PL52497B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL52497B1
PL52497B1 PL111079A PL11107965A PL52497B1 PL 52497 B1 PL52497 B1 PL 52497B1 PL 111079 A PL111079 A PL 111079A PL 11107965 A PL11107965 A PL 11107965A PL 52497 B1 PL52497 B1 PL 52497B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
chambers
coke
chamber
dry quenching
valves
Prior art date
Application number
PL111079A
Other languages
English (en)
Inventor
inz. Zbigniew Budzinski mgr
inz. Mie¬czyslaw Gluszak mgr
Aleksander Haberski mgr
Original Assignee
Biuro Projektów Gazownictwa „Gazoprojekt" Przed¬Siebiorstwo Panstwowe
Filing date
Publication date
Application filed by Biuro Projektów Gazownictwa „Gazoprojekt" Przed¬Siebiorstwo Panstwowe filed Critical Biuro Projektów Gazownictwa „Gazoprojekt" Przed¬Siebiorstwo Panstwowe
Publication of PL52497B1 publication Critical patent/PL52497B1/pl

Links

Description

Opublikowano: 5.1.1967 52497 KI. 10 a, 17/04 mkp c io b $9fo2~ UKD Wspóltwórcy wynalazku: mgr inz. Zbigniew Budzinski, mgr inz. Mie¬ czyslaw Gluszak, mgr Aleksander Haberski Wlasciciel patentu: Biuro Projektów Gazownictwa „Gazoprojekt" Przed¬ siebiorstwo Panstwowe, Wroclaw (Polska) Urzadzenie do suchego gaszenia koksu Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do su¬ chego gaszenia koksu o ukladzie komorowym.Dotychczas w technologii produkcji koksu sto¬ suje sie przewaznie mokry sposób gaszenia koksu.Przy uzyciu tej metody powstaja duze straty cie¬ pla. Cieplo jawne gaszonego koksu zostaje rozpro¬ szone. Straty cieplne siegaja do 50°/o ilosci ciepla zuzywanego na odgazowanie wegla, wzglednie 5— 9% ilosci ciepla zawartego w weglu w przeliczeniu na wsad suchy. W ostatnim okresie czasu rozwine¬ ly sie konstrukcje urzadzen do suchego gaszenia koksu, co umozliwia odzysk ciepla zawartego w goracym koksie. Proces ten polega na tym, ze przez warstwe goracego koksu przepuszcza sie gaz, nie wchodzacy w reakcje chemiczne z weglem, jak na przyklad: oczyszczone spaliny lub azot.Przeplywajacy gaz spelnia role nosnika ciepla.Cieplo pobrane przez gaz, odbiera sie w kotlach odzyskujacych. Znane urzadzenia do suchego ga¬ szenia koksu sa zaopatrzone w zbiorniki o skom¬ plikowanym ksztalcie do prowadzenia ciaglego procesu. Zbiorniki te sa pracochlonne w wyko¬ naniu, a w przypadku uszkodzenia, naprawa ich jest trudna i powoduje nieuniknione przerwy w pracy calego urzadzenia. Nieliczne znane insta¬ lacje do suchego gaszenia koksu, zaopatrzone w uklady wielokomorowe maja konstrukcje metalo¬ wa, a pojemnik z koksem wsuwany jest na wózku do odpowiednich komór. Urzadzenia te ulegaja szybkiemu zuzyciu w silnie korodujacych warun- 10 25 30 2 kach pracy. Sterowanie praca tych ukladów — jest trudne z uwagi na znaczna ilosc kanalów i zasuw grodzacych poszczególne przestrzenie, z tego sa¬ mego wzgledu nie ma dotychczas rozwinietych — dostatecznie pewnych, ukladów automatycznego sterowania procesem suchego gaszenia koksu.Celem wynalazku jest wykonanie takiego ukla¬ du do suchego gaszenia koksu, o prostej i trwalej budowie, który pozwalalby na pewne prowadzenie procesu, umozliwiajac jednoczesnie okresowe wyla¬ czanie elementów instalacji, dla przeprowadzenia koniecznych remontów.Istota wynalazku polega na wykonaniu szeregu komór z materialów ceramicznych, które polaczo¬ ne sa ze soba kanalami. Pod komorami usytuowa¬ ny jest kanal doprowadzajacy, natomiast w górze, ponad komorami, znajduje sie glówny kanal od¬ prowadzajacy. Kazda komora zaopatrzona jest w oddzielny kanal laczacy, który laczy kanal do¬ prowadzajacy z odprowadzajacym oraz sasiednie komory, przy czym wylot tego kanalu umieszczo¬ ny jest w górnej czesci komory, a wlot w przyle¬ glej komorze na dole. Kanal laczacy zaopatrzony jest w trzy zasuwy. Jedna z nich znajduje sie miedzy kanalem doprowadzajacym i rozgalezieniem dolnym kanalu laczacego, druga zasuwa umiesz¬ czona jest w pionowej czesci kanalu laczacego, natomiast trzecia miedzy kanalem odprowadzaja¬ cym, a rozgalezieniem górnym kanalu laczacego. 