PL51652B1 - - Google Patents

Description

Przedmiotem niniejszego wynalazku jest urzadze¬ nie do dokladnego ciecia pakietów forniru.Jak wiadomo w celu uzyskania dokladnej i nie- postrzepionej krawedzi forniru podczas jego ciecia na arkusze o wymaganych wymiarach nalezy pro- 5 ces ciecia powtórzyc dwa lub wiecej razy. Pierwsze ciecie jest przy tym cieciem zgrubnym ,po czym nastepuje drugie ciecie wykonczajace, podczas któ¬ rego odcina sie warstwe o grubosci od 0,5 do 2 mm, zaleznie od grubosci poszczególnych arkuszy forni- 10 ru, zestawionych w pakiet. W znanych urzadze¬ niach, przeznaczonych do tego celu (istota zagad¬ nienia sprowadza sie do mechanizmu, który umoz¬ liwilby przesów scisnietego pakietu forniru wzgle¬ dem noza lub noza wzgledem pakietu na odleglosc 15 od 0,5 do 2 mm,-przy czym nalezy pamietac o tym, ze laczna grubosc pakietu moze byc dowolnie rózna az do pojedynczego arkusza wlacznie.Znane sa liczne rozwiazania konstrukcyjne urza¬ dzen zapewniajacych ten wymagany przesuw pa- 20 kietu podczas drugiego ciecia dokladnego jego obrzeza, lecz wykazuja one caly szereg wad i nie¬ dogodnosci, przy czym dokladna analiza aktualnej literatury technicznej, dotyczacej tego tematu pot¬ wierdzila donioslosc tego zagadnienia. 25 Znany jest na przyklad z opisu patentowego NRD nr. 15332 mechanizm przesuwu, który wymaga jednak skomplikowanej konstrukcji calej maszyny do ciecia forniru, a poza tym ze wzgledu na wspól¬ dzialanie z soba wielu zespolów tego mechanizmu 30 ciecia pakietów forniru Urzedu Patentowego NWkj IzKzypaspelilij bm\ 2 moga wystapic czeste przestoje spowodowane usz¬ kodzeniami tych zespolów. Inne rozwiazania poda¬ ne na przyklad w opisach patentowych NRF nr 937549 oraz nr. 838821 maja te wspólna wade, ze powoduja zmniejszenie sztywnosci noza ze wzgledu na duza liczbe ruchomych elementów, wchodzacych w sklad lancucha konstrukcyjnego miedzy nozejm, a glównymi prowadnicami, co pogarsza dokladnosc ciecia i skraca trwalosc drewnianej listwy, wspól¬ pracujacej z nozem. Nalezy pamietac przy tym, ze listwa ta w nozycach do ciecia pakietów forniru spelnia ipodobna role jak listwa stalowa w giloty¬ nach do ciecia blach. Trwalosc listwy drewnianej w takich rozwiazaniach jest mniejsza równiez i dlatego, ze noz zaglebia sie w nia naprzemian w dwu miejscach oddalonych od siebie o 0,5 do 2 mm, co powoduje wylamywanie sie tej czesci drewna, która jest zawarta pomiedzy tymi zagle¬ bieniami.Znane jest równiez z opisu patentowego NRF nr. 1145780 urzadzenie do dokladnego ciecia pakie¬ tów forniru, w którym zastosowano specjalnie pomocniczy mechanizm w celu uzyskania dodat¬ kowych ruchów belki dociskowej w czasie miedzy zgrubnym a w^anczajacym cieciem. Ten mecha¬ nizm pomocniczy znacznie komplikuje konstrukcje obrzynarki i podraza wydatnie jej koszt Opisane wady i niedogodnosci znanych urzadzen zostaly calkowicie wyeliminowane w konstrukcji (urzadzenia, stanowiacego (przedmiot ^niniejszego 516523 51652 4 wynalazku. Proces calkowitego decia pakietów forniru dokonywany za pomoca urzadzenia wedlug wynalazku obejmuje kompleks takich operacji jak scisniecie pakietu, decie wstepne, podniesienie noza, przesuniecie scisnietego pakietu na odleglosc od 0,5 do 2 mm, decie dokladne, podniesienie noza, podniesienie belki dociskowej i cofniecie urzadze¬ nia do dokladnego decia.Wynalazek jest objasniony na podstawie rysunku, na którym lig. 1 przedstawia UTzadzentie w wtidoku z przodu, fig. 2 to sanno urzadzenie w widoku z gó¬ ry, a fig. 3 — jego widok z boku.Jak to uwidoczniono na fig. 1 pakiet 1, skladaja¬ cy sie z poszczególnych arkuszy forniru jest scis¬ kany pomiedzy stolem 2 osadzonym wahliwie, a belka dociskowa 3. Wahliwy stól 2 spoczywa na dwóch nogach 4, ulozysfcowanych obrotowo na osi 7, osadzonej w wystepach 5 korpusu nozyc 6. Opera¬ cja dociskania pakietu 1 nastepuje za pomoca si¬ lowników hydraulicznych 8, podnoszacych i opusz¬ czajacych belke dociskowa 3, które to silowniki sa polaczone z korpusem 6 i belka dociskowa 3 za po¬ moca lozysk 9, 10.Dla zapewnienia prawidlowego ruchu i doklad¬ nie poziomych polozen