PL51101B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL51101B1
PL51101B1 PL103337A PL10333763A PL51101B1 PL 51101 B1 PL51101 B1 PL 51101B1 PL 103337 A PL103337 A PL 103337A PL 10333763 A PL10333763 A PL 10333763A PL 51101 B1 PL51101 B1 PL 51101B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
tank
vessel
reservoir
pressure
regulator
Prior art date
Application number
PL103337A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Defibrator Aktiebolag
Filing date
Publication date
Application filed by Defibrator Aktiebolag filed Critical Defibrator Aktiebolag
Publication of PL51101B1 publication Critical patent/PL51101B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: 08.1.1963 Szwecja MKP UKD D21c b\?M Opublikowano*. 30.VI.1966 Wlasciciel patentu: Defibrator Aktiebolag, Sztokholm (Szwecja) BIBLIOTEKA Urzedu Patentowego PilsHe) Iziczrppspillte) Lutfanf Urzadzenie do wytwarzania w sposób ciagly tworzywa wlóknistego z materialów, zawierajacych lignoceluloze Wynalazek dotyczy urzadzenia do wytwarzania w sposób ciagly tworzywa wlóknistego z materia¬ lów, zawierajacych lignoceluloze, przewaznie z drewna, iw postaci scieru drzewnego, a takze z traw, slomy, odpadów trzciny cukrowej i podobnych ma¬ terialów wyjsciowych. Tworzywo wlókniste jest uzywane w przemysle papierniczym, lub do wyro¬ bu plyt pilsniowych i elementów budowlanych oraz innych przedmiotów, zawierajacych takie two¬ rzywo.Znane jest doprowadzanie scieru drzewnego lub podobnego materialu do pierwszego zbiornika, w którym poddaje sie go obróbce wstepnej para wo¬ dna pod niskim cisnieniem i w odpowiednio niskiej temperaturze. Miedzy zbiornikiem pierwszym, a zbiornikiem drugim, który jest zaopatrzony w przewód doprowadzajacy ciecz impregnujaca, znaj¬ duje sie przewód przylaczony w dolnej czesci zbior¬ nika kanal, zawierajacy przenosnik slimakowy.Przenosnik ten wspóldziala z elementem oporowym, powodujacym silne wzajemne sprasowanie mecha¬ niczne przerabianego scieru drzewnego w celu usu¬ niecia z jego porów ipowietrza i wody nie zwiaza¬ nej chemicznie.W zbiorniku drugim material zostaje odciazony z bardzo wysokiego cisnienia mechanicznego wsku¬ tek czego material ten zostaje rozszerzony pod po¬ wierzchnia cieczy w zbiorniku do swej pierwotnej objetosci, umozliwiajacej dostawanie sie do jego por cieczy impregnujacej. 10 15 20 25 30 Drugi zbiornik polaczony jest ze zbiornikiem trzecim, w którym zaimpregnowana masa scieru drzewnego jest poddawana gotowaniu w fazie pa- rowo-plynnej pod wysokim cisnieniem. Tempera¬ tura w czasie procesu wynosi 60 -i- 100°C lub wyz¬ sza, a cisnienie pary w czasie gotowania moze osia¬ gac 8 -r- 10 kG/cm2. Urzadzenia tego rodzaju sa opisane przykladowo w polskim patencie nr 47 956.Celem wynalazku jest skonstruowanie urzadze¬ nia o odpowiednio prostej konstrukcij i tanszego w wykonaniu, które jednak lepiej, niz dotychczas do¬ konuje obróbki materialów wyjsciowych. Osiaga sie to wedlug wynalazku glównie dzieki umiesz¬ czeniu drugiego zbiornika w trzecim zbiorniku i polaczeniu ich w górnej czesci.