calcined phospate fertilizers | |
| RU2350577C1 (ru) | Способ получения изделий из искусственных камней |