PL51540B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL51540B1
PL51540B1 PL105893A PL10589364A PL51540B1 PL 51540 B1 PL51540 B1 PL 51540B1 PL 105893 A PL105893 A PL 105893A PL 10589364 A PL10589364 A PL 10589364A PL 51540 B1 PL51540 B1 PL 51540B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
nitroaniline
dichloro
sulfuric acid
chlorination
chlorine gas
Prior art date
Application number
PL105893A
Other languages
English (en)
Inventor
Jain Ziemnicki inz.
Barbara Kwiatkowska inz.
Original Assignee
Zaklady Przemyslu Barwników „Boruta*'przedsiebiorstwo Panstwowe
Filing date
Publication date
Application filed by Zaklady Przemyslu Barwników „Boruta*'przedsiebiorstwo Panstwowe filed Critical Zaklady Przemyslu Barwników „Boruta*'przedsiebiorstwo Panstwowe
Publication of PL51540B1 publication Critical patent/PL51540B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 10. VI. 1966 51S40 KI. 12 q, 1/02 MKP C 07 c J^l0 0 m UKD BIBLlOf€^ il*™*0********™ Wspóltwórcy wynalazku: inz. Jain Ziemnicki, inz. Barbara Kwiatkowska Wlasciciel patentu: Zaklady Przemyslu Barwników „Boruta*' Przedsiebiorstwo Panstwowe, Zgierz (Polska) Sposób wytwarzania 296-dwuchloro-4-nitroaniliny Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia 2,6-dwuchloror4-nitroaniliny.Znany jest sposób wytwarzania 2,6-dwuchloro- -4-nitroaniliny przez chlorowanie p-nitroaniliny gazowym chlorem „in statu nascendi", wywiazu¬ jacym sie podczas utleniania kwasu solnego chlo¬ ranem potasowym lub woda utleniona. Otrzymy¬ wany tym sposobem produkt koncowy jest za¬ nieczyszczony produktami ubocznymi, a jego tem¬ peratura topnienia wynosi 185—187°C. Poza tym sposób ten jest malo bezpieczny ze wzgledu na wybuchowosc zarówno chloranu, jak i wody utle¬ nionej. Poniewaz wytwarzana 2,6-dwuchloro-4-ni- troanilina stanowi komponent produkowanych przy jej uzyciu barwników, od stopnia jej czysto¬ sci w duzym stopniu zalezy równiez jakosc tych barwników.Zanieczyszczenia 2,6-dwuchloro-4-nitroaniliny produktami ubocznymi powoduja trudnosci w uzyskiwaniu barwników odpowiadajacych barwnikom wzorcowym, a usuwanie wiekszych ilosci zanieczyszczen jest rzecza klopotliwa i kosz¬ towna.Znany jest równiez sposób wytwarzania 2,6-dwuchloro-4-nitroaniliny przez chlorowanie gazowym chlorem p-nitroaniliny rozpuszczonej w mieszaninie lodowatego kwasu octowego ze stezonym kwasem solnym, przy czym proces chlorowania prowadzi sie w temperaturze 0°C.Utrzymywanie tak niskiej temperatury srodowi¬ ska reakcji wymaga stosowania kosztownego agregatu chlodniczego, a obecnosc w mieszaninie reakcyjnej kwasu octowego wymaga stosowania . specjalnej aparatury odpornej na korozje. Nalezy 5 tu dodac, ze nawet nieznaczne podwyzszenie temperatury powyzej 0°C powoduje powstawanie produktów ubocznych w postaci smól. Poza tym stosowany w tej reakcji lodowaty kwas octowy jest stosunkowo drogi. 10 Stwierdzono, ze wytwarza sie 2,6-dwuchloro-4- nitroaniline o wymaganej czystosci, jezeli p-rii- troaniline chloruje sie gazowym chlorem w sro¬ dowisku 40—60-procentowego kwasu siarkowego, przy czym proces chlorowania prowadzi sie 13 w temperaturze 20—30°C, a ilosci p-nitroaniliny i kwasu siarkowego dobiera sie tak, aby czesc tworzacego sie w mieszaninie reakcyjnej siarcza¬ nu p-nitroaniliny znajdowala sie w postaci za¬ wiesiny w srodowisku reakcji, co w znacznym 20 stopniu eliminuje proces utleniania z powstawa¬ niem niepozadanych produktów ubocznych.Przy stosowaniu sposobu wedlug wynalazku otrzymuje sie 2,6-dwuchloro-4-nitroaniline o wy¬ maganej czystosci po jednorazowym jej oczysz- 25 czeniu, przy duzej wydajnosci wynoszacej do 80°/« wydajnosci teoretycznej, przy czym temperatura topnienia oczyszczonego juz produktu koncowego wynosi 191—193°C. Zastosowanie jako srodowiska reakcji taniego kwasu siarkowego zapewnia niskie *o koszty wytwarzania produktu koncowego. 