PL51675B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL51675B1 PL51675B1 PL105121A PL10512164A PL51675B1 PL 51675 B1 PL51675 B1 PL 51675B1 PL 105121 A PL105121 A PL 105121A PL 10512164 A PL10512164 A PL 10512164A PL 51675 B1 PL51675 B1 PL 51675B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- cylinder
- waste
- processing
- nozzles
- hopper
- Prior art date
Links
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 22
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 19
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims description 14
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims description 14
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 9
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 8
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 8
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 claims description 3
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 3
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 3
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 claims description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims 1
- 239000003039 volatile agent Substances 0.000 claims 1
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 3
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 2
- 239000007857 degradation product Substances 0.000 description 2
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 2
- 239000012768 molten material Substances 0.000 description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000012778 molding material Substances 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
Description
Sposób przetwarzania odpadów wlókien poliamidowych oraz urzadzenie do stosowania tego sposobu Przedmiotem wynalazku jest sposób przetwa¬ rzania odpadów wlókien poliamidowych na ma* terial, który moze byc bezposrednio przerabiany dalej, zwlaszcza metoda wtryskowa. Przedmiotem wynalazku jest takze urzadzenie do stosowania wspomnianego sposobu. , Czyste odpady poliamidowe w postaci kawalków lub bryl moga byc, po ich mechanicznym rozdrob¬ nieniu, przerabiane dalej metoda wtryskowa. Na¬ tomiast odpady wlókniste musza byc uprzednio przetapiane w specjalnych urzadzeniach lub prze¬ rabiane metodami chemicznymi. Przetapianie to nastrecza jednak duze trudnosci technologiczne, a to z uwagi na chemiczne zmiany, zachodzace w polimerze. W temperaturze topienia i w obec¬ nosci tlenu zachodzi silne utlenianie odpadów po¬ liamidowych, zas wilgoc powoduje czesciowa hy¬ drolize polimeru, polaczona z degradacja, prowa¬ dzaca do powstawania monomerów i oligomerów, które nie usuniete ze stopionej masy polimeru znacznie obnizaja jego wlasciwosci uzytkowe. Pró¬ by wprowadzania stopionego tworzywa do wody w celu wyplukania rozpuszczalnych w wodzie produktów degradacji, nie daja dobrych wyników i komplikuja proces. Równiez próby przetapiania odpadów wlókien poliamidowych w prózni lub w atmosferze obojetnego gazu nie prowadza do zadowalajacych rezultatów, a przy tym nastrecza¬ ja trudnosci w budowie odpowiedniej aparatury.Najczesciej stosowany sposób przerabiania od- 10 15 20 25 30 padów wlókien poliamidowych polega na tym, ze odpady przetapia sie w atmosferze pary wod¬ nej lub azotu, w temperaturze okolo 300°C, pod cisnieniem atmosferycznym. Para wodna wzgled¬ nie azot odgrywaja tu role czynnika, który ma za zadanie wypierac powietrze z odpadów, przed ich przedostaniem sie do komory, gdzie odbywa sie topienie. Otrzymany stop wprowadza sie do wody w celu wyplukania zen monomerów i oligomerów, których zawartosc w stopie, na skutek stosowania wysokiej temperatury przetapiania, wynosi do 12% w stosunku wagowym. , Przetapianie prowadzi sie w wysokich, cylin¬ drycznych urzadzeniach o duzej powierzchni grzejnej i szerokiej, nie uszczelnionej komorze zasypowej. W czesci zaladowczej, stale wypelnio¬ nej przerabianymi odpadami, trzeba utrzymywac wysoki slup pary wodnej. Urzadzenie to jest wy¬ posazone w blok pompowy i sita filtracyjne, umieszczone przed zestawem dysz. j Sposób ten nie daje jednak dobrych wyników, a jego stosowanie nastrecza duze