(Przez polaczenie drugiego zbiornika z trzecim zbiornikiem da sie zastosowac zasade zimnej scia¬ ny przy ogrzewaniu ponownie dostarczanego su¬ rowego materialu do wysokiej temperatury."Wynalazek pozwala na .skrócenie czasu ogrzewa¬ nia, a przez to i skraplania pary w cieczy impreg¬ nujacej, co spowoduje zmniejszenie w znacznej mierze rozcienczanie cieczy impregnujacej.Wynalazek teraz bedzie bardziej szczególowo opisany w zwiazku z rysunkiem, przedstawiajacym przykladowo jego konstrukcje i szczególy charak¬ teryzujace wynalazek.Rysunek fig. 1 przedstawia w pionowym prze¬ kroju podluznym urzadzenie do impregnowania i gotowania scieru drzewnego, fig. 2 — urzadzenie 511013 51101 4 w przekroju poprzecznym wzdluz linii II—II na fig. 1, a fig. 3 — odmiane urzadzenia w pionowym przekroju wzdluznym.Na fig. 1 i 2 oznaczono liczba 10 pierwszy zbior¬ nik, liczba 12 drugi, a liczba 14 trzeci zbiornik wyzej opisanego urzadzenia. Zbiornik 10 jest celo¬ wo zamkniety, a material wyjsciowy (scier drzew¬ ny) wprowadza sie do niego od góry za pomoca znanego dozownika komorowego. Moze on miec konstrukcje opisana w polskim patencie nr 43870.Wysokosc, do której zbiornik napelnia sie scierem jest ustalona za pomoca znanego regulatora pozio¬ mu 18. Pare niskoprezna doprowadza sie do zbior¬ nika 10 przez przewód 20, zaopatrzony w zawór 22.W zbiorniku 10 material jest podgrzewany i za pomoca cisnienia usuwa czesc powietrza, znajdu¬ jacego sie miedzy czastkami scieru drzewnego lub w jego (porach. Dozownik komorowy 16 za¬ pewnia, iz powietrze tak usuniete ze zbiornika 10 lub szybu jest wypychane do otaczajacej atmosfe¬ ry. W zbiorniku 10 moze panowac cisnienie atmo¬ sferyczne lub nieco wyzsze. Dolna czesc zbiornika 10 jest zaopatrzona w zwezajaca sie stozkowo rure 24, która za posrednictwem cylindrycznej rury 26 jest polaczona z dolna czescia zbiornika 12.Slimakowy przenosnik 28 napedzany jednym sil¬ nikiem 30 jest osadzony w stozkowej rurze 24 i jest do niej dopasowany ksztaltem.Przy przeciwleglym koncu rury 26 znajduje sie zawór 32 z umieszczonym srodkowo w stosunku do wylotu rury tloczyskiem i hydraulicznym servomo- torem 36. Za pomoca slimakowego przenosnika 28 i zaworu 32 nastepuje wzajemne mechaniczne spra¬ sowanie masy scieru drzewnego pod wysokim cis¬ nieniem, które moze wyniesc 20^-50 kG/cm2 lub wiecej, powodujac przez wzajemne sprasowanie scieru drzewnego usuniecie znajdujacego sie w znacznej ilosci w jego porach powietrza i wody niezwiazanej. Powietrze i woda uchodza przez per¬ forowana sciane czesci rury 28 do odpowiednio zamknietej przestrzeni 40, która jest polaczona z atmosfera przewodem 42, za posrednictwem re¬ gulatora cisnienia 44, zaopatrzonego w wylot 45.Drugi zbiornik 12 jest otwarty u góry i zawiera odpowiednio dwa wzajemne równolegle slimaki 46, 48 zamkniete w odpowiedni sposób scianka o ksztalcie ósemki, jak pokazano to na fig. 2. Grzy¬ bek zaworu 32 i jego tloczysko 34 znajduje sie mie¬ dzy slimakami, zaopatrzonymi w tym celu w wy¬ zlobienie odpowiadajace przekrojowi stozka zawo¬ ru. Slimaki przenosników sa zamocowane na wa¬ lach 50 i 52, wprawianych w ruch obrotowy sil¬ nikiem nie uwidocznionym na rysunku.Znany roztwór chemiczny jest doprowadzany do zbiornika 12 przez przewód 54, zaopatrzony w za¬ wór 56. Roztwór chemiczny lub ciecz impregnujaca, ogrzana jak wspomniano wyzej do odpowiedniej temperatury ponizej 100°C lub nawet wyjatkowo do temperatury pokojowej, jest doprowadzana do zbiornika napelniajac go do poziomu, który regu¬ luje sie za pomoca wskaznika-regulatora 58, znaj¬ dujacego sie w pewnej odleglosci ponad wylotem rury 28 w zbiorniku 12. Gdy wiec silnie spraso¬ wana masa scieru drzewnego zostanie doprowa¬ dzona do zbiornika 12 i pozbawiona cisnienia me¬ chanicznego, rozprezy sie jak gabka, przy tym roz¬ twór chemiczny zostanie wchloniety w pory scieru drzewnego, który