PL53004B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL53004B1 PL53004B1 PL104791A PL10479164A PL53004B1 PL 53004 B1 PL53004 B1 PL 53004B1 PL 104791 A PL104791 A PL 104791A PL 10479164 A PL10479164 A PL 10479164A PL 53004 B1 PL53004 B1 PL 53004B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- titanium
- sheath
- copper
- metal
- aluminum
- Prior art date
Links
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 43
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims description 43
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims description 43
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 20
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 20
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 20
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 14
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 14
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 12
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 11
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 11
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 7
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 238000005530 etching Methods 0.000 claims description 5
- 238000009713 electroplating Methods 0.000 claims description 3
- 229910001092 metal group alloy Inorganic materials 0.000 claims description 2
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 10
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 10
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 5
- 239000010405 anode material Substances 0.000 description 4
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 description 4
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 4
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 3
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N Fluorane Chemical compound F KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910001069 Ti alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052797 bismuth Inorganic materials 0.000 description 2
- JCXGWMGPZLAOME-UHFFFAOYSA-N bismuth atom Chemical compound [Bi] JCXGWMGPZLAOME-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005219 brazing Methods 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 2
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 2
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229910000575 Ir alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 101100400378 Mus musculus Marveld2 gene Proteins 0.000 description 1
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001093 Zr alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001514 alkali metal chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 1
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- GKOZUEZYRPOHIO-UHFFFAOYSA-N iridium atom Chemical compound [Ir] GKOZUEZYRPOHIO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- LQBJWKCYZGMFEV-UHFFFAOYSA-N lead tin Chemical compound [Sn].[Pb] LQBJWKCYZGMFEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N lead(0) Chemical compound [Pb] WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 229910052758 niobium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010955 niobium Substances 0.000 description 1
- GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N niobium atom Chemical compound [Nb] GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000010287 polarization Effects 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 229910052703 rhodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010948 rhodium Substances 0.000 description 1
- MHOVAHRLVXNVSD-UHFFFAOYSA-N rhodium atom Chemical compound [Rh] MHOVAHRLVXNVSD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 229910052715 tantalum Inorganic materials 0.000 description 1
- GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N tantalum atom Chemical compound [Ta] GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PMTRSEDNJGMXLN-UHFFFAOYSA-N titanium zirconium Chemical compound [Ti].