PL50570B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL50570B1 PL50570B1 PL106209A PL10620964A PL50570B1 PL 50570 B1 PL50570 B1 PL 50570B1 PL 106209 A PL106209 A PL 106209A PL 10620964 A PL10620964 A PL 10620964A PL 50570 B1 PL50570 B1 PL 50570B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- pipe
- sand
- known methods
- cured
- abrasion
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 12
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 claims description 9
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims description 8
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 6
- 239000006223 plastic coating Substances 0.000 claims description 6
- 239000010865 sewage Substances 0.000 claims description 6
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 4
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 4
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 claims description 3
- 239000011505 plaster Substances 0.000 claims description 3
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims description 2
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 claims description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims 2
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 3
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 3
- 239000011253 protective coating Substances 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 3
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 2
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 2
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 1
- 239000002969 artificial stone Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- SLGWESQGEUXWJQ-UHFFFAOYSA-N formaldehyde;phenol Chemical compound O=C.OC1=CC=CC=C1 SLGWESQGEUXWJQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 1
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 description 1
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 description 1
- 238000005488 sandblasting Methods 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
- 238000001029 thermal curing Methods 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 8. I. 1966 50570 KI. 75c, 6 MKP B 44 d 4* UKD Twórca wynalazku: dr inz. Adam Perkowski Wlasciciel patentu: Politechnika Warszawska, Warszawa (Polska) ' Sposób ochrony rur kanalizacyjnych za pomoca tworzyw sztucznych Przedmiotem wynalazku jest sposób ochrony rur kanalizacyjnych za pomoca powlok z tworzyw sztucznych.Obecnie coraz czesciej stosuje sie przewody kanalizacyjne zwlaszcza o duzych srednicach wy¬ konane ze sztucznych materialów kamiennych, jak rury betonowe, azbesto-cementowe i inne. Rury z tych materialów sa wrazliwe na korozje powo¬ dowana substancjami agresywnymi zawartymi w sciekach a zwlaszcza w sciekach przemyslo¬ wych. Czesto stosowanym sposobem ochrony rur tego typu jest pokrywanie ich wewnetrznej po¬ wierzchni powlokami ochronnymi z tworzyw sztucznych odpornych na korozje najczesciej z zy¬ wic epoksydowych, fenolowo-formaldehydowych lub poliestrowych. Powloki te wykonuje sie ogólnie znanymi sposobami prze,' malowanie lub zanurzanie i nastepnie utwardzanie termiczne lub przez dodawanie utwardzaczy chemicznych.Powloki takie sa odporne ma dzialanie roz¬ puszczonych w sciekach substancji agresywnych, jednak posiadaja mala odpornosc- na scieranie.Poniewaz scieki prawie zawsze zawieraja twarde czesci stale jak na przyklad piasek. Powloki ochronne z -tworzywa sztucznego szybko ulegaja wytarciu w dolnej czesci rury a ta czesc z kolei stale jest narazona na zetkniecie ze sciekami 10 15 20 25 30 i po zniszczeniu powloki ochronnej bardzo szybko ulega korozji. Sposób wedlug wynalazku polega na wykonaniu w dolnej czesci rury, najbardziej narazonej na scieranie wyprawy ochronnej z two¬ rzywa sztucznego z wypelniaczem z materialu o duzej odpornosci na scieranie.Po oczyszczeniu wewnetrznej powierzchni rury z zanieczyszczen mechanicznych wykonuje sie na niej powloke ochronna z tworzywa sztucznego ogólnie znanymi metodami przez malowanie lub zanurzanie. Natychmiast po wykonaniu powloki, przed jej utwardzeniem