PL52200B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL52200B1
PL52200B1 PL106997A PL10699765A PL52200B1 PL 52200 B1 PL52200 B1 PL 52200B1 PL 106997 A PL106997 A PL 106997A PL 10699765 A PL10699765 A PL 10699765A PL 52200 B1 PL52200 B1 PL 52200B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
cyclododecanone
mixture
sulfuric acid
reaction
laurinolactam
Prior art date
Application number
PL106997A
Other languages
English (en)
Inventor
inz. Clau Berther dr
Johann HarrriAk&dfcr ¦ f ?r • ^Hans-Joachim Schultze dr
Walter Thomas dr
Original Assignee
Inventa A G Fur Forschung Und Patentverwertung
Filing date
Publication date
Application filed by Inventa A G Fur Forschung Und Patentverwertung filed Critical Inventa A G Fur Forschung Und Patentverwertung
Publication of PL52200B1 publication Critical patent/PL52200B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: 30.1.1964 Szwajcaria 52200 KI I2q, 6/01 Opublikowano: 15.XH.1966 MKP C 07 UKD j U[oQ BIBLIOTEKA! |U rzed u Pol e n lowecol Wspóltwórcy wynalazku: dr inz. Clau Berther, dr Johann HarrriAk&dfcr ¦ f ?r • ^ Hans-Joachim Schultze, dr Walter Thomas Wlasciciel patentu: INVENTA A. G. fur Forschung und Patentverwer- tung, Zurych (Szwajcaria) Sposób ciagly wytwarzania laurynolaktamu Laurynolaktam czyli ry sluzy do wytwarzania syntetycznych wlókien i wyprasek, otrzymuje sie przez oksymowanie cy¬ klododekanonu i nastepnie przegrupowanie Beck- manna. Znane sa sposoby przeprowadzania poszcze¬ gólnych etapów tego procesu, jednakze nie nadaja sie one do ciaglego wytwarzania laurynolaktamu w skali technicznej.W zaleznosci od sposobu postepowania, uzyskuje sie zarówno oksym cyklododekanonu jak i laury¬ nolaktam, lub gdy oksymowanie i przegrupowanie zachodza w jednej reakcji, tylko laurynolaktam w stanie stalym. Do oczyszczania i wydzielania cial stalych wymagane sa specjalne urzadzenia fil¬ tracyjne i przemywajace badz stosuje sie organicz¬ ne rozpuszczalniki do ekstrakcji oksymu lub do przekrystalizowania laktamu.Zastosowanie przy wytwarzaniu laurynolaktamu temperatury podwyzszonej, w której produkty reakcji znajduja sie w stanie cieklym, powoduje zabarwienie produktu, poniewaz oksym cyklodo¬ dekanonu jest nietrwaly w temperaturze topnie¬ nia 134°. Zabarwienia wystepuja juz w temperatu¬ rze 100° i sa trudne do usuniecia z laktamu, któ¬ rego temperatura topnienia wynosi 150°. Ponadto przy tego rodzaju operacjach nalezy stosowac pod¬ wyzszone cisnienie, aby roztwór wodny znajdowal sie ponizej temperatury wrzenia. W tych warun¬ kach nastepuje tym wieksze zmydlanie laktamu. 2 Stwierdzono, ze laurynolaktam mozna otrzymy¬ wac w sposób ciagly w temperaturze powyzej 70° korzystnie powyzej 90°, w reakcji cyklododekano¬ nu z roztworem soli hydroksyloaminy i nastepnie przez przegrupowanie Beckmanna w obecnosci kwasu siarkowego. Przy tym zarówno otrzymywa¬ nie oksymu i przegrupowanie prowadzi sie w fazie cieklej w niemieszajacym sie z woda rozpuszczalni¬ ku cykloalifatycznym. 10 Rozpuszczalnik ten winien byc w temperaturze reakcji praktycznie odporny na kwas siarkowy i oleum i powinien miec temperature wrzenia umozliwiajaca latwe oddzielenie od laktamu przez destylacje. Rozpuszczalnikiem nadajacym sie do 15 tego celu moga byc cykloalifatyczne weglowodory jak dekalina, butylocykloheksan, pentylocyklohek- san, hydrokumol, cyklododekan.Zwlaszcza nadaje sie do tego cyklododekan, jak równiez alfcilowane cykloheksany majace w grupie 20 alkilowej 3—6 atomów wegla. Parafiny sa tu mniej uzyteczne, gdyz produkty reakcji sa w nich malo rozpuszczalne, a temperatury wrzenia mniej odpo¬ wiednie. Szczególnie korzystne jest stosowanie nadmiaru cyklododekanonu jako rozpuszczalnika. 