[Zr] PMTRSEDNJGMXLN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 06.VI.1964 (P 104 791) 10.VI.1963 Wielka Brytania 11.IV.1967 53004 KI. 21 c, S/13 MKP H Ol b 4 CZYTELNIA UKD Urzedu Polentewego L PilMl Izecmiiospuiaij Ludmj Wlasciciel patentu: Imperial Chemical Industries Limited, Londyn (Wiel¬ ka Brytania) Przewód elektryczny oraz sposób jego wytwarzania Przedmiotem wynalazku jest przewód elektrycz¬ ny, skladajacy sie z oslony tytanowej i zyly ^ in¬ nego metalu, majacy szczególne zastosowanie w warunkach korozyjnych, takich jakie wystepu¬ ja w ogniwach elektrolitycznych, oraz sposób jego wytwarzania.W ogniwach elektrolitycznych, zwlaszcza w og¬ niwach elektrolizujacych chlorki, istnieja wysoce korozyjne warunki, szczególnie w stosunku do materialu anodowego i przewodów doprowadza¬ jacych prad do anod.Od wielu lat stosuje sie przewody grafitowe wraz z grafitowymi anodami w ogniwach elektro¬ litycznych, przy czym w celu przezwyciezenia wad przewodów grafitowych przy elektrolizie roz¬ tworów chlorków metali alkalicznych, propono¬ wano zastosowanie tytanu lub tanszych i/albo le¬ piej przewodzacych metali pokrytych tytanem do budowy przewodów doprowadzajacych prad do anod grafitowych. Poza tym proponowano calko¬ wite usuniecie grafitu z takich ogniw i zasto¬ sowanie w zamian jako material anodowy powlo¬ ke platynowa osadzona na trzonie z tytanu lub innego metalu pokrytego tytanem, przy czym trzon ten sluzy wtedy jednoczesnie za przewód dopro¬ wadzajacy prad do anody.Ze wzgledu na wysoki koszt i niezbyt wysoka przewodnosc elektryczna tytanu pozadane jest. aby we wspomnianych przewodach oslona byla zbudowana z tytanu, a zyla z tanszego i/albo le- 10 15 20 25 30 piej przewodzacego metalu. Stwierdzono, ie kon¬ strukcja taka zapewnia dostateczna odpornosc na dzialanie elektrolitów i andowych produktów elek¬ trolizy, wskutek tego, ze zyla jest oslonieta od¬ porna oslona z tytanu. Przy wytwarzaniu takich konstrukcji powstawal jednak problem polaczenia zewwetranej warstwy tytanowej z zyla tak, aby uzyskac zlacze o niskiej opornosci elektrycznej.Wytworzono na przyklad przewody o zyle mie¬ dzianej otoczonej tytanem, dopasowujac rurke ty* tanowa wokól preta miedzianego i laczac stfsta oba metale przez wyciaganie preta. Takie prze¬ wody nie sa jednak zupelnie zadowalajace jako przewody doprowadzajace prad do anod ze wzgle¬ du na znaczna opornosc stykowa pomiedzy mie¬ dzia i tytanem. Oczywiste jest bowiem, ie prad doprowadzany pretem doprowadzajacym wykona¬ nym z dobrze przewodzacej prad miedzi musi przejsc przez powierzchnie styku miedzi i tyta¬ nu, aby dojsc do materialu anodowego poprzez oslone tytanowa.Stwierdzono, ze mozna wytworzyc przewód elek¬ tryczny, skladajacy sie z oslony tytanowej i zyly miedzianej, aluminiowej, zelazne} lub stalowej, o dobrym polaczeniu elektrycznym oslony z zyla, pokrywajac powierzchnie tytanowa od strony zy¬ ly powloka dajacego sie lutowac metalu i przy- lutowujac zyle do tej powloki.Przedmiotem wynalazku jest wiec przewód elek¬ tryczny skladajacy sie z oslony tytanowej i zyly 5300453004 miedzianej, aluminiowej, zelaznej lufo stalowej. w którym wewnetrzna powierzchnia oslony jest po¬ kryta powloka dajacego sie lutowac metalu, a zy¬ la jest polaczona z ta powloka przy pomocy lutu z topliwego metalu lub stopu metali.Wynalazek obejmuje równiez sposób wytwarza¬ nia przewodu elektrycznego skladajacego sie z oslony tytanowej i zyly metalicznej, który po¬ lega na wytrawieniu wewnetrznej powierzchni wydrazonej oslony tytanowej, pokryciu tej po¬ wierzchni dajacym sie lutowac metalem, wprowa¬ dzeniu dospasowanej zyly miedzianej, aluminio¬ wej, zelaznej lub stalowej do oslony i przyluto- waniu tej zyly do wewnetrznej, pokrytej meta¬ lem powierzchni oslony.W niniejszym opisie termin „tytan" obejmuje nie tylko sam tytan lecz równiez stopy oparte pa tytanie i posiadajace porównywalne z tytanem wlasnosci polaryzacji anodowej. Przykladami ta¬ kich stopów sa stopy tytanowo-cyrkonowe zawie¬ rajace do 14% cyrkonu, stopy tytanu zawierajace do 5% platyny, rodu lub irydu oraz stopy tytanu zawierajace do 10% niobu lub tantalu.Okreslenie „dopasowana zyla w oslonie" ozna¬ cza, ze pozostawia sie niewielka tylko szczeline lutowa. Na przyklad przy zyle miedzianej o sred¬ nicy 10 cm odpowiednia jest szczelina okolo 0,3 mim.Jako metal zyly stosuje sie korzystnie miedz ze wzgledu na jej dobra przewodnosc. Mozna rów¬ niez stosowac aluminium, zelazo lub stal, zwlasz¬ cza Jesli przewody moga miec wieksza srednice, co pozwoli zmniejszyc oper elektryczny zyly.Powierzchnie tytanu wytrawia sie przez zanu¬ rzenie w stezonym kwasie chlorowodorowym o wlasciwosciach reagentu analitycznego. Najod¬ powiedniejszym okresem znaurzenia oslony w zim¬ nym kwasie jest zwykle 12—12 godzin. Mozna równiez skrócic ten okres stosujac goracy kwas, na przyklad do 5—15 minut w kwasie o tempe¬ raturze 90—100°C. W razie zanieczyszczenia po¬ wierzchni tytanu olejem lub tluszczem zaleca sie odtluscic metal przed wytrawianiem, a w przy¬ padku istnienia grubej powloki nalotów powierzch¬ niowych najlepiej jest usunac