PL50745B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL50745B1 PL50745B1 PL106896A PL10689665A PL50745B1 PL 50745 B1 PL50745 B1 PL 50745B1 PL 106896 A PL106896 A PL 106896A PL 10689665 A PL10689665 A PL 10689665A PL 50745 B1 PL50745 B1 PL 50745B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- resin
- substance
- production
- weight
- sealing rings
- Prior art date
Links
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 12
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 12
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 7
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 claims description 6
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 claims description 6
- 229910052573 porcelain Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 5
- 210000004907 gland Anatomy 0.000 claims description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 3
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 3
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 claims description 3
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 3
- QTWJRLJHJPIABL-UHFFFAOYSA-N 2-methylphenol;3-methylphenol;4-methylphenol Chemical compound CC1=CC=C(O)C=C1.CC1=CC=CC(O)=C1.CC1=CC=CC=C1O QTWJRLJHJPIABL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229930003836 cresol Natural products 0.000 claims description 2
- SLGWESQGEUXWJQ-UHFFFAOYSA-N formaldehyde;phenol Chemical compound O=C.OC1=CC=CC=C1 SLGWESQGEUXWJQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000013006 addition curing Methods 0.000 claims 1
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 1
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 claims 1
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000001723 curing Methods 0.000 claims 1
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 claims 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 5
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 4
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 3
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 description 3
- 229910000760 Hardened steel Inorganic materials 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical group [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 2
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical compound [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 206010002383 Angina Pectoris Diseases 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 239000002075 main ingredient Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
Description
Opublikowano: 25.11.1966 50745 KI. 47£, 22/80 MKP-F-66S UKD 1 Twórca wynalazku: inz. Stefan Lazinski Wlasciciel patentu: Zaklady Mechaniczne „Tarnów", Tarnów (Polska) Substancja do wytwarzania pierscieni uszczelniajacych dlawicowych, nieruchomych, stosowanych w budowie sprezarek Przedmiotem wynalazku jest substancja do wy¬ twarzania pierscieni uszczelniajacych dlawicowych, nieruchomych. Pierscienie te stosuje sie w budowie sprezarek, zwlaszcza chlodniczych zawierajacych czynnik chlodniczy o duzej przenikliwosci, jak na przyklad freon.Pierscienie wymienione w tytule wynalazku sta¬ nowia elementy dlawic sprezarek, których dziala¬ nie zalezy przede wszystkim od jakosci dwóch pierscieni wspólpracujacych. Jeden z nich umoco¬ wany na wale napedowym sprezarki z mozliwoscia przesuwu poosiowego, przyciskany jest sprezyna do pierscienia wspólpracujacego umocowanego nieru¬ chomo w korpusie dlawicy (pierscien wedlug wy¬ nalazku). Dokladne przyleganie wzajemne obu pierscieni podczas pracy sprezarki zapewnia szczel¬ nosc urzadzenia, o ile material, z którego wykonane sa pierscienie, jest calkowicie nieprzenikliwy dla gazów znajdujacych sie wewnatrz sprezarki. Poza tym prawidlowe dzialanie dlawicy uwarunkowane jest, odpornoscia na zuzycie powierzchni tracych pierscieni przy temperaturach od —10°C do + 120°C, jak równiez wlasnosciami przeciwcierny- mi materialu, z którego sa wykonane te pierscienie oraz zdolnoscia do zachowania niezmiennego ksztaltu pierscieni, podczas pracy przy zmiennych parametrach cisnienia i temperatury.Dotychczasowe wykonania maja nastepujace wady: 1. W przypadku stosowania hartowanej stali do wykonania obu pierscieni wspólpracujacych, za¬ chodzi latwosc zacierania sie zwlaszcza przy duzych obrotach walu napedowego sprezarki, stosowanych obecnie w nowoczesnych urzadze- 5 niach chlodniczych, co powoduje awarie i zwia¬ zane z tym straty. 