PL52201B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL52201B1
PL52201B1 PL103840A PL10384064A PL52201B1 PL 52201 B1 PL52201 B1 PL 52201B1 PL 103840 A PL103840 A PL 103840A PL 10384064 A PL10384064 A PL 10384064A PL 52201 B1 PL52201 B1 PL 52201B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
coal
temperature
mixture
sintering
mixer
Prior art date
Application number
PL103840A
Other languages
English (en)
Inventor
dr Paul Schmalfeld Wynalazku
John Willibald
Original Assignee
Metallgesellschaft Aktiengesellschaft Frankfurtn/Menem
Filing date
Publication date
Application filed by Metallgesellschaft Aktiengesellschaft Frankfurtn/Menem filed Critical Metallgesellschaft Aktiengesellschaft Frankfurtn/Menem
Publication of PL52201B1 publication Critical patent/PL52201B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 25.11.1964 (P103.840) 16.V.1963 Niemiecka Republika Federalna 15.XH.1966 52201 KI Mb, 1 Je/ MKP C^TJT 3/e$ UKD |S'BLlOT£K( Wspóltwórcy Wynalazku: dr Paul Schmalfeld, Willibald John Wlasciciel patentu: Metallgesellschaft Aktiengesellschaft Frankfurt n/Menem (Niemiecka Republika Federalna) yredu PalenlowegL Sposób brykietówania wegla, koksu, rudy lub ich mieszanek Wynalazek dotyczy sposobu brykietówania weg¬ la, koksu, rudy lub ich mieszanek.Wedlug znanych sposobów, drobnoziarnisty, spie¬ kajacy sie wegiel kamienny brykietuje sie w ten sposób, ze ogrzewa sie go najpierw do temperatury miekniecia lub plastycznosci. Samo brykietowanie przeprowadza sie w prasach stemplowych lub o podwójnych walcach przy cisnieniu od 300 do 1000 at. Jednak pewne gatunki wegla kamiennego o duzej zdolnosci miekniecia nie nadaja sie do brykietówania, gdyz w czasie ogrzewania wegiel ulega zbrylaniu. Zdolnosc spiekania sie takich od¬ mian wegla wykorzystywana jest w ten sposób, ze przy brykietowaniu, jako srodek wiazacy dodaje sie drobnoziarniste materialy, na przyklad nie spie¬ kajacy sie wegiel, koks, rude lub domieszki hut¬ nicze.Wedlug znanych sposobów niemiekniejace ro¬ dzaje wegla lu!b koksu ogrzewa sie do temperatu¬ ry powyzej zakresu miekniecia spiekajacego sie wegla, a nastepnie miesza sie z suchym, spiekaja¬ cym sie weglem kamiennym, wstepnie podgrzanym do temperatury nizszej od temperatury miekniecia, przy czym stosunek skladników mieszanki jest ta¬ ki, ze osiaga sie wymagana temperature w zakre¬ sie miekniecia spiekajacego sie wegla kamiennego.Nastepnie taka mieszanke brykietuje sie.Przygotowywanie dajacych sie brykietowac mie¬ szanek zlozonych ze spiekajacego sie wegla oraz z niespiekajacych sie skladników takich jak koks, 10 15 25 wegiel i tym podobnych, nastrecza wiele trudnosci.Znany jest sposób ogrzewania koksu, jako sklad¬ nika nie spiekajacego sie, przez prazenie fluidyza¬ cyjne w strumieniu gazu, przy czym na krótko przed osadzeniem wprowadza sie w strumien gazu drobnoziarnisty spiekajacy sie wegiel wskutek czego koks i wegiel wydzielaja sie razem jako mie¬ szanka.Przy wytwarzaniu masy brykietowej zawieraja¬ cej srodki wiazace stosuje sie zbiorniki z mie¬ szadlem wirujacym wzgledem pionowej osi lub tez rynny, z walami lopatkowymi wirujacymi wzgledem osi poziomych. Takie urzadzenia miesza¬ jace pracuja jednak niezadowalajaco, gdyz miesza¬ ja material nierównomiernie i niedostatecznie szyb¬ ko. Czesto w mieszance tworza sie spieki i grudki, oraz zalepianie sie aparatury.Znany jest sposób odgazowywania drobnoziarni¬ stego, spiekajacego sie wegla przez dodawanie drobnoziarnistego, goracego czynnika grzewczego, przy czym czynnik ten oraz paliwo wprowadza sie w regulowanych ilosciach przez mieszarke slima¬ kowa tak, ze przy ciaglym poruszaniu i intensyw¬ nym mieszaniu czynnika grzewczego i paliwa, na¬ stepuje odgazowanie paliwa przy zachowaniu jego drobnoziarnistoscL Mieszarka uzyta przy tym spo¬ sobie zaopatrzona jest w dwa, obracajace sie w tym samym kierunku mieszajace sie walce umieszczone w obudowie, przy czym profil przekroju poprzecz¬ nego mieszadel ma na przyklad ksztalt soczewki. 