je przed wytrawia¬ niem przy pomocy zwyklego wytrawienia, np. mieszanina 20% -wego kwasu azotowego i 4%-wego kwasu fluorowodorowego.Pokrywanie metalem dajacym sie lutowac, np. niklem lub miedzia wytrawionej powierzchni ty¬ tanu odbywa sie w dowolny znany sposób, na przyklad droga osadzania elektrolitycznego, na¬ tryskiwania lub galwanizowania nieelektrolitycz- nego, przy czym ze wzgledu na latwosc wykonania korzystna jest ta ostatnia metoda powlekania niklem.Nastepnie wykonuje sie zlacze lutowane przy pomocy zwyklego lutowania po ocynowaniu obu powierzchni, które maja byc zlaczone, z zastoso¬ waniem odpowiedniego lutu. Po zakonczeniu lu¬ towania, w wiekszosci przypadków trzeba nadac oslonie tytanowej ksztalt dokladnie cylindryczny, na przyklad wtedy, gdy przewód ma byc umiesz¬ czony w otworze w plytce anodowej.Przy zastosowaniu aluminium jako metalu zy- 10 ly korzystnie jest pokryc powierzchnie aluminium oraz oslony tytanowej metalem odpowiednim do lutowania, na przyklad niklem, przed cynowaniem lutem i wykonywaniem lutowanego zlacza. Przed powleczeniem powierzchnia aluminium powinna byc oczyszczona i uczyniona szorstka na przyklad przez glebokie wytrawianie w zimnym 30%-wym wodnym roztworze sody kaustycznej lub w zim¬ nym stezonym kwasie chlorowodorowym.Dobór lutu nie jest istotny. Stosuje sie na przyklad znany lut olowiowo-cynowy lub stop za¬ wierajacy ponad 50% wagowych bizmutu, na przy¬ klad stop 55,5% bizmutu zawierajacy 44,5% olo- 1§ wiu. Stopy takie rozprezaja sie przy krzepnieciu, dzieki czemu sa pozyteczne gdyz zmniejszaja na¬ prezenie powstajacego w zlaczu przy ochladzaniu polutowniczym.Zalaczony rysunek (nie w skali) przedstawia M przykladowo dwa typy przewodu elektrycznego wedlug wynalazku, majace szczególne zastosowa¬ nie jako przewody doprowadzajace prad elek¬ tryczny do materialu anodowego. Jako metal zy¬ lowy stosuje sie korzystnie miedz, lecz mozna u równiez stosowac aluminium, zelazo lub stal.Na fig. 1 rurkowa oslona tytanowa 1 z tytano¬ wa dolna koncówka 2 jest pokryta wewnatrz po¬ wloka niklowa w czesci koncówkowej i dolnej czesci scianek 3 po uprzednim odtluszczeniu tych 30 powierzchni i wytrawieniu ich w kwasie chloro¬ wodorowym. Dolna czesc zyly medzianej 4 ma wieksza srednice 5 dopasowana do dolnej czesci oslony tytanowej 1 i przylutowana do powloki niklowej warstwa lutu 6. Lutowania dokonano u przez ocynowanie lutem calej powierzchni powlo¬ ki niklowej 3 i rozszerzonej czesci zyly miedzianej 5, przy czym do oslony wtopiono nieco wiecej lu¬ tu, tak aby na jej dnie utworzylo sie male jeziorko lutu, a nastepnie przez ogrzewanie zyly i oslony do ^ temperatury wyzszej od temperatury topnienia lu¬ tu i wcisniecie zyly do oslony przy lekkim obra¬ caniu zyly i wreszcie pozostawienie zlacza do ostygniecia. Oslonie tytanowej nadano nastepnie mechanicznie dokladnie cylindryczny ksztalt 4B Na fig. 1 przewód elektryczny jest polaczony z grafitowa plytka anodowa 7, przy czym dolny koniec oslony tytanowej 1 przewodu jest wtlo¬ czony w otwór w plytce grafitowej. W celu uzy¬ skania dobrego polaczenia elektrycznego oslony 50 tytanowej z grafitem, na koniec oslony tytanowej nalozono platynowa* powloke 8 przed wtloczeniem oslony do otworu w graficie, jak opisano w bry¬ tyjskim opisie patentowym nr 881 625.Grafitowa anoda i dolny koniec przewodu jest 55 umieszczona w ogniwie elektrolitycznym, a górny koniec przewodu przeprowadza sie przez uszczelki 9 w pokrywie 10 ogniwa tak, aby zyla miedziana byla chroniona przed wplywem elektrolitu i wy¬ stawala poza ogniwo w celu przylaczenia dopro- 60 wadzenia pradu 11.Na fig. 2 dolny koniec rurkowej oslony tytano¬ wej 12 przyspawano najpierw w punktach 17 do plytki tytanowej 18. Wnetrze oslony odtluszczono 65 i wytrawiono, pokryto niklem 13 i polaczono powloka niklowa z cylindryczna plytka 1* zyly53004 5 miedziane] przy pomocy warstwy lutu 14. Do otworu w plytce 15 przylutowano pret mie¬ dziany 16 dla przylaczenia doprowadzenia pradu 19. Platynowa warstwe anodowa nalozono na spód plytki tytanowej 18 posiadajacej otwory na calej swej powierzchni poza obwodem spawania 17, ulatwiajace odplyw gazu uwalnianego przy anodzie podczas elektrolizy. PL
Claims (3)
- Zastrzezenia patentowe 1. Przewód elektryczny skladajacy sie z oslony tytanowej i umieszczonej w niej zyly miedzia¬ nej, aluminiowej, zelaznej lub stalowej, zna¬ mienny tym, ze wewnetrzna powierzchnia oslony jest pokryta powloka dajacego sie luto¬ wac metalu, do której przymocowana jest zyla przy pomocy topliwego lutu lub stopu metali.
