PL51574B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL51574B1
PL51574B1 PL109450A PL10945065A PL51574B1 PL 51574 B1 PL51574 B1 PL 51574B1 PL 109450 A PL109450 A PL 109450A PL 10945065 A PL10945065 A PL 10945065A PL 51574 B1 PL51574 B1 PL 51574B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
sodium
silver
zinc
cathode
cyanide
Prior art date
Application number
PL109450A
Other languages
English (en)
Inventor
dr inz. Jan Przyluski -
Bielinski Jerzy
Original Assignee
Wlasciciel Patentu Politechnika Warszawska
Filing date
Publication date
Application filed by Wlasciciel Patentu Politechnika Warszawska filed Critical Wlasciciel Patentu Politechnika Warszawska
Publication of PL51574B1 publication Critical patent/PL51574B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 10.VIII.1966 51574 KI. 40 c, 5 /(7G MKP C 22 d 5|oo UKD 621.357.1 BIBLlOTGKAl Wspóltwórcy -wynalazku: dr inz. Jan Przyluski, Jerzy Bielinski Wlasciciel patentu; Politechnika Warszawska, Warszawa (Polaka) Urzeiu Polcnlowcgo| Sposób elektrolitycznego otrzymywania stopu srebro-cynk w postaci proszku o wysokim stopniu dyspersji Przedmiotem wynalazku jest sposób elektroli¬ tycznego otrzymywania stopu srebro-cynk w po¬ staci proszku o wysokim stopniu dyspersji.Proszki stopów srebro-cynk o wysokim stopniu dyspresji stosowane sa w szeregu galeziach prze¬ myslu chemicznego jako katalizatory oraz jako two¬ rzywo konstrukcyjne do wyrobu wysoko aktywnych elektrod stosowanych w ogniwach paliwowych i akumulatorach. Dotychczasowe stopy tego typu otrzymywane sa na drodze termicznej przez bezpo¬ srednie stapianie srebra z cynkiem w wymaganych proporcjach. Nastepnie stopy takie poddaje sie rozdrobnieniu dowolnymi metodami najczesciej metodami mechanicznymi lub przy pomocy ultra¬ dzwieków. Stosowane dotychczas metody powoduja czesto zanieczyszczenia otrzymywanych proszków, sa pracochlonne i wymagaja skomplikowanych i kosztownych urzadzen.Sposób wedlug wynalazku polega na elektroli¬ tycznym wydzielaniu proszków stopów metali sre¬ bra i cynku z roztworów soli kompleksowych tych metali, najkorzystniej z cyjanków sodowo-srebro- wego i sodowo-cynkowego w roztworach wodnych.Najkorzystniej poddawac elektrolizie mieszaniny zawierajace cyjanek sodowo-srebrowy Na/Ag/Cn/2 w ilosci 0,05 do 0,25 mola, cyjanek sodowo-cynko- wy Na2/Zn/CN/4 w ilosci do 1 mola, cynkan sodu Na2Zn02 w ilosci do 0,5 mola, cyjanek sodu NaCN w ilosci do 2 moli i wodorotlenek sodu NaOH w ilosci do 2,5 moli. 10 15 20 25 Calosc mieszaniny dopelnia sie woda do 1 litra.Elektrolize prowadz* sie w naczyniu wykonanym z materialu, który nie reaguje z substratami reak¬ cji i otrzymywanymi w jej wyniku produktami, najkorzystniej w naczyniu polietylenowym. Prze¬ strzen katodowa od anodowej oddziela sie prze¬ groda pólprzepM.szczalna najkorzystniej z materia¬ lów ceramicznych. Katode stosuje sie wykonana w ksztalcie walca, kuli lub prostopadloscianu ze srebra lub cynku a anode z pretów grafitowych.Elektrolize najkorzystniej prowadzi sie w tempe¬ raturze 20—70°C pradem stalym o gestosci od 5 do 100A/dcm2. W wyniku prowadzonego procesu otrzymuje sie proszek metaliczny na katodzie o skladzie od 20 do 80% wagowych cynku, a