Pierwszenstwo: Opublikowano: 3.1.1967. 52246 KI. 23 b, 1/02 MKP C 10 g UKD r/to BIBLI v..-' : ¦ Twórca wynalazku: prof. inz. Zdzislaw Wilk Wlasciciel patentu: Przedsiebiorstwo Panstwowe Kopalnictwo Naftowe w Krosnie, Krosno (Polska) lUrzedu Paleniom Sposób otrzymywania gazoliny z gazu ziemnego Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymy¬ wania gazoliny z gazu ziemnego, a szczególnie z gazu o malej zawartosci gazoliny.Znany sposób otrzymywania gazoliny w stanie cieklym z gazu ziemnego polega na stosowaniu ekstrakcji ciezszych skladników gazu w fazie cieklej przez adsorpcje na weglu aktywnym lub na innych adsorbentach stalych. Sposób ten jest kosztowny, gdyz do destylacji wzglednie de¬ sorpcji uzywa sie pary wodnej, co wiaze sie z du¬ zymi kosztami inwestycyjnymi oraz kosztami eksploatacyjnymi kotlowni. Poza tym znanego sposobu adsorbcyjnego z zastosowaniem wegla aktywnego jako adsorpenta gazoliny nie stoso¬ wano dotychczas dla gazu o cisnieniu 25-80 atn.Znany jest sposób otrzymywania gazoliny me¬ toda absorpcji w cieczach przy cisnieniu okolo 30 atn, jednak sprawnosc takiego urzadzenia jest mala i sposób ten nie moze byc stosowany do gazów o malej zawartosci gazoliny oraz przy wiekszych zawartosciach powietrza w gazach, gdyz wtedy istnieje niebezpieczenstwo wybuchu.Równiez znany sposób otrzymywania gazoliny za pomoca refrigeracji moze byc stosowany tylko dla gazu o cisnieniu wynoszacym okolo 80 atn, a przy tym równiez nie nadaje sie do gazów o malej zawartosci gazoliny.Podobnie sposoby kompresyjnego otrzymywania gazoliny nie moga byc stosowane do gazów 2 o duzej zawartosci powietrza lub przy malej za¬ wartosci gazoliny.Sposób wedlug wynalazku umozliwia uzyski¬ wanie gazoliny z gazu ziemnego, szczególnie gazu 5 o malej zawartosci gazoliny przez adsorpcje na adsorbencie stalym na przyklad weglu aktyw¬ nym, zelu krzemionkowym, A1203 i innych, przy cisnieniach gazu 25-80 atn, które czesto wystepu¬ je w zlozu, przy koncentracji gazoliny 50 g/Nm3. w Sposób wedlug wynalazku polega na zaadsor- bowaniu w temperaturze otoczenia i przy cis¬ nieniu 25-80 atn zawartej w gazie gazoliny na adsorbencie stalym szczególnie weglu aktywnym i na nastepnej desorpcji gazoliny i jednoczesnie 15 regeneracji adsorbentu w temperaturze 200-350°C i przy wyzej wymienionym cisnieniu, za pomoca uprzednio odgazolinowanego gazu. Zdesorbowana gazoline wykrapla sie nastepnie przez ochlodze¬ nie do temperatury nieco wyzszej niz temperatu- 20 ra otoczenia.Urzadzenie do wykonywania sposobu wedlug wynalazku jest przedstawione na zalaczonym ry¬ sunku.Gaz ziemny doplywa rurociagiem 1 i po otwar- 25 ciu zaworu 2 przedostaje sie do wypelnionego weglem aktywnym adsorbera 3, w którym ulega odgazolinowaniu i przez zawór 5 przeplywa do rurociagu 6. Niewielka czesc tego gazu pobierana jest przez zawór 25 i przez zawór zwrotny 7 30 zasysana pompa 9; która nastepnie przetlacza gaz 5224652246 3 przez podgrzewacz 14 i zawór 15 do adsorbera 3, w którym gaz dzialajac jako desorbent wzboga¬ ca sie ciezkimi weglowodorami gazolinowymi i przez zawór 16 plynie do chlodnicy i konden¬ satora 17, a stad do separatora 19 gdzie oddzie¬ lana jest od niego wykroplona gazolina, która odprowadza sie zaworem 20. Ewentualnie wy¬ dzielona wode odpuszcza sie zaworem 21. Od¬ dzielony od gazoliny gaz jest zasysany ponownie pompa 9, przy zamknietym zaworze 8 i tloczony przez podgrzewacz 14 w cyklu 2amknietym. Gaz, zwany obiegowym, pobrany przez zawór 25 kra¬ zy w obiegu tak dlugo az desorpcja w adsorpe- rze 3 zostanie ukonczona. Jezeli z jakichkolwiek powodów nastapi ubytek gazu obiegowego wtedy uzupelnia sie ilosc krazacego gazu przez pobra¬ nie zaworem 25 gazu z rurociagu 6.W urzadzeniu powinny znajdowac sie conaj- mniej dwa adsorpery poniewaz proces sklada sie z adsorbcji i desorpcji oraz regeneracji ad- sorbenta. Koncowy etap desorpcji stanowi jedno¬ czesnie regeneracje wegla aktywnego. Aby zwiekszyc zdolnosc adsorpcyjna wegla aktywnego chlodzi sie go do temperatury nieco wyzszej temperatury niz otoczenia, co uzyskuje sie przez tloczenie pompa 9 gazu obiegowego przez otwarte zawory 10, 11, po odcieciu go od podgrzewacza zaworami 12 i 13.Obnizenie temperatury adsorbera swiadczy o tym, ze proces regeneracji i caly cykl pracy zostal w danym adsorberze zakonczony i mozna rozpo¬ czynac nowy cykl adsorpcji.Równoczesnie z nastepnym cyklem adsorpcji w adsorberze 3, w adsorberze 4 przeprowadza sie desorpcje przez wtlaczanie do wymienionego adsorbera gazu obiegowego a zarazem regene¬ racyjnego za pomoca pompy 9.Koncowa regeneracja resztek weglowodorów pozostalych w adsorberze 4 moze ewentualnie przebiegac równiez w sposób nastepujacy: z se¬ paratora 19 wytlacza sie calkowicie ciekla gazo- line i wode. Po otwarciu wentyli 8, 15, 16, 25 i zamknieciu wentyli 2, 5, 12, 13 pobiera sie z ru¬ rociagu 6 przez wentyl zwrotny 7 pompa 9 gaz odgazolinowany, który w cyklu obiegowym wy¬ jalawia ostatecznie wegiel w adsorberze 4, a schlodzony natryskiem 18 ochladza równoczes¬ nie ten wegiel, przy czym resztki wykropionyeh weglowodorów wydzielaja sie w separatorze 19. PLPreference: Published: 3.1.1967. 