PL51250B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL51250B1
PL51250B1 PL101118A PL10111863A PL51250B1 PL 51250 B1 PL51250 B1 PL 51250B1 PL 101118 A PL101118 A PL 101118A PL 10111863 A PL10111863 A PL 10111863A PL 51250 B1 PL51250 B1 PL 51250B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
pipes
tube furnace
countercurrent
counterflow
furnace according
Prior art date
Application number
PL101118A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL51250B1 publication Critical patent/PL51250B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: 28.111.1962 Niemiecka Republika Federalna Opublikowano: 15.IV.1966 51250 KI. 12 g, 2/01 MKP B 01 j A\o° UH [BIBLIOTEKA Urzedu Patentowego Polskiej Rzeczypospnl le; Udowi Twórca wynalazku i Jan Sellin, Monthey (Szwajcaria) wlasciciel patentu: Piec rurowy do bezposredniego ogrzewania gazów lub cieczy Wynalazek dotyczy pieców rurowych do bezpo¬ sredniego ogrzewania gazów lub cieczy, a w szczególnosci takich pieców, w których media przesylane przez ich system rurowy, przy sto¬ sunkowo krótkich czasach przebywania sa pod¬ dawane bardzo wysokim temperaturom.Stosowane dotychczas piece rurowe sa zaopa¬ trzone w proste rury, które w komorze palenis¬ kowej pieca sa rozmieszczone w postaci regi¬ strów, spirali lub wiazek. Wiadome jest, ze w celu polepszenia przenoszenia ciepla lub w celu przyspieszenia wzglednie zwolnienia reakcji che¬ micznych, rury zaopatruje sie — zaleznie od potrzeb — w wystepy, ksztaltki wypelniajace wzglednie napelnia sie je katalizatorami.W tego rodzaju systemach rurowych o prostych rurach, umieszcza sie je najlepiej pionowo w komorze pieca i zamocowuje u góry i na dole.Jednak w przypadku stosowania rur na przy¬ klad w ksztalcie litery U lub rur podobnie uksztaltowanych nie zawsze mozna uniknac umieszczenia ich wlotów i wylotów w komorze pieca w okreslonej od siebie odleglosci. Ze wzgle¬ du na rozszerzalnosc cieplna rury takie musza pracowac w trudnych warunkach, którym nie¬ latwo jest sprostac. Zachodza przy tym nie tylko skrzywienia, a niekiedy nawet zniszczenia samych rur, lecz szczególnie trudnym problemem jest równiez uszczelnienie miejsc ich wlotu wzgled¬ nie wylotu w komorze paleniskowej. W tych 10 15 20 25 miejscach zachodza na skutek zmian dlugosci rur wywolanych rozszerzalnoscia cieplna stale ru¬ chy pomiedzy obmurowaniem pieca a rurami.Te trudnosci próbowano zmniejszyc przez stoso¬ wanie do wyrobu rur stali stopowych o wysokiej zawartosci niklu, przez co znacznie wzrastala ich wytrzymalosc w wysokich temperaturach, jednak¬ ze problem uszczelnienia w miejscach wlotu i wy¬ lotu komory paleniskowej nie dawal sie calkowi¬ cie usunac. Obok znacznego kosztu stale stopo¬ we o wysokiej zawartosci niklu wykazuja te za¬ sadnicza wade, ze znacznie zmniejszaja przeni¬ kanie promieniowania, przez co oczywiscie spraw¬ nosc pieców zaopatrzonych w tego rodzaju rury silnie maleje. Równiez wskutek domieszki niklu w niektórych procesach przejawia sie dzialanie katalityczne skladników niklu, które jest nad¬ zwyczaj niepozadane. Prócz tego stopowe stale niklowe sa bardzo wrazliwe na obecnosc siarki lub innych zanieczyszczen, znajdujacych sie w gazach spalinowych lub w medium reakcyjnym.Nalezy wiec stosowac szczególnie czyste, a moze i drogie paliwa.Aby uniknac