reszte do 100% stanowi srebro. Granulacja proszku uzy¬ skiwanego ta metoda miesci sie w zakresie od 1 do 100 mikronów. Sposób otrzymywania proszków metoda wedlug wynalazku wyjasniono na podanych ponizej przykladach: Przyklad I. Do polietylenowego naczynia re¬ akcyjnego o pojemnosci 2 litrów z rozdzielona przestrzenia anodowa od katodowej przy pomocy ceramicznej przegrody pólprzepuszczalnej zalado¬ wano 0,05 mola cyjanku sodowo-srebrowego Na Ag/CN/2, 0,675 mola cyjanku cynkowo-sodowego Na2Zn/CN/4, 1,25 mola wodorotlenku sodowego NaOH i 1 mol cyjanku sodu NaCN calosc dopel¬ niono woda destylowana do objetosci 1 litra i pod¬ dano elektrolizie pradem stalym o gestosci kato- 515743 dowej 50 A/dcm2 w temperaturze 20°C. Jako ka¬ tode zastosowano walec srebrny, a jako anode pret grafitowy. W wyniku przeprowadzonego pro¬ cesu otrzymano proszek metaliczny o skladzie 69,12% wagowych cynku i 30,88% wagowych sre¬ bra. Otrzymany proszek odpada swobodnie od katody i jest latwo usuwany w dowolny sposób z naczynia reakcyjnego.Przyklad II. W polietylenowym naczyniu reakcyjnym o pojemnosci 2 litrów z rozdzielona przestrzenia anodowa od katodowej przy pomocy ceramicznej przegrody pólprzepuszczalnej umiesz¬ czono 0,05 mola cyjanku sodowo-srebrowego Na Ag/CN/2, 0,25 mola cyjanku sodowo-cynkowego Na2Zn/CN/4, 0,5 mola wodorotlenku sodowego NaOH i 1 mol cyjanku sodu calosc dopelniono woda destylowana do objetosci 1 litra i poddano elektrolizie pradem stalym o gestosci katodowej 30 A/dcm2 w temperaturze 20°C. Jako katode za¬ stosowano walec cynkowy, a jako anode pret gra¬ fitowy. W wyniku przeprowadzonego procesu otrzymano proszek metaliczny o skladzie 91,2% wagowych cynku i 12,9% wagowych srebra. Otrzy¬ many proszek odpada swobodnie od katody i jest latwo usuwalny w dowolny sposób z naczynia reakcyjnego.Przyklad III. W szklanym naczyniu reakcyj¬ nym o pojemnosci 2 litrów z rozdzielona prze¬ strzenia anodowa od katodowej przy pomocy ce¬ ramicznej przegrody pólprzepuszczalnej umieszczo¬ no 0,05 mola cyjanku sodowo-srebrowego NaAg/ /CN/2, 0,25 mola cynkanu sodowego i 1,6 mola wodorotlenku sodowego, calosc dopelniono woda destylowana do objetosci 1 litra i poddano elektro¬ lizie pradem stalym o gestosci pradu katodowego 10 A/dcm2 w temperaturze 50°C. Jako katode za¬ stosowano kule srebrna, a jako anode pret grafi¬ towy. W wyniku przeprowadzonego procesu otrzy¬ mano proszek metaliczny o skladzie 70,9% wago¬ wych cynku i 29,1% wagowych srebra. Otrzymany proszek odpada swobodnie od katody i jest latwo usuwalny w dowolny sposób z naczynia reakcyj¬ nego. 51574 4 Przyklad IV. W szklanym naczyniu reakcyj¬ nym o pojemnosci 2,5 litrów z rozdzielona prze¬ strzenia anodowa od katodowej przy pomocy ce¬ ramicznej przegrody pólprzepuszczalnej, umiesz- 5 czono 0,1 mola cyjanku sodowo-srebrowego, 0,25 mola cynkanu sodowego i 1,6 mola wodorotlenku sodu calosc dopelniono woda destylowana do objetosci 1 litra i poddano elektrolizie pradem stalym o gestosci katodowej 100 A/dcm2 w tempe- 10 raturze 20°C. Jako katode zastosowano prostopa¬ dloscian srebrny, a jako anode pret grafitowy.W wyniku przeprowadzonego procesu otrzymano proszek metaliczny o skladzie 55,3% wagowych cynku i 44,7% wagowych srebra. Otrzymany pro- 15 szek odpada swobodnie od katody i jest latwo usuwany w dowolny sposób z naczynia reakcyj¬ nego. PL

