PL528B1 - The method of producing the thinnest silk fibers from viscose from slightly acid ammonia baths. - Google Patents

The method of producing the thinnest silk fibers from viscose from slightly acid ammonia baths. Download PDF

Info

Publication number
PL528B1
PL528B1 PL528A PL52820A PL528B1 PL 528 B1 PL528 B1 PL 528B1 PL 528 A PL528 A PL 528A PL 52820 A PL52820 A PL 52820A PL 528 B1 PL528 B1 PL 528B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
viscose
fibers
acid
thinnest
producing
Prior art date
Application number
PL528A
Other languages
Polish (pl)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL528B1 publication Critical patent/PL528B1/en

Links

Description

Jako najodpowiedniejsze dla wyrobu najcienszych wlókienek jedwabiu z wi¬ skozy podlug systemu wyciagania przy przedzeniu, t. z. do przedzenia wprost najcienszych wlókienek ze stosunkowo znacznych otworów okazaly sie stezone roztwory soli amonowych. Usilowania, aby otrzymac wlókienka jak najciensze wykazaly, ze ta sama skoncentrowana kapiel w tych samych warunkach prze¬ dzenia, jak temperatura', szybkosc wycia¬ gu, rozpietosc przedzenia, stopien dojrza¬ losci wiskozy, otwory dysz od 0,10 mm srednicy, nie odpowiadala równie dobrze wszystkim pojedynczym wlóknom, pomi¬ mo, dostosowanego do ilosci otworów dysz, doplywu roztworu wiskozy i doklad¬ nego miejscowego badania szybkosci wyciagu. Równie dobrze mozna przasc grubsze wlókna przy dostosowaniu do¬ plywu wiskozy do bardziej skoncentro¬ wanych kapieli, niz potrzeba, ale nie uda¬ lo sie w normalny sposób wytworzyc naj¬ cienszych wlókienek z niedostatecznie skoncentrowanej kapieli. Warunki zmie¬ niaja sie nieproporcjonalnie przy przedze¬ niu cienkich wlókien w czystym kwasie, lub w nienadmiernie skoncentrowanych kapielach bez kwasów.W pierwszym wypadku dla pewnego numeru przedzy (denieru) zachowuje sie najlepiej nadajaca sie znaleziona kon¬ centracje kwasu, zas dla innego numeru przedzy bierze sie odwrotna wartosc pier¬ wiastka kwadratowego z ilosci denierów (Prawo pierwiastka kwadratowego). Na¬ tomiast w drugim wypadku, otrzymany w neutralnym siarczanie amonu, kwas siar¬ kowy musi byc poddany obliczeniom, a mianowicie, azeby to samo prawo do wy-liczenia potrzebnej, najlepszej koncen¬ tracji móc wyzyskac, nalezy doliczyc na 2 czesci siarczanu amonu w litrze 1 czesc kwasu siarkowego, i te ilosc kwasu doli¬ czyc do pozostalej ilosci wolnego kwasu.Dlatego trzeba utrzymywac stala koncen¬ tracje kwasu w kapieli. Korzystna jest rzecza, o ile nie koniecznie potrzebna, do¬ dac do roztworu soli amonowej pewna ma¬ ja ilosc wolnego kwasu siarkowego. Unika sie przytem w prosty sposób, przy wej¬ sciu alkalicznej wiskozy do cieplej kapieli, uchodzenia wolnego amon jaku, bo zostaje on jako taki, lub jako siarczek amonu po przeróbce w polaczeniach siarkowych wiskozy. Nie ma miejsca przytem, zazwy¬ czaj wystepujace, niewygodne tworzenie sie siarczku zelaza. Wyprzedzone grub¬ sze wlókna z malo skoncentrowanych roztworów sa poczatkowo jeszcze w wo¬ dzie rozpuszczalne, szczególnie przy uzy¬ ciu mlodej wiskozy, podczas gdy ciensze wlókna ze wzrastajaca cienkoscia, wsku¬ tek wymaganej wyzszej koncentracji ka¬ pieli, sa w wodzie nierozpuszczalne. Wiek¬ sza dojrzalosc wiskozy dziala równiez w tym kierunku. Pierwsze wlókna sa wy¬ konczone po poprzedniem utrwaleniu przez skropienie rozcienczonym kwasem, podczas gdy ostatnie moga byc uwolnio¬ ne z soli wprost przez zmycie woda. Ze skrapiajacych, lub zmywajacych cieczy mozna w znany sposób uzyskac zpowro- tem zabrane przez wlókna z kapieli sole.Przyklad 1.Do kapieli zlozonej ze 145 g siarczanu amonu i 50 g kwasu w litrze, przy tempe¬ raturze okolo 45°C zostaje wpuszczony 8# roztwór surowej wiskozy, okolo 9° doj¬ rzalosci (chlorek amonu) ze zwyczajnyclf dysz 0,1 mm srednicy, w ten sposób, ze ten odpowiada szybkosci wyciagu 45 m i 6,6 denierów dla kazdego wlókienka, wycia¬ gnietego z otworów dysz. Przy takich mi¬ nimalnych koncentracjach zaleca sie roz¬ pietosc przedzenia okolo 400 mm. Wló¬ kienka, wyjete z odpowiedniego urzadze¬ nia nawijajacego, sa jeszcze w wodzie rozpuszczalne, dlatego urzadzenie to pod¬ daje sie ruchowi wirowemu w 5$ kwasie siarkowym, lub wyciagniete wlókna skra¬ pla sie ciagle 5$ kwasem. Nierozpuszczal¬ ne w wodzie wlókna równie oznaczonej grubosci i delikatnosci otrzymuje