5249752497 Taki uklad kanalów i rozmieszczenie zasuw umozliwia redukcje ilosci zasuw do trzech sztuk, co upraszcza system sterowania procesem suchego gaszenia koksu i umozliwia bezawaryjne prowa¬ dzenie czynnosci gaszenia, poniewaz w przypadku 5 uszkodzenia dowolnej komory mozna latwo odla¬ czyc pojedyncza uszkodzona komore wzglednie od¬ powiedni zespól komór, a proces prowadzic w po¬ zostalych. Zastosowanie kanalów i komór wyko¬ nanych z materialów ceramicznych, zamiast meta- 10 lowych -r— zwieksza ich zywotnosc, na skutek wy¬ eliminowania wplywu korozji. Ograniczenie ilosci zasuw — umozliwia latwe wprowadzenie automa¬ tyzacji procesu i zmniejsza ilosc awarii, spowodo¬ wanych uszkodzeniem zasuw. 15 Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykladach wykonania — na rysunku, na którym fig. 1 — przedstawia schemat instalacji, fig. 2 — przekrój poprzeczny komory, a fig. 3 przekrój wzdluznykomór. 20 Kociol odzyskujacy 1 polaczony jest z wenty¬ latorami 2, które umieszczone sa na przewodzie doprowadzajacym 3. Przewód doprowadzajacy 3 zaopatrzony jest w przepustnice 4 i znajduje sie w dolnej czesci szeregu komór 5. Nad komorami 25 5 poprowadzony jest przewód odprowadzajacy 6, który laczy sie poprzez odpylnik cyklonowy 7 z kotlem odzyskujacym 1, tworzac obieg zamknie¬ ty, dla czynnika chlodzacego, którym sa spaliny lub gazy obojetne. Kazda z komór 5 zaopatrzona 30 jest w pionowy przewód laczacy 8, który ma dwa rozgalezienia — dolne wlotowe i górne wylotowe.Przewód laczacy 8 — wyposazony jest w trzy zasuwy 9. Jedna z zasuw 9, znajduje sie przy dolnym rozgalezieniu przewodu laczacego 8, druga 35 w pionowej czesci na przewodzie laczacym 8, a trzecia przy górnym rozgalezieniu. Same komory 5 wykonane sa z materialów ceramicznych, naj¬ lepiej z cegly szamotowej, przy czym ich wymiary dostosowane sa do gabarytów wanny gasniczej 10. 40 Komory 5 zaopatrzone sa w drzwi zeliwne 11 lub stalowe — wylozone materialem ogniotrwalym.Na podlodze komór 5 ulozone sa rolki 12 — w celu latwiejszego przesuwania wanny gasniczej 10.Urzadzenie nadaje sie do zastosowania w pro- 45 cesie suchego gaszenia koksu w gazowniach i ko¬ ksowniach. Spaliny wzglednie inny gaz obojetny doprowadza sie do instalacji o zamknietym obiegu czynnika, a nastepnie przetlacza sie je z kotla odzyskujacego 1 do przewodu doprowadzajacego 3. 50 Nominalny wydatek przeplywu ustawia sie prze- pustnicami 4, które najkorzystniej jest rozmiescic na przewodzie doprowadzajacym 3 i odprowadza¬ jacym 6. Czynnik przedostaje sie z przewodu do¬ prowadzajacego 3 do pionowego przewodu lacza¬ cego 8, poprzez dolna zasuwe (przy zamknietej srodkowej i górnej) do pierwszej komory 5. W ko¬ morze 5 znajduje sie juz koks ochlodzony, a sama komora 5, bedzie w nastepnej fazie oprózniona.Czynnik chlodzacy przeplywa przez kolejne komo¬ ry 5 cyklu, które zawieraja coraz goretszy koks.Po przejsciu przez warstwe koksu w ostatniej ko¬ morze 5, czynnik zostaje skierowany poprzez otwarta zasuwe 9 do wspólnego kanalu odprowa¬ dzajacego 6, skad poprzez odpylnik cyklonowy 7 wraca ponownie do kotla odzyskujacego 1. PL