belk* dociskowej 3 sluza prowadnice 11, przy czym wielkosc luzu w tych prowadnicach jest regulowana za pdmoca wkretów 12 (fig. 3), dociskajacych listwy 13. Wahliwy ruch stolu 2, polaczony z ruchem belki dociskowej 3, sztywno polaczonej z tym stolem za pomoca pro¬ wadnic 11, jest realizowany napedem hydraulicz¬ nym 14 (fig. 2), przy czym elementy tego napedu lacza stól 2 z korpusem nozyc 6 za pomoca lozysk 15, 16. Osadzone w korpusie 6 sruby zderzakowe 17 ustalaja polozenie urzadzenia dla zgrubnego decia pakietu forniru 1, natomiast sruby zderzakowe 18 ustalaja polozenie tego urzadzenia dla dokladnego decia. Wielkosc wysuniecia scisnietego pakietu 1, czyli liniowa dlugosc wahniecia stolu 2 mierzona w plaszczyznie nie ruchomego stolu 19 jest regu¬ lowana w granicach od 0 — do 2 mm. Do regulacji tej sluzy pokretlo 20 z naniesiona podzialka kato¬ wa, odpowiadajaca wielkosci przesuniecia stolu, Pokrecajac pokretlem 20 powoduje sie obrót walka 21 z osadzonymi na nim tulejami mikno- srodowymi 22. Wskazówka 23 umocowana do kor¬ pusu nozyc 6 wskazuje na sikali pokretla 20 nasta¬ wiana wartosc liniowa przechylu stolu 2, czyli wiel¬ kosc wysuniecia pakietu forniru 1. Gdy wskazówka 23 wskazuje na skali pokretla 20 wartosc zerowów¬ czas tuleje mimosrodowe 22 znajduja sie w polo¬ zeniu, przy którym lancuch wymiarowy, skladajacy sie z sruby zderzakowej 17, tuld rnimosrodowej 22 stolu wahliwego 2 oraz sruby zderzakowej 29 jest zamkniety. Miedzy wymienionymi wyzej elementa¬ mi nie ma zadnego luzu wskutek czego stól 2 jest zablokowany (unieruchomiony). Gdy wskazówka 21 wskazuje na skald pokretla 20 dowolna wartosc wieksza od zera to tuleje mi^nosrodowe 22 zajmuja polozenie, którego wynikiem jest powstanie luzu w wyzej wymienionym lancuchu wymiarowym.W granicach tego luzu moze sie wahac stól 2 nape¬ dzany zespolami hydraulicznymi 14 w odpowiedniej chwili cyklu roboczego nozyc.Proces decia pakietów forniru za pomoca urza¬ dzenia stanowiacego przedmiot niniejszego wyna¬ lazku polega na nastepujacych kolejnych operac¬ jach. 9 Najpierw uklada sie pakiety zestawione z posz¬ czególnych arkuszy forniru na powierzchni stolu nieruchomego 19 po czym podsuwa sie go pod belke dociskowa 3 w takie polozenie, aby krawedz decia wstepnego obejmowala wszystkie arkusze, jak to przedstawiono w sposób przesadzony na fig. 3. W tym czasie polozenie wahliwego stolu 2 jest ustalone za pomoca silowników hydraulicz¬ nych 14 w taki sposób, ze tulejki mimosrodowe 22 opieraja sie o sruby zderzakowe 17. Naciskajac przycisk sterowniczy, nieuwidoczniony na rysunku, uruchamia sie naped silowników hydraulicznych 8, w wyniku czego nastepuje nacisk belki 3 na pa¬ kiet 1 spoczywajacy na poziomej powierzchni stolu nieruchomego 19 i bardzo minimalnie skosnej po¬ wierzchni stolu wahliwego 2. Po uruchomieniu napedu obrzynarki nastepuje pionowy ruch ku dolowi belki nozowej 24, a nastepnie jej powrót do polozenia poczatkowego. Ta operacja konczy proces wstepnego decia pakietu 1.Nastepnie uruchamiajac innym ukladem przy- dsków naped silowników hydraulicznych 18 naste¬ puje zmiana polozenia stolu wahliwego 2 do polo¬ zenia ograniczonego srubami zderzakowymi 18, a wraz ze stolem 2 przemieszcza sie sdsniety belka dociskowa 3. pakiet forniru 1. Nalezy przy tym pamietac, ze ruch tego pakietu jest mozliwy dzieki temu, ze czesc powierzchni pakietu dociskana do powierzchni stolu nieruchomego 19 zostala oddeta we wstepnej operacji cieda. Regulowany kat wa¬ hadlowego przesuwu stolu 2 wraz z pakietem 1 jest przy tym, tak dobrany, ze odpowiada linio¬ wemu ruchowi tego pakietu wzgledem nieruchomej belki nozowej 24 oraz nieruchomego stolu 19 w granicach od 0 do 2 mm.Po ponownym uruchomieniu napedu obrzynarki nastepuje drugi ruch belki nozowej 24 w kierunku ku dolowi i po powrocie tej belki do polozenia poczatkowego oraz po podniesieniu belki docisko¬ wej 3 proces decia pakietu 1 jest zakonczony.Nalezy podkreslic, ze istota wynalazku nie zosta¬ nie zmieniona, gdy oba silowniki hydrauliczne 8,14 zostana zastapione dowolnymi innymi mechaniz¬ mami napedowymi, na przyklad silnikowymi. PL