- 2. » Przewód elektryczny wedlug zastrz. 1 zna¬ mienny tym, ze powloka w oslonie tytanowej jest wykonana z niklu lub miedzi.
- 3. Sposób wytwarzania przewodu elektrycznego 10 15 20 skladajacego sie z oslony tytanowej i zyly me¬ talicznej, znamienny tym, ze wytrawia sie wewnetrzna powierzchnie oslony tytanowej, pokrywa sie ja dajacym sie lutowac metalem, wprowadza sie zyle miedziana, aluminiowa, ze¬ lazna lub stalowa dopasowana do powleczonej oslony tytanowej i zyle te przylutowuje sie do wewnetrznej powloki oslony tytanowej. Sposób wedlug zastrz. 3, namietmy tym, ze jako dajacy sie lutowac metal stosuje sie ni¬ kiel lub miedz. Sposób wedlug zastrz. 3, znamienny tym, ze wewnetrzna powierzchnie oslony tytanowej po¬ krywa sie niklem droga galwanizowania nie- elektrolitycznego. Sposób wedlug zastrz. 3—5, znamienny tym, ze stosuje sie zyle aluminiowa, przy czym po¬ wierzchnie aluminium wytrawia sie i pokrywa dajacym sie lutowac metalem, przed wprowa¬ dzeniem zyly do oslony tytanowej. FI6.I FIG.Z =zS IB PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL53004B1 true PL53004B1 (pl) | 1967-02-25 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106063039B (zh) | 端子及该端子的铝电线连接构造 | |
| US5097100A (en) | Noble metal plated wire and terminal assembly, and method of making the same | |
| US3895851A (en) | Brittle-surfaced connector | |
| US5098485A (en) | Method of making electrically insulating metallic oxides electrically conductive | |
| US20060292922A1 (en) | Process for connecting terminal elements to an electrical conductor consisting of aluminum, and electrical conductor produced by the process | |
| JP3081558B2 (ja) | 内面めっき方法及び内面めっき用補助極 | |
| US4468300A (en) | Nonconsumable electrode assembly and use thereof for the electrolytic production of metals and silicon | |
| NO315090B1 (no) | Anordninger for å före ström til eller fra elektrodene i elektrolyseceller,fremgangsmåter for fremstilling derav, samt elektrolysecelle forfremstilling av aluminium ved elektrolyse av alumina löst i en smeltetelektrolytt | |
| US7316577B2 (en) | Nickel foam pin connections for inert anodes | |
| US3991929A (en) | Coating and bonding of metals | |
| CA2627578C (en) | Resistor anode assembly | |
| PL136045B1 (en) | Electrode,in particular anode of plated valve metal,for electrolytically obtaining a metal or its oxides | |
| US4174410A (en) | Coating and bonding of metals | |
| EP3191625B1 (en) | Anode apparatus | |
| US4964966A (en) | Electrode and construction thereof | |
| US4042753A (en) | Composite conductor | |
| PL53004B1 (pl) | ||
| EP0328189B1 (en) | Process for producing an electrical conductor, in particular suitable for use as an insoluble anode in electrowinning processes, and in electrochemical processes in general, and intermediate product thereof. | |
| FI60246C (fi) | Foerfarande foer anslutning av en kontaktknapp av koppar till en oeverstaong av aluminium eller aluminiumlegering hos en elektrodskiva | |
| JPS60221591A (ja) | フツ素の製造方法 | |
| RU2418889C2 (ru) | Электрический контактный узел инертного анода для получения алюминия в солевом расплаве и способ его монтажа | |
| AU2004278527B2 (en) | Device and method for connecting inert anodes for the production of aluminium by fused-salt electrolysis | |
| CN102123530A (zh) | 热水加热器及采用该热水加热器的热水器 | |
| CA1176206A (en) | Titanium electrode with metallurgically bonded copper hanger bar | |
| JP2017139148A (ja) | 端子付き被覆電線 |