Opublikowano: 10.111.1966 /£,- 50860 KI. y37b, 3/88 Wh, MKP ^E 01- JfbJ&kfl UKD1 BIBLIOTEKA UrMdtf Ptrt«ntow*go Wspóltwórcy wynalazku: Pawel Kapica, Józef Ryborz Wlasciciel patentu: Strzybnickie Zaklady Konstrukcji i Elementów Zelbetowych „Konsbet", Strzybnica (Polska) Urzadzenie do wykonywania zelbetowych, azurowych slupów energetycznych Wynalazek dotyczy urzadzenia do wykonywania zelbetowych, azurowych slupów energetycznych w bateryjnym ukladzie form, nadajacym sie do produkcji elementów zwlaszcza w prefabrykacji przemyslowej.Znane sa urzadzenia do wytwarzania zelbeto¬ wych elementów prefabrykowanych na stanowis¬ kach stacjonarnych lub przenosnych w postaci form wykonanych w calosci lub rozbieralnych z róznego materialu, pojedynczych, lub wielokrot¬ nych, w zaleznosci od wielkosci produktu, który w wielkosciach swych nie przekraczal kilku me¬ trów, a ksztaltem swym nie byl skomplikowany.Znane sa równiez sposoby przyspieszania reakcji chemicznych cementu z woda w masie betonowej przez podgrzanie para wodna o temperaturze oko¬ lo 80°C, lub innym sposobem, tak aby cykl pro¬ dukcyjny zmniejszyc do minimum.Znane sa równiez urzadzenia do formowania wyrobów, wykonywane dotychczas z drewna i ewentualnie obijane blacha od strony styku z be¬ tonem dla uzyskania gladkich powierzchni lub utrzymania wlasciwego wymiaru. Dotychczas pro¬ dukcja zelbetowych slupów energetycznych, azu¬ rowych przebiega na jednopoziomowym podkla¬ dzie stalym, jako pojedynczym stanowisku pracy, przy czym na podkladzie tym produkowane sa jedna, lub dwie sztuki slupów azurowych, za pomoca nierozbieralnych form zdejmowanych pio¬ nowo po zawibrowaniu betonu. 15 20 W formach tych otwory okragle formowane sa w betonie za pomoca tylu pojedynczych trzpieni ile jest okraglych otworów w slupie, zas otwory owalne formowane sa w betonie za pomoca poje¬ dynczych czesci formujacych otwory o róznych wymiarach. Zarówno bolce jak i czesci formujace otwory owalne wkladane sa recznie do betonu przed zawibrowaniem i recznie wyjmowane pio¬ nowo po zawibrowaniu. Czynnosci te wykonywane sa ostroznie i powoli, tym niemniej formowane otwory wymagaja jeszcze dodatkowego recznego poprawienia, zwlaszcza w miejscach styku ze zbro¬ jeniem. Czesci formujace musza byc kazdorazowo czyszczone oddzielnie, a nastepnie smarowane.Sposób ten jest uciazliwy, pracochlonny i znacz¬ nie podraza koszty produkcji. Do jednopoziomo¬ wego podkladu stalego mocowane sa przyczepne wibratory i po zawibrowaniu masy betonowej slupów azurowych formy z zaformowanymi slu¬ pami przykrywane sa brezentem, pod który do¬ prowadza sie pare wezami gumowymi dla na¬ grzewania slupów. Przy tej metodzie cykl pro¬ dukcji na jednym stanowisku pracy trwa dluz¬ szy okres czasu, poniewaz poszczególne czynnosci musza nastepowac kolejno jedna po drugiej. Przy naparzaniu slupów pod brezentem wystepuja du¬ ze straty pary technologicznej, zas wydluzony cykl produkcji nie pozwala na nalezyte wykorzystanie powierzchni produkcyjnej hali. Równiez dla kaz¬ dego stanowiska produkcyjnego zachodzi koniecz- 5086050860 3 nosc doprowadzenia sily, wody i pary technolo¬ gicznej, co powoduje wzrost kosztów eksploatacji tych urzadzen.Okazalo sie jednak, ze mozna uniknac tych nie¬ dogodnosci jesli zastosuje sie caly cykl produk¬ cyjny, polegajacy na formowaniu elementów, w od¬ powiednim bateryjnym urzadzeniu, wykonanym z materialów utrzymujacych ksztalty niezmiennie przez caly okres trwania wielkoseryjnej produkcji, a przewodzacy nalezycie temperature tak, by kaz¬ da czesc elementu byla jednakowo ogrzana, oraz aby uformowane elementy bez zadnego uszczer¬ bku dla jakosci przewiezione zostaly na miejsce skladowania i zlozone w stosie pietrowym, w kilku poziomach. - Natomiast okazalo sie, ze skonstruowanie stolu wibracyjnego zaopatrzonego we wszystkie czesci formujace otwory azurowe slupów energetycz- ii3RCb'.]