PL51992B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL51992B1 PL51992B1 PL102118A PL10211863A PL51992B1 PL 51992 B1 PL51992 B1 PL 51992B1 PL 102118 A PL102118 A PL 102118A PL 10211863 A PL10211863 A PL 10211863A PL 51992 B1 PL51992 B1 PL 51992B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- clay
- dried
- fraction
- separated
- rock
- Prior art date
Links
- 239000004927 clay Substances 0.000 claims description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 12
- 239000011435 rock Substances 0.000 claims description 12
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 6
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000007670 refining Methods 0.000 claims description 5
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 claims description 4
- 239000000701 coagulant Substances 0.000 claims description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 3
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 claims description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 2
- 230000008021 deposition Effects 0.000 claims 1
- GUJOJGAPFQRJSV-UHFFFAOYSA-N dialuminum;dioxosilane;oxygen(2-);hydrate Chemical compound O.[O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3].O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O GUJOJGAPFQRJSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 229910052901 montmorillonite Inorganic materials 0.000 description 10
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 5
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 5
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 4
- 150000001768 cations Chemical group 0.000 description 2
- 239000002734 clay mineral Substances 0.000 description 2
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 2
- 238000005137 deposition process Methods 0.000 description 2
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 2
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 2
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000012190 activator Substances 0.000 description 1
- 230000002730 additional effect Effects 0.000 description 1
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- -1 ammonium ions Chemical class 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 238000007730 finishing process Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 210000003692 ilium Anatomy 0.000 description 1
- 229910052900 illite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052622 kaolinite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- VGIBGUSAECPPNB-UHFFFAOYSA-L nonaaluminum;magnesium;tripotassium;1,3-dioxido-2,4,5-trioxa-1,3-disilabicyclo[1.1.1]pentane;iron(2+);oxygen(2-);fluoride;hydroxide Chemical compound [OH-].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[F-].[Mg+2].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[K+].[K+].[K+].[Fe+2].O1[Si]2([O-])O[Si]1([O-])O2.O1[Si]2([O-])O[Si]1([O-])O2.O1[Si]2([O-])O[Si]1([O-])O2.O1[Si]2([O-])O[Si]1([O-])O2.O1[Si]2([O-])O[Si]1([O-])O2.O1[Si]2([O-])O[Si]1([O-])O2.O1[Si]2([O-])O[Si]1([O-])O2 VGIBGUSAECPPNB-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 21. XI. 1966 51992 KI. 1 a, 13/10 MKP B 03 b UKD 3|l(0 BIBLIOTEK/ 'Uii^tiu Pu Wspóltwórcy wynalazku: prof. dr inz. Andrzej Bolewski, mgr inz. Steiftj^M W:*-r Dabrowski, dr inz. Jerzy Jablonski, mgr inz. Sta- nislaw Kwiatkowski, doc. dr inz. Jan Lewan¬ dowski, doc. dr Zbigniew Michalek, prof. mgr inz. Marian Olszewski, inz. Józef Paluchiewicz, prof. dr inz. Stanislaw Stopa, inz. Andrzej Czajka Wlasciciel patentu: Akademia Górniczo-Hutnicza, Kraków (Polska) Sposób uszlachetniania karbonskich skal montmorillonitowych Przedmiotem wynalazku jest sposób uszlachet¬ niania karbonskich skal montmorillonitowycih, wy¬ stepujacych w Górnoslaskim Zaglebiu Weglowym i mogacych znalezc zastosowanie w róznych ga¬ leziach przemysly.Dotychczas karbonskie skaly montmorillonitowe nie znajdowaly zadnego zastosowania technicznego, poniewaz uwazane byly za bezuzyteczny material odpadowy.Liczne badania wykazaly, ze sikaly te zawieraja 30-80% wagowych