52246 KI. 23 b, 1/02 MKP C 10 g UKD r / to BIBLI v ..- ': ¦ Inventor: prof. inz. Zdzislaw Wilk The owner of the patent: Przedsiebiorstwo Panstwowe Kopalnictwo Naftowe in Krosno, Krosno (Poland) orUrzedu Smoker A method of obtaining gasoline from natural gas. Liquid gasoline from natural gas is based on the use of the extraction of heavier gas components in the liquid phase by adsorption on activated carbon or on other solid adsorbents. This method is expensive, as steam is used for distillation or desorption, which is associated with high investment costs and operating costs of the boiler room. Besides, the known adsorption method with the use of activated carbon as a gasoline adsorbent has not been used so far for gas with a pressure of 25-80 atm. There is a known method of obtaining gasoline, the absorption method in liquids at a pressure of about 30 atm, but the efficiency of such a device is low and this method cannot be used for gases with a low content of gasoline and with higher air content in the gases, because then there is a risk of explosion. Also the known method of obtaining gasoline by means of refrigeration can be used only for gas with a pressure of about 80 atm, and at the same time It is also not suitable for gases with a low gasoline content. Similarly, the gasoline compression methods cannot be used for gases 2 with a high air content or with a low gasoline content. The method according to the invention makes it possible to obtain gasoline from natural gas, especially gas 5 with a low content of gasoline by adsorption on a solid adsorbent, e.g. a trace of activated carbon, silica gel, Al 2 O 3 and others, at gas pressures of 25-80 atm, which are often found in the bed, at a gasoline concentration of 50 g / m 3. The method according to the invention consists in adsorption at ambient temperature and a pressure of 25-80 atm of gasoline contained in the gas on a solid adsorbent, especially active carbon, and subsequent desorption of gasoline, and simultaneous regeneration of the adsorbent at a temperature of 200-350 ° C and the above-mentioned pressure, with the aid of previously degassed gas. The desorbed gasoline then condenses by cooling to a temperature slightly above ambient temperature. The apparatus for carrying out the method according to the invention is shown in the attached drawing. Natural gas flows through the pipeline 1 and, after opening valve 2, flows into adsorber 3 filled with activated carbon, in which it degasses and flows through valve 5 into pipeline 6. A small part of this gas is taken from valve 25 and through check valve 7 to sucked pump 9; which then forwards the gas 5224652246 3 through the heater 14 and valve 15 into the adsorber 3, in which the gas, acting as a desorbent, is enriched with heavy gasoline hydrocarbons and flows through valve 16 to the cooler and condenser 17, and from there to separator 19 where it separates. The condensed gasoline is poured therefrom, which is discharged through the valve 20. Any water separated off is released by the valve 21. The gas separated from the gasoline is again drawn in by the pump 9, with the valve 8 closed, and forced through the heater 14 in a closed cycle. The gas, referred to as recirculation, is taken by the circuit valve 25 in the circuit until desorption in the adsorber 3 is complete. If for any reason there is a loss of circulating gas, then the amount of circulating gas is replenished by taking gas from the pipeline 6 with a valve 25. The device should contain at least two adsorbers because the process consists of adsorption and desorption and regeneration of the adsorbent. The final stage of desorption is at the same time the regeneration of the activated carbon. In order to increase the adsorption capacity of the active carbon, it is cooled to a temperature slightly higher than the ambient temperature, which is obtained by pressing the circulating gas pump 9 through the open valves 10, 11, after cutting it from the heater with valves 12 and 13. Lowering the adsorber temperature proves that that the regeneration process and the entire work cycle have been completed in a given adsorber and a new adsorption cycle can be started. The pump 9. Final regeneration of the residual hydrocarbons remaining in the adsorber 4 can, if appropriate, also proceed as follows: the liquid gas line and water are completely extruded from the separator 19. After opening the valves 8, 15, 16, 25 and closing the valves 2, 5, 12, 13, degassed gas is taken from the pipeline 6 through the return valve 7, the pump 9, which in a circulation cycle finally releases carbon in the adsorber 4, and cooled by a spraying jet 18, it cools this coal at the same time, with the remnants of the condensed hydrocarbons being released in the separator.