jednoczesnie zostaje odprowadzo¬ ny w góre za pomoca slimaków 46, 48.Zbiornik 12 jest umieszczony w górnej czesci zbiornika 14 i ma w przykladzie przedstawionym na fig. 1 i 2 znacznie mniejsza wysokosc niz zbior¬ nik 14. Do zbiornika 14 doprowadza sie pare wy¬ sokoprezna pod cisnieniem, np. 8-r-lO kG/cm2, a mianowicie przez przewód 59, zaopatrzony w za¬ wór 60 i przylaczony do dolnej czesci zbiornika.Wysokosc poziomu masy scieru drzewnego jest w nim ustalona za pomoca regulatora 62, który reguluje liczbe obrotów dwóch poziomych prze¬ nosników slimakowych, znajdujacych sie w dolnej czesci zbiornika.Regulator w urzadzeniu wedlug fig. 1 i 2 znaj¬ duje sie nieco ponizej zbiornika 12. Gdy impreg¬ nowany scier drzewny osiagnie górna krawedz zbiornika 12 wówczas jest usuwany przez rozdzie- larz 66 i opada do zbiornika 14, co wplywa ko¬ rzystnie na skutecznosc impregnacji. Zbiornik 12 jest otoczony atmosfera parowa, przez co przecho¬ dzaca przez rury 24, 26 masa scieru drzewnego jest szybko ogrzewana do temperatury odpowiadaja¬ cej temperaturze pary wysokopreznej. Dlatego pa¬ ra ulega skropleniu tylko w niewielkiej ilosci bez¬ posrednio w cieczy impregnujacej w zbiorniku 12, która zachowuje dzieki temu odpowiednie steze¬ nie. Ten efekt wzmaga sie przez to dalej, ze do górnej czesci zbiornika 12 doprowadza sie ogrza¬ na ciecz impregnujaca tak, ze górna powierzch¬ nia scieru, która w zbiorniku bezposrednio styka sie z para ma temperature, w której na ogól skra¬ planie pary nie zachodzi lub zachodzi tylko w bar¬ dzo malym stopniu.Wedlug wynalazku mozna skonstruowac urza¬ dzenie o stosunkowo prostej konstrukcji, w którym zbiornik 12 nie potrzebuje byc zaopatrzony w sto¬ sunkowo kosztowna glowice, która musialaby byc tak wykonana, aby wytrzymywala wysokie cisnie¬ nie wewnetrzne.Regulator 44 cisnienia powoduje, ze wnetrze oslony 40 jest dostosowane do cisnienia równego lub troche nizszego od cisnienia atmosfery paro¬ wej w zbiorniku 10, gdy to cisnienie jest wyzsze od cisniena atmosferycznego. Przez to nie wyste¬ puje ubytek pary w zbiorniku 10 zwlaszcza wtedy zanim zostanie utworzony za pomoca slimakowego przenosnika 28 korek ze scieru drzewnego.Urzadzenie przedstawione na fig. 3, w którym uzyto te same oznaczenia tych samych lub rów¬ noznacznych czesci, jak na fig. 1 i 2, rózni sie tyl¬ ko tym od opisanego wyzej urzadzenia, ze zaj¬ muje w istocie cala dlugosc zbiornika 14. Przewód 26, przez który doprowadza sie scier drzewny ze zbiornika 10 do zbiornika 68 jest odpowiednio prze¬ mieszczony w dolna czesc zbiornika 14.W urzadzeniu na fig. 3 moze byc przedluzony czas ogrzewania impregnowanego scieru drzewne¬ go. Poza tym otrzymano olbrzymie mozliwosci zmiany trwania czasu ogrzewania przy zmianie liczby obrotów przenosnika slimakowego.Wynalazek nie ogranicza sie oczywiscie tylko do pokazanej na rysunku i opisanej konstrukcji, lecz 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 605 51101 6 zawiera równiez odmiany nie przekraczajace je¬ go zakresu. PL