|^^'^^ch tego rodzaju elementów prefa- bi^kówlfcflychr ha którym z latwoscia mozna umie¬ scic formy bateryjne do produkcji, pozwala na calkowite i dokladne wykonanie elementów.Urzadzenie wg wynalazku dokladniej pokazane jest na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia stól wibracyjny z wystajacymi czesciami formu¬ jacymi otwory azurowe w zelbetowych slupach energetycznych w widoku z góry, fig. 2 — ten sam stól w przekroju wzdluz linii A—A pokazanej na fig. 1. Fig. 3 przedstawia ruchomy podklad górny z otworami i pozostalymi elementami kon¬ strukcyjnymi, nakladany na stól wibracyjny w wi¬ doku z góry, zas fig. 4 — ten sam podklad w przekroju wzdluz linii B—B na fig. 3. Na fig. 5 pokazano podklady ulozone w stosie pietrowym w ten sposób, ze tworza one skladana skrzynie hermetyczna dla znajdujacych sie tam elemen¬ tów.Proces wytwarzania zelbetowych slupów azuro¬ wych na urzadzeniu wedlug wynalazku przebiega nastepujaco: na stól wibracyjny 1, fig. 1 zaopa¬ trzony w wystajace do formowania okraglych otworów w betonie trzpienie 2 i czesci formujace otwory owalne w betonie, w postaci wypustów wyprofilowanych 3 o odpowiednio róznych wymia¬ rach, nakladamy przenosny podklad 4 fig. 3 w taki sposób, azeby czesci formujace stolu wi¬ bracyjnego 1, to jest trzpienie 2, wypusty 3, prze¬ chodzily przez odpowiednie otwory podkladu. 4.W podklad 4 przed nalozeniem go na stól wi¬ bracyjny 1 wstawia sie scianki boczne 5 i scianki srodkowe 6, które stanowia przegrody miedzy formowanymi elementami na przyklad pojedyn¬ czymi slupami azurowymi. Scianki boczne 5 i scian¬ ki srodkowe 6 sa dociskane do podkladu 4 za po¬ moca stezen poprzecznych 7 w postaci ceowników z otworami, do których wchodza trzpienie 8, wy¬ stajace ze scianek srodkowych 6. Przez stezenie 7, scianke boczna 5 i przez podklad 4 przetyka sie trzpien zamkowy 9 przy czym trzpien ten prze¬ krecamy o 90° co stwarza zabezpieczenie przed powrotnym wysunieciem tego trzpienia, poniewaz w jego dolnej czesci znajduja sie prostopadle do osi trzpienia wystajace dwustronnie wasy 10.Do otworu znajdujacego sie w górnej czesci trzpienia zamkowego 9 wbija sie klin 11, który powoduje docisniecie stezen poprzecznych 7 i scia¬ nek bocznych 5 do podkladu 4. Do zestawionego i zamocowanego podkladu, 4 wklada sie uprzednio wykonane zbrojenie dla slupów azurowych do po- 5 szczególnych przegród pomiedzy bokami 5 i 6 w obu szczytowych partiach oraz pomiedzy srod¬ kowymi sciankami 6. Tak przygotowany podklad 4 nakladamy na przyklad za pomoca suwnicy na stól wibracyjny 1 w taki sposób, zeby czesci for- io mujace, wystajace ze stolu wibracyjnego w postaci trzpieni 2 i wypustów 3 przechodzily przez odpo¬ wiednie otwory, wykonane w podkladzie 4. Nalo¬ zony podklad 4 na stole wibracyjnym 1 laczymy ze soba za pomoca specjalnych trzpieni 12 i kli- 15 nów 11 po czym zestaw ten jako wlasciwe urza¬ dzenie do produkcji slupów azurowych napelniamy betonem.Stól wibracyjny 1 wraz z podkladem 4 spoczywa na podstawie 13 zaopatrzonej w wystajace bolce 20 14, na które nakladamy gumowe wkladki amorty¬ zacyjne 15, które równoczesnie zapewniaja pewna odleglosc pomiedzy urzadzeniami a podstawa 13.Urzadzenie mocujemy do podstawy 13 za