PL51156B1 - - Google Patents

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 26.IV.1966 51156 KI. 49e, *9*J{ UKD Twórca wynalazku: mgr inz. Zenon Dudek Wlasciciel patentu: Fabryka Automatów Tokarskich, Bydgoszcz (Polska) Uklad konstrukcyjny napedu wrzeciona glowicy gwintujacej lub gwintujaco-wiercacej do automatów wzdluznych i poprzecznych Przedmiotem patentu jest uklad konstrukcyjny napedu wrzeciona glowicy gwintujacej lub gwin- tujaco-wiercacej do automatów wzdluznych i po¬ przecznych.Gwintowanie na automatach wzdluznych i po- 5 przecznych odbywa sie metoda rózniczkowa. Pod¬ czas nacinania gwintu prawego, wrzeciono gwin¬ tujace obraca sie z wyzsza predkoscia obrotowa od predkosci obrotowej wrzeciona roboczego. Przy zejsciu narzedzia z gwintu predkosc obrotowa 10 wrzeciona gwintujacego jest nizsza od predkosci obrotowej wrzeciona roboczego. W automatach wzdluznych i poprzecznych, predkosc obrotowa wrzeciona roboczego jest stala w czasie cyklu roboczego. Proces gwintowania wymaga wiec 15 dwóch róznych predkosci obrotowych wrzeciona gwintujacego. Przelaczenie predkosci odbywa sie za pomoca dwóch sprzegiel umieszczonych w glo¬ wicy. Do napedu glowicy stosuje sie dwie prze¬ kladnie ciegnowe. 20 Takie rozwiazanie ukladu kinetycznego charak¬ teryzuje sie tym, ze wartosc najwiekszego mo¬ mentu obrotowego przenoszonego przez sprzegla, zalezna jest od rozmiarów tych sprzegiel i ma bezposredni wplyw na rozmiary glowicy. Glowica 25 jest zespolem skomplikowanym konstrukcyjnie i trudnym do montazu. Wymiana ciegien jest trud¬ na i wymaga demontazu niektórych elementów.Stosowane do tej pory napedy maja nastepu¬ jace wady i niedogodnosci: ograniczony jest wy- 30 2 miar najwiekszego obrabianego gwintu wzglednie dla przeniesienia duzych momentów obrotowych stosuje sie duze sprzegla, które wymagaja rozbu¬ dowania glowicy do duzych rozmiarów, glowica jest skomplikowana pod wzgledem konstrukcyj¬ nym, poniewaz sprzegla umieszcza sie na ogól w osi przechylania glowicy, co powoduje duze za¬ geszczenie elementów w malej przestrzeni, wyko¬ rzystanie do napedu sprzegiel elektromagnetycz¬ nych jest utrudnione, poniewaz mozliwe jest ich zastosowanie do pracy na sucho i wtedy maja one wieksze rozmiary od sprzegiel elektromagnetycz¬ nych stosowanych do pracy w oleju, przy tych sa¬ mych przenoszonych momentach sprzegla szybko sie zuzywaja poniewaz praca ich odbywa sie przy zbyt wysokich predkosciach obrotowych, do napedu glowicy stosuje sie dwa ciegna, zakres stosowania wspólczynników kgi jest ograniczony, poniewaz ciegno o niezmiennej dlugosci pracuje tu przy róznych wspólczynnikach kg! na osadzonych na pedni kolach o róznej srednicy, zakres zmiennosci tych kól jest z kolei ograniczony mozliwoscia kom¬ pensacji dlugosci ciegna za pomoca naprezacza.Przy zastosowaniu ukladu konstrukcyjnego we¬ dlug wynalazku unika sie tych wad i niedogodnos¬ ci, poniewaz rozmiary glowicy nie sa zalezne od rozmiarów sprzegiel, co daje mozliwosc przeno¬ szenia duzych momentów obrotowych a wiec na¬ cinania gwintów o duzych srednicach. Glowica ma prosta konstrukcje i jest latwa do montazu. Ze- 5115651156 spól sprzegiel umieszczony w oddzielnej skrzynce jest prosty w konstrukcji i montazu.Uklad konstrukcyjny wedlug wynalazku, daje mozliwosc stosowania sprzegiel elektromagnetycz¬ nych. Nie ma przeszkód w stosowaniu sprzegiel elektromagnetycznych do pracy w oleju. Zwiek¬ szony jest zakres mozliwosci doboru prawidlowej predkosci obrotowej dla sprzegiel, co jest szcze¬ gólnie wazne przy malych automatach, gdzie predkosci na walku na którym pracuja sprzegla, sa bardzo wysokie.Zwiekszona jest trwalosc sprzegiel przez zabez¬ pieczenie ich przed zanieczyszczeniem oraz pole¬ pszone warunki smarowania na skutek umieszcze¬ nia ich w uszczelnionej skrzynce. Glowica