montmoriilloniitu, reszte zas sta¬ nowia: kwarc, weglany, illity, kaolinit, detritus weglowy oraz drobne ilosci innych mineralów. Mi¬ neraly ilaste, wchodzace w sklad tych skal wyróz¬ niaja sie bardzo drobnym uziemieniem w grani¬ cach od ponizej lu do 10//, natomiast pozostale skladniki wystepuja we frakcji ziarnowej powyzej 10//. Mineraly ilaste, wystepujace w skale, róznia sie równiez ciezarem wlasciwym od pozostalych skladników. Uzyskanie czystej frakcji ilastej, a w szczególnosci frakcji montmorillonitowej, wymaga oddzielenia jej od pozostalych skladników.Jak wykazaly badania, znane sposoby uszlachet¬ niania nie daja w zastosowaniu do skal karbon¬ skich w pelni pozytywnych wyników a to ze wzgle¬ du na trudnosci w uzyskiwaniu czystej frakcji ila¬ stej, zasobnej w montmorillonit. Z tego wzgledu koniecznym jest zastosowanie w procesie uszlachet¬ niania dodatkowych operacji, nie stosowanych w tradycyjnych metodach. Te dodatkowe czynnosci 10 15 20 25 30 polegaja na wstepnym podsuszeniu w okreslonej temperaturze rozdrobnionej skaly a nastepnie do¬ daniu w trakcie szlamowania wzglednie wzbogaca¬ nia na hydrocyklonach srodków dyspergujacych, na skutek czego nastepuje rozluznienie skladników skaly i zwiekszenie róznicy wielkosci ziarn pomie¬ dzy montmorillonitem a innymi mineralami, przez co montmorillonit niemal calkowicie przechodzi do frakcji ponizej l,a. Wytworzenie tej duzej róznicy wielkosci ziarn stwarza dogodne warunki dla roz¬ dzialu mineralów, zawartych w Skale.Podczas procesu osadzania do ^dyspergowanej za¬ wiesiny koniecznym jest wprowadzenie srodków koagulujacych jakimi moga byc niektóre sole lub kwasy. Oddzielona frakcje ilasta poddaje sie bp- nownie suszeniu a nastepnie zmieleniu.Sposób uszlachetniania karbonskich skal mont¬ morillonitowych wedlug wynalazku polega na wstepnym podsuszeniu surowca w temperaturze nie przekraczajacej 100°C, przy czym podsuszony surowiec powinien zawierac jeszcze 3-5% wilgoci, oznaczanej w 105°C. Po wstepnym podsuszeniu su¬ rowiec zalewa sie woda w stosunku od 1:1 do 1:7 i miesza, po czym dodaje sie srodki dyspergujace, najlepiej amoniak w ilosci 1 :5% wagowych.Ilosc srodka dyspergujacego zalezy od zawartosci montmoriUonitu w surowcu. Dodatek amoniaku spelnia równiez role aktywatora chemicznego przez wprowadzenie jonów amonu na pozycje kationów wymienionych w pakietach montmoriHonitu. Za- 5199251992 3 stosowanie amoniaku wplywa zatem korzystnie na zmiane wlasnosci uszlachetnionego surowca przez zmiane wielkosci ziarn, jak równiez korzyst¬ na zmiane w skladzie kationów wymiennych. Pod¬ czas tego procesu rozdziela sie frakcja ilasta, jako lzejsza, od pozostalych mineralów plonych, tworzac ^dyspergowana zawiesine.Po oddzieleniu frakcji ilastej na przyklad na hydrocyklonie, przyspiesza sie jej osadzanie przez dodanie srodków koaglulujacych na przyklad chlor¬ ku sodu, z zachowaniem wymaganej proporcji.Nastepnie oddziela sie wode znanym sposobem na przyklad na blotniarce, po czym suszy sie w tem¬ peraturze 100°C, otrzymana frakcje ilasta, az do uzyskania produktu o wilgoci wynoszacej 4%. Tak otrzymany koncentrat poddaje sie mieleniu do wy¬ maganej ziarnistosci. Dzieki przeprowadzonemu procesowi uszlachetniania mielenie przebiega znacz¬ nie latwiej niz w przypadku mielenia surowej ska¬ ly.Niezaleznie od opisanego sposobu, przeprowadza¬ nego na mokro, proces uszlachetniania mozna prze- prowadzic na sucho. W tym celu zmielona do wy¬ maganej ziarnistosci skale poddaje sie rozklasyfi- kowaniu w strumieniu (powietrza o odpowiednio dobranej predkosci przeplywu, przez co nastepuje oddzielenie drobnoziarnistej lzejszej frakcji, zasob¬ nej w montmorillonit od pozostalych skladników.Przyklad 1: 100 kg rozdrobnionej skaly kar- bonskiej, zawierajacej 60-70% montmorillonitu, pod¬ daje sie wstepnie podsuszeniu wtemperaturze 100°C do wilgotnosci 4%, nastepnie miesza sie z 400 kg wody, po czyni dodaje sie 10 kg 8%-wej technicznej wody amoniakalnej. W ciagu okolo 12 godzin pow¬ staje zawiesina frakcji ilastej, która oddziela sie od pozostalych skladników minerailnych. Do