trudnosci tech¬ nologiczne. Istotna wada tego sposobu jest wspom¬ niane wyzej powstawanie duzych ilosci produktów degradacji i koniecznosc wymywania ich woda.Przy przetapianiu niezbyt czystych odpadów pom¬ py i filtry ulegaja czesto zanieczyszczeniu i na¬ lezy je wymieniac.Sposób wedlug wynalazku nie ma opisanych wad i umozliwia technologicznie proste i wydaj- 5167551675 3 ne przerabianie odpadów wlókien poliamidowych na tloczywo wtryskowe o pozadanych wlasciwo¬ sciach, zas urzadzenie do stosowania tego sposobu jest nieskomplikowane i pewne w dzialaniu.Sposób wedlug wynalazku polega na tym, ze odpady wlókien poliamidowych topi sie w tempe¬ raturze okolo 240—250°C w obecnosci pary wod¬ nej, która zapobiega utleniania polimeru, a rów¬ noczesnie wytwarza w urzadzeniu cisnienie, wy¬ korzystywane do przetlaczania stopionego polime¬ ru przez dysze wylotowe, przy czym u wylotu z dysz; rozprezona para wodna, uchodzac na zew¬ natrz porywa i usuwa z cieklej masy monomery oraz oligomery, powstale ewentualnie wskutek degradacji tworzywa poliamidowego w trakcie przetapiania.Zazwyczaj wlókniste odpady poliamidowe za¬ wieraja pewna ilosc wody, na ogól ponizej 10% w stosunku wagowym. Poniewaz zas stwierdzono, ze proces wedlug wynalazku najkorzystniej prze¬ biega, gdy ilosc pary wodnej w urzadzeniu do przetapiania wynosi 6—9% wagowych w stosunku do odpadów, przeto w razie przerabiania odpa¬ dów suchych, nalezy przed podaniem do cylin¬ dra zwilzyc je dodatkowo odpowiednia iloscia wody.W temperaturze topienia wilgoc, zawarta w od¬ padach, odparowuje wewnatrz cylindra, powodu¬ jac powstawanie cisnienia okolo 10—15 atm. Ci¬ snienie to jest wykorzystywane do przetlaczania stopionego polimeru przez dysze, przy czym u wy¬ lotu z dysz nastepuje wspomniane wyzej rozpre¬ zenie sie pary wodnej, powodujace usuwanie pro¬ duktów rozkladu polimeru. Dzieki temu zbedny jest tu proces wyplukiwania stopu woda.Przyklad urzadzenia do stosowania sposobu we¬ dlug wynalazku jest przedstawiony na rysunku w przekroju podluznym i czesciowo w widoku.Urzadzenie to sklada sie z cylindra 1 z elektry¬ cznymi strefami grzejnymi 2 i lejem zasypowym 4. Wewnatrz cylindra 1 jest umieszczony slimak 5, napedzany poprzez przekladnie nie uwidocznionym na rysunku silnikiem. Jedna z cech urzadzenia wedlug wynalazku jest to, ze slimak 5 jest ulo¬ zyskowany oporowo i jego przeswit promieniowy w czesci zaladowczej cylindra 1 jest wiekszy niz w czesci, w której odbywa sie topienie przera¬ bianych odpadów tworzywa poliamidowego. Po- 4 10 20 25 30 35 40 45 zwala to na unikniecie „odbijania" przetopionej masy w strone zasypu. Cylinder l jest zakonczo¬ ny glowica 3 z umieszczona od wewnatrz siatka filtrujaca 6. Wewnatrz glowicy 3 znajduje sie ustnik, skladajacy sie z szeregu dysz wylotowych 8. Do odprowadzania pary wodnej na zewnatrz sluzy okap wentylacyjny 7.Wilgotne odpady, podawane lejem zasypowym 4, sa przetlaczane za pomoca obracajacego sie sli¬ maka 5 i równoczesnie ogrzewane. Woda zawarta w odpadach ulega odparowaniu, dzieki czemu w zamknietym cylindrze 1 powstaje cisnienie.Stopione tworzywo jest przetlaczane przez dysze wylotowe i splywa w postaci grubych nitek, które nastepnie chlodzi sie i przecina w znany sposób na granulki. Razem z tworzywem przez dysze 8 ulatuje para wodna, która rozprezajac sie porywa, jak wyzej wspomniano, produkty rozkladu polia¬ midu. PL
Claims (2)
- Zastrzezenia paten to w e 1. Sposób przetwarzania odpadów wlókien polia¬ midowych- na surowiec, nadajacy sie do dal¬ szego przerobu, zwlaszcza do przerobu metoda wtryskowa, znamienny tym, ze wilgotne odpa¬ dy wlókien poliamidowych stapia sie w tem¬ peraturze okolo 240—250°C w urzadzeniu ci¬ snieniowym, wyposazonym w slimak do prze¬ suwania topionej masy w kierunku dyszy wy¬ lotowej, przy czym powstajaca podczas topie¬ nia para wodna, korzystnie w ilosci 6—9% w stosunku do ciezaru przerabianego tworzy¬ wa, powoduje przetlaczanie stopionego poli¬ meru przez dysze i rozprezajac sie u wylotu dyszy ulatuje na zewnatrz* usuwajac ze sto¬ pionego polimeru produkty jego rozkladu, pow¬ stale podczas topienia.
