Opublikowano: 21.Y.1966 51180 KI. 80a, 36 MKP B 28 UKD b M|<2 Wspóltwórcy wynalazku: inz. Oswald Copija, inz. Mieczyslaw Saj Wlasciciel patentu: Zaklady Produkcji Elementów Budowlanych, Biel¬ sko-Biala (Polska) Urzadzenie do mechanicznego scinania i usuwania z formy nadrostów swiezej masy gazobetonowej Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do me¬ chanicznego scinania i usuwania z formy nadros¬ tów swiezej masy gazobetonowej przy produkowa¬ niu betonów komórkowych.Dotychczas znane i stosowane urzadzenia do scinania nadrostów pracuja na zasadzie spychacza.Urzadzenia te sa jezdne lub stacjonarne, posiadaja plug zgarniajacy, którym przerosty masy gazobe¬ tonowej sa spychane poza forme, lub posiadaja le¬ miesz podcinajacy i urzadzenie slimakowe do prze¬ niesienia masy gazobetonowej poza forme.W pierwszym przypadku formy z masa gazobeto- nowa sa nieruchome, w drugim formy przejezdzaja pod urzadzeniem scinajacym. Dotychczasowe spo¬ soby mechanicznego scinania nadrostów posiadaja zasadnicze wady do których nalezy zaliczyc: — nierówna i poszarpana powierzchnie wyrobów gazo- betonowych, skomplikowane konstrukcyjnie urza¬ dzenia, o duzym ciezarze i gabarycie, niedostatecz¬ ne warunki bezpieczenstwa i higieny pracy, pro¬ ces scinania pracochlonny, oraz duze zuzycie energii elektrycznej. W przypadku najczesciej stosowane¬ go recznego zgarniania i usuwania nadrostów za¬ chodzi potrzeba dodatkowego zatrudniania pra¬ cowników do wykonywania tej pracy. Reczny spo¬ sób zgarniania jest zbyt powolny i nie nadajacy sie do stosowania w zakladzie zmechanizowanym, nowoczesnym.Wszystkie te wady zostaja usuniete przez zasto¬ sowanie urzadzenia do scinania i usuwania nad- 10 15 20 25 30 rostów swiezej masy gazobetonowej wedlug wyna¬ lazku.Wynalazek polega na wykorzystaniu zjawiska kata zsypu swiezej masy gazobetonowej wyrosnie¬ tej ponad brzegi formy, w przypadku podciecia tego nadrostu struna stalowa i nastepnym prze¬ chyleniu formy o kat w granicach od 45° do 63°, oddzielony nadrost samoczynnie zsuwa sie z for¬ my do urzadzenia odbierajacego. Sposób jest bar¬ dzo prosty i nie skomplikowany, a powierzchnia masy pozostalej w formie jest idealnie gladka^jco ~ma Szc^eTIcTlhe^ma kawymTSrowycTT'^^ *-~"~*"hK*-"~ ^ ^~ Urzadzenie do mechanicznego scinania nadros¬ tów wedlug wynalazku opisanym wyzej sposobem jest przedstawione w przykladach wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia widok z boku calego urzadzenia, fig. 2 przekrój poprzeczny a fig. 3, fig. 4 i fig. 5 kolejne fazy polozenia karetki sci¬ najacej i sposób uniesienia ramki scinajacej z na¬ pieta struna ponad krawedz boku formy celem unikniecia zerwania struny. Fig. 6 przedstawia przekrój poprzeczny odmiany ramy przechylnej, której os obrotu znajduje sie w krawedzi bocznej Wzdluz dluzszego boku ramy.Urzadzenie do mechanicznego scinania nadrostów sklada sie z ramy przechylnej 1, która swoimi czo¬ pami 2 jest Ulozyskowana na dwóch stojakach S.Do przechylenia ramy o kat okolo 63° sluzy me¬ chanizm obrotowy 4 wzglednie urzadzenie hydrau- 5118051180 liczne S. Rama przechylna 1 posiada z zewnetrz¬ nych bokach dluzszych prowadnice jazdy karetki scinajacej 6, napedzanej przy pomocy napedu lan¬ cuchowego 7.W karetce scinajacej 6 zamocowana jest wa¬ hadlowo ramka 8 z napieta struna stalowa 9, sred¬ nicy okolo 1,5 mm. Docisk ramki 8 z napieta struna 9 do powierzchni scinania, to jest do gór¬ nych krawedzi formy 10, uzyskuje sie od dwóch sprezyn 11, zamocowanych do dzwigni ramki sci¬ najacej 8 i do boków nosnych karetki 6. Dla za¬ bezpieczenia struny przed zerwaniem i wprowa¬ dzenia jej na powierzchnie scinania, ponad kra^ wedz boku formy, sluza dwie zwisajace zapadki 12, majace swoje prowadzenia suwliwe pionowe 13 w ramce wahadlowej 8. Do odprowadzenia scie¬ tych nadrostów masy gazobetonowej 15 sluzy prze¬ nosnik 14. Sposób dzialania urzadzenia do scina¬ nia nadrostów przedstawia sie nastepujaco: Forme 10 z wyrosnietym nadrostem masy gazo¬ betonowej 15 stawia sie na ramie przechylnej 1 urzadzenia do scinania nadrostów. Po ustawieniu formy podcinamy nadrost masy gazobetonowej struna stalowa 9, uruchamiajac mechanizm jazdy 7 karetki scinajacej. Dwie zwisajace zapadki 12, umieszczone na ramce wahadlowej 8, zaczepiaja o krawedz boku krótszego formy 10, skutkiem czego, nastepuje uniesienie ramki wahadlowej 8 z napieta struna 9 ponad krawedz formy. Po ze¬ slizgnieciu sie zapadek z krawedzi formy nastepuje wysuniecie sie ich do góry i ramka wahadlowa ze struna sciagana sprezynami 11, opada na po¬ wierzchnie górna formy podcinajac wystajacy nad¬ rost masy. Kolejne fazy wprowadzenia struny pod¬ cinajacej na formie obrazuje rysunek fig. 3, fig. 4 i fig. 5. Po podcieciu nadrostu przy pomocy me¬ chanizmu 4 wzglednie 5 nachylamy rame przechyl¬ na 1, z