25 Na ogól korzystne jest stosowanie rozpuszczalni¬ ków o temperaturach wrzenia 100—200°.Proces wedlug wynalazku mozna prowadzic jed- nostopniowo lub wielostopniowo. Przy zastosowa¬ niu np. cyklododekanu jako rozpuszczalnika lepiej so jest prowadzic proces wielostopniowo. Wówczas 522003 przebieg postepowania jest nastepujacy. W pierw¬ szym stadium poddaje sie reakcji w reaktorze z mieszadlem mieszanine zlozona z cyklododekano- nu, rozpuszczalnika np. cyklododekanu lub innego z wyzej wymienionych weglowodorów i wodnego roztworu soli hydroksyloaminy, zwlaszcza siarcza¬ nu, w temperaturze 70—100° korzystnie 90—100° z dodatkiem srodka analizujacego jak np. wodo¬ rotlenek sodowy, a zwlaszcza amoniak, przy war¬ tosci pH = 1—10, a korzystnie 4—5.Hydroksyloamina powinna znajdowac sie w nie¬ domiarze w stosunku do cyklododekanonu. Na ogól stosuje sie w pierwszym stadium procesu 70—90% ilosci stechiometrycznej hydroksyloaminy. Wodny roztwór hydroksyloaminy stosuje sie na ogól o ste¬ zeniu 5—25°/o wagowych, a zwlaszcza 15—25% wa¬ gowych. Stosunek ilosci rozpuszczalnika do ilosci cyklododekanonu winien byc tak dobrany, aby mieszanina byla ciekla w temperaturze reakcji.Mieszanina cyklododekanonu i oksymu cyklodo¬ dekanonu w stosunku 70 :30 jest ciekla powyzej 90° w obecnosci wodnego roztworu oksymujacego.Ciekla mieszanina poreakcyjna z pierwszego sta¬ dium procesu zawierajaca cyklododekanon, oksym cyklododekanonu i cykJododekan oddziela sie lat¬ wo od wodnego roztworu stanowiacego dolna warstwe i mozna ja przemyc goraca woda.Te faze organiczna przeprowadza sie do drugie¬ go reaktora z mieszadlem, w którym w tych sa¬ mych warunkach prowadzi sie oksymowanie cyklo¬ dodekanonu do konca. Aby nie wprowadzac zbyt duzych ilosci wody do mieszaniny reakcyjnej, sto¬ suje sie tu roztwór soli hydroksyloaminy, zwlasz¬ cza 15—25%. W nastepnym ogrzewanym naczyniu rozdziela sie mieszanine poreakcyjna, przy czym nadmiar soli hydroksyloaminy w roztworze wod¬ nym przeprowadza sie do pierwszego naczynia reakcyjnego.Ciekla mieszanine oksymu cyklododekanonu i cyklododekanu wprowadza sie stopniowo do kwa¬ su siarkowego podgrzanego co najmniej do 90°.Przegrupowanie przeprowadza sie w naczyniu re¬ akcyjnym w temperaturze 90—140°, zwlaszcza 90— 100°. Stosuje sie do tego celu 100% kwas siarkowy, jednakze w celu skompensowania pewnych ilosci wody, które mogly sie tu dostac mozna stosowac oleum o zawartosci SOs odpowiadajacej danej ilosci wody.Nastepnie mieszanine 'w temperaturze reakcji rozciencza sie woda w takiej ilosci, aby powstal 20% kwas siarkowy. Mozna równiez przeprowadzac przy tym równoczesnie neutralizacje kwasu. Od¬ dzielona warstwe organiczna przemywa sie mala iloscia rozcienczonego lugu sodowego lub wody amoniakalnej w celu odkwaszenia. Otrzymana mie¬ szanine laktamu i rozpuszczalnika poddaje sie roz¬ dzialowi przez destylacje pod zmniejszonym cis¬ nieniem.Oksymowanie mozna równiez prowadzic do kon¬ ca w jednym stadium. Szczególnie korzystne jest prowadzenie w jednym stadium reakcji, jezeli jako rozpuszczalnik stosuje sie nadmiar cyklododekano¬ nu, przy tym prowadzi sie odrebnie reakcje oksy- mowania cyklododekanonu i odrebnie przegrupo¬ wanie na przyklad tak, aby poddac oksymowaniu 52200 4 40—65% cyklododekanonu utrzymujac stale tempe¬ rature 90—95° gdyz czysty cyklododekanon topnieje w temperaturze 60°, a mieszanina 35% cyklododeka¬ nonu i 65% oksymu cyklododekanonu w obecnosci 5 roztworu oksymujacego jest ciekla w temperaturze od 95° w zwyz.Oksymowanie przebiega korzystnie w krótkim czasie w temperaturze 95°, przy wartosci pH w gra¬ nicach 1—7, a zwlaszcza 1—4 i przy zastosowaniu 10 siarczanu hydroksyloaminy lub innej soli hydro¬ ksyloaminy oraz podczas intensywnego mieszania Kwas uwalniany w trakcie oksymowania wymaga neutralizowania za pomoca substancji zasadowej, zwlaszcza wodnego roztworu amoniaku. 