5220152201 3 4 Odstep miedzy powierzchniami walów mieszaja¬ cych oraz miedzy walami i scianami zbiornika jest tak maly, ze spiekanie nie moze nastapic. Obraca¬ jace sie waly mieszajace, powoduja intensywny obieg mieszanego materialu, gdyz jeden w*al prze¬ suwa ten material do drugiego walu i w ten spo¬ sób przemieszcza go przy ciaglym przesuwaniu.Takie urzadzenia mieszajace nadaja sie szczegól¬ nie do przygotowywania surowca do brykietowa¬ nia, zawierajacego spiekajacy sie wegiel kamienny lub wegiel o wyraznej zdolnosci miekniecia w sta¬ nie plastycznym.Wynalazek dotyczy sposobu brykietowania weg¬ la, koksu, rudy lub ich domieszek z dodatkiem spiekajacego sie wegla kamiennego, w temperatu¬ rze lezacej w zakresie temperatury plastycznosci spiekajacego sie wegla kamiennego, przy czym nie ulegajaca zmiekczeniu czesc materialu przeznaczo¬ nego do brykietowania ogrzewa sie powyzej tem¬ peratury plastycznosci wegla kamiennego, miesza sie z podgrzanym wstepnie spiekajacym sie weg¬ lem w jedna mieszanine, której temperatura lezy w zakresie temperatury plastycznosci wegla, po czym mieszanke te formuje sie w prasie brykie¬ towej.Sposób wedlug wynalazku polega na tym, ze ogrzany, nie ulegajacy mieknieciu skladnik miesza¬ niny oraz spiekajacy sie wegiel kamienny wpro¬ wadza sie do znanej mieszarki zaopatrzonej w dwa ¦? waly obracajace sie w tym samym kierunku, w której skladniki miesza sie przy czesciowym odga- zowaniu spiekajacego sie wegla, tworzac jedno¬ lita mieszanine o temperaturze lezacej w zakresie miekniecia wegla. Nastepnie mieszanine ochladza sie, co najmniej o 20° korzystnie o 50° do 100PC przez wtryskiwanie i odparowywanie wody, wzglednie wprowadzanie paTy i nastepnie formuje w znany sposób. Zakres miekniecia spiekajacego sie wegla zalezy od jego rodzaju i zwykle lezy miedzy 350°C a 480°C, korzystnie miedzy 380°C i 450°C.Stosunek ilosciowy oraz temperatura spiekaja¬ cego sie wegla i niemieknacego skladnika masy brykietowej, przy wprowadzaniu ich do mieszarki sa tak dobrane, ze mieszanina osiaga maksymalna temperature miekniecia spiekajacego sie wegla.Poziom temperatury, przy której wystepuje mak¬ simum plastycznosci zalezy od specyficznej wlas¬ ciwosci danego rodzaju wegla, oraz równiez od tego, jak szybko temperatura zostala osiagnieta.Absolutna wartosc tego maksimum wzrasta wraz z szybkoscia ogrzewania.Przy szyfokim i dokladnym wymieszaniu skladni¬ ków o róznym wyzarzeniu, nastepuje szybkie wy¬ równanie temperatury a spiekajacy sie wegiel, przy silnym przeplywie ciepla, osiaga odpowiednio duzy stopien uplastycznienia. Jednoczesnie wystepuje czesciowe odgazowanie oraz oddzielenie smoly.Powstajace lotne produkty odprowadza sie z 'Obu¬ dowy mieszarki.Przez ochlodzenie za pomoca parujacej wody, stan rozkladu spiekajacego sie wegla zostaje jed¬ noczesnie zatrzymany w obszarze miekniecia. Gaz i smola przestaja sie wydzielac w temperaturze ?uzyskanej przy ochlodzeniu, wegiel ten jest prak¬ tycznie odgazowany. Jest to o tyle wazne, gdyz w nastepujacym etapie prasowania zahamowane jest wydzielanie sie gazów. Zdolnosc spiekania oraz laczenia sie wegla kamiennego, zalezna od zdol¬ nosci miekniecia, nie ulega zmianie po ochlodze¬ niu, jezeli