Opublikowano: 28.XII.1966 52385 KI- 75 c, 5/01 MKP B4tt ygtf UKD 'criTOWeCG Twórca wynalazku: mgr inz. Bogumir Wolowczyk Wlasciciel patentu: Biuro Projektów Budownictwa Komunalnego w Poz¬ naniu, Poznan (Polska) Masa powlokowa, antykorozyjna, wielowarstwowa do pali zelbetowych Przedmiotem wynalazku jeslt powloka do pali zel¬ betowych wbijanych skladajaca sie z kilku warstw, a wykonana z kompozycji zywicy epoksydowej z dodatkami. Powloka ta chroni beton pala przed uszkodzeniem w trakcie wbijania pala w grunt a nastepnie po wbiciu pala chroni beton przed ko¬ rozja wywolana przez dzialajace agresywnie na be¬ ton wody gruntowe.Wynalazek stosuje isie w warunkach posadowie¬ nia na palach budynków, mostów i wszelkich in¬ nych budowli Inzynieryjnych w srodowisku grun¬ towo-wodnym dzialajacym agresywnie na beton.W ostatnich latach wzrasta dosc szybko zanieczysz¬ czenie wód i gruntów zwiazkami chemicznymi na skutek rozwoju przemyslu.Szybki rozwój przemyslu powoduje stale rosnace zanieczyszczenie, które prowadzi do agresywnego na beton,, korodujacego dzialania wód gruntowych.W takim srodowisku gruntowo-wodnym nie mozna bylo dotad stosowac posadowienia obiektów bu¬ dowlanych i innych na palach zelbetowych (jeden z najtanszych sposobów posadowienia) poniewaz brak bylo prostego i stosunkowo taniego sposobu wykonania odipowiedniej izolacji. Zagadnienie to rozwiazuje izolacja pali wedlug wynalazku.Istota rozwiazania polega na zasltosowandu izola¬ cji powlokowej na bokach i stopie (ostrzu) pala z odipowiedniej kompozycji zywicy epoksydowej pod nazwa Epidian-5, utwardzacza P, maczki bazal- 10 15 20 25 towej i ftalandwuibutylu. Wszystkie skladniki kom¬ pozycji produkowane sa w kraju.Przedstawiona w niriiejiszyim opisie izolacja spel¬ nia stawiane jej .wymagania a mianowicie umozli¬ wia wbicie pala do zadanej glebokosci bez zniszcze¬ nia izolacji w trakcie wbijania, posiada odpowied¬ nia wytrzymalosc i przyczepnosc do betonu a takze zabezpiecza beton pala przed agresywnym dziala¬ niem wód i gruntów.Dotychczas nie stosowano w technice swiatowej w posadowieniu na palach izolacji, poniewaz nie mozna bylo zapewnic przedstawionych wyzej cech izolacji. Znane jeist tylko sjtosowanie pali w plasz¬ czach stalowych. Pale w plaszczach sa jednak roz¬ wiazaniem drozszym i nie zabezpieczaja samego plaszcza stalowego (przed korozja.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony na ry¬ sunku, na którym fig. 1 przedstawia pal z powloka w przekroju wzdluznym wedlug linii a—a na fig. 2, fig. 2 — przekrój poprzeczny pala z powloka wedlug linii b—ib na fig. 1, fig. 3 — szczególy warstw po¬ wloki w róznych miejscach pala okreslonych na fig. 1. litera C oznacza powloke trzywarsrtwowa, D — czterowarsitwowa a E — pieciowarstwowa.W górnej czesci pala na dlugosci 0,7 1 (fig. 1), gdzie 1 oznacza dlugosc pala, wykonuje sie powlo¬ ke trzywarstwowa C, nizej wykonuje sie powloke czterowarstwowa D a na calej póbocznicy ostrza i na dlugosci 0,1 1 powyzej poczatku ostrza powlóke pieciowarstwowa E. 523853 ,Skladnikaimi kompozycji tworzywa izolacyjnego sa: imaloczasteczkowa zywica epoksydowa o kon¬ systencja cieklej pod nazwa Epidian^5 nie zawie¬ rajaca rozpuszczalnika, utwardzacz P (inne nazwy: Zl, TECZA, poliimina, trójetylenoczteroamina) be¬ dacy ciekla, wysokowrzaca amina alifatyczna, fta- landwubutylu, sitosowany jako rozcienczaliniik oraz wysiuiszona maczka bazaltowa ozyli drobno zmielo¬ ny bazalt bez zaftdOczyszczen.Skladniki te dobiera &ie w poszczególnych war¬ stwach w nastepujacych proporcjach: W warstwie pierwszej 1, 100 czesci wagowych Epidianiu-5, okolo 10 czasci wagowych ftalandwiu- butylu, 12 czesci wagowych utwardzacza P.W wanstwach nastepnych 2, na 100 czesci wago¬ wych Epidiamu-5, 20 czesci wagowych ftalandWitt* butylu, 12 czesci wagowych utwardzacza Pi 100 czesci wagowych maczki bazaltowej.Kompozycja przyrzadzana jest w nastepujacy sposób: Epid'ian-5 podgrzewa sie do okolo 70°C, nastepnie dodaje isde ftalandwulbutylu i po doklad¬ nym wymieszaniu .pozostawia sie do ostygniecia ina 1 dobe. Przed uzyciem dodaje sie utwardzacz P i miesza kompozycje do jednolitej konsystencji.Dla warstw nastepnych 2 dodaje sie wysuszona maczke bazaltowa i ponownie miesza kompozycje do jednolitej konsystencji. Tak przygotowana kom¬ pozycje naklada sie pedzlem na powierzchnie pala, co nalezy wykonac w iciagu 30 minut.Po tym czasie bowiem kompozycja zacznie zelo¬ wac, a nastepnie twardniec.Pal zelbetowy (systemu Henmebiaue^ lub inny) o dowolnym przeterojut poprzecznym -najkorzystniej wykonuje sie w zakladzie pfSfalbrykacyjnyiih w for¬ mie blaszanej aby jego powierzchnie byty mozliwie 52385 4 gladkie. Po okolo 7 do 10 dniach dojrzewania beto¬ nu wykonuje sie powloke izolacji na wszystkich powierzchniach z pominieciem glowicy, która po wbiciu pala ulegnie rozkuciu a prety zbrojeniowe 5 zostana odgiete w oczepie pala o dowolnym ksztal¬ cie (stopa, lawa, plyta).Izolacje powlokowa naklada sie na czyste i suche powierzchnie betonu. Warstwy izolacji naklada sie za pomoca pedzla cienko i równomiernie na po- 10 wierzchnie warstw poprzednich.Izolacje najkorzystniej wykonuje sie w zakladzie prefabrykacyjnym, który posiada wszystkie wa¬ runki do prawidlowego i starannego jej wykonania.Po okolo 13 dniach od wykonania izolacji mozna 15 przewiezc na budowe i wbijac izolowane pale.Przedstawiona .powyzej antykorozyjna, wielowar¬ stwowa powloka do pali zelbetowych moze byc takze afosowana do wszelkiego rodzaju Scianek szczelnych zelbetowych. 20 PL