od¬ dzielonej zawiesiny dodaje sie 0,6 kg chlorku sodu Po uplywie 24 godzin odprowadza sie od osadzonej frakcji ilastej wode, po czym zelowata frakcje pod¬ daje sie suszeniu w temperaturze 100°C, az do uzyskania produktu o wilgoci wynoszacej 4%. W wyniku tego procesu otrzymuje sie frakcje ilasta w ilosci 75 kg, zawierajaca ponad 85% montmoril- 4 lonitu, która poddaje sie mieleniu do wymaganej ziarnistosci.Przyklad II: 100 kg zmielonej skaly kar- bonskiej o uziarnieniu do 0,15 mm wprowadza sie do klasyfikatora powietrznego w strumieniu pod¬ grzanego powietrza, na skutek czego lzejsza frakcja ilasta zostaje porwana do osadnika. W wyniku tej operacji otrzymuje sie okolo 85 kg frakcji ilastej, zawierajacej 80% montmorillonitu.Uzyskany sposobem wedlug wynalazku koncen¬ trat znajduje szerokie zastosowanie w róznych ga¬ leziach przemyslu, a w szczególnosci w przemysle chemicznym jako wypelniacz, nosnik katalizatorów, do produkcji ziem odbarwiajacych i w tych wszy¬ stkich przypadkach, w których nie pozadana jest obecnosc wiekszych piaszczystych ziarn. Ponadto znajduje on równiez zastosowanie w odlewnictwie, wiertnictwie i innych. PL
Claims (2)
1. Zastrzezenia patentowe 25 1. Sposób uszlachetniania kanbonskich skal mont- morillonitowych znamienny tym, ze rozdrobnio¬ na i wstepnie podsuszona. w temperaturze do 100°C skale zalewa sie woda w stosunku od 1:1 do 1 :7, dodajac srodka dyspergujacego, na przy- 30 klad amoniaku w ilosci 1-5% wagowych po od¬ dzieleniu sie zas frakcji ilastej przyspiesza sie osadzanie przez dodanie srodka koagulujacego, na przyklad chlorku sodu w okreslonej propor¬ cji do ilosci frakcji ilastej, po czym oddziela sie 35 po osadzeniu wode znanym sposobem, a frakcje ilasta suszy sie w temperaturze do 100°C, az do uzyskania wilgotnosci 4% a nastepnie miele sie.
2. Odmiana sposobu wedlug zasttrz., 1 znamienna tym, ze podsuszona i zmielona do wymaganej 40 ziarnistosci karbonska skale poddaje sie roz- klasyfikowaniu w znanych urzadzeniach w strumieniu podgrzanego powietrza o_ dobranej predkosci przeplywu, w wyniku czego oddziela sie lzejsza frakcja ilasta od pozostalych sklad- 43 ników. „Prasa" Wr. Zam. 6739/66. Naklad 290 egz. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL51992B1 true PL51992B1 (pl) | 1966-08-25 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Cihangir et al. | Effect of sodium-silicate activated slag at different silicate modulus on the strength and microstructural properties of full and coarse sulphidic tailings paste backfill | |
| US4015997A (en) | Process for stabilizing aqueous coal sludges | |
| EP1360012B1 (en) | Purified attapulgite clay | |
| US3607326A (en) | Mineral grinding aids | |
| CN105801161B (zh) | 一种离子型稀土尾矿多孔陶粒的制备方法 | |
| Steinour | Rate of sedimentation. Concentrated flocculated suspensions of powders | |
| WO1986003482A1 (en) | Hydraulic hardening material and method of manufacturing the same | |
| Ghorab et al. | Effect of mixing and curing waters on the behaviour of cement pastes and concrete Part 2: Properties of cement paste and concrete | |
| CN110404667A (zh) | 一种从风化高泥碳酸盐型铌多金属矿中回收富钙烧绿石的方法 | |
| US2298984A (en) | Iron oxide weighting material for drilling muds | |
| CN111732360B (zh) | 铜尾矿干式脱硫的方法、资源化利用方法及水泥混凝土活性材料 | |
| US4457781A (en) | Method for solidifying waste slime suspensions | |
| US3415910A (en) | Calcined gypsum and a method for its preparation | |
| PL51992B1 (pl) | ||
| JP2022055749A (ja) | 有機質土用のセメント系固化材、有機質土の固化処理方法及びセメント系固化材の製造方法 | |
| Klimpel | Grinding aids based on slurry rheology control | |
| US3076546A (en) | Vermiculite concentration | |
| US2868659A (en) | Hydraulic cement compositions, ingredients, and methods of making same | |
| CN115611568A (zh) | 铜尾矿基高性能混凝土及其制备方法 | |
| US2288179A (en) | Cement and cement manufacture | |
| CN108358477B (zh) | 一种利用水基钻井固废制备水泥的方法 | |
| CN107051753B (zh) | 一种应用混合絮凝剂进行微细粒黄铜矿絮凝沉淀的方法 | |
| CN113617533B (zh) | 一种磷块岩矿石反浮选捕收剂及其使用方法 | |
| Horsley et al. | The rheology of some Australian mine tailings | |
| SU1359291A1 (ru) | Способ мелиорации песчаных почв |