tylko ochladzanie przeprowadza sie szyb¬ ko i równomiernie. Osiaga sie to wedlug wynalaz¬ ku przez zastosowanie mieszarki z elementami mie¬ szajacymi o profilu soczewkowym.Mieszanie i ogrzewanie wegla az do stanu pla¬ stycznosci i odgazowania oraz nastepujace po nich ochlodzenie, moga byc przeprowadzane w dwóch kolejnych stadiach mieszania w jednej mieszarce lub tez w dwóch oddzielnych polaczonych mieszar¬ kach usytuowanych jedna za druga.Miedzy mieszarka lub mieszarkami i bfykieciar- ka umieszczony jest posredni zbiornik z izolacja cieplna. W tym zbiorniku znajduje sie pewna ilosc gotowej masy brykietowej, jako blokada gazu mie¬ dzy mieszarka i brykieciarka i umozliwiajacej rów¬ nomierne zaopatrzenie kanalu prasy brykieciarki za pomoca znanych sluz, rynien i tym podobnych.W ten sposób przestrzen robocza prasy wolna jest od gazu wytlewnego. Korzystnym jest jednak, jezeli prasa jest okapturzona i otoczona gazem obojetnym.Urzadzenie do wykonywania sposobu wedlug wy¬ nalazku oraz mieszarka, przedstawione sa na ry¬ sunku, na którym fig. 1 przedstawia schemat urza¬ dzenia, fig. 2 — pionowy przekrój osiowy mieszar¬ ki i fig. 3 — przekrój wzdluz linii A-A na fig. 2.Urzadzenie sklada sie z mieszarek 1, 5, ze zbior¬ nika posredniego 8 oraz z prasy (brykietujacej 10.Przez przewód 2 doprowadza sie ogrzany ma¬ terial stanowiacy czesc masy brykietowej nie ule¬ gajacej mieknieciu, na przyklad koks, zas przez przewód 3 spiekajacy sie wegiel, który moze byc wstepnie podgrzany. Oba te skladniki doprowadza sie kolejno do wlotu mieszarki 1, w krótkich od¬ stepach czasu. Oba strumienie materialu, na przy¬ klad wegla i koksu, reguluje sie ilosciowo odpo¬ wiednio do wlasciwosci materialów wyjsciowych.Temperatury koksu i wegla tak sa dobrane, ze mieszanina uzyskuje temperature bliska maksimum plastycznosci spiekajacego sie wegla kamiennego.Wydzielajace sie z mieszaniny czesci lotne, smo¬ la i gaz, odprowadza sie z obudowy pierwszej mie¬ szarki przez przewód 12.W tym stanie mieszanina przechodzi przez prze¬ wód 4 do mieszarki 5, gdzie ochladza sie ja za po¬ moca wody wtryskiwanej przez przewód 6, która paruje pod dzialaniem ciepla mieszaniny. Ochlo¬ dzona mieszanina przechodzi przez przewód lacza¬ cy 7 do posredniego zbiornika 8 skad przez zasilacz 9 kierowana jest do kanalu prasowniczego brykie¬ ciarki 10.Przed przewodem doprowadzajacym wode moze byc umieszczony czujnik temperatury 13 nastawia¬ ny na temperature maksymalnego miekniecia weg¬ la i zwrócony w kierunku przewodu 4 doprowa¬ dzajacego mieszanine. Stosownie do tej temperatu¬ ry ustala sie temperature goracego koksu w prze¬ wodzie 2.Mieszarki 115 przedstawione na fig. 1 moga byc polaczone w jeden mechanizm mieszajacy 10 15 20 25 .30 35 40 45 50 55 6052201 5 o wystarczajacej dlugosci. W takim przypadku przewód doprowadzajacy wode jest umieszczony w srodku urzadzenia.Na fig. 2 i 3 przedstawiono urzedzenie do wy¬ konywania sposobu wedlug wynalazku, w przekro- 5 iju równoleglym i pionowym do osi walów oraz prostopadlym wzgledem nich.Obudowa 26 mieszarki otoczona jest obmuro¬ waniem 27 chroniacym przed utrata ciepla. W obu¬ dowie obracaja sie wzgledem swych osi 21, 22, w 10 tym samym kierunku, dwa mieszadla 23, które sa ulozyskowane w czolowych scianach obudowy i na¬ pedzane sa w odpowiedni sposób nie uwidocznio¬ ny na rysunku.Przez przewody 24 i 24a, które moga byc pola- 15 czone w jeden szyb, doprowadza sie w ustalonym ilosciowo stosunku skladniki mieszaniny to jest goracy koks i spiekajacy sie wegiel. Mieszanina odprowadzana jest z suszarki przez przewód 28 i przechodzi do nastepnej