PL50806B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL50806B1
PL50806B1 PL103798A PL10379864A PL50806B1 PL 50806 B1 PL50806 B1 PL 50806B1 PL 103798 A PL103798 A PL 103798A PL 10379864 A PL10379864 A PL 10379864A PL 50806 B1 PL50806 B1 PL 50806B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
drum
lining
temperature
mass
filler
Prior art date
Application number
PL103798A
Other languages
English (en)
Inventor
Szpinak Jerzy
Tomaszewski Edmund
JózefNatuniewicz
Original Assignee
Zaklady Ceramiki Radiowej Przedsiebiorstwo Pan¬Stwowe
Filing date
Publication date
Application filed by Zaklady Ceramiki Radiowej Przedsiebiorstwo Pan¬Stwowe filed Critical Zaklady Ceramiki Radiowej Przedsiebiorstwo Pan¬Stwowe
Publication of PL50806B1 publication Critical patent/PL50806B1/pl

Links

Description

Opublikowano: 14. III. 1966 50806 KI. 50c, 15/30 MKP B 02 c yfT/OO UKD -v; Wspóltwórcy wynalazku: Jerzy Szpinak, Edmund Tomaszewski, Józef Natuniewicz Wlasciciel patentu: Zaklady Ceramiki Radiowej Przedsiebiorstwo Pan¬ stwowe, Warszawa (Polska) Sposób otrzymywania wykladzin do mlynów kulowych, zwlaszcza do mielenia materialów o bardzo wysokiej czystosci Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymywa¬ nia wykladziny na wewnetrznych scianach beb¬ nów mlynów kulowych, obrotowych, jak równiez mlynów wibracyjnych, szczególnie do mielenia materialów, gdy wymagana jest duza czystosc przemialu, bez aktywnych domieszek ze zmielo¬ nej wykladziny.Mielenie surowców takich jak np. materialy ceramiczne, karborundy, materialy ferromagne¬ tyczne czy pólprzewodnikowe przeprowadza sie najczesciej w mlynach kulowych. Mlyny kulowe, w zaleznosci od rodzaju ruchu bebna, sa mlynami obrotowymi lub wibracyjnymi. Dla unikniecia szybkiego zuzycia sie scianek bebna, jak równiez aby nie dopuscic do domialu materialu, z którego wykonany jest beben stosowano wykladanie we¬ wnetrznych jego powierzchni odpowiednia wy¬ kladzina.Znane sposoby przewiduja tworzenie takich wy¬ kladzin z materialów nieaktywnych w mlewie, np. z samego miewa, z porcelany, lub tez, spoty¬ kane szczególnie w mlynach wibracyjnych, wykla¬ dziny z gumy i winiduru.Wymienione, znane wykladziny posiadaja jed¬ nak wiele niedogodnosci tak w sposobie nanosze¬ nia tych wykladzin, jak i ich wlasciwosci w cza¬ sie eksploatacji.Najbardziej rozpowszechniony sposób otrzymy¬ wania wykladziny porcelanowej polega na wy¬ murowaniu wewnatrz bebna powloki z porcela- 10 15 20 25 " nowych cegielek. W przypadku, gdy wykladzina ma byc mlewo, cegielki wykonywane sa z miewa.Wprawdzie domieszki wynikajace z domialu takiej wykladziny nie sa szkodliwe dla materialu* mielonego, jednakze fakt szybkiego zuzywania jej, a takze czestych uszkodzen powierzchni, na sku¬ tek wybijania cegielek przez kule, obniza powaz¬ nie wartosc uzytkowa -wykladziny porcelanowej.Wykladzina ta nie nadaje sie zupelnie do stoso¬ wania w mlynach wibracyjnych.Wykladziny z gumy lub winiduru charaktery¬ zuja sie odpornoscia na uderzenia kul, jednak do- mial takich wykladzin, oprócz tego, ze jest sto¬ sunkowo duzy, jest domieszka szkodliwa dla ja¬ kosci materialu mielonego. Przy mieleniu np. ma¬ terialu ceramicznego dla produkcji elektrycznych kondensatorów ceramicznych, domieszke gumy lub winiduru w mlewie usuwa sie poprzez wypalenie.Pozostale w ceramice, po wypaleniu, czastki we¬ glowe zmieniaja wszakze strukture i wlasnosci dielektryczne materialu ceramicznego, powoduja równiez przebicia elektryczne w czasie pracy pod napieciem kondensatorów wyprodukowanych z ta¬ kiego materialu.Najwieksza jednakze wada wykladzin uzyska¬ nych znanymi