Claims (4)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do suchego gaszenia koksu sklada¬ jace sie z instalacji o obiegu zamknietym, kotla odzyskujacego, ukladu wentylatorów i odpylnika cyklonowego znamienne tym, ze w obieg instalacji sa wlaczone szeregowo cera¬ miczne komory (5), które zaopatrzone sa w usytuowane miedzy nimi pionowe kanaly la¬ czace (8), przy czym kazdy z tych kanalów (8) ma trzy zasuwy (9) i dwa rozgalezienia, z któ¬ rych górne laczy stropowa czesc komory z prze¬ wodem odprowadzajacym (6), a dolne kanal do¬ prowadzajacy i wlot przyleglej komory (5) laczy wszystkie sasiadujace komory w jeden szereg.
  2. 2. Urzadzenie do suchego gaszenia koksu wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze zasuwa górna (9) w kanale laczacym (8) umieszczona jest ponad rozgalezieniem górnym, natomiast zasuwa dolna (9) znajduje sie ponizej rozgalezienia dolnego przy przewodzie doprowadzajacym (3), podczas gdy trzecia z zasuw (9) usytuowana jest na pionowym odcinku kanalu laczacego (8), pomie¬ dzy odbydwoma rozgalezieniami.
  3. 3. Urzadzenie do suchego gaszenia koksu wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze przewód doprowa¬ dzajacy (3) umieszczony jest wzdluz szeregu komór (5), ponizej dna komór (5), natomiast przewód odprowadzajacy (6) znajduje sie w czesci stropowej komór (5), przy czym osie podluzne tych przewodów (3 i 6) sa do siebie równolegle.
  4. 4. Urzadzenie do suchego gaszenia koksu wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze spód kazdej z ko¬ mór (5) zaopatrzony jest w slizgowe rolki (12), w celu latwiejszego wprowadzania wanny ga¬ sniczej (10) do wnetrza komór (5).KI. 10 a, 17/04 52497 MKP C 10 b %2 PL
PL111079A 1965-10-04 PL52497B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL52497B1 true PL52497B1 (pl) 1966-12-25

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107366895B (zh) 一种快速更换干熄焦锅炉锅筒安全阀的方法
CN110220198A (zh) 一种高温高压垃圾焚烧卧式锅炉
PL52497B1 (pl)
CN101118123A (zh) 一种沥青烟气自净化炭素焙烧炉
CN104154513A (zh) 罐式煅烧炉的余热锅炉
CN103063043A (zh) 精炼窑炉余热锅炉
CN102345849B (zh) 玻璃退火窑的余热锅炉
CN223840952U (zh) 余热回收用三通烟道以及烟气余热回收系统
CN216693566U (zh) 用于蓄热式焚烧炉切换阀的加热防腐系统
CS205060B2 (en) Method of and apparatus for cooling splitting gases
CN223837465U (zh) 余热锅炉以及转炉煤气余热回收系统
CN106195968A (zh) 烟气处理装置及转底炉高温高尘烟气处理系统
CN112161475B (zh) 安全环保式电煅系统
CN213396612U (zh) 余热回收利用电煅炉
US3003517A (en) Stack arrangement
CN223840402U (zh) 三通烟道以及烟气处理系统
US1573427A (en) Utilization of waste heat of furnace gases
KR101495403B1 (ko) 건식 소화 설비의 집진후드 변형 방지장치
CN206478652U (zh) 焚烧炉进料溜槽水冷夹套系统
CN223837461U (zh) 转炉煤气回收系统
CN205316357U (zh) 钢球清灰锁气密封装置
CN111829347A (zh) 一种采用蓄热式加热炉加热酸性循环气体的系统及工艺
CN222597757U (zh) 渣料排放系统
CN223433419U (zh) 一种干熄焦系统
CN214681635U (zh) 一种流化床反应炉余料清除装置