Claims (1)

Zastrzezenia patentowe

1. Urzadzenie do dokladnego decia pakietów for¬ niru zawierajacego hydraulicznie przesuwana belke dociskajaca pakiet forniru do stolu nozyc, znamienne tym, ze ruchomy stól (2) wsparty na nogach (4) jest ulozyskowany wahliwie na wystepach (5) korpusu nozyc <6) za pomoca osi (7), a jego skrajne polozenie odpowiadajace li¬ niowemu przesuwaniu pakietów forniru (1) w stosunku do nieruchomego stolu (19) oraz nieruchomej belki nozowej (24) sa ograniczone 19 29 30 35 40 45 50 55 6051652 srubami zderzakowymi (17, 18), przy czym regu¬ lacja tych polozen jest wykonywana za pomoca pokretla (20) z nialnliesiiona skala pokrecana na tle nieruchomej wskazówki (23), które to po¬ kretlo jest sprzezone miechanicznlie z walkiem (21) zaopatrzonym w dwie tuleje miiinosrodiowe (22) wspólpracujace ze srubamii zderzakowy¬ mi (17). Urzadzenie wedlug zastrz. l, znamienne tym, ze jest zaopatrzone w silownik hydrauliczny (14), 10 6 stanowiacy naped dla wahlAwych polozen sto¬ lu (2), który to silownik sprzega stól (2), z kor¬ pusem nozyc (6) za pomoca lozysk (15, 16). Urzadzenie wedlug zastrz. 112 znamienne tym, ze belka dociskowa (3) podnoszona i opuszczana za pomoca silownika hydraulicznego (8) jest osadzona suwliwie w prowadnicach (11) sto¬ lu (2), przy czym luzy tej belki w prowadnicach (11) sa regulowane wkretami (12), dociskajacy¬ mi listwe (13). FigAKI. 381, 2 51652 MKP B 27 1 Fig. Z Fi$,3. „Prasa" Wroclaw. Zam. 6157/66. Naklad 370 egz. PL