PL52948B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL52948B1 PL52948B1 PL106885A PL10688565A PL52948B1 PL 52948 B1 PL52948 B1 PL 52948B1 PL 106885 A PL106885 A PL 106885A PL 10688565 A PL10688565 A PL 10688565A PL 52948 B1 PL52948 B1 PL 52948B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- nitrate
- backfill
- ingot
- moderator
- metallic aluminum
- Prior art date
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 6
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 6
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 6
- 229910002651 NO3 Inorganic materials 0.000 claims description 5
- NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N Nitrate Chemical compound [O-][N+]([O-])=O NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 5
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 4
- VWDWKYIASSYTQR-UHFFFAOYSA-N sodium nitrate Chemical compound [Na+].[O-][N+]([O-])=O VWDWKYIASSYTQR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N iron oxide Inorganic materials [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 235000013980 iron oxide Nutrition 0.000 claims description 3
- VBMVTYDPPZVILR-UHFFFAOYSA-N iron(2+);oxygen(2-) Chemical class [O-2].[Fe+2] VBMVTYDPPZVILR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 claims description 3
- 239000005909 Kieselgur Substances 0.000 claims description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910001570 bauxite Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 2
- 235000014380 magnesium carbonate Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000001095 magnesium carbonate Substances 0.000 claims description 2
- ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L magnesium carbonate Chemical compound [Mg+2].[O-]C([O-])=O ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- 229910000021 magnesium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011044 quartzite Substances 0.000 claims description 2
- 239000000779 smoke Substances 0.000 claims description 2
- 235000010344 sodium nitrate Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000004317 sodium nitrate Substances 0.000 claims description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 235000007237 Aegopodium podagraria Nutrition 0.000 claims 1
- 244000045410 Aegopodium podagraria Species 0.000 claims 1
- 235000014429 Angelica sylvestris Nutrition 0.000 claims 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 claims 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000013467 fragmentation Methods 0.000 description 1
- 238000006062 fragmentation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 1
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005204 segregation Methods 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 239000010454 slate Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 06.1.1965 (P 106 885) 18.IIL1967 52948 TO! "31 c, 11 MKP B22d f//fO UKD Wspóltwórcy wynalazku: inz. Henryk Gediga, dr inz. Wladyslaw Bieda, mgr inz. Stanislaw Bednarczyk, inz. Stanislaw Strama, mgr inz. Hanna Laurecka, dr inz. Wie¬ slaw Piatkowski, mgr inz. Janusz Razowski, mgr inz. Tadeusz Stan, Zdzislaw Kroczek, inz.Bohdan Kolomyjski, mgr inz. Boguslaw Kwie¬ cien, Julian Wrzesien, Józef Nowotny, inz. Mie¬ czyslaw Owca Wlasciciel patentu: Huta im. Lenina, Kraków(Polska) Zasypka egzotermiczna — powlokowa do wlewków ze stali uspokojonej i 2 Przedmiotem wynalazku jest zasypka egzoter- miczno-powlokowa stosowana do zasypywania po¬ wierzchni wlewków stali uspokojonej podczas ich odlewania, celem uzyskania zmiany ksztaltu jamy usadowej z lejowatej na plaska.Dotychczas stosowane zasypki posiadaja zbyt nis¬ kie wlasnosci egzotermiczne, aby byly w stanie do¬ starczyc odpowiednia ilosc ciepla w celu utrzyma¬ nia materialu glowy wlewka w stanie plynnym, po odlaniu stali do wlewnicy przez dostatecznie dlugi okres czasu potrzebny do prawidlowego uksztaltowania sie jamy usadowej. Powoduja one tworzenie lejowato-przedluzonej jamy usadowej, co ma duzy wplyw na odpad materialu od glowy wlew¬ ka w procesie dalszej przeróbki. Nastepna wada stosowanych dotychczas zasypek jest niska wlasnosc izolacyjna masy powstalej po zakonczeniu zachodza¬ cych reakcji egzotermicznych przy zetknieciu sie go z plynnym metalem.Powyzsze wady usuwa zasypka egzotermiczno- -powlokowa bedaca przedmiotem wynalazku. Za¬ sypka ta charakteryzuje sie wysokimi wlasnosciami