naprezen wywolanych rozszerzal¬ noscia cieplna i osiagnac inne korzysci, stosuje sie znane juz z konstrukcji wymienników ciepla rury przeciwpradowe, to znaczy podwójne rury wchodzace jedna w druga. Rury te sa zamoco¬ wane w pokrywie pieca i zwisaja wolnymi kon¬ cami w komorze paleniskowej ku dolowi. Naj- 5125051250 3 lepiej jest, gdy kazda rura przeciwpradowa mo¬ ze byc przy tym wymontowywana do góry i wy¬ ciagnieta z pieca. Dzieki takiej konstrukcji rury moga sie swobodnie rozszerzac ku dolowi, a na skutek umieszczenia kolnierzy sluzacych do la¬ czenia rur przeciwpradowych z przewodami do¬ prowadzajacymi i odprowadzajacymi poza goraca strefe pieca, mozna z latwoscia opanowac na¬ prezenia spowodowane na tych zlaczach warun¬ kami temperaturowymi. ©kazalo sie jednak, ze równiez w ostatnio opi¬ sanym typie pieców wystepuja znane wady, wy¬ wolana zwlaszcza tym, ze rury poddane sa silom ' rozciagajacym, spowodowanym ich ciezarem wla¬ snym, ciezarem -najczesciej stosowanego katali¬ zatora i cisnieniem medium reakcyjnego. Z tego wzgledu sciany rury ulegaja oslabieniu w miej¬ scach poddanych dzialaniu najwiekszych sil, a wiec w poblizu miejsca zawieszenia rur. Wiaze sie z tym zwiekszona przepuszczalnosc dla gazów w tych miejscach. Te niekorzystne zmiany sa przyspieszone w piecach o znanej konstrukcji jeszcze tym, ze ogrzewanie nastepuje w nich od góry, to znaczy ze miejsce o najwyzszej tempe¬ raturze znajduje sie w poblizu miejsc, na które w rurach dzialaja najwieksze sily rozciagajace.Oczywiscie mozna te niekorzystne zjawiska zmniejszyc w pewnej mierze, lub ograniczyc je do sredniego wzglednie wysokiego zakresu tem¬ peratur, o ile zastosuje sie do rur przeciwprado¬ wych stale zaroodporne, a w szczególnosci stale stopowe o wysokiej zawartosci niklu, przy czym jednak w tym przypadku nalezy sie pogodzic z omawianymi wyzej brakami.Oslabienie przekrojów poprzecznych rur wisza¬ cych jest oczywiscie wtedy szczególnie wazne, jezeli ze wzgledów technologicznych piece sa czesto wlaczane i wylaczane, poniewaz ze wzgle¬ du na zmienne obciazenia rur oslabienie ich scianek w miejscach najsilniejszych naprezen jest znacznie przyspieszane.W praktyce okazalo sie, ze wyzej opisane pie¬ ce wyposazone w rury przeciwpradowe zawie¬ szone swobodnie w komorze paleniskowej od gó¬ ry, przy stosowaniu rur z normalnej stali, mo¬ ga z przytoczonych powodów byc stosowane naj¬ wyzej do temperatury okolo 1000°C. Nawet sto¬ sujac rury ze stali szlachetnych mozna bylo przy pracy ciaglej tylko nieznacznie przekraczac tem¬ perature 1200°C.Jednakze dla niektórych procesów jest poza¬ dana mozliwosc stosowania tego rodzaju pieców równiez przy znacznie wyzszych temperaturach, mianowicie przy temperaturze okolo 1400°C,« przy stosunkowo krótkich czasach przebywania me¬ diów reakcyjnych w rurach.Wedlug wynalazku rury przeciwpradowe o zna¬ nej w zasadzie konstrukcji zamocowuje sie tylko przy ich dolnych koncach. Górne konce tych rur wystaja swobodnie do wnetrza komory palenisko¬ wej. Dzieki temu osiaga sie te zasadnicza ko¬ rzysc, ze wykorzystuje sie wytrzymalosc na sci¬ skanie materialu rury, która to wytrzymalosc jest przy wysokich temperaturach najczesciej wieksza niz wytrzymalosc na rozciaganie. Rury nie po- 4 dlegaja bowiem przy takiej konstrukcji silom