pomoca srub 16 w ten sposób, zsby drgania, po wlaczeniu 25 wibratorów 17, umocowanych na stale do stolu wibracyjnego 1, mogly byc przenoszone na cale urzadzenie. Urzadzenie poddajemy wibracji i jo calkowitym dopelnieniu i zageszczeniu betonu do poziomej górnej krawedzi scianek 5 i 6 przery- 30 warny wibracje, wtedy gdy pokaze sie mleczko cementowe na powierzchni betonu.Warunkiem koniecznym jest, aby beton uzyty na elementy wibrowane odpowiadal parametrom usta¬ lonym analiza dla odpowiedniej wytrzymalosci 35 betonu.Wibrowanie betonu znanym sposobem powinno byc przeprowadzone przy czestotliwosci od 3000 do 4000 drgan na minute, o wielkosci amplitudy od 0,3—0,1 mm. 40* Podklad 4 po zagladzeniu górnej powierzchni betonu odlaczamy od stolu wibracyjnego i pod¬ nosimy calosc pionowo, za pomoca urzadzenia dzwigowego, oraz przenosimy na miejsce tward¬ nienia betonu. Stól wibracyjny 1 wraz z ezescia- 45 mi formujacymi 2 i 3 pozostaje na stanowisku produkcyjnym. Przy podnoszeniu podkladu 4, ze stolu wibracyjnego 1, zostaja uformowane wszy¬ stkie otwory azurowe w betonie np. 5-ciu slupów równoczesnie przez czesci formujace stolu wibra- 50 cyjnego. Podklady 4 na miejscu twardnienia be¬ tonu ukladamy w stosy wielowarstwowe fig. 5, w takie ilosci warstw podkladów, na jaka zezwala wysokosc hali produkcyjnej.Stosy te praktycznie skladaja sie z czterech lub 55 pieciu warstw. Stos podkladów 4 zamyka sie wie¬ rzchnia nakrywa 19, która zamyka górna powierz¬ chnie stosu, tworzac w ten sposób hermetyczna skrzynie nagrzewania. Pod pierwszy dolny pod¬ klad 4, ulozony w stosie wpuszczamy pare nisko- 60 prezna ze stalego punktu poboru. Para ta prze¬ chodzi przez otwory podkladu 4 i otwory w ufor¬ mowanych elementach, w poszczególnych warst¬ wach stosu, co powoduje szybkie twardnienie zel¬ betonowych slupów azurowych. 65 Po stwardnieniu betonu podklady 4 sa zdejmo-50860 6 wane na przyklad suwnica ze stosu i ukladane na stalowych belkach na miejscu* magazynowania, gdzie nastepuje odlaczenie scianek 5 i 6 od wyro¬ bów gotowych slupów azurowych. Scianki po oczy¬ szczeniu i posmarowaniu, ponownie uklada sie na podkladzie 4. Ten sposób produkcji slupów, na urzadzeniu wedlug wynalazku, pozwala na zasto¬ sowanie potokowego cyklu wytwarzania slupów o dlugosciach 8, 9, 10 i 12 m.Urzadzenie sluzace do wytwarzania zelbeto¬ wych slupów azurowych w krótkim i zamknietym cyklu produkcyjnym charakteryzuje, sie prosta konstrukcja polegajaca na tym, ze scianki srod¬ kowe 6 fig. 3 w ilosci na przyklad 4 sztuk posia¬ daja prowadzenie na podkladzie 4 w postaci przy- spawanych odcinków pretów 20 fig. 4 o srednicy 8 mm w odleglosci 2 m, na które wchodza kato¬ wniki i w ten sposób uniemozliwiony zostaje po¬ przeczny przesuw tych scianek. Przesuw podluzny uniemozliwiaja wystajace trzpienie 8 zamocowane na stale w górnej czesci scianek 6, wchodzace do otworów stezenia 7.Scianka przednia 21 i tylna 22 polaczona jest ze sciankami bocznymi 5 tylko za posrednictwem zamków dzwigowych 23 i zapadka zabezpieczajaca przed samoczynnym otwarciem sie zamku. Do formowania nielicznych otworów poprzecznych w zelbetowych slupach azurowych sluza prety 24 10 15 20 przetykane przez otwory w sciankach pionowych podkladu 4. Ustawienie podkladu 4 na stole wi¬ bracyjnym 1 odbywa sie za pomoca czterech trzpieni 12 wystajacych wzdluz górnej czesci stolu wibracyjnego i dwóch trzpieni centrujacych 18 od czola stolu wibracyjnego 1. Dociagniecie pod¬ kladu 4 do stolu wibracyjnego 1 nastepuje przez wbicie klinów 11 w szczeliny trzpienia 12 i 18. PL