PL52160B1 - - Google Patents

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 12.X.1966 52160 KI. 8 h, 8 MKP UKD d-c y* BIBLIOTEKA Wspóltwórcy wynalazku: dr inz. Tadeusz Jedryka, mgr inz. Lech Bor- czyk, inz. Przemyslaw Kamanczyk, mgr inz.Stanislaw Kropiwnicki, mgr Wieslaw Krzy- wanski, inz. Marian Kuligowski, mgr Tadeusz Mordaka, mgr inz. Zdzislaw Rabecki Wlasciciel patentu: Instytut Wlókiennictwa, Lódz (Polska) Urzadzenie do laminowania tkanin Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do la¬ minowania tkanin metoda bezposredniego nakla¬ dania kleju na pianke poliuretanowa.Do laminowania tkanin stosuje sie dotychczas specjalne urzadzenia o róznej konstrukcji.W jednym ze znanych urzadzen, sluzacym do tego celu, klej nanosi sie bezposrednio na tka¬ nine, przy czym nadmiar kleju jest usuwany przy pomocy dwóch rakli, podsuszeniu kleju w komo¬ rze suszacej i zlaczeniu z pianka poliuretanowa.Urzadzenie tego rodzaju ma te zasadnicza wade, ze drugi rakiel wspólpracuje z przenosnikiem oporowym, który umozliwia drugiej rakli pozo¬ stawienie na tkaninie warstewke kleju o wyma¬ ganej grubosci. Na tkaninach od strony spodniej zwykle wystaja supelki i pojedyncze wlókienka, które zahaczaja o rakiel podczas przeciagania tkaniny, co powoduje zbieranie sie przy ostrzu rakla trudnych do usuwania zanieczyszczen, wskutek czego klej jest nanoszony na tkanine warstewka nierównomierna.W drugim znanym urzadzeniu na przeciagana pianke poliuretanowa nanosi sie warstewke kle¬ ju przy pomocy zespolu walków, po czym klej podsusza sie i laczy z tkanina, a nastepnie sciska ze soba pianke i tkanine, a gotowy laminat pod¬ daje sie wysuszeniu w komorze suszacej. Podczas wstepnego procesu suszenia kleju na piance, pianka ta pod wplywem podwyzszonej tempera¬ tury panujacej we wstepnej suszarce ulega trwa- lej deformacji w przypadkach nie przestrzegania rezimu technologicznego. Po zlaczeniu zdeformo¬ wanej pianki z tkanina otrzymuje sie lamint sfaldowany z miejscowymi wybrzuszeniami, co zdyskwalifikuje gotowy juz wyrób.W trzecim rodzaju znanych urzadzen na prze¬ ciagana pianke poliuretanowa nanosi sie wars¬ tewke kleju przy pomocy zespolu walków, podsu¬ sza w komorze suszacej i laczy z tkanina. Ponie¬ waz w tym urzadzeniu nie ma komory drugiej do podsuszania wytworzonego laminatu, sila rze¬ czy temperatura panujaca w tej jedynej komorze suszacej jest znacznie wyzsza, niz w opisanych wyzej urzadzeniach z dwoma komorami suszacy¬ mi. Scisle przestrzeganie rezimu technologiczne¬ go jest w tych urzadzeniach jeszcze bardziej utrudnione, co powoduje jeszcze czestsze faldo¬ wanie i wybrzuszenie laminatu.W dalszej odmianie znanych urzadzen, zamiast drugiej komory suszacej stosuje sie ogrzewany kalander, którego zastosowanie równiez nie eli¬ minuje przyczyn powstawania faldów i wybrzu¬ szen. Poza tym przy stosowaniu tkanin grubych, róznice predkosci liniowych tkaniny i pianki po¬ liuretanowej sa dosc znaczne, co powoduje ich wzajemne przesuwanie sie w czasie utrwalania polaczenia na kalandrze, a tym samym marszcze¬ nie sie laminatu, a nawet rozlaczenie sie sklejo¬ nych juz uprzednio materialów. 