sposobami sa trudnosci powstale na skutek uszkodzenia lub zuzycia powierzchni wykladzin. W obu przypadkach nalezy usunac stara wykladzine, oczyscic dokladnie powierzch- 50806\ ,50806 3 4 nie bebna, po czym dopiero mozna naniesc wy¬ kladzine nowa.Usuwanie wykladzin z porcelany lub miewa na¬ stepuje przez odbijanie poszczególnych cegielek, co jest czynnoscia wielce pracochlonna. Nie oby¬ wa sie przy tym bez uszkodzenia powierzchni bebna. Usuwanie wykladziny z gumy lub wini- duru jest jeszcze bardziej niedogodne, gdyz takie wykladziny mozna usunac tylko przez wypalenie.Pozostawia to trwale zmiany wlasciwosci mecha¬ nicznych materialu, z którego wykonany jest beben.Przedstawionych wad i niedogodnosci unika sie stosujac sposób otrzymywania wykladziny na we¬ wnetrznej powierzchni bebna, która posiada duza wytrzymalosc na uderzenia kul, mala scieralnosc i której domieszki nie sa szkodliwe dla wlasnosci materialu mielonego, a poza tym sposób ten umozliwia przeprowadzanie regeneracji wykladzi¬ ny lub uzupelnianie jej ubytków.Blizsze objasnienie istoty sposobu opisane jest ponizej.Mase Wykladzinowa sporzadza sie z dowolnej zywicy epoksydowej, dodajac utwardzacz w po¬ staci cieklego poliamino amidu oraz wypelniacz w postaci' materialu chemicznie obojetnego dla miewa. Wypelniaczem moze byc np. zmielony material ceramiczny, kwarc, karborund, jak rów¬ niez material mielony (mlewo). Najkorzystniejsze jest jednak uzycie, jako wypelniacza, krzemionki straconej (koloidalnej).Dla spolimeryzowania zywicy epoksydowe], zna¬ ne sposoby przewiduja uzycie, jako utwardzacza, trójetylenoczteroaminy w stosunku: 1 czesc utwar¬ dzacza na 10—15 czesci zywicy.Stwierdzono jednak, ze masa wykladzinowa z za- watoscia trójetylenoczteroaminy jest bardzo kru¬ cha i podatna na uszkodzenia wywolane uderze¬ niami kul mlyna. Dla wyeliminowania tej niedo¬ godnosci, sposób wedlug wynalazku przewiduje mase zawierajaca, jako utwardzacz, ciekly polia¬ mino amid, otrzymany z trójetylenoczteroaminy i dimerów nienasyconych kwasów tluszczowych.Rzecza przy tym jest istotna, ze w sklad masy wchodza w jednakowej ilosci zywica epoksydowa i ciekly poliamino amid, stanowiac lacznie 85-s- -^95% w stosunku do calosci. Masa taka jest bar¬ dziej odporna na uderzenia (mniej krucha), zacho¬ wujac jednoczesnie minimalna scieralnosc.Aby uzyskac wykladzine wewnetrznej powierz¬ chni bebna mlyna, beben podgrzewa sie na krótki okres czasu, dla lepszej przyczepnosci masy, do temperatury 40-J-60°C, a nastepnie naklada, np. szpachelka, mase wykladzinowa az do uzyskania warstwy zadanej grubosci, zas po nalozeniu masy na cala powierzchnie, beben chlodzi sie szybko do temperatury 15-^25°C, dzieki czemu osiaga sie zakrzepniecie masy i uniemozliwia splywanie jej z górnych czesci bebna. Suszenie tak otrzymanej wykladziny prowadzi sie w temperaturze maks. 259C, w czasie 22 do 30 godzin.Dla otrzymania równomiernej na calym obwo¬ dzie warstwy wykladziny, beben w czasie chlo¬ dzenia wprowadza sie w ruch obrotowy, przez co wystepujaca sila odsrodkowa powoduje jednakowe rozlozenie sie masy wykladzinowej, która w tym polozeniu krzepnie pod wplywem ochlodzenia. ^ Sposób wedlug wynalazku mozna stosowac dla otrzymania wykladziny w mlynach kulowych tak obrotowych, jak równiez wibracyjnych. Wykladzi¬ na zachowuje duza odpornosc na uszkodzenia me¬ chaniczne i jest bardzo trudno scieralna. W po¬ równaniu ze znanymi wykladzinami, np. porcela¬ nowa, scieralnosc wykladziny otrzymanej opisa¬ nym sposobem jest co najmniej 15-krotnie mniej¬ sza. W porównaniu z guma lub winidurem, sto¬ sunek ten jeszcze bardziej zwieksza