mieszarki lub do zbiór- 20 nika posredniego przed bryikieciarka. Lotne sklad¬ niki wydzielajace sie przy mieszaniu, odprowa¬ dzane sa przez rure 25. Jezeli zgodnie z fig. 1 pra¬ cuje sie przy uzyciu dwóch mieszarek ustawionych jedna za druga, to woda do ochlodzenia miesza- 25 niny jest doprowadzana przez przewód 6 (fig. 1).Jezeli urzadzenie przedstawione na fig/2, sluzy jednoczesnie do mieszania i chlodzenia, to woda dostarczana jest przez króciec rurowy 30. Tworza¬ ca sie para wodna uchodzi razem z lotnymi sklad- 35 nikami wegla, przez przewód odprowadzajacy 25.Ponizej podano przyklady zastosowania sposo¬ bu wedlug wynalazku.Przyklad I. Koks z koksowni kopalnianej o wielkosci ziarna 0—3 mm, ogrzany do tempera- 40 tury 500°C i wegiel spiekajacy sie o wielkosci ziarna 0—2 mm, podgrzany wstepnie do tempera¬ tury 500X! i wegiel spiekajacy sie o wielkosci ziar¬ na 0—2 mm podgrzany wstepnie do temperatury 250°C, wprowadza sie do mieszarki w stosunku wa- • 45 gowym 70 :30. Przy wydzielaniu sie gazów wy- tlewnych, temperatura w mieszarce ustala sie szyb¬ ko na 425°C, przy której wegiel staje sie pla- „ styczny. W tym stanie mieszanine doprowadza sie do drugiej mieszarki, gdzie ochladza sie ja do 370°C 50 przez parowanie wtryskiwanej wody tak, ze pow¬ strzymane zostaje wydzielanie sie gazów i par smo¬ lowych. Ochlodzona mieszanine doprowadza sie przez posredni zbiornik do prasy z podwójnymi walcami, gdzie sprasowana zostaje w brykiety, 55 które zawieraja okolo 1,2% wagowo smoly resztko¬ wej i okolo 10%-wagowo lotnych skladników.Przyklad II. Koks z koksowni kopalnianej o wielkosci ziarna 0—3 mm, ogrzany do tempera¬ tury 560°C oraz dobrze spiekajacy sie i slabo 60 peczniejacy wegiel gazowo — promienny podgrza¬ ny do 100° i wysuszony, wprowadza sie w stosunku wagowym 75 :25 do mieszarki, w której tempera¬ tura wyrównuje sie szybko do 440°C. Po ochlodze¬ niu mieszaniny do temperatury 360*10, co nastepuje 05 6 w drugiej polowie mieszarki przez parowanie wtryskiwanej wody, zahamowane dostaje poczatko¬ we silne wydzielanie sie gazów tak, ze mieszanina moze byc sprasowywana w brykiety. Gotowe (bry¬ kiety zawieraja 0,8% wagowo smoly wytlewnej oraz 7% wagowo skladników lotnych.Przyklad III. Antracyt o wielkosci ziarna 0—4 mm po ogrzaniu do temperatury 580°C i we¬ giel kamienny dobrze sie spiekajacy i nie pecznie¬ jacy podgrzany do 200°C, doprowadza sie do mie¬ szarki w stosunku wagowym 65 :35, przy czym, przy silnym wydzielaniu sie gazó^fr temperatura mieszaniny ustala sie szybko na 400°C. Mieszanine, która w tej temperaturze staje sie plastyczna, chlo¬ dzi sie w drugiej mieszarce do temperatury 350^0 przez wtryskiwanie wody. Nastepnie mieszanine prasuje sie w brykiety, które wagowo zawieraja 1,5% smoly wytlewnej i 10% lotnych skladników.Przyklad IV. Rude zelaza o wielkosci ziarna 0—3 mm, ogrzana do temperatury 600^C i spieka¬ jacy sie wegiel kamienny o wielkosci; ziarn Cb— 2 mm podgrzany do 150*0, doprowadza sie do mie¬ szarki, w stosunku wagowym-70 : 30. temperatura mieszaniny w mieszarce -ustala sie w krótkim czasie na 450°C i'mieszanina staje sie plastyczna.Przez wtryskiwanie wody w drugiej polowie mie¬ szarki, mieszanine ochladza sie do 400°C, wskutek czego gaz przestaje sie wydzielac. Nastepnie mie¬ szanine prasuje sie w brykiety, które zawieraja wagowo 0,5% smoly wytlewnej i 5% lotnych sklad¬ ników. PL