Claims (1)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do wytwarzania w sposób ciagly tworzywa wlóknistego z materialu zawieraja¬ cego lignoceluloze, skladajace sie ze zbiornika z króccem do doprowadzania materialu i ewen¬ tualnie pary niskopreznej, zbiornika drugiego z króccem do doprowadzania cieczy impregnu¬ jacej, z przewodu laczacego te dwa zbiorniki w ich dolnej czesci, w którym osadzony jest prze¬ nosnik slimakowy i wspóldzialajacy iz nim od¬ powiedni element oporowy, sluzacy do wzajem¬ nego mechanicznego prasowania materialu pod bardzo wysokim cisnieniem przed odciazeniem materialu od nacisku po wprowadzeniu go pod powierzchnie cieczy w zbiorniku drugim, pola¬ czonym ze zbiornikiem trzecim, w którym ma¬ terial poddaje sie gotowaniu pod wysokim cis¬ nieniem, znamienne tym, ze drugi zbiornik (12) 10 15 4. 20 jest umieszczony w trzecim zbiorniku (14) i po¬ laczony z nim w jego igórnej czesci w celu skró¬ ceniu czasu ogrzewania materialu i skraplania pary w cieczy impregnujacej. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze drugi zbiornik (12) jest umieszczony w trze¬ cim zbiorniku (14) w przestrzeni powyzej usta¬ lonego regulatorem (62) poziomu przerabianych materialów. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 i 2, znamienne tym, ze dolna powierzchnia drugiego zbiornika (12) znajduje sie powyzej poziomu przerabianych materialów, ustalonego regulatorem (62) tak, aby zbiornik ten byl calkowicie otoczony atmosfera parowa. Odmiana urzadzenia wedlug zastrz. 1, znamien¬ na tym, ze slimakowy przenosnik (46) jest oto¬ czony zbiornikiem (68) w celu utrzymywania w jego zamknietej przestrzeni podwyzszonego cis¬ nienia, panujacego w pierwszym zbiorniku (12) (fig. 3). 1 V. ^i *1 * * . » * N^-i, .41 H4KI. 55 b, 2/01 51101 MKPD21C ZG „Ruch" W-wa, zam. 71-66, naklad 240 egz. PL
PL103337A 1963-12-28 PL51101B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL51101B1 true PL51101B1 (pl) 1966-02-25

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2064965A (en) Method and means for treating wood
EP0223039B1 (en) Method of manufacturing a molded wooden product
PL51101B1 (pl)
WO1997013026A1 (en) Apparatus for dewatering/pressing in combination with washing of paper pulp
RU2667868C1 (ru) Способ предварительной обработки лигноцеллюлозного сырья
US3009412A (en) Method and means for pressing liquid out of vegetable substances
DE1080848B (de) Einrichtung zum kontinuierlichen Aufschliessen faserhaltiger pflanzlicher Stoffe der Zellstoffindustrie
CA1038675A (en) Method and device for selective impregnation of heterogenous fiber material before cooking
DE2002741A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Faserstoff aus pflanzlichem Rohstoff
US3814663A (en) Method and apparatus for the continuous digestion of cellulosic materials
WO1989004394A1 (en) Method and plant for producing high-grade pulp from chip material containing lignocellulose
SU1707116A1 (ru) Лабораторное устройство дл обработки целлюлозосодержащего волокнистого материала
US1845533A (en) Apparatus for making pressed wood fiber products
NO131516B (pl)
DE19752653A1 (de) Anlage und Filterpresse zur Entfeuchtung von pastösen Feststoffen
NO120808B (pl)
US41102A (en) Improvement in forming, drying, and packing paper-stock
DE966918C (de) Vorrichtung zur Entnahme von Zellulosematerial aus Druckbehaeltern
US1705780A (en) Method of making composition tubs
DE1528239A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Faserplatten
DE1517139C (de) Verfahren zur chemischen Behandlung zellulosehaltigen Materials mittels einer Losung in einem vertikalen, vorzugsweise rohrartigem Behalter
AT248227B (de) Vorrichtung zur Herstellung von Faserstoff aus lignozellulosehaltigem Material
US117683A (en) Improvement in disintegrating vegetable fibers for paper-pulps
JPS61178036A (ja) 物質の処理法
US154312A (en) Improvement in treating grain for distillation