ciagnacym, lecz narazone sa na dzialanie cisnie¬ nia. Do tego dochodzi jeszcze równiez to, ze w przypadku rur napelnionych katalizatorem napel- 5 nienie nie powoduje juz obciazenia scianek rury, a ponadto cisnienie we wnetrzu rur przeciwpra¬ dowych przeciwdziala czesciowo naciskowi spo¬ wodowanemu ich wlasnym ciezarem, zamiast wy¬ wolywac dodatkowe obciazenia jak w przypadku io rur zawieszonych w znanych rodzajach pieców.Szczególnie korzystne jest oczywiscie stosowa¬ nie rur z takiego materialu, który w danych wa¬ runkach ruchowych posiada znacznie wyzsza wy¬ trzymalosc na sciskanie niz wytrzymalosc na ro- 15 zerwanie. Szczególnie korzystne sa rury wyko¬ nane z materialów ceramicznych lub szklistych, a zwlaszcza z kwarcu, który przy wytrzymalosci na rozerwanie wymaganej conajmniej 700 kg/cm2 posiada wytrzymalosc na sciskanie okolo 2300 20 kg/cm2.Zastosowanie na przyklad rur kwarcowych jest szczególnie korzystne równiez z tego wzgledu, ze przepuszczaja one promieniowanie ultrafioletowe i wiele innych rodzajów promieni pochlanianych 25 przez stal, które ze wzgledu na ich znane dzia¬ lanie katalityczne wplywaja dodatnio na prze¬ biegajaca wewnatrz rury reakcje i moga zmniej¬ szyc naklad energii. Zastosowanie tego rodzaju materialów do budowy rur przeciwpradowych w 30 dotychczas znanych konstrukcjach pieców, maja¬ cych rury wiszace bylo w zasadzie niemozliwe z powodu ich malej wytrzymalosci w wyzszych temperaturach.Lepsze wykorzystanie energii promieniowania 35 i zwiazany z tym wzrost zdolnosci przenoszenia ciepla, zapewnia dalej skrócenie czasu przeby¬ wania mediów reakcyjnych w rurach, co przy duzej liczbie wchodzacych w rachube procesów pomaga znacznie zahamowac niepozadane reakcje 40 uboczne. W licznych przypadkach jest równiez bardzo korzystna mozliwosc szybkiego ogrzewa¬ nia medium reakcyjnego, na przyklad dla unik¬ niecia tworzenia sie osadów weglowych przed wlasciwie intensywnie ogrzana i ewentualnie wy- 45 pelniona katalizatorem przestrzenia reakcyjna.Umieszczenie rur przeciwpradowych wedlug wynalazku w pozycji stojacej daje te dalsza ko¬ rzysc, ze w wierzcholku rury, w którym nastepu¬ je zmiana kierunku przeplywu medium unika sie 50 niebezpieczenstwa zatkania rury z powodu osa¬ dzania na przyklad tworzacej sie sadzy lub roz¬ pylonego katalizatora. Zatkania takie zachodzily czesto we wnetrzu znanych wiszacych rur prze¬ ciwpradowych. Osadzaniu sie osadów we wnetrzu 55 wierzcholka rury zamontowanej wedlug wyna¬ lazku przeciwdziala stale sila ciezkosci.Dzieki temu, ze polaczenia poszczególnych rur przeciwpradowych sa wedlug wynalazku umie¬ szczone pod piecem, skonstruowany wedlug wy- 6o nalazku piec nadaje sie do ustawienia na wol¬ nym powietrzu, poniewaz zlacza sa od góry do¬ brze chronione przed wplywami atmosferyczny¬ mi. Prócz tego dla wymiany poszczególnych jednostek rur przeciwpradowych nie jest juz wy- 65 magane stosowanie dzwigni ponad piecem. Przy51250 5 ustawieniu, pieców wewnatrz zamknietych budyn¬ ków, budynki te moga byc wiec odpowiednio niz¬ sze, o ile ponizej pieca zastosuje sie odpowiedni dól w celu wyciagania poszczególnych rur prze¬ ciwpradowych.Korzystne jest równiez to, ze pokrywa pieca jest bardzo mocna i szczelna, poniewaz ze wzgle¬ du na sposób zamontowania rur wedlug wyna¬ lazku nie posiada ona