15 Produkty oksymowania ciekle na goraco, o wy¬ zej wymienionym skladzie, 'Oddzielaja sie latwo od dolnej warstwy wodnej, po czym przemywa sie je goraca woda i zadaje podgrzanym do temperatury, 50—60°, zwlaszcza stezonym 100% kwasem siarko- 20 wym. Mieszanine kwasu siarkowego cyklodode¬ kanonu, i oksymu cyklododekanonu w celu spowo¬ dowania przegrupowania Beckmanna prowadzi sie przez rure reakcyjna ogrzewana z zewnatrz tak, aby ciecz splywala po scianie w postaci cienkiego 25 filmu w temperaturze 90—140°, zwlaszcza 110— 120°.Korzysc z tego sposobu prowadzenia reakcji po¬ lega na tym, ze mieszanine reakcyjna poddaje sie dzialaniu podwyzszonej temperatury jedynie w cia- 30 gu 15—60 sekund, przez co wnika sie wtórnych i ubocznych reakcji nadmiaru cyklododekanonu.Szczególnie korzystne przeprowadzenie oksymo¬ wania i przegrupowania w jednym stadium wyko¬ nuje sie w zasadzie jak nastepuje. W temperaturze 35 ponizej 40° cyklododekanon oraz hydroksyloamine, np. w postaci siarczanu rozpuszcza sie w 80— 100% kwasie siarkowym, przy czym obojetne jest w jakiej kolejnosci nastepuje dodatek skladników.Stosunek molowy cyklododekanonu do soli hy- 40 droksyloaminy wynosi wedlug wynalazku 1 : 0,3 — 1 : 0,7, a zwlaszcza 1 : 0,4 — 1: 0,65. Roztwór w kwasie siarkowym mieszaniny reakcyjnej wprowa¬ dza sie do rury reakcyjnej, w której scieka jako film, przy czym zachodzi zarówno oksymowanie 45 jak i przegrupowanie Beckamanna powstalego oksymu cyklododekanonu do laurynolaktamu. Tem¬ peratura reakcji w rurze reakcyjnej wynosi w tym przypadku 100—145°, zwlaszcza 125—135°, a czas pobytu 45—75 sekund. 50 Niezaleznie od tego czy prowadzi sie proces jed- nostopniowo czy dwustopniowo, produkt przegru¬ powania rozciencza sie nadmiarem goracej wody, przy czym zarówno laurynolaktam jak i nadmiar cyklododekanonu oddziela sie w stanie cieklym. 55 Istotna i szczególna wlasciwosc tego sposobu po¬ lega na tym, ze otrzymuje sie mieszanie zawiera¬ jaca okolo 40—65% laurynolaktamu i 60—35% cyklododekanonu, w temperaturze powyzej 90° w stanie cieklym, która mozna przemyc goraca woda 60 lub silnie rozcienczonym roztworem amoniaku w celu calkowitego uwolnienia od kwasu siarkowego i natychmiast wprowadzic nadal w stanie cieklym do urzadzenia destylacyjnego.Rozdzielanie mieszaniny przez destylacje nie •5 przedstawia trudnosci, gdyz temperatura wrzenia5 52200 6 skladników rózni sie dostatecznie. Na przyklad przy cisnieniu 1 min Hg cyklododekanon wrze w temperaturze 85°, cyklododekan przy 60°, a laury- nolaktam przy 169°. Dzieki sposobowi wedlug wy¬ nalazku unika sie powstawania cial stalych mimo prowadzenia reakcji w temperaturach, w których zachodzi jedynie minimalny rozklad produktów i jedynie w minimalnym stopniu nastepuje ich zabarwienie.Przyklad I. 117 g czystego cyklododekanonu ogrzewano do temperatury 90—92° z woda zakwa¬ szona 200 ml kwasu siarkowego do pH = 4. Pod¬ czas intensywnego mieszania wprowadzono do mie¬ szaniny 20 g siarczanu hydroksyloaminy dodajac 10% wodny roztwór amoniaku w celu utrzymywa¬ nia wartosci pH w granicach 3,5—4,5. Reakcje pro¬ wadzono w ciagu 2 godzin podwyzszajac tempera¬ ture pod