Opublikowano: 18. III. 1967 52871 KI. 31 c, l/Ol /Hic i MKP B 22^, CZYTELNIA UKD l|r-?du Patentowego i*/oo Wspóltwórcy wynalazku: mgr inz. Henryk Makowski, inz. Zenobiusz Szczepanik, mgr inz. Edmund Krupa, Stanislaw Mleczak, Bronislaw Stadnik, Jan Szot, inz. Sta¬ nislaw Manka, Edmund Gwózdz.Wlasciciel patentu: Huta Siechnica Przedsiebiorstwo Panstwowe, Siech¬ nice (Polska) Sposób wykonywania form odlewniczych jednorazowych i póltrwalych do odlewania zeliwa, staliwa i metali niezelaznych i 2 Wynalazek dotyczy wykonywania form odlewni¬ czych jednorazowych i póltrwalych do odlewania zeliwa, staliwa i metali niezelaznych przy uzyciu chromowego zuzla pylistego, powstajacego podczas produkcji zelazochromu.Podstawowymi materialami stosowanymi dotad do wyrobu jednorazowych form sa jak wiadomo piasek kwarcytowy i glina, zwilzone woda. Oprócz tego masy formierskie w miare potrzeby zawieraja rozmaite dodatki, jak spoiwa na przyklad oleje, smoly, zywice syntetyczne, melas, lug posulfitowy, dekstryna, kalafonia, krochmal, a ponadto substan¬ cje modyfikujace takie jak trociny, pazdzierze, torf, pyl weglowy itp. Do wyrobu form póltrwalych stosowano cement lub gips.Formy wykonane z znanych mas formierskich wykazywaly szereg wad, a wiec na przyklad przy¬ wieraly one do odlewu utrudniajac jego oczyszcza¬ nie, metal wnikal do przestrzeni miedzyziarnowyeh piasku, co powodowalo powstanie szorstkiej po¬ wierzchni odlewu, masy byly stosunkowo malo po¬ datne powodujac pekanie odlewów w czasie kur¬ czenia sie przy zastyganiu itp. Trudnosci wystepo¬ waly równiez podczas suszenia form, gdyz formy wysychajac czesto pekaly na skutek zbyt malej przepuszczalnosci masy dla wody i pary wodnej.Nieoczekiwanie okazalo sie, ze wyzej wymienione wady i niedogodnosci mozna usunac, lub wydatnie zmniejszyc, jezeli do masy przymodelowej i /lub rdzeniowej doda sie powstajacy przy produkcji ze- 10 15 20 25 80 lazochromu chromowy zuzel pylisty w ilosci 20*/o wagowych, a zwlaszcza 3—8% wagowych.Zuzel ten moze byc równiez stosowany jako od¬ dzielacz masy od modelu i od metalu. Mozna go równiez stosowac jako czernidlo formierskie do po¬ krywania form i rdzeni przeznaczonych do zale¬ wania metalem, przy czym mozna uzywac go zarów¬ no w postaci pylu do prószenia, jak tez w postaci zawiesiny wodnej do powlekania powierzchni formy.Czernidlo moze miec na przyklad postac emulsji wodnej lub pasty i moze zawierac do 90°/o zuzla chromowego. Zawiesiny zuzla mozna równiez spo¬ rzadzic w 10*/o wodnym roztworze dekstryny lub 6—10% wodnym roztworze szkla wodnego.Do wytwarzania form póltrwalych, czyli tak zwa¬ nych form cementowych do odlewania zeliwa i sta¬ liwa mozna stosowac oprócz gipsu lub cementu do 30% wagowych zuzla chromowego.Zuzel chromowy moze tez stanowic jeden ze skladników masy przy produkcji form szybko- schnacych w ilosci 5—8%.W sposobie wedlug wynalazku mozna chromowy zuzel pylisty stosowac zarówno do ochrony form i rdzeni przeznaczonych do zalewania na wilgotno, jak i do form suszonych.Zuzle chromowe powstajace podczas produkcji zelazochromu nie sa dotychczas uzytkowane i sta¬ nowia bezuzyteczny odpad produkcyjny. Okazalo sie jednak nieoczekiwanie, ze zawieraja one zwiazki chemiczne modyfikujace masy formierskie w spo- 5287152871 sób umozliwiajacy zmniejszenie lub wyeliminowanie podanych na wstepie wad. Zuzle chromowe maja w stanie naturalnym postac pylu tak, ze moga byc dodawane do mas formierskich bez uprzedniego mielenia. PLPublished: 18. III. 1967 52871 KI. 31 c, l / Ol / Hic and MKP B 22 ^, READING ROOM of the UKD of the Patent Line and * / oo Inventors: Henryk Makowski, MSc, Zenobiusz Szczepanik, Edmund Krupa, Stanislaw Mleczak, Bronislaw Stadnik, Jan Szot, engineer Stanislaw Manka, Edmund Gwózdz. Patent owner: Huta Siechnica Przedsiebiorstwo Panstwowe, Siechnice (Poland) The method of making disposable and semi-permanent casting molds for casting cast iron, cast steel and non-ferrous metals. single-use and semi-permanent foundry molds for casting cast iron, cast steel and non-ferrous metals with the use of chrome dust, formed during the production of iron-chrome. The basic materials used for the production of disposable molds are, as is known, quartzite sand and clay, moist water. In addition, the molding sands, if necessary, contain various additives, such as binders, for example, oils, tar, synthetic resins, molasses, sulphite slug, dextrin, rosin, starch, and in addition modifiers such as sawdust, claws, peat, coal dust, etc. For the production of semi-permanent molds, cement or gypsum were used. Molds made of known molding compounds showed a number of disadvantages, so for example they stuck to the casting, making it difficult to clean, metal penetrated into the intergrain sand spaces, which resulted in a rough surface. The masses were relatively ineffective, causing the castings to crack during shrinkage, congealing, etc. Difficulties also occurred during the drying of the molds, because the molds, drying out, often cracked due to the insufficient permeability of the mass to water and water vapor. it is believed that the above-mentioned defects and inconveniences can be removed, or significantly reduced, if the mass adjacent to the model and / or the core In the amount of 20% by weight, and especially 3–8% by weight, the chromium dust slag formed in the production of lazochrome stainless will be added. This sludge can also be used as a mass separator from the model and from the metal. It can also be used as a molding cup for covering molds and cores to be poured with metal, and it can be used both as a dust for powdering, as well as in the form of an aqueous suspension to coat the surface of the mold. for example in the form of a water emulsion or paste, and may contain up to 90% of a chrome compound. Slurry slurries can also be prepared in a 10% aqueous dextrin solution or a 6-10% aqueous solution of water glass. For the production of semi-permanent molds, i.e. so called cement molds for casting cast iron, and solids can be used in addition to plaster or cement up to 30% by weight of chromium slag. Chromium slag can also be one of the components of the mass in the production of quick-drying molds in the amount of 5 - 8%. as well as for dried molds. Chromium bads formed during the production of ironochrome have not been used so far and constitute a useless production waste. However, it turned out unexpectedly that they contain chemical compounds modifying the molding sand in a way that allows reducing or eliminating the disadvantages mentioned at the beginning. In their natural state, chromium bads are in the form of a dust, so that they can be added to molding sands without prior grinding. PL