PL50774B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL50774B1
PL50774B1 PL104254A PL10425464A PL50774B1 PL 50774 B1 PL50774 B1 PL 50774B1 PL 104254 A PL104254 A PL 104254A PL 10425464 A PL10425464 A PL 10425464A PL 50774 B1 PL50774 B1 PL 50774B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
minimodules
shaped
elements
subassemblies
leads
Prior art date
Application number
PL104254A
Other languages
English (en)
Inventor
Marian Kolendowicz inz.
inz. RudolfUrich mgr
Górecki Roman
Original Assignee
Instytut Tele I Radiotechniczny
Filing date
Publication date
Application filed by Instytut Tele I Radiotechniczny filed Critical Instytut Tele I Radiotechniczny
Publication of PL50774B1 publication Critical patent/PL50774B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 14. III. 1966 50774 KI. 21a4, 75 MKP H-M-h* h os-k ^rl [sibliotekaI UKD ? ' Wspóltwórcy wynalazku: inz. Marian Kolendowicz, mgr inz. Rudolf Urich, Roman Górecki Wlasciciel patentu: Instytut Tele- i Radiotechniczny, Warszawa (Polska) Sposób wykonania minimodulów ukladów elektrycznych, zwlaszcza elektronicznych Przedmiotem wynalazku jest sposób wykonania minimodulów ukladów elektrycznych, zwlaszcza ukladów elektronicznych.Wynalazek zostanie zastosowany przy produkcji aparatury radiofonicznej, telewizyjnej, pomiaro¬ wej oraz automatyki przemyslowej.Znane sa i powszechnie stosowane w elektro¬ technice, a zwlaszcza w elektronice, sposoby pro¬ wadzenia montazu, w których poszczególne ele¬ menty zamocowane na ogólnym chassis, laczone sa przewodami lub tez wlutowywane do wspól¬ nego dla calego urzadzenia drukowanego schematu polaczen. Te sposoby prowadzenia montazu, zwlaszcza w przypadku wielokrotnie powtarzaja¬ cych sie jednakowych ukladów czastkowych, moz¬ na znacznie uproscic przez zastosowanie techniki modulowej.Moduly, bedace realizacja fizyczna jednostko¬ wych ukladów funkcjonalnych z klasycznych ele¬ mentów i podzespolów, spelniaja zasadnicze wy¬ magania obnizenia pracochlonnosci wyrobu oraz zmniejszenia rozrzutów i bledów produkcyjnych, w przypadku zastosowania montazu mechaniczne¬ go lub automatycznego.Dotychczasowe sposoby wykonania minimodu¬ lów, to jest modulów zestawionych z klasycznych elementów i podzespolów w wykonaniu mozliwie malym, wymagaly wielkiego nakladu pracy recz¬ nej, wzglednie bardzo skomplikowanych, a wiec drogich i niezbyt rentownych automatów. 30 Znane jest wykonanie indywidualne* minimo- dulu. Stosowany jest równiez sposób grupowego zamocowywania podzespolów w listwach izolacyj¬ nych albo na laczówkach metalowych. Polaczenia elektryczne uzyskuje sie przez spawanie lub lu¬ towanie koncówek podzespolów za pomoca spe¬ cjalnych przewodów laczacych.Inny znany sposób polega na wykorzystaniu me¬ talowych laczówek do wykonania polaczen elek¬ trycznych.Wada dotychczas stosowanych sposobów, jest to, ze uzyskiwane zespoly elementów, stanowia jedy¬ nie pólprodukt w procesie technologii montazu urzadzenia, a nie wykazuja cech irani-modulów, czyli samodzielnych zespolów, produkowanych se¬ ryjnie dla zestawienia z nich róznych urzadzen.Wynalazek stawia sobie za zadanie opracowanie sposobu wykonania minimodulów ukladów elek¬ trycznych nie posiadajacego wyzej wymienionych wad, przez zastosowanie elastycznej konstrukcji minimodulu oraz uksztaltowanie minimodulu, umozliwiajace automatyczny montaz, kontrole i za¬ bezpieczanie.Wynalazek zostanie objasniony na podstawie ry¬ sunku, gdzie w rzucie równoleglym na fig. la przedstawiony jest wykonany z tworzywa izola¬ cyjnego ksztaltownik o przekroju dwuteowym, na fig. Ib — o przekroju ceowym, na fig. lc — o prze¬ kroju teowym, na fig. Id — o przekroju dwuteo¬ wym falistym, na fig. le — w postaci plaskiej 5077450774 listwy, i na fig. 2a i fig. 2b — przekroju dwu- teowym, z umieszczonymi elementami.Wedlug wynalazku zadanie to zostalo rozwiazane w ten sposób, ze poszczególne elementy i pod¬ zespoly umieszcza sie w bocznych nacieciach ksztaltownika, wykonanego z tworzywa izolacyj¬ nego, o przekroju dwuteowym, pokazanego na fig. la, ceowym, — na fig. Ib, teowym — na fig. lc, dwuteowym falistym, o promieniu krzy¬ wizny r — na fig. Id lub tez plaskiej listwy po¬ kazanej na fig. le rysunku. Konfiguracja ukladu i zestaw elementów zmienia sie periodycznie w kie¬ runku dlugosci ksztaltownika, dzieki czemu two¬ rzy sie szereg minimodulów o wspólnej