koniec tego okresu do 95—96°. W tym czasie przereagowalo 37,7% cyklododekanonu, two¬ rzac oksym dodekanonu. Temperatura topnienia mieszaniny substancji organicznej wynosila 85—96°, a jej wydajnosc 120,2 g.Przyklad II. Ciekla mieszanine zawierajaca 48 g oksymu cyklododekanonu i 72,4 g cyklodode¬ kanonu otrzymana jak w przykladzie I, w której stosunek wagowy skladników wynosil 39,9:60,1. wkroplono do 150 ml 100% ikwasu siarkowego w temperaturze 30°. Powstaly roztwór wprowadza¬ no w ciagu 75 minut do pionowej rury stalowej dlugosci 1 m, ogrzewanej do temperatury 125°.Produkt opuszczajacy rure wprowadzano do 3 lit¬ rów wody o temperaturze 95°. Po oddzieleniu roz¬ cienczonego kwasu siarkowego, substancje orga¬ niczna przemyto goraca woda i 0,5% amoniakiem przy tej samej temperaturze usuwajac ostatnie slady ksyasu siarkowego.Otrzymano mieszanine o skladzie 38% lauryno¬ laktamu i 60,2% cyklododekanonu. Przez destylacje prózniowa przy zastosowaniu kolumny Vigreux dlugosci 30 cm otrzymano 69,5 g cyklododekanonu, o temperaturze wrzenia pod cisnieniem 1 mm Hg 84—86° oraz 46,7 g laurynolaktamu o temperaturze wrzenia pod wymienionym cisnieniem 168—tl70°.Wydajnosc laurynolaktamu z oksymu cyklododeka¬ nonu wyniosla 97,3% wydajnosci teoretycznej.Przyklad III. W 200 ml 100% kwasu siarko¬ wego przy temperaturze okolo 30° rozpuszczono pod¬ czas mieszania 100,2 g czystego cyklododekanomiu i dodano do tego roztworu 28,85 g siarczanu hydro¬ ksyloaminy. Ta ilosc hydroksyloaminy odpowiada 60% ilosci potrzebnej do przeprowadzenia cyklo¬ dodekanonu w oksym. Mieszanine po dwugodzin¬ nym mieszaniu przy temperaturze 30—40° wprowa¬ dzono na wewnetrzna sciane dwumetrowej rury szklanej ogrzanej do temperatury 125°. Otrzymano ciekly produkt reakcji, po przemyciu jak w przy¬ kladzie II, w ilosci 98,7 g o zawartosci 64,6% lau¬ rynolaktamu i 32,1% cyklododekanonu. Sklad te¬ oretyczny wynosi 66,6% i 33,4%. Przez destylacje pod zmniejszonym cisnieniem rozdzielono miesza¬ nine na czyste skladniki jak w przykladzie II.Przyklad IV. W naczyniu reakcyjnym za¬ opatrzonym w szybkoobrotowe mieszadlo przepro¬ wadzono reakcje w mieszaninie 200 g cyklodode¬ kanonu, 470 g cyklododekanu i 72 g siarczanu hydroksyloaminy pod postacia 15% roztworu wod¬ nego, przy temperaturze 90° w ciagu 1 godziny podczas stopniowego dodawania 35 g wodorotlenku sodowego w roztworze wodnym, az do praktycz¬ nie pelnego przereagowania siarczanu hydroksylo¬ aminy, przy wartosci pH = 4—5. Mieszanine pozo- 5 stawiono do rozdzielenia w temperaturze 90°, w ogrzewanym naczyniu, po czym spuszczono faze wodna.Organiczna faza w ilosci 682 g stanowila mie¬ szanine cyklododekanu, cyklododekanonu i oksymu 1Q cyklododekanonu. Mieszanine te poddano dalszej reakcji z 10 g siarczanu hydroksyloaminy pod po- ^ stacia 20% roztworu wodnego przy stopniowym dodawaniu wodorotlenku sodowego w ilosci 9 g w roztworze wodnym w celu utrzymania stalej 15 wartosci pH. Reakcje prowadzono do calkowitego przereagowania cyklododekanonu. Roztwór wodny usunieto jak wyzej i otrzymano 684 g mieszaniny cyklodiodekanomi i oksymu cyklododekanonu. Mie¬ szanina ta krzepla przy temperaturze 84°. 20 Ciekla mieszanine wkraplano w ciagu 20 minut podczas intensywnego mieszania do 290 g 100% kwasu siarkowego podgrzanego do 95°. Tempera¬ ture 95—100° utrzymywano dalej w ciagu miesza¬ nia przez 45 minut. Nastepnie mieszanine zadano 25 woda o temperaturze 95° w ilosci, która rozcienczy¬ la kwas siarkowy do 25%. Wodny roztwór kwasu oddzielono w rozdzielaczu przy temperaturze 95° od warstwy organicznej, która przemyto nastepnie rozcienczonym lugiem sodowym podgrzanym do so 95° calkowicie usuwajac kwas. Otrzymano 682 g mieszaniny laktamu z cyklododekanem o tempe¬ raturze krzepniecia 89°.Mieszanine te rozdzielono przez destylacje. Otrzy¬ mano nastepujace frakcje przechodzace pod ciinie- 35 niem 5 mm Hg. 90— 92° 468 g cyklododekanu 92—185° ponizej Ig frakcji posredniej 185—190° 208 g laurynolaktamu 3 g pozostalosci 40 podestylacyjnej wydajnosc laurynolaktamu wyniosla 96% wydaj¬ nosci teoretycznej. PL