2. W przypadku stosowania jednego pierscienia ze stali hartowanej a drugiego z zeliwa, zachodzi szybkie zuzycie pierscienia zeliwnego zwlaszcza t0 przy zwiekszonych obrotach. 3. W przypadku stosowania pierscienia ruchomego z mieszanki grafitowej, a wspólpracujacego z nim pierscienia nieruchomego z zeliwa, za¬ chodzi w pewnym stopniu niekorzystne zuzywa- 15 nie sie powierzchni pracujacej pierscienia ze¬ liwnego.Celem wynalazku jest usuniecie wyzej omawia¬ nych wad dotychczasowych rozwiazan i calkowite zapewnienie bezawaryjnej dlugiej pracy sprezarki, 20 w zakresie wymaganym od nowoczesnych urzadzen chlodniczych.Dla osiagniecia zamierzonego celu opracowano taki sklad substancji, który spelnia wysokie wy¬ magania, jednoczesnie pod wzgledem szczelnosci 25 (nieprzenikliwosci dla gazów stosowanych jako czynnik chlodniczy) i odpornosci na zuzycie wsku¬ tek tarcia o siebie pierscieni uszczelniajacych — ruchomego i nieruchomego.Ponadto substancja ta posiada wlasnosci prze- 30 ciwcierne i zdolnosc do zachowania niezmiennego 5074550745 3 4 ksztaltu, a zwlaszcza plaskiej powierzchni wspól¬ pracujacej w warunkach pracy sprezarki chlodni¬ czej.Substancja do wytwarzania pierscieni, wedlug wynalazku jest mieszanina pylku porcelanowego, jako glównego skladnika, sproszkowanego grafitu jako dodatku zapewniajacego przeciwciernosc i sproszkowanej zywicy fenoloformaldehydowej lub innej termoutwardzalnej pod cisnieniem jako spoi¬ wa, jak na przyklad krezolowej, z dodatkiem sproszkowanego tlenku magnezu w ilosci 0,5% do 2% wagi zywicy jako przyspieszacza procesu utwardzania. Zywica stosowana jako skladnik tej substancji musi odpowiadac nastepujacym warun¬ kom technicznym: temperatura mieknienia nie niz¬ sza niz 80 °C i lepkosc nie mniejsza niz 90 cP.Najkorzystniejsze zakresy procentowego udzialu (wagowo) skladników substancji wedlug wynalazku sa nastepujace: 50°/o—70°/o — pylku porcelanowego 8%—15% — sproszkowanego grafitu 20%—35% — zywicy fenoloformaldehydowej lub innej termoutwardzalnej pod cisnie¬ niem z dodatkiem przyspieszacza pro¬ cesu utwardzania.Przyklad doboru procentowego udzialu skladni¬ ków zgodnie z wyzej podanymi zakresami. 60% — pylku porcelanowego. 10% — sproszkowanego grafitu 30% — sproszkowanej zywicy fenoloformaldehydo¬ wej lub innej termoutwardzalnej pod ci¬ snieniem z dodatkiem przyspieszacza pro¬ cesu utwardzania.Korzysci techniczne wynikajace z zastosowania wynalazku sa bardzo powazne, zwlaszcza w pola¬ czeniu pierscienia nieruchomego wykonanego z substancji wedlug wynalazku z pierscieniem ru¬ chomym wykonanym z mieszanki zywicy termo¬ utwardzalnej, grafitu i pylków metali. Korzysci te mozna strescic nastepujaco: bezawaryjna praca sprezarki, maximum odpornosci na zuzycie po¬ wierzchni tracych pierscieni, nawet przy najwyz¬ szych obrotach walu napedowego, stosowanych w nowoczesnych sprezarkach, zagwarantowanie wymaganej szczelnosci sprezarki i prostota wyko¬ nania pierscieni.Koszt wykonania pierscieni wedlug wynalazku w stosunku do kosztu wedug rozwiazan dotychcza¬ sowych jest znacznie mniejszy. Dodatkowym efek¬ tem ekonomicznym wynikajacym z zastosowania wynalazku jest unikniecie remontów biezacych, dla wymiany pierscieni podczas eksploatacji urzadzen chlodniczych oraz unikniecia strat wynikajacych ze skutków awarii. PL
Claims (3)
- Zastrzezenia patentowe 1. Substancja do wytwarzania pierscieni uszczel¬ niajacych dlawicowych, nieruchomych, stosowa¬ nych w budowie sprezarek zwlaszcza chlodni¬ czych znamienna tym, ze stanowi mieszanine pylku porcelanowego, sproszkowanego grafitu i sproszkowanej zywicy fenoloformaldehydowej lub innej termoutwardzalnej o temperaturze mieknienia nie nizszej niz 80 °C oraz lepkosci nie nizszej niz 90 cP.
