PL52085B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL52085B1
PL52085B1 PL105119A PL10511964A PL52085B1 PL 52085 B1 PL52085 B1 PL 52085B1 PL 105119 A PL105119 A PL 105119A PL 10511964 A PL10511964 A PL 10511964A PL 52085 B1 PL52085 B1 PL 52085B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
sputtering
metallographic
sputtered
sample
polished
Prior art date
Application number
PL105119A
Other languages
English (en)
Inventor
inz. Jerzy Eysymontt mgr
Original Assignee
Instytut Metalurgii Zelaza Im Stanislawa Staszica
Filing date
Publication date
Application filed by Instytut Metalurgii Zelaza Im Stanislawa Staszica filed Critical Instytut Metalurgii Zelaza Im Stanislawa Staszica
Publication of PL52085B1 publication Critical patent/PL52085B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 24.X.1966 52085 KI. 42 k, 48 MKP G Ol n 53J£0 UKD (BIBLIOTEKA. »" mu u i"u i g n t o we go Twórca wynalazku: mgr inz. Jerzy Eysymontt Wlasciciel patentu: Instytut Metalurgii Zelaza im. Stanislawa Staszica, Gliwice (Polska) Sposób napylania próbek metalograficznych Przedmiotem wynalazku jest sposób napylania materialem o duzym wspólczynniku zalamania na przyklad Ti02 w celu ujawnienia struktury metalo¬ graficznej w swietle widzialnym na zgladach pole¬ rowanych, nie trawionych.Dotychczas ujawnienie struktury za pomoca ba¬ dan mikrograficznych odbywalo sie przy uzyciu szlifów metalograficznych polerowanych i trawio¬ nych. Koniecznosc trawienia wynikala z prawie identycznej zdolnosci odbijania swiatla wypolero¬ wanych powierzchni poszczególnych skladników strukturalnych metali.W czasopismach fachowych pojawily sie wzmian¬ ki o mozliwosci ujawniania struktury przez zasto¬ sowanie warstw interferencyjnych, bez podania spo¬ sobu napylania.W wyniku badan przeprowadzonych przez Insty¬ tut Metalurgii Zelaza ustalono nastepujacy sposób nanoszenia warstw: W komorze wysokoprózniowej umocowuje sie w zaciskach pradowych element grzejny jako zródlo parowania materialu napylaja¬ cego w postaci na przyklad lódeczki z metalu wy- sokotopliwego z materialem przeznaczonym do na¬ pylania, oraz badana próbke w specjalnym uchwy¬ cie, umozliwiajacym jej pochylanie. Oczyszczona eterem lub innym srodkiem powierzchnie próbki ustawia sie w stosunku do zródla napylania pod katem ostrym, co umozliwia uzyskanie napylonej warstwy o grubosci zmiennej w sposób ciagly. Od¬ leglosc zródla parowania od powierzchni przezna- 5 czonej do napylania wynosi 5 do 15 cm. Po uzy¬ skaniu wysokiej prózni element grzejny nagrzewa sie oporowo az do temperatury odparowania mate¬ rialu przeznaczonego do napylania. Moc pradu przy napylaniu wynosi 500 do 1000 watów, a czas io trwania napylania 1 do 15 sekund.Ujawnianie struktury za pomoca warstw napy¬ lanych umozliwia jednoczesna obserwacje wszyst¬ kich skladników strukturalnych i wtracen nieme¬ talicznych, co nie jest mozliwe przy stosowaniu 15 metody trawienia w tych przypadkach, gdy nie mozna dobrac odczynnika trawiacego selektywnie.Stwarza to nowe mozliwosci w dziedzinie badan metaloznawczych. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe 20 Sposób n.apylania próbek metalograficznych ma¬ terialem o duzym wspólczynniku zalamania, na przyklad Ti02, w celu ujawnienia struktury me¬ talograficznej, znamienny tym, ze oczyszczona po- 25 wierzchnie próbki na przyklad eterem napyla sie pod katem ostrym. 52085 PL
PL105119A 1964-07-11 PL52085B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL52085B1 true PL52085B1 (pl) 1966-08-25

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH02501864A (ja) 光学的導波管の製造方法およびその製品
Yusupov et al. Trapping of nanoparticles in a liquid by laser-induced microbubbles
Braun Magnetron sputtering technique
PL52085B1 (pl)
Pan et al. The temporal-spatial evolution of electron dynamics induced by femtosecond double pulses
Wood Role of atomic-scale roughness in surface-enhanced Raman scattering
FR2369913A1 (fr) Procede de revetement des metaux par une composition polymere
BR9101081A (pt) Extrator de amostras para fusao de metal
Okoshi et al. F2-laser-induced micro/nanostructuring and surface modification of iron thin film to realize hydrophobic and corrosion resistant
Kawasaki et al. Preparation of mixed bismuth and iron thin films by pulsed laser deposition using powder targets
Lozovan et al. Study of a variable deposition angle effect on the structure of Ti-Pb composite coatings
Tsuchiya et al. Fabrication of TiNi shape memory alloy microactuators by ion beam sputter deposition
JPS6268740A (ja) 素材の表面皮膜及びその形成方法
Critenden Jr et al. Thin films of ferromagnetic materials
Davidson A modified tape-peel technique for preparing permanent qualitative microfossil slides
Yadav et al. Numerical study of the effect of atomic mass of the ambient gas on the expansion and the lateral interactions of LBO plumes
Herber Third international colloquium on solid sampling with optical atomic spectroscopy
WARNER Nucleate boiling from polymer coated surfaces[Ph. D. Thesis]
CHEN Interface crack in nonhomogeneous bonded materials of finite thickness(Ph. D. Thesis)
PRICER Metallic Bonding
Kumykov Mathematical modeling of ceramics metallization technology
Murbach et al. The origin of stress in metal layers condensed from the vapour in high vacuum
GB773515A (en) Improvements in and relating to thin layers with coloured light transmission for optical or decorative purposes
Vikram et al. Influence of pulse width and target density on pulsed laser deposition of thin YBaCuO Films
Hu Coatings for decarburization prevention and the influence of electromagnetic field on carbón diffusion in iron