PL52613B1 - - Google Patents

Description

Pierwszenstwo: 09.1.1965 Niemiecka Republi¬ ka Federalna Opublikowano: 5.1.1967 52613 KL »e b, 22/06- MKP C 08 »f £3feH UKD Wspóltwórcy wynalazku: dr Robert Biining, dr Werner Trautvetter, dr Gerhard Bior Wlasciciel patentu: Dynamit Nobel Aktiengesellschaft, Troisdorf (Nie¬ miecka Republika Federalna) aiBLlOTfcKMt Urzedu Pole nl o^y-j ^ Masa do formowania o podwyzszonej udarnosci na bazie polichlorku winylu lub jego kopolimerów Udarnosc mas do formowania mozna podwyz¬ szyc przez dodanie do polichlorku winylu kopoli¬ merów etylenu z octanem winylu. Jednak wada tego sposobu jest to, ze ilosc uzytych dodatków musi byc procentowo wysoka, na skutek czego ulegaja obnizeniu inne wlasnosci mechaniczne otrzymanych mas do formowania, jak na przyklad sztywnosc.Z tego wzgledu duze znaczenie techniczne posia¬ da mozliwosc wytwarzania produktów o wysokiej udarnosci z karbem bez obnizenia pozostalych wlasnosci mechanicznych, przy pomocy dodatków w malych ilosciach.Stwierdzono, ze przy pomocy malych ilosci do¬ datków do polichlorku winylu mozna uzyskac wy¬ soka udarnosc z karbem, stosujac wedlug wyna¬ lazku usieciowany kopolimer etylenu i octanu wi¬ nylu jako dodatek, przy czym unika sie pogor¬ szenia innych wlasnosci mechanicznych.Usieciowanie kopolimeru przeprowadza sie w znany sposób, na przyklad przy pomocy nadtlen¬ ków, jak nadtlenek kumylu lub inne, albo przez napromieniowanie. Korzystne jest przy tym doda¬ nie cyjanuranu trójallilu. W celu unikniecia kleje¬ nia sie w trakcie mieszania nadtlenków z kopoli¬ merem na walcarce wskazane jest dodawanie kwasu stearowego do kopolimerów. Sieciowanie przeprowadza sie w temperaturze od okolo 120° C do okolo 160° C, zaleznie od przewidywanego za¬ stosowania produktu. 10 20 25 30 Wedlug wynalazku najkorzystniejsze sa takie usieciowane kopolimery etylenu i octanu winylu, które przed usieciowaniem zawieraja okolo 10 do 90% wagowo octanu winylu i posiadaja wzgledne lepkosci okolo 1,5 do 5,0 (w chloroformie, w tem¬ peraturze 20° C). Przez zmiane temperatury i skla¬ du ilosciowego mozna wytwarzac produkty o zróz¬ nicowanym stopniu usieciowania, dzieki czemu w polaczeniu ze zmienna zawartoscia octanu winylu w usieciowanym kopolimerze mozna wytwarzac masy do formowania w wysokim stopniu przysto¬ sowane do przewidywanego zastosowania.Do wytwarzanych wedlug wynalazku mas do formowania mozna ewentualnie dodawac stabili¬ zatory, smary i zmiekczacze i/lub inne zwiazki wysoko spolimeryzowane. Mozna równiez stosowac kopolimery chlorku winylu zamiast homopolime- ru. Na przyklad mozna stosowac kopolimery chlor¬ ku winylu z octanem winylu, propionianem winy¬ lu, stearynianem winylu, chlorkiem winylidenu, estrami kwasu akrylowego, estrami kwasu itako- nowego, akrylonitrylem, estrami kwasu maleino¬ wego, estrami kwasu fumarowego itp. Z dobrym wynikiem mozna równiez stosowac kopolimery chlorku winylu w polaczeniu z homopolimerem.Odpowiednie do tego celu sa na przyklad kopoli¬ mery chlorku winylu z etylenem, propylenem lub innymi olefinami.Stwierdzono, ze juz niewielkie ilosci usieciowa- nych kopolimerów etylenu i octanu winylu powo- 5261352613 duja znaczne podwyzszenie udarnosci polichlorku winylu wzglednie jego kopolimerów. Udarnosc po¬ lepsza sie przy zawartosci juz okolo 0,5°/o wago¬ wego usieciowanego kopolimeru, bez pogorszenia innych wlasnosci mechanicznych mas do formowa¬ nia, ale dopiero przy zawartosciach od okolo 2°/o wagowych do okolo 10% wagowych osiaga sie op¬ tymalne wartosci udarnosci w stosunku do na przyklad wytrzymalosci na rozciaganie.Przyklad I. 50 czesci kopolimeru skladaja¬ cego sie ,z 55% wagowych etylenu i 45% wago¬ wych octanu winylu, 1 czesc nadtlenku kumylu i 1 czesc kwasu stearowego miesza sie na walcar¬ ce przez okres 20 minut w temperaturze 90° C.Nastepnie mase prasuje sie na plyte w temperatu¬ rze 135° C przez 10 minut. W przeciwienstwie do nieusieciowanego surowca otrzymany usieciowany produkt zaledwie tylko pecznieje w chloroformie.Przyklad II. 600 czesci suspensyjnego po¬ lichlorku winylu (K=70), 14 czesci dwubutylo-dwu (oktyloacetomerkaptylo) cyny o wzorze (C4H9)2 Sn (SCH2COOC8H17)2 jako stabilizator, oraz 3,5 czesci niskoczasteczkowego polietylenu wysokocisnienio¬ wego (sredni ciezar czasteczkowy = 6000) jako sro¬ dek smarny przerabiano na walcarce razem z 41 g opisanego w przykladzie I usieciowanego pro¬ duktu, w temperaturze 170° C przez 20 minut. Go¬ raca mase sprasowano nastepnie na plyte.W ponizszej tablicy porównano udarnosc z kar¬ bem masy do formowania usieciowanej i nieusie- ciowanej. 10 15 20 25 Zawartosc kopolime¬ rów etylenu i octanu winylu, o stosunku wagowym 5,5 : 4,5, w polichlorowinylowych masach do formowania 0,9 % wagowych 3,0 „ 5,0 „ 5,7 „ „ 7,5 „ Udarnosc z karbem (cm • kG/om2) usiecio- wana 8,6 30,5 58,0 64,3 78,1 nieusiecio- wana 3,4 6,2 10,2 11,0 13,4 PL

Claims (1)

1. Zastrzezenia patentowe Masa do formowania o podwyzszonej udarnosci na bazie polichlorku winylu lub jego kopolime¬ rów, zawierajaca kopolimery etylenu z octanem winylu, znamienne tym, ze zawiera usieciowa¬ ny kopolimer etylenu i od okolo 10 do okolo 90% wagowych octanu winylu. Masa do formowania wedlug zastrz. 1, zna¬ mienna tym, ze zawartosc usieciowanego kopo¬ limeru etylenu i octanu winylu wynosi od 0,5 do okolo 10% wagowych w stosunku do poli¬ chlorku winylu lub jego kopolimeru. ok--.r-no jednej poprawki f^:f$$ WDA-l. Zam. 55/66. NakL 280 PL