PL50591B1 - - Google Patents

Description

Opublikowano: 10.11.1966 50591 KI. 80b, 23/03 MKP e-04-b 1 UKD ! Wspóltwórcy wynalazku: mgr inz. Jerzy Plewczynski, inz Jerzy Szulc, mgr inz. Pawel Szykula mgr inz. Henryk Walcerz, inz. Tadeusz Wazynski Wlasciciel patentu: Instytut Przemyslu Szkla i Ceramiki, Warszawa (Polska) Sposób wytwarzania bialego kryjacego szkliwa ceramicznego stosowanego do produkcji wyrobów wypalanych w temperaturze 800—950°C i Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia bialego, kryjacego szkliwa ceramicznego sto¬ sowanego do produkcji wyrobów wypalanych w temperaturze 800 do 950°C, szczególnie do pro¬ dukcji wyrobów fajansowych, kaflarskich, plytek sciennych, ceramiki artystycznej i innych wyro¬ bów ceramicznych.Znany jest sposób wytwarzania szkliwa ce¬ ramicznego dostosowanego do wyrobów o tempe¬ raturze wypalania 800 do 950°C, wykorfanego z mieszanin, zawierajacych zwiazki olowiu, sodu, potasu, wapnia, boru, krzemionke i substancje ilasta. Znany jest równiez sposób wytwarzania po¬ dobnych szkliw bezolowiowych, w których poza wymienionymi skladnikami stosuje sie w miejsce olowiu boraks lub kwas borowy.Wszystkie wymienione skladniki lub wiekszosc z nich stapia sie, a nastepnie szybko studzi w zim¬ nej wodzie. Uzyskany stop miele sie z dodatkiem glin lub kaolinów i innych skladników szkliwa.Tak przygotowanym szkliwem pokrywa sie wy¬ roby i wypala. Znany jest sposób uzyskiwania szkliw bialych kryjacych przez dodanie do szkliw bezbarwnych tlenku cyny lub zwiazków cyrkono¬ wych, antymonowych, tytanowych i cynkowych lub ich mieszanin.Wada opisanych nizej sposobów jest stosowanie przy wykonaniu niskotopliwych szkliw ceramicz¬ nych drogich lub toksycznych materialów, a przy produkcji szkliw bialych kryjacych stosowania 15 20 25 kosztownych srodków zmetniajacych. Na rynkach swiatowych poglebia sie stale deficyt zwiazków olowiu, boraksu oraz tlenku cyny. Ceny tych ma¬ terialów stale wzrastaja. Kosztowne sa równiez inne surowce zmetniajace szkliwo, glównie ze wzgledu na koniecznosc ich specjalnego przygo¬ towania chemicznego jak i ze wzgledu na bardzo drobne zmielenie. Koszt tych operacji jest wy¬ soki, a przy tym sam zabieg uciazliwy ze wzgledu na bezpieczenstwo i higiene pracy.Biale szkliwo ceramiczne wedlug wynalazku nie posiada wyzej wymienionych niedogodnosci.Sposób wytwarzania szkliwa wedlug wynalazku calkowicie eliminuje zwiazki olowiu jak równiez boraks i kwas borowy, wprowadzajac w ich miej¬ sce rudy borowe takie jak borokalcyt lub colema- nit o wysokiej zawartosci zwiazków wapnia oraz skalenie i bezbarwne szklo. Niska topliwosc mie¬ szaniny uzyskuje sie dzieki odpowiedniemu do¬ braniu zawartosci wymienionych skladników w oparciu o fizyko-chemiczne zasady równowag wieloskladnikowych.Bialy kolor stopionego szkliwa uzyskuje sie dzieki powstawaniu krzemianów glinowo-wapnio- wo-borowych, które podczas studzenia szkliwa nie wytwarzaja roztworu stalego, lecz odmieszanie, powodujace nieprzezroczystosc szkliwa.Zgodnie z wynalazkiem zestaw szkliwa jest