Claims (3)

  1. Zastrzezenia patentowe 20 1. Sposób elektrolitycznego otrzymywania stopu srebro-cynk w postaci proszku o wysokim stopniu dyspersji z wodnego roztworu soli kom¬ pleksowych tych metali w naczyniu wykonanym 25 z materialu, który nie wchodzi w reakcje z sub- stratami i produktami procesu, najkorzystniej w naczyniu polietylenowym z przestrzeniami anodowa i katodowa rozdzielonymi przy pomo¬ cy przegrody pólprzepuszczalnej, najkorzystniej so ceramicznej, znamienny tym, ze stosuje sie roz¬ twór soli skladajacy sie z cyjanku sodowo-sre¬ browego Na Ag/CN/2, cyjanku sodowo-cynko¬ wego Na2Zn/CN/4, cynkanu sodowego NajZnOj, wodorotlenku sodu NaOH i cyjanku sodu NaCN. 35
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze elektrolize prowadzi sie w temperaturze poko¬ jowej lub podwyzszonej najkorzystniej od 20— 70°C, stosujac katodowa gestosc pradu od 5 do 100 A/dcm2. 40
  3. 3. Sposób wedlug zastrz. 1, i 2, znamienny tym, ze stosuje sie katode wykonana w ksztalcie walca, kuli lub prostopadloscianu z cynku lub ze srebra, a anode wykonana z pretów grafi¬ towych. PZG w Pab. zam. 661-66, nakl. 250 szt. PL
PL109450A 1965-06-09 PL51574B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL51574B1 true PL51574B1 (pl) 1966-06-25

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4397729A (en) Cermet anode electrowining metals from fused salts
DE2425136C2 (de) Verfahren zur Schmelzflußelektrolyse mit oxidkeramischen Anoden sowie Anode zur Durchführung des Verfahrens
Ault et al. Effects of certain impurities on zinc electrowinning in high-purity synthetic solutions
US3943048A (en) Powder anode
KR102686614B1 (ko) 알루미늄-스칸듐 합금의 제조 방법
US4364807A (en) Method of electrolytically recovering zinc
Nikolić et al. Overpotential controls a morphology of electrolytically produced copper dendritic forms
WO2013054342A4 (en) Electrochemical cell used in production of hydrogen using cu-cl thermochemical cycle
Arkhipov et al. Electrolytic refining of lead in molten chloride electrolytes
Wojtaszek et al. ElEctrochEmical mEthod of coppEr powdEr SynthESiS on rotating ElEctrodE in thE prESEncE of SurfactantS
PL51574B1 (pl)
GB1229642A (pl)
GB2031463A (en) Process for electrodeposition of iron-nickel alloys
US6103088A (en) Process for preparing bismuth compounds
US2756201A (en) Electrolysis of chloride solutions and cell therefor
Youcai et al. Electrowinning of zinc and lead from alkaline solutions
US4235681A (en) Anodes for cathodic protection and other electrolytic processes
RU2757151C2 (ru) Способ получения цинкового порошка
PL51363B1 (pl)
US3455798A (en) Process for the electrolytic production of manganese dioxide with frequent replacement of smooth anodes
Sibert et al. Preparation of Thorium Bismuth Dispersions from Electrolytic Thorium
RU2001977C1 (ru) Способ получени цинка
Tuffrey et al. Fluidized bed electrowinning of zinc from chloride electrolytes
RU2434065C1 (ru) Способ переработки сульфидных медно-никелевых сплавов
SU1477787A1 (ru) Электрохимический способ переработки сульфидных медных концентратов