bazie kon¬ strukcyjnej.Polaczenia elementów wykonane sa w postaci drukowanych schematów polaczen, tak zwanych mozaik, naniesionych jedna ze znanych technik na powierzchniach zewnetrznych, wewnetrznych lub tez zewnetrznych i wewnetrznych scianek ksztaltownika, oznaczonych przykladowo litera D na fig. la, fig. Ib, fig. lc i i i fig. le rysunku.W pokazanych na fig. 2a i fig. 2b przykladowych konstrukcjach dla jednego minimodulu, podano sposób ulozenia elementów i sposób ich polaczen.Poszczególne wyprowadzenia elementów moga stanowic koncówki podlaczeniowe minimodulów, jak pokazano na fig. 2a i fig. 2b. Zbedne wypro-. wadzenia moga byc latwo wyciete w sposób me¬ chaniczny.Pomierzony kontrolnie zestaw minimodulów mo¬ ze byc poddany zalaniu za pomoca substancji chroniacych elementy przed szkodliwymi wplywa¬ mi otoczenia i podnoszacych wytrzymalosc me¬ chaniczna minimodulów.Dopiero tak przygotowany ksztaltownik z zesta¬ wem minimodulów ulega pocieciu na poszczególne kostki — minimoduly. Taka kolejnosc operacji po¬ zwala na unikniecie trudnosci chwytania i obróbki '5 duzej ilosci malych podzespolów. 10 PL

Claims (3)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wykonania minimodulów ukladów elek¬ trycznych zwlaszcza elektronicznych, znamien¬ ny tym, ze elementy i podzespoly uklada sie 15 w cyklicznej kolejnosci w nacieciach wykona¬ nego z materialu izolacyjnego ksztaltownika o przekroju teowym, dwuteowym, ceowym, o ksztalcie dwuteowym falistym, lub plaskiej listwy, po czym przylutowuje do drukowanych 20 schematów polaczen, wykonanych jedna ze zna¬ nych technik na sciankach zewnetrznych (D) lub na jednej z nich, zas utworzony w ten spo¬ sób zestaw minimodulów dzieli sie w konco¬ wym etapie procesu technologicznego na po- 25 szczególne minimoduly.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze schematy polaczen nadrukowuje sie na po¬ wierzchniach zewnetrznych, wewnetrznych lub 30 zewnetrznych i wewnetrznych scianek ksztal¬ townika.
  3. 3. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2, znamienny tym, ze wyprowadzenia elementów stanowia jedno- 35 czesnie wyprowadzenia minimodulu.5077450774 ~&2 FtQ. 20 Flq. 2b RSW „Prasa", Wr. 3235/65. Nakl. 270 egz. PL
PL104254A 1964-04-08 PL50774B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL50774B1 true PL50774B1 (pl) 1965-12-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3262666B1 (de) Elektrisches bauelement und verfahren zur herstellung eines elektrischen bauelements
DE102008017454B4 (de) Leistungshalbleitermodul mit hermetisch dichter Schaltungsanordnung und Herstellungsverfahren hierzu
ATE44840T1 (de) Elektrischer kondensator als chip-bauelement.
DE10015831A1 (de) Temperatursensor, Verfahren zur Herstellung desselben und Verfahren zur Befestigung desselben auf einer Schaltungsplatine
DE102006041046A1 (de) Solarzelle, Verfahren zur Herstellung von Solarzellen sowie elektrische Leiterbahn
DE19928788A1 (de) Elektronische Keramikkomponente
CN109074925A (zh) 分流电阻器及分流电阻器的安装结构
DE102007032142A1 (de) Elektronikmodul und Verfahren zur Herstellung eines Elektronikmoduls
US3263023A (en) Printed circuits on honeycomb support with pierceable insulation therebetween
DE2938712A1 (de) Bedruckte schaltungsplatte
PL50774B1 (pl)
WO2017178186A1 (de) Verfahren zur positionierung von leiterplatten und leiterplattenanordnung
DE1934238B2 (de) Netzwerk mit elektrischen bauteilen und verfahren zu seiner herstellung
DE2509856A1 (de) Verfahren zum anbringen von anschluessen an elektrischen bauelementen und bauelement mit mindestens einem gestanzten anschluss
DE1916554A1 (de) Halbleiter-Anordnung und Verfahren zu ihrer Herstellung
AU2024202453B1 (en) A flexible led strip with a novel fpcb structure
JPS55145361A (en) Passive composite element package and fabricating method of the same
CN210182626U (zh) 一种用于中央配电盒的具有长跨距的链带端子
ITMI952346A1 (it) Procedimento per la produzione di circuiti stampati pieghevoli, particolarmente per l'impiego nel settore automobilistico,e
CN104347574B (zh) 引线框架电路及其制作方法
KR940001489A (ko) 전기 접속기용 연속 캐리어 웹 부재 및 판금 소자의 도금 방법
DE3336490C2 (pl)
GB2004703A (en) Wire scribed circuit board and method for the manufacture of same
DE19828662C2 (de) Gassensor mit einem planaren Sensorelement und einem Gehäuse
DE1916160C (de) Losbare elektrische Kontakte zwischen Mikrobaugruppen und/oder Verdrahtungsplatten