Claims (3)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób brykietowania wegla, koksu, rudy lub ich mieszaniny z dodatkiem spiekajacego sie wegla, w temperaturze odpowiadajacej zakreso¬ wi plastycznosci spiekajacego sie wegla, przy czym niemieknacy skladnik masy brykietowej ogrzewa sie powyzej zakresu temperatury pla¬ stycznosci wegla kamiennego a nastepnie mie¬ sza sie go z podgrzanym spiekajacym sie weg¬ lem kamiennym w jedna mieszanine w mieszar¬ ce zaopatrzonej w dwa obracajace sie w tym ' * samym kierunku walce mieszajace o profilu so¬ czewkowym przy czym temperatura mieszaniny znajduje sie w zakresie plastycznosci wegla ka¬ miennego, znamienny tym, ze ogrzany skladnik mieszaniny nie ulegajacy mieknieciu, oraz spie¬ kajacy sie wegiel kamienny po lacznym wpro¬ wadzeniu do mieszarki i po zmieszaniu ich, przy czesciowym odgazowaniu spiekajacego sie wegla kamiennego, w jednolita mieszanine o temperaturze lezacej w zakresie plastycz¬ nosci spiekajacego sie wegla ochladza sie co najmniej o 20°C, korzystnie o 50 do 100°C, po¬ nizej tej temperatury, przez wtryskiwanie wody lub wprowadzanie pary, a nastepnie w tej ob¬ nizonej temperaturze brykietuje sie w znany sposób.
  2. 2. Urzadzenie do wykonywania sposobu wedlug zastrz. 1, skladajace sie z mieszarek <1, 5) i za¬ sobnika posredniego (8), umieszczonego przed brykieciarka (10), znamienne tym, ze zaopatrzo-52201 ne jest w dwie mieszarki (1, 5), usytuowane jedna za druga, przy czym u wlotu drugiej mie¬ szarki znajduje sie przewód (6) doprowadza¬ jacy wode lub pare. 8
  3. 3. Odmiana urzadzenia wedlug zastrz. 2, znamien¬ na tym, ze mieszarka (26) w swTej srodkowej czesci jest zaopatrzona w przewód (30) doprowa¬ dzajacy wode. R^'- ¦ * - & rig.i 2 1- /3 \ i / ZG „Ruch" W-wa, zam. 1331-66, nakl. 270 egz. PL
PL103840A 1964-02-25 PL52201B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL52201B1 true PL52201B1 (pl) 1966-08-25

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3174846A (en) Method of briquetting iron oxide fines
US3767751A (en) Process for making pelletized glass batches
JPH0310716B2 (pl)
US4238217A (en) System for the formation into pellets of mixtures of raw materials for glass
US3567811A (en) Method of producing strong fired compacts from iron or iron oxide containing material
US2090868A (en) Process of manufacturing cement
US4601728A (en) Method and apparatus for preparing a material for hot briquetting
US3323901A (en) Process of pelletizing ores
US3889391A (en) Method of and apparatus for drying particulate minerals for agglomeration
PL52201B1 (pl)
US3213169A (en) Process for the manufacture of moulded products
US2508878A (en) Process for the production of carbothermal magnesium furnace charge
PL118492B1 (en) Method of lumping of charging fuel for pressure coal gasification and apparatus thereforzi,fikacii uglja i ustrojjstvo dlja komkovanija shikhtovogo topliva dlja gazifikacii uglja
KR20180011213A (ko) 분탄들을 포함하는 압축물들을 생산하기 위한 방법
US4139587A (en) Process for forming fluorspar compacts
US1577902A (en) Block or briquette of lignite and method of making the same
US1334331A (en) Briqueting of ores
JP5980403B1 (ja) 含炭成型体の製造方法
US1276429A (en) Briquet and method of making the same.
US3012970A (en) Method of preparing a charge for a furnace
DE102017206457A1 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Kompaktieren von kohlehaltigem Einsatzstoff sowie Verwendung
US1466571A (en) Process for agglomerating pulverous materials
GB1064446A (en) Improvements in or relating to the production of briquettes containing coal
DE956579C (de) Verfahren zur Vorbereitung des Einsatzgutes fuer die Karbidherstellung im elektrischen Lichtbogenschmelzofen
AT396367B (de) Verfahren zum kontinuierlichen einbringen einer mischung mit zu vergasenden kunststoffen und zu vergasender fluessigkeit