PL52253B1 - - Google Patents

Description

Wedlug wynalazku do reakcji stosuje sie ki- zeryt i chlorek sodowy w postaci mieszaniny 25 stanowiacej latwo dostepny uboczny produkt przy przeróbce soli potasowych, zwlaszcza soli twardych, karnalitu i soli mieszanych lub kai- nitu.Sposób wedlug wynalazku schematycznie przed- 30 stawiono na fig. 1 i 2, na których linia ciagla 5325352253 3 oznaczono droge produktu stalego, linia przerywa¬ na — cieczy, zas linia „kropka — kreska" droge substancji papkowatej. Proces prowadzi sie w ba¬ terii reaktorów, przy czym kazdy stopien baterii sklada sie z reaktora 1 zaopatrzonego w miesza¬ dlo 2, pompe 3 oraz w urzadzenie zageszczajace 4.Kizeryt i chlorek sodu wprowadza sie do reakto¬ ra 1 pierwszego stopnia baterii przewodem 11 i 12, zas wode wprowadza sie do ostatniego stopnia ba¬ terii przewodem 13.Produkt gotowy odbiera sie z ostatniego stopnia przewodem 14, zas z pierwszego stopnia odprowa¬ dza sie przewodem 15 roztwór zawierajacy glów¬ nie chlorek magnezowy.W kazdym posrednim stopniu wytwarza sie pap¬ ke z substancji stalej wprowadzonej do reaktora 1 przewodem 17 i cieczy doprowadzanej przewo¬ dem 18 stanowiacej filtrat uzyskany z urzadzenia zageszczajacego 4 nastepnego stopnia. Papke prze¬ ladowuje sie pompa 3 i przewodem 16 do urza¬ dzenia zageszczajacego 4, w którym oddziela sie substancje stala 17 i wprowadza ja do nastepne¬ go stopnia baterii, a przesacz 18 kieruje sie do wczesniejszego stopnia, zgodnie z zasada przeciw- pradu.Siarczan sodowy opuszczajacy baterie przewo¬ dem 14 moze niekiedy zawierac zanieczyszczenie, wówczas nalezy zwiekszyc stopniowosc urzadzenia, badz tez zaopatrzyc je, tak jak to przedstawiono na fig. 2, w przenosnik slimakowy 5. W przenos¬ niku slimakowym 5 zaopatrzonym w slimak 6 produkt koncowy 14 opuszczajacy ostatni stopien baterii styka sie w przeciwpradzie z woda doprowa¬ dzana przewodem 13. W ten sposób wymywane sa z produktu zanieczyszczenia bardziej rozpusz¬ czalne, które przechodza do fazy cieklej 21 a faze stala 20 stanowi czysty produkt opuszczajacy sli¬ mak przewodem 22. Faza ciekla opuszczajaca przenosnik slimakowy 5 kierowana jest przewo¬ dem 19 do ostatniego stopnia baterii reaktorów.Gotowy produkt opuszczajacy baterie reaktorów odwirowuje sie i suszy.Przyklad. 1000 g kizerytu o nastepujacym skladzie: siarczanu magnezu (MgS04 • H20 60 % chlorku sodowego (NaCl) 25,5% chlorku magnezu (MgCl2) 3,7% chlorku potasowego (KC1) wody (H2Q) 2,1% 8,7% 10 15 20 25 40 45 50 wprowadza sie w reakcje z 313 g 99%-owej soli kamiennej (NaCl) i 1530 g wody w przeciwpradzie, w temperaturze 65°C, w baterii reaktorów wedlug fig. 1. Oczyszczanie produktu koncowego nastepu¬ je w przenosniku slimakowym w przeciwpradzie i otrzymuje sie 423 g praktycznie czystego siarcza¬ nu sodowego o 47% wilgotnosci, która usuwa sie przez odwirowanie i suszenie.Jednoczesnie otrzymuje sie 2410 g roztworu, o nastepujacym skladzie: wody (H20) 69 % chlorku magnezowego (MgCl2 13,9% chlorku potasowego (KC1) 0,9% siarczanu magnezowego (MgS04) 7,4% chlorku sodowego (NaCl) 9,7% Roztwór ten unosi w zawiesinie wszystkie nie¬ rozpuszczalne substancje, znajdujace sie w kize- rycie i w soli kamiennej dzieki temu, ze gestosc ich jest mniejsza od gestosci fazy krystalicznej.A wiec te nierozpuszczalne substancje zostaja usu¬ niete wraz z roztworem i siarczan sodowy otrzy¬ muje sie praktycznie wolny od nich, dzieki czemu moze byc stosowany w farbiarstwie. PL

Claims (2)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób otrzymywania bezwodnego siarczanu so¬ dowego przez reakcje kizerytu z chlorkiem sodo¬ wym, znamienny tym, ze reakcje prowadzi sie wielostopniowo, traktujac mieszanine kizerytu i chlorku sodowego woda w przeciwpradzie w tem¬ peraturze 50—85°C, przy czym na kazdym stopniu baterii reaktorów mieszanine soli z woda po ko¬ lejnym poddaniu jej reakcji rozdziela sie na sub¬ stancje stala, stopniowo wzbogacana w Na2S04 i ciecz, stopniowo wzbogacana w MgCl2, po czym substancje stala pochodzaca z n — tego stopnia miesza sie do uzyskania konsystencji papkowatej z ciecza pochodzaca z n + 2-ego stopnia, a uzyska¬ ny w ostatnim stopniu staly produkt suszy sie.KI. 12 15/00 52253 MKP C 01 d a.1 FIG.

2 PL