sie na jej korzysc. Pozwala to na stosowanie kilkakrotnie cienszej warstwy wykladziny, przez co osiaga sie wieksza pojemnosc mlyna, a tym samym jego wy¬ dajnosc.Dodatkowe korzysci wyplywajace ze sposobu wedlug wynalazku to fakt, ze wykladzina umozli¬ wia uzyskanie przemialu o bardzo wysokiej czy¬ stosci, bez zawartosci w mlewie szkodliwych lub klopotliwych do usuniecia dodatków pochodza¬ cych z wykladziny, bowiem jako czesc skladowa masy wykladzinowej sposób zezwala uzycie, obok materialów obojetnych, takze, w postaci zmielo¬ nej a wiec postaci malo klopotliwej, materialu, który ma byc poddany mieleniu (miewa).Sposób wedlug wynalazku jest isposobem prost¬ szym i mniej pracochlonnym od innych znanych sposobów tworzenia wykladzin. Godna podkresle¬ nia jest rzecza, ze dla uzupelnienia zuzytej lub wyszczerbionej wykladziny, na wykladzine te na¬ klada sie tylko potrzebna warstwe masy wykla¬ dzinowej, która po wysuszeniu jest trwale zwia¬ zana 2 podlozem. Ta dogodnosc nie wystepuje w zadnym ze znanych sposobów. PL

Claims (3)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób otrzymywania wykladzin do mlynów kulowych, zwlaszcza do mielenia materialów o bardzo wysokiej czystosci znamienny tym, ze na wewnetrzna powierzchnie bebna, ogrza¬ nego do temperatury 40 do 60°C, naklada sie mase wykladzinowa, która zawiera dowolna zywice epoksydowa i ciekly poliamino amid otrzymywany z trójetylenoczteroaminy i dime¬ rów nienasyconych kwasów tluszczowych, w równych ilosciach oraz, jako wypelniacz, material chemicznie obojetny dla miewa, lub mlewo, w ilosci 5 do 15% w stosunku do ca¬ losci, po czym beben z nalozona warstwa masy poddaje sie szybkiemu ochlodzeniu, do tem¬ peratury 15 do 25^C i w tej temperaturze su¬ szy sie mase w czasie 22 do 30 godzin.
  2. 2. Z. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze w czasie chlodzenia beben wprowadza sie w ruch obrotowy w celu utrzymania równomiernosci nalozonej warstwy masy wykladzinowej.
  3. 3. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2, znamienny tym, ze w celu zwiekszenia odpornosci masy wy¬ kladzinowej na scieranie, dodaje sie jako wy¬ pelniacz krzemionke stracona. 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 RSW „Frasa", Wr. 3235/65. Nakl. 270 egz. PL
PL103798A 1964-02-21 PL50806B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL50806B1 true PL50806B1 (pl) 1965-12-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH02123155A (ja) 高炭素寄与性フエノール樹脂犠性結合剤を組込んだゼーデルベルグ電極の製造
PL50806B1 (pl)
US1923370A (en) Gypsum concrete mixture
US3393085A (en) Thermally stable carbon articles
JPS5898378A (ja) プリベ−ク炭素陽極用充填目地材
US1778727A (en) Composite coating material
US650234A (en) Process of making carborundum articles.
US778529A (en) Insulating material and process of producing same.
US2216493A (en) Electrographitic brush
US1312257A (en) Jesse c
JP3113053B2 (ja) グラスライニングの補修方法
CN106007665B (zh) 一种增强工业瓷球强度的方法
US1440003A (en) Process of connecting the parts of line insulators
US1188759A (en) Composition for artificial building material, trimmings, &c.
US3624231A (en) Method for producing a useful carbon aggregate from a puffing petroleum coke
JPS59117589A (ja) 石炭山のコ−テイング材
JPS5939757A (ja) 石炭灰を原料とした人工骨材の製造法
US2007343A (en) Facing material
JPH02212530A (ja) 耐摩耗樹脂組成物
US1640886A (en) Nonslip floor tile
US3285759A (en) Refractory metallurgic composition and products, and method of obtaining same
US1187431A (en) Process of making filled abrasive wheels.
US3489581A (en) Refractory and method of making
US333370A (en) Manufacture of portland cement
JPS5948902A (ja) 回転トランス用フエライトコアとその製造方法