- 2. Urzadzenie do stosowania sposobu wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze sklada sie z cy¬ lindra (1), wyposazonego w elektryczne strefy grzejne (2) i lej zasypowy (4), wewnatrz zas cylindra (1) jest ulozyskowany oporowo slimak (5), którego przeswit promieniowy maleje od strony leja zasypowego (4) w kierunku glowi¬ cy (3), stanowiacej zakonczenie cylindra (1) i wyposazonej w siatke filtrujaca (0) oraz dy¬ sze wylotowe (8). C 3 nz ^j km^H h BUk 1163/66 r. 290 egz. A4 PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL51675B1 true PL51675B1 (pl) | 1966-06-25 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE3142985C2 (pl) | ||
| ES2044591T3 (es) | Procedimiento para la fabricacion de material de construccion, estructural y de embalaje asi como instalacion para la realizacion del procedimiento. | |
| US4750993A (en) | Process and apparatus for the separation of metallic components from nonmetallic components of a mixture | |
| CH717294A1 (de) | Verfahren zur Geruchsentfernung aus recycelten Polyolefin-Pellets. | |
| US4191199A (en) | Apparatus and process for reclaiming tobacco | |
| DE2802941A1 (de) | Anordnung zum herstellen von brechsanden aus mittels wasser granulierter hochofenschlacke | |
| US4130901A (en) | Plastication arrangement in a machine for processing polymeric materials | |
| US3060501A (en) | Method and apparatus for treatment of polymers | |
| US3225453A (en) | Process and apparatus for drying elastomeric materials | |
| PL51675B1 (pl) | ||
| JPH04139202A (ja) | ゴム成分を含む含水重合体の2軸スクリュー型圧搾脱水方法及び同脱水機 | |
| DE4402394B4 (de) | Verfahren zur Entwässerung von wasserfeuchtem Pfropfkautschuk | |
| DE19729302A1 (de) | Verfahren zur Desodorierung von Polypropylengranulat | |
| DE1262574B (de) | Vorrichtung zum Trocknen von Kautschukmassen | |
| CS203012B2 (en) | Facility for heat treating of industrial and home waste containing the thermoplasts or refues composed from plastic materials | |
| US5465503A (en) | Dryer densifier | |
| EP0375913B1 (de) | Verfahren zur Rückfürung von Flugasche mit Bestimmtem Feuchtigkeitsanteil in eine Verbrennungsanlage zur Zerstörung von in der Flugasche Enthalten Organischen Schadestoffen | |
| KR100973096B1 (ko) | 폐수지 용융장치 | |
| JP2001353719A (ja) | 含水原料の脱水乾燥方法およびその装置 | |
| CN116766451A (zh) | 一种利用烟机设备回收废弃滤棒的方法及应用 | |
| US4072539A (en) | Method of cleaning raw ore | |
| FI61864B (fi) | Saett att framstaella faerdigformat krut med laog vattenhalt och en sammansatt yttre utformning exempelvis i form av en straeng | |
| JPH08325063A (ja) | セラミック原料粉末の造粒方法 | |
| US1973450A (en) | Process of reclaiming fibrous materials | |
| DE1454801B2 (de) | Verfahren zum entfernen von fluessigkeit aus elastomeren |