zadnych otworów dla rur i ewentualnie równiez palników. Dzieki temu la¬ two unika sie nieszczelnosci, które zwykle po¬ woduja niepozadane dzialanie kominowe z po¬ wodu naturalnego unoszenia ciepla ku górze we¬ wnatrz pieca.Bardzo wskazane jest prowadzenie strumienia gazu grzejnego w kierunku od wolnego konca ru¬ ry przeciwpradowej do jej umocowanego konca.Dzieki temu miejsca rury obciazone najsilniej z powodu wlasnego ciezaru rur nie sa równo¬ czesnie miejscami wystawionymi na dzialanie najwyzszych temperatur.Szczególnie korzystne jest przy tym zainstalo¬ wanie pomiedzy glówna komora paleniskowa, a wylotem gazów spalinowych ognioodpornej scian¬ ki dzialowej majacej takie otwory, ze pomiedzy kazda rura przeciwpradowa a scianka dzialowa znajduje sie pierscieniowy otwór umozliwiajacy przejscie gazów spalinowych do miejsca ich wy¬ lotu. Gazy grzejne sa dzieki temu zmuszone do przeplywu wspólsrodkowo wzgledem poszczegól¬ nych rur przeciwpradowych, oplukuja je one rów¬ nomiernie ze wszystkich stron, przez co inten¬ sywnosc w przenoszeniu ciepla ulega dalszemu polepszeniu.Rury przeciwpradowe sa zawieszone mniej- wiecej równomiernie na calym przekroju pieca, przy czym komora paleniskowa jest ogrzewana cyklonowo palnikami zamontowanymi stycznie do jej scian przed wolnymi koncami rur przeciwpra¬ dowych. Zastosowanie tego rodzaju komory pa¬ leniskowej, w polaczeniu z wspólsrodkowym w stosunku do kazdej rury przeciwpradowej odpro¬ wadzaniem gazów spalinowych* osiagnietym przez zastosowanie scianki dzialowej w poblizu miejsc zamocowania rur przeciwpradowych, umozliwia osiagniecie nadzwyczaj równomiernego ogrzewa¬ nia kazdej z tych rur, poniewaz dzieki cyklono¬ wemu ogrzewaniu komory paleniskowej znajdu¬ jacej sie przed rurami w komorze tej powstaje bardzo równomierna strefa plomieniowa, a z tego wzgledu rury przeciwpradowe oplukiwane sa przez gazy grzejne ze wszystkich stron bardzo równo¬ miernie poczawszy od wolnych konców az do konców zamocowanych.Przez równomierne rozdzielenie rur na calym przekroju poprzecznym pieca, daje sie uzyskac przy takiej samej objetosci pieca znaczne pod¬ wyzszenie jego zdolnosci przerobowej.Opisany wyzej system prowadzenia gazu grzej¬ nego mozna oczywiscie zastosowac równiez w zna¬ nych piecach majacych zawieszone rury przeciw¬ pradowe w znanych juz konstrukcjach. System ten jednak wraz z ukladem rur stojacych wedlug wynalazku jest szczególnie korzystny, poniewaz w tym przypadku komora paleniskowa jest 6 umieszczona powyzej wolnych konców rur prze¬ ciwpradowych i unika sie przy tym w znacznym stopniu spryskiwania scianek rury kropelkami paliwa, co przy ogrzewaniu od dolu zachodzi 5 znacznie latwiej i wywoluje nadzwyczaj nieko¬ rzystne zjawisko korozji rur. Prócz tego w przy¬ padku prowadzenia gazów grzejnych od góry do dolu tworzace sie w malej ilosci czastki popiolu z paliwa sa znacznie lepiej wyprowadzane z ga- io zami spalinowymi, anizeli w przypadku strumie¬ nia gazu grzejnego kierowanego od dolu do góry.Przy zachodzacym od góry ogrzewaniu powierz¬ chnie czolowe stosowanych wedlug wynalazku rur stojacych sa szczególnie narazone na opry- 15 skiwanie paliwem i osadzanie sie na nich po¬ piolu.Powierzchnie te sa przeciw temu chronione przez nasadzenie zasadniczo latwo wymiennych pokryw, które prócz