521M52160 Znane sa równiez urzadzenia, w których pian¬ ke poliuretanowa laczy sie z tkanina bez uzycia Jrieju przez jednostronne powierzchniowe rozgrza¬ nie pianki poliuretanowej przy pomocy palnika gazowego do temperatury jej topnienia i zlacze¬ niu z przeciagana tkanina. Stosowanie do tego celu palników gazowych jest bardzo klopotliwe ze wzgledu na zmiennosc cisnienia gazu w prze¬ wodach gazowych oraz zmiennosc kalorycznosci gazu. Poza tym podczas powierzchniowego topnie¬ nia pianki nadtopiona warstewka zalewa pory pianki, a tym samym laminat staje sie nie prze¬ puszczajacy powietrza ani pary wodnej, co zmniej¬ sza wartosci uzytkowe laminatu pod wzgledem hi¬ gienicznym. Opisana metoda plomieniowa ma jeszcze te wade, ze przy jej stosowaniu nastepuje duze zmniejszenie uzytecznej grubosci pianki, co znacznie podraza koszty wytwarzania laminatu.Znany jest jeszcze jeden rodzaj urzadzen, w których wytwarza sie osobno folie kleju na specjalnym urzadzeniu przenosnikowym wykona¬ nym ze specjalnego tworzywa o wlasciwosciach antyadhezyjnych, a wytworzona folie kleju na¬ nosi sie za pomoca zespolu walków dociskowych na tkanine i jednoczesnie laczy z pianka poliu¬ retanowa, po czym wytworzony laminat suszy sie na ogrzewanym kalandrze. Tworzywa o wlasci¬ wosciach antyadhezyjnych sa bardzo kosztowne, a ostateczne wysuszenie laminatu na ogrzewanym kalandrze pociaga za soba opisane wyzej wady produkowanego laminatu.Poza tym we wszystkich znanych i wyzej opi¬ sanych urzadzeniach nie ma praktycznie biorac mozliwosci wizualnego kontrolowania, czy wars¬ tewka kleju zostala w ogóle naniesiona na pianke poliuretanowa, badz tez na tkanine, co daje sie stwierdzic dopiero w wyprodukowanym juz wa¬ dliwie laminacie, na skutek czego powstaja od¬ pady z cennych surowców.Przewodnia mysla wynalazku jest umozliwienie wizualnego kontrolowania procesu naniesienia warstewki kleju na pianke poliuretanowa z jed¬ noczesnym wyeliminowaniem powstawania w wy¬ produkowanym laminacie faldów, wybrzuszen lub zmarszczek Urzadzenie do laminowania tkanin wedlug wy¬ nalazku ma beben obrotowy, który obraca sie wraz z pianka poliuretanowa, na która nanosi sie za pomoca zespolu walków warstewke kleju, przy czym urzadzenie jest wyposazone w walek spec¬ jalny, gwarantujacy opasanie pianki na wiekszej czesci obwodu walka z zespolu walków nanosza¬ cych klej, oraz w walek odciagowy, który powo¬ duje przeciaganie pianki w kierunku pionowym na dluzszej drodze, umozliwiajacym wizualne kon¬ trolowanie procesu nakladania warstewki kleju na pianke.Pianke wraz z nalozona na nia warstewka kle¬ ju lacsy sie z przeciagana tkanina przy pomocy walka dociskowego, a wytworzony laminat suszy sie w komorze suszacej.Poza tym urzadzenie wedlug wynalazku jest wyposazone w urzadzenie do samoczynnego od¬ suwania zespolu walków klejowych z chwila za¬ trzymania przez obsluge ruchu maszyny.