Claims (5)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób ciagly wytwarzania laurynolaktamu w 45 temperaturach powyzej 70°, zwlaszcza powyzej 90°, przez reakcje cyklododekanonu z roztworem soli hydroksyloaminy i nastepnie przegrupowa¬ nie Beckmanna w obecnosci kwasu siarkowego lub oleum, znamienny tym, ze oksymowanie 50 i przegrupowanie Beckmanna przeprowadza sie w fazie cieklej w obecnosci niemieszajacego sie z woda rozpuszczalnika cykloalifatycznego prak¬ tycznie odpornego na dzialanie kwasu siarkowe¬ go lub oleum, majacego w temperaturze reakcji 55 temperature wrzenia umozliwiajaca latwe od¬ dzielenie go od laktamu przez destylacje.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako rozpuszczalnik stosuje sie cyklododekan.
  3. 3. Sposdb wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako 60 rozpuszczalnik stosuje sie nadmiar cyklodode¬ kanonu.
  4. 4. Sposób wedlug zastrz. 1 i 3, znamienny tym, ze reakcje prowadzi sie w jednym stadium w rurze reakcyjnej. 65
  5. 5. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2, znamienny tym, ze reakcje prowadzi sie w dwóch lub wiekszej ilosci stadiów- PL
PL106997A 1965-01-15 PL52200B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL52200B1 true PL52200B1 (pl) 1966-08-25

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3060173A (en) Production of omega-amino dodecane acid lactam
US3431255A (en) Process for the continuous manufacture of laurolactam in the liquid phase
PL52200B1 (pl)
DE2419455A1 (de) Verfahren zur herstellung von pnitrotoluol-2-sulfonsaeure
US2579851A (en) Method of producing lactams or
DE1493300C3 (de) Verfahren zum Sulfatiren von aliphatischen Alkoholen und Ätheralkoholen
US4943656A (en) Process for the production of polyalkylaromatic polysulfonic acids and recovery by heavy phase separation
CN114163358B (zh) 间苯二甲酸-5-磺酸钠的生产工艺
US3428625A (en) Process for the continuous manufacture of laurolactam in the liquid phase
PL173841B1 (pl) Sposób konwersji oksymów do odpowiednich amidów
US3002996A (en) Process for the preparation of dry oximes
US3334089A (en) Process for the continuous production of laurin lactam
US2737511A (en) Extraction of lactam
US3338965A (en) Production of cyclohexanone oxime
DE2033122A1 (de) Verfahren zur Herstellung von omega Lactamen und deren m Lactame uberfuhrbaren Vorlaufern
PL90743B1 (pl)
EP0143750B1 (de) Verfahren zur Herstellung von 4-Nitrotoluol-2-sulfonsäure
US4180521A (en) Process for the preparation of naphthalene-1,3,6-trisulphonic acid
US1564214A (en) Production of m-amino-p-cresol-methyl-ether
DE2126881C3 (de) Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von Nitrilotriacetonitril
DE2111792C3 (de) Verfahren zur Herstellung eines Cyclohexanonoxim/Cyclododecanonoxim-Gemisches
DD287035A5 (de) Verfahren zur herstellung von 1,5-diacetyl-2,4-dioxohexahydro-1,3,5-triazin
US3111515A (en) Process for the nitrosation of cyclohexyl compounds
US2569114A (en) Their hydkolytic products
DE102005061577B3 (de) Verfahren zur Herstellung von 1,3,5-Triacetyl-2,4-dioxohexahydro-1,3,5-triazin