sie, gdy sie np. podwyzszy koncentracje siarczanu amonu do 190 g w litrze. Wtedy wystar¬ cza rozpietosc przedzenia tylko 200 mm.Przyklad 2.Sporzadzono kapiel 370 g siarczanu amonu i 50 g kwasu w litrze; doplywaja¬ ca ilosc jednostajnego roztworu wiskozy moze byc uzyta w ilosci odpowiadajacej od 1,7 denierów na pojedyncze wlókno,.Wlókienka sa w wodzie nierozpuszczalne i wprost woda zmyte.Przyklad 3.Sporzadzono' kapiel 600 g siarczanu amonu i 50 g kwasu siarkowego w litrze; doplywajaca ilosc jednostajnej wiskozy moze byc uzyta w tym wypadku w ilosci odpowiadajacej 1,2 denierów na poje¬ dyncze wlókno. Wlókna sa tu wprost zmyte woda, sa bardzo miekkie i pelne. PLConcentrated solutions of ammonium salts have proved to be the most suitable for making the thinnest silk filaments from the sag of the substrates of the draw system at the interval, i.e. to cut the thinnest filaments directly from relatively large openings. Attempts to obtain the thinnest possible filaments have shown that the same concentrated bath under the same passing conditions as temperature, extraction speed, span, degree of viscose maturity, nozzle openings from 0.10 mm in diameter, it matched all individual fibers equally well, despite the fact that the number of nozzle openings was adjusted, the inflow of the viscose solution, and a careful spot test of the speed of the exhaust. Thicker fibers may as well be sheared by adjusting the flow of viscose to more concentrated baths than is necessary, but it has not normally been possible to produce the finest fibers from an insufficiently concentrated bath. The conditions vary disproportionately when thin fibers are extended in pure acid or in excessively concentrated acid-free baths. In the first case, for a certain number of denier, the acid concentration found best performs, and for another number of the reciprocal of the square root is taken from the number of denier (the square root law). On the other hand, in the second case, the sulfuric acid obtained in neutral ammonium sulfate must be subjected to calculations, namely, in order to be able to use the same law for the calculation of the necessary best concentration, one must add 2 parts of ammonium sulfate in per liter 1 part of sulfuric acid, and this amount of acid to be added to the remaining amount of free acid. It is therefore necessary to maintain a constant concentration of acid in the bath. It is preferable, if not absolutely necessary, to add a small amount of free sulfuric acid to the ammonium salt solution. Moreover, when the alkali viscose enters the warm bath, the escape of free ammonium yak, as it remains as such, or as ammonium sulphide after processing in the sulfur compounds of the viscose, is simply avoided. The usual inconvenient formation of iron sulphide does not take place here. The forward coarse fibers of low concentration solutions are initially still soluble in water, especially when using young viscose, while the thinner fibers with increasing thinness, due to the required higher concentration of baths, are insoluble in water. The greater maturity of the viscose also works in this direction. The first fibers are terminated after being fixed by sprinkling with dilute acid, while the last fibers can be freed from the salt simply by washing with water. It is possible to obtain the salts taken back by the fibers from the bath from the spraying or washing liquids in a known manner. Example 1: In a bath consisting of 145 g of ammonium sulphate and 50 g of acid per liter, at a temperature of about 45 ° C 8 a solution of crude viscose, approximately 9 ° maturity (ammonium chloride), with an ordinary nozzle diameter of 0.1 mm, so that this corresponds to a draw speed of 45 m and 6.6 denier for each filament, cut from the nozzle openings. For these minimum concentrations, a range width of about 400 mm is recommended. The fibers, removed from the appropriate winding device, are still water-soluble, so the device is subjected to a vortex motion in 5% sulfuric acid, or the pulled fibers are still curdled with 5% acid. Water-insoluble fibers of equal thickness and fineness are obtained when, for example, the concentration of ammonium sulphate is increased to 190 g per liter. Then a sufficient span of only 200 mm is sufficient. Example 2 A bath of 370 g of ammonium sulphate and 50 g of acid per liter was made; the amount of viscose monolayer solution flowing in can be used in an amount corresponding to 1.7 denier per single fiber, the fibers are insoluble in water and simply washed off with water. Example 3 A bath of 600 g of ammonium sulphate and 50 g of sulfuric acid per liter was carried out. ; the incoming amount of a single viscose may in this case be used in an amount corresponding to 1.2 denier per single fiber. The fibers are simply washed away with water, they are very soft and full. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe. Sposób wyrobu jedwabiu z wiskozy o bardzo cienkich wlóknach ze slabo kwa¬ snych kapieli amoniakalnych, tern zna¬ mienny, ze podwyzsza sie koncentracje kapieli w przepisany sposób o tyle, o ile sie chce osiagnac ciensze wlókna, przy- czem, jako koncentracje kwasu przy obli¬ czeniu, bierze sie sume wolnego i znalezio¬ nego w siarczanie amonowym kwasu, a mianowicie tak, ze liczy sie dwie czesci siarczanu amonowego na jedna czesc kwasu siarkowego. Emile Bronnert. Zastepca: M. Kryz a n, rzecznik patentowy. mklgraf.koziaAskich w warszawie PL1. Patent claim. The method of producing silk from viscose with very fine fibers with weakly acid ammonia baths, the same significant that the concentration of the bath is increased in the prescribed manner in so far as one wants to achieve thinner fibers, including as acid concentrations in The sum of the free acid found in ammonium sulphate is taken together, namely that two parts of ammonium sulphate are counted for one part of sulfuric acid. Emile Bronnert. Deputy: M. Kryz a n, patent attorney. mklgraf.koziaAskich in Warsaw PL
PL528A 1920-04-26 The method of producing the thinnest silk fibers from viscose from slightly acid ammonia baths. PL528B1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL528B1 true PL528B1 (en) 1924-09-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL528B1 (en) The method of producing the thinnest silk fibers from viscose from slightly acid ammonia baths.
DE746991C (en) Process for the production of artificial threads from overripe viscose
DE1034811B (en) Process for the production of artificial structures such as fibers or threads
DE908905C (en) Process for the production of artificial threads or fibers from vegetable protein optionally mixed with milk casein, especially soy casein
DE694796C (en) Process for the production of artificial threads from copper oxide ammonia cellulose solution by the stretch spinning process in the spinning funnel
US1626454A (en) Manufacture of artificial silk and the like from viscose solutions
DE844635C (en) Process for the production of cellulose hydrate synthetic threads or fibers with an increased affinity for acidic dyes
US2107959A (en) Manufacture of artificial articles from fibroin solutions
US1419714A (en) Manufacture of viscose silk
DE483521C (en) Process for the production of very fine fibers viscose silk by means of weakly sulfuric acid ammonium salt baths
AT88651B (en) Process for the production of very fine thread viscose silk from weakly acidic ammonia salt baths.
DE675806C (en) Process for the production of copper rayon in a spinning funnel
DE594207C (en) Process for the preparation of a fixing salt for photographic use
US2137955A (en) Manufacture of artificial cellulose products
PL1144B3 (en) The method of making fibers from viscose uses acidified ammonium salt baths.
SU914664A1 (en) Method of producing cellulose-hydrate fibre
AT76731B (en) Process for the production of cellulose structures, in particular threads and films from viscose.
GB191100406A (en) Improvements in connection with the Manufacture of Threads, Filaments, Strips, or Films, or Cellulose.
DE337984C (en) Process for the production of threads from viscose
US1969689A (en) Manufacture of artificial filaments
DE710726C (en) Process for the production of structures, such as threads and films, from cellulose derivatives containing sulfur and nitrogen
SU101128A2 (en) Method of manufacturing viscose fibre
US1509338A (en) Manufacture of threads of any thickness from viscose
CH91827A (en) Process for the production of the finest viscose silk from largely matured viscose.
CH94420A (en) Draw spinning process for the production of fine-thread viscose silk using concentrated viscose.