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony tytu¬ lem przykladu na rysunku schematycznym, na którym fig. 1 przedstawia urzadzenie do lamino¬ wania tkanin, w widoku z boku, a fig. 2 — me- chanizm do samoczynnego odsuwania zespolu wal¬ ków klejowych, w widoku z boku.Urzadzenie wedlug wynalazku ma obrotowy be¬ ben centralny 1, który obraca sie wraz z pianka poliuretanowa 2 odwijajaca sie z nawoju na wal- ku 3. Na pianke poliuretanowa 2 nanoszona jest warstewka kleju za pomoca zespolu Walków kle¬ jowych 4 i 5 umocowanych nastawnie wzgledem bebna 1. Nalezyte nastawianie zespolu walków 4 i 5 jest zalezne od grubosci pianki poliuretanowej przeznaczonej do laminowania tkaniny, a wza¬ jemne nastawne usytuowanie walków 4 i 5 jest zalezne od grubosci warstewki nanoszonego na pianke 2 kleju.Obok bebna 1 umocowany jest odciagajacy wa- lek 6, który powoduje opasanie walka 4 przez pianke 2 na wiekszym obwodzie walka 4, co za¬ pewnia jego zetkniecie sie z pianka 2 na dluz¬ szej drodze, a tym samym pewniejsze nalozenie warstewki kleju na powierzchni pianki.Nastepnie pianka 2 opasuje beben 1 na jego obwodzie, i jest prowadzona w kierunku pio¬ nowym za pomoca rozpinajacego walka 7, który jednoczesnie umozliwia wizualna kontrole nano¬ szonej warstewki kleju oraz rozszerza pianke sze- rokosciowo przed jej polaczeniem z tkanina 8 odwijajaca sie z walka 9.W celu ulatwienia wizualnej kontroli nanosze¬ nia na pianke 2 warstewki kleju, do kleju tego dodaje sie celowo barwnika o odmiennym kolo- rze od koloru pianki 2.Zlaczenie pianki l z tkanina 8 dokonuje sie za pomoca dociskowego walka 10, który dociska oby¬ dwa te materialy do bebna 1, Wytworzony juz laminat poddaje sie suszeniu w podwyzszonej 40 temperaturze w komorze suszacej 11, przez która laminat ten jest przeprowadzany przy pomocy przenosnika tasmowego 12. Wysuszony juz lami¬ nat przeprowadza sie nastepnie pomiedzy do¬ ciskanymi do siebie pneumatycznie dwoma wal- 45 kami sciskajacymi 13 i 14 i nawija sie na walek odbiorczy 15.Folittretanowa pianka Z opasujaca beben 1 po- siada warstwe aewnetrzna bardziej na nim napie¬ ta, niz warstwe wewnetrzna, dzieki czemu drobne 50 pory na zewnetrznej stronie pianki sa powiek¬ szone* co ulatwia przyczepianie sie kleju do ich scianek.Ostateczne odparowanie rozpuszczalnika z kleju znajdujacego sie pomiedzy tkanina a pianka na- 55 stepuje dopiero w komorze suszacej 11, dzieki czemu wyeliminowane sa warunki umozliwiajace tworzenie sie faldów, wybrzuszen lub zmarszczen.W przypadkach koniecznosci zatrzymania ru¬ chu urzadzenia do laminowania na stosunkowo io krótki okres czasu, w celu wymiany na przyklad nawojów pianki na wale 3 lub tkaniny na wale 9, obrót zespolu walków klejowych 4 i 5 nie po¬ winien byc wstrzymywany ze wzgledu na to, ze z kleju znajdujacego sie na tych walkach ulatnia u sie rozpuszczalnik klejowy, co powoduje wytwa-52180 rzenie sie na ich powierzchniach twardej skoru¬ py kleju, silnie przylegajacej do powierzchni tych walków, a usuwanie zaschnietego kleju jest bar¬ dzo klopotliwe i dlugotrwale, co znacznie prze¬ ciaga postój urzadzenia. Z tego tez wzgledu urza- s dzenie do laminowania jest wyposazone w mecha¬ nizm, który w chwili zatrzymania ruchu maszyny uruchamia zapasowy silnik 36 do napedu odsu¬ nietego od bebna 1 podczas postoju urzadzenia zespolu walków klejowych. 