na dno rury wprowadza sie cienka warstwe drobnego kruszywa z ma¬ terialu odpornego na scieranie, najkorzystniej z piasku o uziarnieniu okolo 0,5 mm, w takiej ilosci by pokryc nim Vs do V7 obwodu wewnetrz¬ nego rury. Zapiaskowanie rury mozna przepro¬ wadzic przez podniesienie jednego jej konca i wsypywanie piasku.Zapiaskowana powierzchnie poddaje sie nastep¬ nie utwardzeniu ogólnie znanymi metodami. Po calkowitym utwardzeniu powloki wykonuje sie na zapiaskowanej powierzchni wyprawe z zywicy syntetycznej z wypelniaczem z materialu od¬ pornego na scieranie, najkorzystniej z mielonego piasku o uziarnieniu do 0,5 mm. Wyprawe naj¬ wygodniej wykonuje sie przez ustawienie rury 5057050570 3 4 pod katem 25—40° i wlewanie plynnej zaprawy PL
Claims (2)
- Zastrzezenia patentowe z zywicy i piasku do górnego konca rury. W czasie wprowadzania zaprawy korzystne jest powolne obracanie rury w obydwie strony w celu równomiernego rozprowadzenia zaprawy na cala zapiaskowana powierzchnie. Po wykonaniu wy¬ prawy rure uklada sie poziomo i poddaje utwar¬ dzeniu znanymi metodami. Wyprawa wykonana sposobem wedlug wynalazku posiada duza od¬ pornosc na scieranie. Wyprawa z zywicy epoksydowej z piaskiem ma 4—5 krotnie mniejsza scieralnosc od scieralnosci powloki z tej samej zywicy bez wypelniacza a 5—6 krotnie mniejsza scieralnosc od scieralnosci rury azbesto-cementowej. Zapiaskcwanie dna rury przed nalozeniem wyprawy zwieksza przy¬ czepnosc wyprawy do podloza i ulatwia równo¬ mierne jej nalozenie. 1. Sposób ochrony rur kanalizacyjnych za po¬ moca powlok z tworzyw sztucznych znamienny tym, ze clolna powierzchnie wewnetrzna rury, najkorzystniej na przestrzeni. i/5 do V7 obwodu wewnetrznego przed utwardzeniem powloki z tworzywa sztucznego pokrywa sie bardzo cienka warstwa drobnoziarnistego kruszywa z materialu odpornego na scieranie, najko¬ rzystniej piasku o uziarnieniu do 0,5 mm i nastepnie poddaje utwardzeniu znanymi me¬ todami.
- 2. Sposób wedlug zastrz 1, znamienny tym, ze na pokrytej kruszywem powierzchni rury wykonu¬ je sie ogólnie znanymi metodami wyprawe z tworzywa sztucznego z wypelniaczem od¬ pornym na scieranie, najkorzystniej z piaskiem o uziarnieniu do 0,5 mm. 10 15 RSW „Prasa", Wr. Zam. 281G/65. Nakiad 320 egz. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL50570B1 true PL50570B1 (pl) | 1965-12-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109057819B (zh) | 一种盾构法污水隧道复合二衬形式的施工方法 | |
| JP2017226557A (ja) | コンクリート構造物の補修方法 | |
| PL50570B1 (pl) | ||
| DE2620669B2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Aufbringen von Zementmörtelschutzschichten auf Innenflächen von Röhren | |
| Ashcroft | Industrial polymer applications: Essential chemistry and technology | |
| TW317528B (pl) | ||
| KR101569184B1 (ko) | 부동태 피막형 기초용 강관말뚝 | |
| CN104817853A (zh) | 一种建筑施工防水材料 | |
| Maslehuddin et al. | Performance evaluation of repair systems under varying exposure conditions | |
| KR101415577B1 (ko) | 수도용 자재 및 제품의 코팅방법 및 그 물품 | |
| CN104926225A (zh) | 抗硫酸盐腐蚀混凝土路缘石的配方及路缘石的制作方法 | |
| NL8001206A (nl) | Corrosie-remmend beton-produkt. | |
| KR20050097460A (ko) | 수질 정화 기능을 가지는 콘크리트 구조물의 라이닝 시공방법 및 라이닝 도막의 다층 구조와 라이닝 재료의 제조방법 | |
| JP2003082261A (ja) | 水生植物増殖塗料用組成物、水生植物増殖塗膜の形成方法及び水生植物増殖構造体 | |
| JP6670187B2 (ja) | 耐硫酸性セメント組成物、耐硫酸性モルタル、及び耐硫酸性モルタル硬化体 | |
| KR20100135495A (ko) | 저수조의 내면 코팅시공방법 | |
| GB2077140A (en) | Mechanical protection coating for coated metal substrate | |
| JP4356853B2 (ja) | 鉄筋コンクリート | |
| KR101035397B1 (ko) | 실리케이트 이온을 이용한 음용수 시설물의 방청 및 방수용 폴리머 세라믹 하이브리드 코팅제 및 이를 이용한 코팅 방법 | |
| SU1010189A1 (ru) | Защитное покрытие напорных водоводов | |
| KR102412554B1 (ko) | 하이브리드 내분뇨성 방식재 조성물, 이의 제조방법 및 이를 이용한 축사 구조물의 방식방법 | |
| CN204326355U (zh) | 一种耐高温、耐腐蚀的混凝土砌块 | |
| DE729471C (de) | Verfahren zum Auskleiden von Eisen- oder Betonbehaeltern fuer die Lagerung von Fluessigkeiten, insbesondere Treiboelen, mit einem Auftrag von Zementputz oder Beton, der mit einem Wasserglasanstrich oder einem organischen Anstrich ueberzogen ist | |
| KR20140091258A (ko) | 수도용 자재 및 제품의 코팅방법 | |
| CN208167882U (zh) | 一种清洗水槽 |