forma 10, do kata zsypu to jest do okolo 63°, srednio 54°. Podciete nadrosty zsuwaja sie samoczynnie do przenosnika 14, którym odprowa- 5 dzane sa do dalszego przerobu. PLPublished: 21.Y.1966 51180 IC. 80a, 36 MKP B 28 UKD b M | <2 Inventors: Eng. Oswald Copija, Eng. Mieczyslaw Saj Patent owner: Zakłady Produkcji Elementów Budowlanych, Bielsko-Biala (Poland) Device for mechanical cutting and removal of fresh growth from the mold The subject of the invention is a device for mechanical cutting and removing from the mold surplus of fresh aerated concrete mass in the production of cellular concrete. Until now known and used devices for cutting excess growth work on the principle of a bulldozer. These devices are either mobile or stationary, have a plug scraper, with which the excess gas concrete mass is pushed out of the mold, or have a cutting blade and a screw device to transfer the aerated concrete mass outside the mold. In the first case, the molds with gas-concrete mass are stationary, in the second, they pass under the cutting device . The hitherto methods of mechanical cutting of overgrowths have fundamental disadvantages, which include: - uneven and jagged surfaces of gas-concrete products, structurally complex devices, with a large weight and overall dimensions, insufficient safety and hygiene conditions, cutting process labor-intensive, and high electricity consumption. In the case of the most common manual scraping and removal of blisters, there is a need to employ additional workers for this work. The manual scraping method is too slow and unsuitable for use in a modern mechanized plant. All these disadvantages are overcome by the use of the fresh aerated concrete slab cutting and removal device according to the invention. The invention is based on the use of the phenomenon of the angle of pouring of fresh aerated concrete mass rising above the edges of the mold, in the case of cutting this excess, a steel string and subsequent tilting of the form with an angle within the range of 45 ° to 63 °, the separated excess automatically slides off the mold to the receiving device. The method is very simple and straightforward, and the surface of the mass remaining in the mold is perfectly smooth. The surface of the mass is perfectly smooth. According to the invention, according to the above-described method, fig. 1 shows a side view of the entire device, fig. 2 a cross-sectional view, and fig. 3, fig. 4 and fig. 5 the subsequent phases of the carriage position. 6 is a cross-sectional view of a variant of a tilting frame, the axis of rotation of which is at the side edge Along the long side of the frame. Mechanical trimming device. it consists of a tilting frame 1, which with its pivots 2 is arranged on two stands S. A pivoting mechanism 4 or a hydraulic device 5118051180 S serves to tilt the frame by an angle of about 63 °. The hylna 1 has, on the outer sides of its longer sides, driving guides for a cutting carriage 6 driven by a chain drive 7. In the cutting carriage 6, a frame 8 with a tensioned steel string 9, with a diameter of about 1.5 mm, is mounted in the cutting carriage 6. The clamping of the frame 8 with the tension of the string 9 against the cutting surface, i.e. the upper edges of the mold 10, is obtained from two springs 11 attached to the frame lever 8 and to the sides of the carriage 6. To prevent the strings from breaking. and introducing it onto the cutting surface, above the edge along the side of the mold, are served by two hanging pawls 12, having their vertical sliding guides 13 in the swing frame 8. The conveyor 14 is used to remove these aerated concrete mass excesses 15. the trimming device is shown as follows: Form 10 with the resulting excess gas-concrete mass 15 is placed on the tilting frame 1 of the trimming device. After setting the form, cut the excess aerated concrete mass with the steel string 9, activating the driving mechanism 7 of the cutting carriage. Two hanging pawls 12, located on the swing frame 8, engage the edge of the side of the shorter mold 10, whereby the swing frame 8 is lifted from the string tension 9 over the edge of the mold. After the pawls slide down from the edge of the mold, they slide upwards and the swing frame with a string tightened by springs 11 falls on the upper surface of the mold, cutting the protruding excess weight. The subsequent phases of introducing the cutting string on the mold are shown in Fig. 3, Fig. 4 and Fig. 5. After trimming the overgrowth by means of the mechanism 4 or 5, we tilt the frame 1, with the form 10, towards the tipping angle, i.e. up to approximately 63 °, average 54 °. Underslung blanks slide automatically into the conveyor 14, through which they are discharged for further processing. PL