tego sa jednoczesnie uksztaltowane 20 jako powierzchnie kierujace gazy. O ile do bu¬ dowy tych pokryw stosuje sie odpowiednio do¬ brane materialy ognioodporne, moga one równo¬ czesnie spelniac funkcje izolacji termicznej dla najsilniej narazonych na promieniowanie górnych 25 konców rur.Konstrukcja pieca wedlug wynalazku uwidocz¬ niona jest na rysunku, na którym fig. 1 przed¬ stawia przekrój pionowy prostej odmiany kon¬ strukcyjnej pieca rurowego wedlug wynalazku 30 z zainstalowana tylko jedna rura przeciwpra¬ dowa; fig. 2 — przekrój pionowy pieca z równo¬ miernie na calym przekroju poprzecznym roz¬ mieszczonymi rurami przeciwpradowymi, oraz fig. 3 — przekrój pieca wedlug fig. 2 plaszczy- 35 zna wzdluz linii A — A.W piecu rurowym wedlug fig. 1, sciany 1, dno 2 i pokrywa pieca 3 sa wykonane w znany spo¬ sób z materialu ognioodpornego. W otwór dna fc jest od dolu wprowadzona wspólsrodkowa rura 40 przeciwpradowa 4 i w odpowiedni sposób umo¬ cowana w sposób latwo wyjmowalny. Ogrzewa¬ nie pieca odbywa sie za pomoca palnika 5, umie- _ szczonego wspólsrodkowo w pokrywie 3, a gazy spalinowe sa odprowadzane przez króciec odpro- 45 wadzajacy 6.Pomiedzy wlasciwa komora paleniskowa a wy¬ lotem gazów spalinowych w poblizu konca umo¬ cowania pojedynczej rury przeciwpradowej 4 wmontowana jest ognioodporna scianka dzialo- 50 wa 7, w której jest wykonany otwór o takiej wielkosci, ze pomiedzy' scianka dzialowa 7 a pojedyncza rura przeciwpradowa 4 tworzy sie otwór w ksztalcie pierscienia 8. Na zewnatrz komory grzejnej pieca znajduja sie kolnierze la- 55 czace 9 i 10 sluzace do zalaczania rury 4 do przewodów doprowadzajacych i odprowadzaja¬ cych. Medium reakcyjne jest doprowadzane w zaleznosci od prowadzonego w danym przypadku procesu, badz to przez rure wewnetrzna, a odpfo- 60 wadzane rura zewnetrzna, badz tez przeciwnie, doprowadzane rura zewnetrzna, a odprowadzane przez rure wewnetrzna. Zarówno wnetrze rury wewnetrznej, jak i pierscieniowego ksztaltu prze¬ strzen miedzy ta rura a rura zewnetrzna jest wy- 65 pelniona katalizatorem.51250 7 8 Na fig. 1 pokazano tego rodzaju wypelnienie 13 jedynie w przestrzeni pierscieniowej pomiedzy rura wewnetrzna i zewnetrzna.Na górny koniec rury przeciwpradowej 4 na¬ sadzony jest kolpak ochronny 11 z materialu ognioodpornego i zabezpieczony kolkiem 12, za¬ mocowanym do rury 4 i wprowadzonym w od¬ powiedni otwór kolpaka 11.Ten kolpak ochronny chroni rure przeciwpra- dowa 4 zarówno przed zbyt silnym promienio¬ waniem cieplnym, jak równiez przed opryska¬ niem kropelkami paliwa wzglednie osadzaniem sie popiolu.Konstrukcja pieca wedlug fig. 2 i 3 odpowiada w zasadzie konstrukcji wedlug fig 1, jedynie umieszczona jest w nim wieksza liczba rur prze- ciwpradowych 4 rozmieszczonych mniej wiecej równomiernie na calym przekroju poprzecznym tego pieca. Powyzej wolnych konców tych poje¬ dynczych rur przeciwpradowych znajduje sie ko¬ mora plomieniowa 14 ogrzewana cyklonowo przez wchodzacy z boku stycznie palnik 5. Scianka dzielaca 7 wmontowana w poblizu dolnych kon¬ ców rur przeciwpradowych pomiedzy wlasciwa komora grzejna i obu króccami wylotowymi ga¬ zów spalinowych 6, jest tak samo jak w piecu wedlug fig. 1 zaopatrzona w otwory o takiej wielkosci, ze pomiedzy kazda poszczególna rura przeciwpradowa a ta scianka