egzotermicznymi w trakcie trwania reakcji w obec¬ nosci plynnego metalu, przy czym w czasie tej re¬ akcji wytwarza sie porowata masa stanowiaca po¬ wloke na glowie wlewka odznaczajaca sie wysoki¬ mi wlasnosciami izolacyjnymi.Zasypka egzotermiczno-powlokowa wedlug wyna¬ lazku sklada sie ze skladników dostarczajacych cie- 15 20 95 30 plo, utleniaczy, moderatorów i skladników izolacyj¬ nych. Skladnikiem dostarczajacym cieplo jest glin metaliczny, utleniaczami sa: saletra sodowa lub inna saletra i tlenki zelaza.Moderatorami sa: szamot mielony, tlenek glinu, lupek kwarcytowy, boksyt, magnezyt lub ich -mie¬ szaniny. Izolatorami podnoszacymi wlasnosci izola¬ cyjne zasypki po ustaniu reakcji sa: ziemia okrze¬ mkowa w róznych odmianach, zlom wyrobów izola¬ cyjnych, pyl dymnicowy lub ich mieszaniny. Naj¬ lepsze wyniki osiaga sie przez dobór skladników w nastepujacym skladzie wagowym: skladniki do¬ starczajace cieplo — glin metaliczny 10 do 20%, saletra 10 do 15% oraz tlenki zelaza 5%, modera¬ tory 16 do 26%, skladniki izolacyjne 26 do 42%.Takdobrane skladniki o rozdrobnieniu 0 do 1,5 mm miesza sie celem otrzymania jednorodnej zasypki egzotermiczno-powlokowej.Przykladowy sklad zasypki dla wlewków ze stali uspokojonej zawiera wagowo: 14% skladników do¬ starczajacych cieplo, 15% saletry, 5% tlenków zela¬ za, 26% moderatorów, 42 % skladników izolacyjnych.Przygotowana zasypke wedlug wynalazku dodaje sie na powierzchnie glowy wlewka natychmiast po jego odlaniu w ilosciach od 2 do 4 kg na tone stali w za¬ leznosci od ciezaru i ksztaltu wlewka.Zasypka dostarcza plynnej glowie wlewka dodat¬ kowych ilosci ciepla i stwarza wysoka izolacje celem utrzymania glowy wlewka w plynnym stanie przez dostateczny okres czasu potrzebny do prawidlo- 5294852948 3 4 wego uksztaltowania sie jamy usadowej, co pociaga za soba korzystniejszy rozklad segregacji chemicznej w górnej czesci wlewka. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Zasypka egzotermiczno-powlokowa do wlewków ze stali uspokojonej, skladajaca sie z glinu meta¬ licznego — jako skladnika dostarczajacego cieplo; z saletry i tlenków zelaza — jako utleniacza; z sza¬ motu mielonego, tlenku glinu, lupka kwarcytowego, boksytu, magnezytu lub ich mieszaniny — jako mo¬ deratora; z ziemi okrzemkowej, zlomu wyrobów izolacyjnych, pylu dymnicowego lub ich mieszaniny 5 — jako skladnika izolacyjnego, znamienna tym, ze zawiera wagowo: glinu metalicznego 10 do 20% — najlepiej 14%, saletry 10 do 15% — najlepiej saletry sodowej 15%, tlenków zelaza 5%, moderatora 16 do 26% — najlepiej 26%, skladnika izolacyjnego 26 do 42% —najlepiej 42%. 10 Zaklady Kartograficzne C/829, 11-67, 310 PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL52948B1 true PL52948B1 (pl) | 1967-02-25 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS61242972A (ja) | 鋳込用チユ−ブ及びその製造方法 | |
| US3811898A (en) | Heat-insulating antipiping compositions | |
| PL52948B1 (pl) | ||
| US3308514A (en) | Method of hot topping using vermicular graphite | |
| US4210619A (en) | Cement bonded agglomerate containing boron | |
| US2791816A (en) | Method of applying exothermic material to the hot-top of steel | |
| US3677325A (en) | Process of submerged nozzle continuous casting using a basalt flux | |
| US3728102A (en) | Anti-piping composition for the production of metal ingots and castings | |
| GB1149943A (en) | Improvements in and relating to the casting of alloys containing carbon | |
| DE905194C (de) | Aluminothermische Mischung | |
| GB1304705A (pl) | ||
| US3804642A (en) | Exothermic antipiping compositions | |
| US4617280A (en) | Refractory lining and process for its manufacture | |
| US3953219A (en) | Powdery composition for heat retention of feeder head | |
| RU2044594C1 (ru) | Теплоизолирующая смесь | |
| FR2150591A1 (en) | Cooling of molten metal - by addition of particles of the same metal(s) at a considerably lower temp | |
| US933357A (en) | Metallurgic process to produce metals or steels of all qualities. | |
| US2211789A (en) | Refractory mold material | |
| JPS601936B2 (ja) | マグネシウム合金の製造方法 | |
| GB866372A (en) | Improvements in or relating to the casting of metals | |
| SU561619A1 (ru) | Смесь дл теплоизол ции зеркала металла | |
| GB1266606A (pl) | ||
| SU577082A1 (ru) | Теплоизолирующа смесь | |
| SU749550A1 (ru) | Способ изготовлени изложниц | |
| US3133822A (en) | Methods of making light weight heat insulating blocks |