nape¬ dzana jest jednym ciegnem. Wymiana ciegna jest bardzo latwa. Uproszczone sa czynnosci zwiazane ze zmiana wspólczynnika kgi, które wymagaja je¬ dynie wymiany kól zmianowych.W ukladzie wydlug wynalazku mozna stosowac szeroki zkares wspólczynników kgi, jak równiez nie ma ograniczonych mozliwosci obróbczych, to znaczy ze mozna obrabiac gwinty prawe i lewe, mozna stosowac zejscie narzedzia z gwintu z pred¬ koscia obrotowa wrzeciona roboczego i mozna obrabiac gwinty zewnetrzne jak i wewnetrzne, jak przy dotychczasowym sposobie napedu.Uklad konstrukcyjny napedu wrzeciona wedlug wynalazku jest uwidoczniony na zalaczonym ry¬ sunku, na którym fig. 1 przedstawia schemat ki¬ nematyczny ukladu, a fig. 2 pogladowy rysunek tego ukladu, na którym przykladowo wprowadzo¬ no korpus automatu, tuleje i sprzeglo.Sprzegla 23 i 25 do zmiany predkosci obroto¬ wej gwintujacego wrzeciona 9, umieszczone sa w oddzielnej skrzyni predkosci 20 wbudowanej poza korpusem 10 glowicy naprzyklad w korpus automatu. Naped wrzeciona 9 przy nacinaniu gwintu prawego przebiega od pedni 15 przez kola 27 i 28, walek 26, sprzeglo 25, kola 24 i 18 zebate, walek 17 kolo 16, ciegno 12, kolo 11, walek 8, kolo 4 osadzone na walku 7 kolo 5 i kolo 6. Kolami 27 i 28 zmianowymi, ustala sie wartosc wspólczyn¬ nika gwintowania kgx. Naped wrzeciona 9 gwin¬ tujacego, przy zejsciu narzedzia z gwintu prze¬ biega od pedni 15 przez kola zebate 21 i 19, tu¬ leje 22, sprzeglo 23, kolo 24 zebate i dalej jak w przypadku nacinania gwintu. Kola zebate 21 i 19 moga byc kolami zmianowymi. Sa one w tym przypadku umieszczone na zewnatrz skrzyni 20 i daja mozliwosc uzyskania róznych wspólczyn¬ ników ,kg2, wzglednie kolami stalymi, umieszczo¬ nymi w skrzyni, dajac jeden wspólczynnik kg2.W obydwu przypadkach przekladnia 21 i 19 beda 5 rozlaczalne a kolo 19 unieruchomiane, co daje mo¬ zliwosc zejscia narzedzia z gwintu z predkoscia obrotowa wrzeciona 2 roboczego, wrzeciono na¬ tomiast gwintujace 9 bedzie unieruchomione przy zejsciu narzedzia z gwintu. 10 Naped wrzeciona 2 roboczego odbywa sie prze¬ kladnia ciegnowa z kolami 14 i 1 oraz ciegnem 3 od pedni 15. pednia 15 napedzana jest kolem 13 od silnika elektrycznego. 15 Dla nacinania gwintów lewych dobiera sie od¬ powiednie przelozenia kól 27 i 28 zmianowych oraz 21 i 19, lub w przypadku kiedy kola 21 i 19 nie sa kolami zmianowymi, dobiera sie odpowiednie polozenie kól 27 i 28 zmianowych oraz srednice kola 16. Przykladowe rozwiazanie konstrukcyjne na kola zebate 21 i 19 stale, w uproszczonym ry¬ sunku konstrukcyjnym, przedstawione jest na fig. 2, gdzie wprowadzono dodatkowo korpus 29, tule¬ je 30, w której ulozyskowany jest walek 8, stano- wiaca jednoczesnie czop dla przechylania glowicy 31. Sprzeglo elastyczne laczy dwie czesci walu 15 pedni ulatwiajac wyjmowanie skrzyni z korpusu i pozwalajac na prawidlowe ulozyskowanie walu 15 pedni. Zastosowano wiec jeden wspólczynnik kg2 zejscia narzedzia z gwintu. Stosowanie jedne¬ go tylko wspólczynnika jest bardzo czeste w auto¬ matach wzdluznych i poprzecznych. Sprzegla 23 i 25 sa sprzeglami elektromagnetycznymi do pracy w oleju i charakteryzuja sie malymi wymiarami przy duzych momentach obrotowych. Nie przesz¬ kadza to jednak w zastosowaniu sprzegiel o wiek¬ szych rozmiarach. 40 PL

Claims (2)

1. Zastrzezenie patentowe Uklad konstrukcyjny wrzeciona glowicy gwin¬ tujacej lub gwintujaco-wiercacej dla automatów wzdluznych i poprzecznych znamienny tym, ze sprzegla (23) i (25) zmiany predkosci obrotowej 45 wrzeciona glowicy gwintujacej, umieszczone sa w skrzyni predkosci (20), stanowiacej oddzielny zespól konstrukcyjny, przy czym skrzynia pred¬ kosci (20) glowicy gwintujacej lub gwintujaco wier¬ cacej wbudowana jest poza glowica, na przyklad 50 w korpus automatu.51156 Fig. 1 Fig.

2 PL