PL51785B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL51785B1 PL51785B1 PL106762A PL10676264A PL51785B1 PL 51785 B1 PL51785 B1 PL 51785B1 PL 106762 A PL106762 A PL 106762A PL 10676264 A PL10676264 A PL 10676264A PL 51785 B1 PL51785 B1 PL 51785B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- slate
- charge
- sinter
- permeability
- prepared
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 22
- 239000010454 slate Substances 0.000 claims description 11
- 230000035699 permeability Effects 0.000 claims description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 4
- 238000005469 granulation Methods 0.000 claims description 3
- 230000003179 granulation Effects 0.000 claims description 3
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 2
- 239000003595 mist Substances 0.000 claims description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 5
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 4
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 4
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 description 1
- 239000002803 fossil fuel Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Description
i Opublikowano: 10.VIII.1966 51785 KI. 80b, 26/04 MKP C 04 b *At UKD IbibliotekaI JUrzedu "stent LjgJ sHgj Wego Wspóltwórcy wynalazku: mgr inz. Edmund Kiersztyn, inz. Kazimierz Kloc, inz. Maciej Nasierowski, Herbert Piecha* i inz. Zenon Pniak, inz. Henryk Pokrowiecki, mgr inz. Eugeniusz Witezenski WlascTciet patentu: Przedsiebiorstwo Produkcji Kruszyw Mineralnych i JLekkich, Katowice (Polska) Sposób wytwarzania kruszywa lekkiego z lupków przyweglowyeh Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia kruszywa lekkiego z lupków przyweglowych, stanowiacych odpad przemyslowy procesu wzbo¬ gacania wegla kamiennego, spiekanych na maszy¬ nie spiekalniczej.Kruszywo wytwarzane sposobem wedlug wyna¬ lazku przeznaczone jest dla budownictwa.Znane dotychczas metody wytwarzania kruszy¬ wa lekkiego z lupków przyweglowych wymagaja kazdorazowo róznych dodatków do lupka, korygu¬ jacych wlasnosci fizyko-chemiczne surowca i nie uwzgledniaja wlasciwego przygotowania surowca jak równiez obróbki cieplnej spieków.Najczesciej sa stosowane znane mieszaniny pa¬ liwa i materialów schudzajacych jak zuzel paleni¬ skowy + glina, popioly lotne + zuzel palenisko¬ wy, ily + zuzel paleniskowy i inne. Wytwarzanie kruszywa lekkiego z lupków przyweglowych, we¬ dlug dotychczas znanych metod, nie uwzglednia przygotowania surowca o prawidlowej granulacji wsadu jak równiez obróbki goracego spieku.Stosowane dotychczas metody, powoduja konie¬ cznosc wprowadzania dodatków do procesu techno¬ logicznego oraz ciagle sprawdzanie skladu fizyko¬ chemicznego wsadu czyniac niejednokrotnie wy¬ twarzanie kruszyw lekkich nieoplacalnym. Ponadto trudnosci technologiczne doboru parametrów, w celu uzyskania odpowiedniej jakosci kruszywa, spowodowaly, ze niektóre firmy zaniechaly wy¬ twarzania kruszywa lekkiego z lupków przywe- 10 15 20 25 30 2 glowych, przechodzac na wytwarzanie kruszywa lekkiego z glin.Sposób wytwarzania kruszywa lekkiego wedlug wynalazku eliminuje koniecznosc stosowania in¬ nych dodatków korygujacych wlasnosci fizyko-che¬ miczne surowca, przez przygotowanie wsadu tylko z dodatkiem wody i niespieczonych zwrotów o okreslonej granulacji, zapewniajacych wlasciwa przepuszczalnosc, równomierna nadawe wsadu na tasme spiekalnicza, regulowanie spiekania