- 2. Substancja do wytwarzania pierscieni uszczel¬ niajacych wedlug zastrz. 1 znamienna tym, ze jeden z jej skladników — zywica, zawiera do¬ datkowy skladnik w postaci sproszkowanego tlenku magnezu w ilosci od 0,5%—2% w stosun¬ ku do wagi zywicy, jako przyspieszacza procesu utwardzania dla zywic fenolowych lub 0,8%— 1,5% w stosunku do wagi zywicy sproszkowane¬ go wodorotlenku wapnia dla zywic krezolowych.
- 3. Substancja do wytwarzania pierscieni uszczel¬ niajacych wedlug zastrz. 1 i 2 znamienna tym, ze ilosci skladników podane w procentach wa¬ gowych sa nastepujace: 50°/o—70% — pylku porcelanowego 8%—15% — sproszkowanego grafitu 20%—35% — zywicy fenoloformaldehydowej lub innej termoutwardzalnej z dodat¬ kiem przyspieszacza procesu utwardzania. JO 15 20 25 30 35 Zaklady Kartograficzne, Wroclaw — Zam. 756. naklad 410 egz. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL50745B1 true PL50745B1 (pl) | 1965-12-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3434998A (en) | Modified organic base friction material | |
| KR101639549B1 (ko) | 미끄럼 부재 및 미끄럼 재료 조성물 | |
| US2644804A (en) | Packing composition containing polytrifluorochloroe thylene and an inorganic antifriction agent | |
| KR102237886B1 (ko) | 마찰재 조성물, 마찰재 및 마찰 부재 | |
| US4036505A (en) | Mechanical seals | |
| Filip et al. | Automotive brake lining characterization | |
| US2326000A (en) | Bearing material | |
| US3494884A (en) | Friction lining compositions | |
| PL50745B1 (pl) | ||
| JP2020203966A (ja) | 摩擦材組成物、摩擦材、及び摩擦部材 | |
| RU2665651C2 (ru) | Фрикционный композиционный материал романит-фувлхч и способ его получения | |
| CN111439993A (zh) | 一种危废回转窑用铬刚玉浇注料 | |
| Tang et al. | Study on the mechanism of expanded graphite to improve the fading resistance of the non-asbestos organic composite braking materials | |
| JP2008291108A (ja) | 摩擦材 | |
| JPH08291257A (ja) | 樹脂組成物 | |
| JP7016996B1 (ja) | 摩擦調整材、摩擦材組成物、摩擦材、及び摩擦部材 | |
| Peng et al. | Solid FeS lubricant: a possible alternative to MoS2 for Cu–Fe-based friction materials | |
| GB2489571A (en) | A sliding resin composition comprising a fluorine resin film-forming agent embedded in calcium fluoride particles and dispersed in a fluorine resin | |
| JP2010144034A (ja) | 熱硬化性樹脂組成物とその製造方法、摩擦材バインダーおよび摩擦材 | |
| JPS58217549A (ja) | 摺動部材組成物 | |
| JP2020029490A (ja) | 摩擦材組成物、摩擦材及び摩擦部材 | |
| SU413159A1 (pl) | ||
| JP2995024B2 (ja) | 合成樹脂製滑り軸受の製造方法 | |
| Asmoro et al. | Effect of ZnS on frictional behaviour of composite friction brake | |
| US1363563A (en) | Composition of matter for sealing piston-rings |