5154051540 3 4 Przyklad. Do chloratora zaopatrzonego w mieszadlo wprowadza sie 700 litrów 50-pro- centowego kwasu siarkowego i rozpuszcza w nim 69 kg p-nitroaniliny w temperaturze 70°C. Wy¬ tworzony roztwór pozostawia nastepnie do ochlo¬ dzenia sie do temperatury 20°C, przy czym po ochlodzeniu sie roztworu wydziela sie z niego czesciowo siarczan p-nitroaniliny. Po uruchomie¬ niu mieszadla do chloratora wprowadza sie stop¬ niowo gazowy chlor az do zakonczenia reakcji chlorowania, przestrzegajac przy tym, aby tempe¬ ratura masy reakcyjnej nie przekraczala 30°C.Po zakonczeniu procesu chlorowania odsacza sie wytworzona 2,64-dwuchloro-4-nitroaniline i pod- „ daje sie ja oczyszczeniu przez rozpuszczenie *w 80-procentowym kwasie siarkowym o tempe¬ raturze 45°C, dodanie wegla aktywnego, przesa¬ czenie i rozcienczenie przesaczu woda w ilosci niezbednej do otrzymania 50-procentowego ste¬ zenia kwasu siarkowego, przy czym po rozcien¬ czeniu roztworu wypada z niego oczyszczony juz produkt koncowy, który odsacza sie i suszy.Otrzymuje sie w ten sposób 80 kg 2,6-dwu- chloro-4-nitroaniline o temperaturze topnienia 191—193°C.Nalezy tu podkreslic, ze odcieki 50-procento¬ wego kwasu siarkowego moga ponownie sluzyc 5 do rozpuszczania dalszych partii p-nitroaniliny, co jeszcze bardziej wplywa na obnizenie kosztów wytwarzania produktu koncowego. 10 PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania 2,6-dwuchloro-4-nitroanili- ny przez chlorowanie p-nitroaniliny chlorem ga¬ zowym w kwasnym srodowisku cieklym, zna- !5 mienny tym, ze p-nitroaniline rozpuszcza sie w ogrzanym 40—60-procentowym kwasie siarko¬ wym, wzietym w takiej ilosci, aby po ochlodze¬ niu sie roztworu do temperatury 20—30°C, wy¬ dzielil sie z niego czesciowo siarczan p-nitroani- 20 liny, po czym do tak ochlodzonego roztworu z zawiesina siarczanu p-nitroaniliny wprowadza sie chlor gazowy przestrzegajac, aby temperatura masy reakcyjnej nie przekraczala 30°C. 10 15 „Prasa" Wroclaw. 5782/66. Naklad 230 egz. PL
PL105893A 1964-10-05 PL51540B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL51540B1 true PL51540B1 (pl) 1966-04-25

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5446212A (en) Reduced methyl bromide process for making tetrabromobisphenol-A
PL51540B1 (pl)
US3241912A (en) Process of aqueous chlorination
US2107197A (en) Peocess for the preparation of wet
US3869494A (en) Production of tetrachlorophthalonitriles
Reed et al. CXLVII.—The wandering of bromine in the chlorination of bromoanilines
US4196132A (en) Continuous flow process for the preparation of o-chloranil from tetrachlorocatechol
JPS59206335A (ja) 6−クロル−2,4−ジニトロフエノ−ルの製造方法
US2389088A (en) Production of chlorinated carbocyclic carboxylic acids
PL48280B1 (pl)
US2875242A (en) Process for the production of 1-nitronaphthalene-3, 6-and 3, 7-disulfonic acid
KR100380033B1 (ko) 염화동 폐액으로부터 고순도 황산동의 제조방법
EP0137460B1 (de) Verfahren zur Herstellung von 5-Chlor-2-aminophenol
US3364214A (en) Production of hexachloromelamine
SU1648899A1 (ru) Способ очистки желтого фосфора
FR1224885A (fr) Procédé de préparation de mononitroanthraquinones
US3879528A (en) Chlorinated sulfamides and their preparation
US4684753A (en) Process for preparing 1,3,6,8-tetrabromopyrene
US2230970A (en) Purification of crude isocytosine
Coleman et al. CHLORINATION AND THE FORMATION OF CHLORO-AMINES BY MEANS OF NITROGEN TRICHLORIDE.
PL47337B1 (pl)
SU30365A1 (ru) Способ получени хлоропроизводных бензантрона
DE531401C (de) Herstellung reiner Tonerde aus Aluminiumoxyd-Aluminiumsulfid-Schmelzen
SU1006435A1 (ru) Способ очистки 2-меркаптобензтиазола
AT221500B (de) Verfahren zur Herstellung von halogensubstituierten Orthanilsäureamiden