dzialowa istnieje pierscieniowy otwór 8 dla wylotu gazów spali¬ nowych lub gazów grzejnych. Dzieki cyklono¬ wemu ogrzewaniu górnej komory ogniowej 14 jest ona nagrzewana bardzo równomiernie, a ga¬ zy grzejne oplywaja poszczególne rury przeciw- pradowe na ich calej dlugosci w sposób równo¬ mierny, na co juz powyzej zwrócono uwage.Przy stosowaniu dlugich rur przeciwpradowych celowe jest umieszczenie poprzecznego rusztu w poblizu ich górnego konca, w którym sa umiesz¬ czone umocowania dopasowane do srednicy i roz¬ mieszczenia rur przeciwpradowych. W umocowa¬ nia te wsuwa sie rury od dolu. Ruszt taki za¬ pobiega bocznym skrzywieniom rur.Na fig. 2 uwidoczniono, ze przez pokrywe pie¬ ca 3 nie przeprowadzono zadnych przewodów, tak ze moze byc ona wykonana szczelnie w szczególnie prosty sposób dzieki temu mozna w znacznym stopniu uniknac strat kominowych wystepujacych przy nieszczelnosciach. Oczywi¬ scie mozna w srodku pokrywy pieca wmontowac korek zabezpieczajacy przed eksplozja, który w przypadku wybuchu jest wyrzucany w góre, przez co ogranicza sie rtarazenie na niebezpieczenstwo personelu obslugujacego. W przypadku znanych dotychczas typów pieców umieszczenie w tym miejscu, to jest na pokrywie pieca, korka zabez¬ pieczajacego bylo niemozliwie z powodu umoco¬ wanych tam rur i palnika.Dzieki zainstalowaniu palnika z boku stycznie do scian pieca jest on równiez znacznie lepiej dostepny niz przy ukladzie pionowym, w którym palnik jest wprowadzony od góry przez pokrywe pieca. W konstrukcji wedlug wynalazku palnik moze byc w razie potrzeby znacznie latwiej na¬ prawiony lub wymieniony. Równiez polaczenia po¬ szczególnych rur przeciwpradowych sa znacznie lepiej dostepne niz w przypadku dotychczas zna¬ nych pieców, umieszczone sa prócz tego ponizej pieca i sa dobrze chronione przed dzialaniem 5 wplywów atmosferycznych. Piece wedlug wynalaz¬ ku nadaja sie z tego wzgledu szczególnie dobrze do instalowania na wolnym powietrzu. Dzieki bra¬ ku jakichkolwiek przeprowadzen przewodów przez pokrywe pieca jest ona w znacznie prostszy spo¬ sób odpowiednio mocno wykonana, a jej wymiary sa mniejsze, poniewaz nie dzwiga ona zadnych do¬ datkowych elementów, jak rury lub palnik.Oczywiscie zasady konstrukcyjne wedlug wy¬ nalazku, to znaczy ustawienie rur przeciwprado¬ wych w pozycji stojacej moga byc stosowane rów¬ niez przy innych ksztaltach pieców niz to podano na rysunku, na przyklad w przypadku pieców ko¬ morowych o szesciennych, lub podobnych komo¬ rach grzejnych. PL

Claims (8)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Piec rurowy do bezposredniego ogrzewania ga¬ zów i cieczy wyposazony w pionowe jedno¬ stronnie zamocowane rury przeciwpradowe, znamienny tym, ze rury przeciwpradowe (4) sa zamocowane tylko przy swych dolnych kon¬ cach, a ich górne konce wystaja swobodnie do wnetrza komory ogniowej.
  2. 2. Piec rurowy wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze kazda rura przeciwpradowa (4) zamocowa¬ na jest do dna pieca (2) w sposób pozwalaja¬ cy na rozlaczenie jej i wyciagniecie z pieca w kierunku ku dolowi.
  3. 3. Piec rurowy wedlug zastrz. 1 i 2, znamienny tym, ze rury (4) sa wykonane z materialu, któ¬ ry w danych warunkach ruchowych wykazuje znacznie wyzsza wytrzymalosc na sciskanie niz wytrzymalosc na rozerwanie.