10 Na fig. 2 przedstawiony jest mechanizm do sa¬ moczynnego odsuwania zespolu walków klejo¬ wych 4 i 5 od bebna 1 w przypadku zatrzymania maszyny.Zespól walków klejowych jest zamocowany na 15 stale w obudowie 16, która jest polaczona poprzez uklad dzwigniowy 17 i 18 i pneumatyczny zawór 19 uruchamiany przy pomocy zaworu elektroma¬ gnetycznego 20. Walek 4 z zespolu walków klejo¬ wych, jest walkiem napedzanym i sprzezony za 20 pomoca dwóch stozkowych kól 21 i 22 ze sprze¬ glowym walkiem 28. Sprzeglowy walek 23 jest polaczony z jednej strony z jedna czescia dwu¬ czesciowego sprzegla rozlacznego 24, a z drugiej strony z jedna czescia dwuczesciowego sprzegla 26 rozlacznego 25.Sprzeglo 24 podczas pracy urzadzenia do la¬ minowania jest w stanie wlaczonym i jest obra¬ cane poprzez walek 26 i zespól dwóch stozkowych kolek 27 i 28 od walka napedowego 29. Sprzeglo 10 rozlaczne 25 z drugiej strony jest polaczone z za¬ pasowym silnikiem elektrycznym 30.Z chwila unieruchomienia urzadzenia do lami¬ nowania uklad elektryczny (nie przedstawiony na rysunku) nadaje impuls do elektromagnetycznego 35 zaworu 20 powodujac przy tym odsuniecie obudo¬ wy 16 wraz z zespolem walków klejowych 4 i 5 od bebna 1, rozlaczenie sie sprzegla 24 i jedno¬ czesnie wlaczenie sprzegla 25. Uklad elektryczny jednoczesnie uruchamia przy tym silnik elektryczny 4Q , który poprzez sprzeglo 25 nadal utrzymuje w ruchu zespól walków klejowych 4 15 podczas postoju maszyny.Do regulowania wielkosci szczeliny pomiedzy bebnem 1 a walkiem 4, w zaleznosci od grubosci pianki poliuretanowej 2, sluzy nastawcza sruba 31. PL PL PL PL

Claims (2)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do laminowania tkanin, skladajace sie z walków klejowych do nanoszenia kleju na pianke poliuretanowa, z walka dociskaja¬ cego do wstepnego laczenia tej pianki z tkani¬ na, z komory suszacej oraz z walków sciska¬ jacych do ostatecznego utrwalenia polaczenia obydwu tych materialów, znamienne tym, ze ma centralny obrotowy beben (1), obracajacy sie wraz z opasujaca go na czesci obwodu pianka poliuretanowa (2), odciagajacy walek (6) do opasania walka (4) z zespolu klejowych walków (4 i 5), rozpinajacy walek (7) do pro¬ wadzenia pianki z naniesiona na nia uprzednio warstewka kleju w kierunku pionowym, oraz dociskowy walek (10) do wstepnego laczenia pianki (2) z tkanina (8) na centralnym beb¬ nie (1).

2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, wyposazone w mechanizm do odsuwania zespolu walków klejowych od pianki poliuretanowej, znamien¬ ne tym, ze mechanizm do samoczynnego od¬ suwania zespolu walków klejowych (4 i 5) od bebna (1), w przypadkach zatrzymywania ru¬ chu urzadzenia, ma zamocowany w obudowie (16) sprzeglowy walek (23) polaczony z jednej strony poprzez rozlaczne sprzeglo (24) z nape¬ dowym walkiem (29), a z drugiej strony po¬ przez rozlaczne sprzeglo (25) z elektrycznym silnikiem (30), przy czym obudowa (16) jest polaczona poprzez uklad dzwigniowy i pneu¬ matyczny zawór (19) z elektromagnetycznym zaworem (20).KI. 8 h, 8 52160 MKP D 0KI. 8 h, 8 k 52160 MKP D 06 k ! 20 } Fig 2 PL PL PL PL