w tem¬ peraturze powyzej 1250°C i regulowanie podcisnie¬ nia przeplywajacego powietrza tak aby odpowia¬ dalo przepuszczalnosci nadawy w granicach 40— 100 angielskich jednostek przepuszczalnosci, a na¬ stepnie przez strefowe chlodzenie i przeróbke me¬ chaniczna, polegajaca na kruszeniu i klasyfikacji gotowego produktu.Sposób wytwarzania kruszywa lekkiego wedlug wynalazku przebiega nastepujaco: lupek przywe- glowy, stanowiacy odpad procesu wzbogacania we¬ gla a bedacy surowcem dla wytwarzania kruszy¬ wa lekkiego dostarczany jest do magazynu surow¬ ca zakladu przeróbczego, skad podawany jest do wstepnego rozdrobnienia. Po przekruszeniu wstep¬ nym nastepuje kruszenie wtórne na frakcje 0— 3 mm. Przekruszony surowiec poddawany jest kla¬ syfikacji, skad nadziarno wraca na kruszarke wtórna a podziarno kierowane jest do zbiorników namiarowni. 5178551785 3 W namiarowni miesza sie rozdrobniony suro¬ wiec i niespieczone zwroty a otrzymana mieszan¬ ke po podaniu do mieszalnika wstepnie nawilza 1. sie mgla wodna i dokladnie miesza. Z kolei mie¬ szanka ta podawana jest do grudkownika gdzie 5 w trakcie grudkowania nastepuje dalsze jej na¬ wilzanie. W wyniku tej operacji uzyskuje sie wlasciwa mieszanke, która nastepnie podajnikiem dozowana jest na tasme spiekalnicza, przy czym grubosc warstwy wsadu jest regulowana w zalez- 10 nosci od jej przepuszczalnosci. 2.Wsad na tasmie przechodzi najpierw przez ko¬ more podsuszania cieplym powietrzem odpado¬ wym, gdzie traci czesc wilgotnosci, nastepnie przez 15 komore pieca zaplonowego, gdzie ulega powierzch¬ niowemu zapaleniu i dalej przez komory ssace, gdzie na skutek podcisnienia na pozostalej dlu- 3. gosci tasmy spiekalniczej nastepuje spiekanie.Z tasmy, spiek podawany jest do lamacza a na- 20 stepnie na przesiewaczu goracego spieku oddzielo¬ ne zostaja, jako podziarno, czesci niespieczone, które jako zwroty kierowane sa poprzez zespól 4. sortujaco-kruszacy do namiarowni, skad jako skladnik dozowane sa do mieszanki wsadowej do 25 ponownego spiekania.Spiek wlasciwy kierowany jest z przesiewacza 5. goracego spieku na tasme chlodzenia strefowego gdzie nastepuje jego ochlodzenie do temperatury 30 okolo 80°C. Po ochlodzeniu spieku nastepuje 3-stopniowe jego kruszenie i klasyfikacja na frak¬ cje 0—4, 4—10, 10—20 mm lub inne w zaleznosci 6. od wymagan normowych a nastepnie skladowanie badz bezposrednia ekspedycja. Otrzymane kruszy- 35 wo lekkie wedlug wynalazku, stosuje sie do be¬ tonów konstrukcyjnych i wypelniajacych, termo 7. i dzwieko-izolacyjnych, jako material do izolacji cieplnej aparatów i przewodów, jako masa filtra¬ cyjna dla oczyszczania cieczy i gazów. 40 4 PL
Claims (1)
1. Zastrzezenia patentowe i Sposób wytwarzania kruszywa lekkiego z lup¬ ków przyweglowycji znamienny tym, ze przygo¬ towany do wsadu z dodatkiem wody i zwrotów lupek poddaje sie spiekaniu w temperaturze powyzej 1250°C i podcisnieniu przeplywajacego powietrza w granicach 200—600 mm slupa wo¬ dy, w zaleznosci od przepuszczalnosci nadawy na tasmie maszyny spiekalniczej, a nastepnie chlodzi sie i ostatecznie przerabia. Sposób wedlug zastrz. 1 znamienny tym, ze w celu osiagniecia zadanej przepuszczalnosci koryguje sie cechy wsadu przez dodanie wody i zwrotów w zaleznosci od gatunku lupka oraz tak dobiera sie granulacje wsadu, azeby uzyte byly ziarna tylko o wielkosci 0—3 mm. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2 znamienny tym, ze grubosc warstwy wsadu dobiera sie w grani¬ cach 170—300 mm przy czym reguluje sie ja w zaleznosci od przepuszczalnosci i ekonomicz¬ nej wielkosci podcisnienia. Sposób wedlug zastrz. 1, 2 i 3 znamienny tym, ze jako dodatków do uprzednio przygotowanego lupka we wsadzie, uzywa sie zwrotów, które sa nie spieczona czescia lupka odsianego na przesiewaczu goracego spieku. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2 znamienny tym, ze wstepnie przygotowany wsad poddaje sie na¬ wilzeniu mgla wodna w czasie mielRania a na¬ stepnie poddaje sie powtórnie nawilzaniu w cza¬ sie grudkowania. Sposób wedlug zastrz. 1 znamienny tym, ze goracy spiek rozdrabnia sie na lamaczu pal- czastym i rozsortowuje sie na przesiewaczu goracego spieku. Sposób wedlug zastrz. 1 i 6 znamienny tym, ze regulacje jakosci spieku i wydajnosci chlo¬ dzenia przeprowadza sie na strefowej chlodni tasmowej. PZG w Pab. zam. 735-66, nakl. 550 szt. PL
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR43496A FR1461245A (fr) | 1964-12-24 | 1965-12-23 | Procédé de préparation d'agrégats légers à partir de schistes houillers déchets du traitement industriel de la houille et brûlés dans un dispositif de carbonisation |
| NL6516831A NL6516831A (pl) | 1964-12-24 | 1965-12-23 | |
| BE674284A BE674284A (pl) | 1964-12-24 | 1965-12-24 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL51785B1 true PL51785B1 (pl) | 1966-06-25 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2946112A (en) | Process of producing light weight aggregate | |
| US2020403A (en) | Process for producing mineral fiber | |
| US2543987A (en) | Method of producing porous, lightweight, burned argillaceous material | |
| CN102898049A (zh) | 使用页岩替代粘土质生产的水泥熟料及其生产工艺 | |
| US2914395A (en) | Preparation of material for sintering | |
| CA1196771A (en) | Process for the manufacture of articles consisting of ceramic material and equipment for carrying out the process | |
| DE2815161A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung eines hydraulischen bindemittels | |
| US2933796A (en) | Utilization of fly ash | |
| DE609839C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Zement aller Art | |
| US1904699A (en) | Production of cement | |
| PL51785B1 (pl) | ||
| US3374101A (en) | Lightweight aggregate from fly ash pellets | |
| US2729570A (en) | Lightweight aggregates and method of making same from clay residues | |
| EP3805177A1 (en) | A method of producing lightweight ceramic sand from lignite fly ash, composition and use thereof | |
| RU2229454C2 (ru) | Сырьевая смесь для изготовления керамического кирпича | |
| SU1758031A1 (ru) | Способ изготовлени керамзита | |
| US3801262A (en) | Process for the production of lightweight expanded aggregate | |
| US2668042A (en) | Method of burning and sintering material | |
| RU2087449C1 (ru) | Способ получения стеновой строительной керамики | |
| RU2821480C1 (ru) | Технологическая линия для производства керамической черепицы, утолщённой керамической плитки и дорожного клинкерного кирпича | |
| US2242443A (en) | Preparation of roofing granules and the like | |
| RU2596027C1 (ru) | Керамическая смесь для изготовления строительного кирпича | |
| RU1813756C (ru) | Способ производства керамзита | |
| WO2004002918A1 (en) | Method for manufacturing a brick, ceramic or similar article | |
| US1860475A (en) | Process and apparatus for treating argillaceous material |