  4. 4. Piec rurowy wedlug zastrz. 3, znamienny tym, ze rury przeciwpradowe (4) sa wykonane z ma¬ terialów ceramicznych lub szklistych, najlepiej z kwarcu.
  5. 5. Piec rurowy wedlug zastrz. 1—4, znamienny tym, ze palniki (5) sa usytuowane powyzej wol¬ nych konców rur przeciwpradowych (4) dzieki czemu strumien gazu grzejnego jest kierowany od wolnych konców rur przeciwpradowych (4) w kierunku ich zamocowanych konców.
  6. 6. Piec rurowy wedlug zastrz. 5, znamienny tym, ze pomiedzy glówna komora paleniskowa i wy¬ lotem (6) gazów spalinowych, nieco przed umo¬ cowanym koncem rury przeciwpradowej (4) jest umieszczona scianka dzialowa (7) z tego same¬ go rodzaju otworami, ze pomiedzy kazda rura przeciwpradowa (4) i scianka dzialowa (7) znaj¬ duje sie pierscieniowy otwór (8) dla przejscia gazów spalinowych w kierunku ich wylotu (6).
  7. 7. Piec rurowy wedlug zastrz. 5 i 6, znamienny tym, ze rury przeciwpradowe (4) sa rozmiesz¬ czone mniej wiecej równomiernie na calym przekroju poprzecznym pieca, a przed wolnym mi koncami rur przeciwpradowych (4) znajdu- 15 20 25 30 35 40 45 50 55 6051250 9 10 je sie wolna komora paleniskowa (14) ogrze¬ wana cyklonowo palnikiem (5) wchodzacym do jej wnetrza mniej wiecej stycznie do scian bocznych.
  8. 8. Piec rurowy wedlug zastrz. 1, znamienny tym, 5 ze na wolnych koncach rur przeciwpradowych (4) jest umieszczona najlepiej latwo wymien¬ na pokrywa, chroniaca przed gazami grzejnymi i/lub kierujaca te gazy.KI. 12 g, 2/01 51250 MKP B 01 j tKI. 12 g, 2/01 51250 MKP B 01 j Fig. 2KI. 12 g,2/01 51250 MKP B 01 j Fig. 3 .'il\S*U\ Lub. Zakl. Graf. Zam. 60 9. 11.02.66. Nakl. 340 egz. PL
PL101118A 1963-03-23 PL51250B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL51250B1 true PL51250B1 (pl) 1966-04-25

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN209655881U (zh) 一种多级上升管换热器
US1946971A (en) Heating furnace
CN115371061A (zh) 高浓度含盐有机废液焚烧装置及焚烧熔融渣分离回收工艺
SA516371943B1 (ar) تصميم ملف تبريد لمفاعلات أكسدة أو معالجة بالأمونيا والأكسجين
CN202216228U (zh) 卧式燃氢蒸汽锅炉
PL51250B1 (pl)
EP0401172B1 (en) A heating mantle with a porous radiation wall
US3220385A (en) Tube furnace for the indirect heating of gases or liquids
US5701829A (en) Apparatus for recovering heat in a spent liquor recovery boiler
CA1060733A (en) System to protect process heater casing from corrosion
US3185143A (en) Space heater
US1889031A (en) Steam generation and superheating
RU2287117C1 (ru) Котел стальной секционный водогрейный разборный
JP4452616B2 (ja) クラウス設備用の反応炉
US2994307A (en) Vertical tube heater
CN201599814U (zh) 火力发电厂大口径膜式内冷管道
US4622921A (en) Combined sulphur burning furnace and boiler
US3463125A (en) Horizontal boilers,apparatus in combination therewith and methods for heating same
RU221433U1 (ru) Газозаборная шахта
CN109477634B (zh) 金属燃烧器砖瓦
CZ293406B6 (cs) Blokový parní kotel o jednotné konstrukci
PL80033B1 (pl)
PL108427B1 (en) Industrial heat furnace tube with radiation jacket
CN104040254B (zh) 包括辐射元件的蒸汽锅炉
BRPI0814701B1 (pt) reator de leito fluidizado para o tratamento químico e/ou físico de substâncias fluidizáveis