na¬ stepujacy: szklo w ilosci do 30%, borokalcyt lub colemanit od 20 do 50°/o skalen od 20 do 60°/o, 50591• 3 biel cynkowa do 4%, weglan magnezu do 4%, ka¬ olin do 5%.Wszystkie skladniki szkliwa za wyjatkiem ka¬ olinu sa rozdrabniane do granulacji ponizej 1 mi¬ limetra, a nastepnie, po dokladnym wymieszaniu spiekane w temperaturze okolo 1000°C lub sta¬ piane w temperaturze okolo 1350°C. Mozna rów¬ niez spiekac lub stapiac tylko czesc zestawu, a mianowicie sam borokalcyt lub colemanit lub ich mieszaniny ze skaleniem i szklem. Tak przy¬ gotowany zestaw jest mielony z kaolinem do uziarnienia ponizej 60 mikronów w mlynie kulo¬ wym z dodatkiem odpowiedniej ilosci wody w za¬ leznosci od stosowanego sposobu pokrywania wy¬ robów szkliwem ceramicznym.Najkorzystniejszy sklad surowcowy czesci spie¬ kanej lub stopionej: colemanit 43,5 czesci wagowych stluczka szklana ze szkla okiennego lub gospodar¬ czego 26,1 „ „ skalen Babuna 17,4 „ „ Sklad molekularny przykladowej czesci spiekanej szkliwa: CaO — 0,719 A1203 — 0,089 Na20 — 0,199 SiOz — 1,450 K20 <— 0,082 B203 — 0,790 Szkliwo wytwarzane, sposobem ayedlug wynalaz¬ ku charakteryzuje sie bardzo niskim punktem miekniecia — okolo 800°C, co posiada istotne zna¬ czenie przy wypalaniu wyrobów ceramicznych w najnizszych przemyslowo temperaturach. Szkli¬ wa posiadaja szeroki zakres temperatur mieknie¬ cia, wynoszacy okolo 150°C. Ponadto szkliwa cha¬ rakteryzuja sie niskim liniowym wspólczynnikiem rozszerzalnosci termicznej, pozwalajacym na uzy¬ skanie szkliwa nie posiadajacego tendencji do 4 tworzenia pekniec wloskowatych na wypalonym wyrobie.Dodajac barwniki ceramiczne do zestawu uzy¬ skuje sie szkliwa kolorowe kryjace, dostosowane 5 dzieki swym wlasnosciom kryjacym do pokrywa¬ nia wyrobów o ciemnym czerepie. W celu uzyska¬ nia zabarwienia szkliwa mozna zamiast wprowa¬ dzania barwników do zestawu wprowadzic barwne szklo. io Szkliwo wedlug wynalazku moze byc stosowane do pokrywania wszystkich wyrobów ceramicz¬ nych wypalanych w temperaturach od 800 do 950°C, a w szczególnosci kafli, wyrobów fajan¬ sowych, ceramiki artystycznej i plytek sciennych. 15 Moze byc równiez stosowane jako podstawowy skladnik szkliw wypalanych w temperaturach do 1300°C po zwiekszeniu zawartosci tlenku glinu i krzemionki. 20 PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania bialego kryjacego szkliwa ceramicznego stosowanego do produkcji wyrobów 25 wypalanych w temperaturze 800—950°C znamienny tym, ze szklo w ilosci do 30%, borokalcyt lub co¬ lemanit od 20 do 50%, skalen od 20 do 60%, biel cynkowa do 4% i weglan magnezu w ilosci do 4% po rozdrobnieniu do granulacji ponizej 1 mm do- 30 kladnie miesza sie, a nastepnie spieka w tempe¬ raturze okolo 1000°C lub stapia w temperaturze 1350°C, miele z kaolinem w ilosci do 5% do uziar¬ nienia ponizej 60 mikronów w mlynie kulowym z dodatkiem odpowiedniej ilosci wody w zaleznos- 35 ci od stosowanego sposobu pokrywania wyrobów ceramicznych, nanosi na wyrób ceramiczny i wy¬ pala. PZG w Pabianicach, zam. 1378-65, nakl. 530 egz. PL